掘進巷道通風設計

1、 山西朔州平魯區(qū)后安煤炭有限公司9#層90202膠運順槽掘進工作面通風設計9#層90202膠運順槽掘進工作面通風設計一、通風系統(tǒng)1.通風方法：壓入式通風2.通風路線a.施工90202膠運順槽皮帶頭及運料斜巷的通風路線進風路線：地面行人斜井、副斜井、主斜井9#集中軌道巷、9#集中膠運巷9#北集中軌道巷局扇90202膠運順槽皮帶頭（運料斜巷）回風路線：90202膠運順槽皮帶頭（運料斜巷）90202膠運順槽與90201軌道順槽共用回風聯(lián)巷北集中回風巷回風立井地面b.施工90202膠運順槽的通風路線進風路線：地面行人斜井、副斜井、主斜井9#集中軌道巷、9#集中膠運巷9#北集中軌道巷90202膠運順槽局

2、扇90202膠運順槽掘進工作面回風路線：90202膠運順槽掘進工作面90202膠運順槽90202膠運順槽與90201軌道順槽共用回風聯(lián)巷北集中回風巷回風立井地面3.局部通風機安設位置：距回風口不小于10m的新鮮風流處，具體安設位置見通風系統(tǒng)示意圖。通風系統(tǒng)示意圖（后附）二、需風量計算1.按瓦斯涌出量計算Q 掘125q瓦掘.· K掘通 125×0.27×1.860.75m3/min 式中：Q掘掘進工作面實際需要的風量，m3/min q瓦掘掘進工作面的絕對瓦斯涌出量，根據(jù)2015年瓦斯等級鑒定9#煤層掘進工作面絕對瓦斯涌出量為0.27m3/min K掘通掘進工作面通風

3、系數(shù)，1.802.按工作面人員數(shù)量計算：Q 掘 =4 N=4×24=96m3/min式中：N工作面交接班的最多人數(shù)，24人 3.按工作面風速驗算 按最低風速0.25m/s (即15m3/min)計算，掘進工作面最低風量為： Q需0.25×60×S=15×16240m3/min 按最高風速4m/s（即240m3/min）計算掘進工作面最大風量： Q需4×60×16=3840m3/min 根據(jù)以上計算取最大值，9#層90202膠運順槽掘進工作面最低需風量為240m 3/min。 4.按局部通風機的實際吸風量計算需風量 有瓦斯涌出的巖巷、半

4、煤巖巷和煤巷：Qhf=QafI+60×0.25Shd 式中: Qhf 掘進工作面實際需要風量，m3/min； Qaf局部通風機的實際吸風量，m3/min 。根據(jù)設計要求，90202膠運順槽使用FBD6.7/2×30kW型對旋式局部通風機能滿足供風需求，此局部通風機的實際吸風量為300m3/min-540m3/min，取540m3/min進行計算；90202膠運順槽斷面為16m2。Q=QfI+0.25×60S=540×1+0.25×16×60=780m3/minI掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數(shù)，1臺；S安設局部通風機的巷道斷面積，1

5、6m2。 5.局扇的計劃供風量計算 Q通= P漏 Q需 （m3/min） Q通局部通風機的工作風量，m3/min Q需掘進工作面需風量，m3/min P漏風筒的漏風系數(shù) P漏=1/（1-n接）1.39 Q通= P漏 Q需=240×1.39=333.6m3/min式中：n風筒接頭數(shù)，90202膠運順槽設計全長1395m，故使用風筒140節(jié)，風筒接頭數(shù)為140個； 接每個接頭的漏風率，插接時接=0.010.02；螺圈反邊接頭時接=0.002。此掘進工作面的風筒連接采用螺圈反壓邊的連接方式，此處接=0.002。 6.按風速進行驗算15S掘Q掘240S掘2407803840式中： S工作面斷

6、面，取16m2Q掘=780m3/min，符合風速要求 7.需風量的確定根據(jù)以上計算，確定90202膠運順槽掘進工作面最大有效風量540m3/min及安設局部通風機安裝地點到回風口的最小需風量為240m3/min，故90202膠運順槽供風量為780m3/min。 三、通風管理措施1.9#層90202膠運順槽掘進工作面與回風流必須按標準安裝甲烷傳感器，其中：工作面?zhèn)鞲衅鞯膱缶禐?.8%,斷電值為1.2%，復電值為0.8%;回風流的報警值為0.8%,斷電值為0.8%，復電值為0.8%；且工作面與回風流的甲烷傳感器必須能實現(xiàn)故障閉鎖與瓦斯超限閉鎖。工作面的甲烷傳感器必須隨工作面的前進及時進行前移，以

7、保證監(jiān)控的實時性。2.正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，并且能夠實現(xiàn)兩閉鎖功能（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。風筒傳感器要設置在最后一節(jié)風筒的中間部位，不得設置在風筒的接口處。備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。3.通風機要安裝在專用的支架上或進行吊掛，離地距離不得小于0.3 m。局部通風機處懸掛該區(qū)域供電和斷電控制系統(tǒng)圖、局部通風機使用說明牌版。4.9#層90202膠運順槽的風筒采用800mm的防靜電、阻燃風筒。風筒必須按質量標準化進行吊掛，做到“平”、“直”、“逢環(huán)必掛

8、”，遇到拐彎時，不得拐死角，必須用伸縮性風筒進行過渡。5.風筒連接要使用風筒專用連接器，不得使用鐵絲等連接風筒，風筒接頭嚴密，無破口，接口要順接無反接頭，風筒接頭要反壓邊。6.不準損壞風筒，風筒要實行逐節(jié)編號管理，在第1、2節(jié)風筒之間接設“卸壓三通”,編號位于每節(jié)風筒的中間部位,字跡要端正、清潔。7.風筒出風口距工作面距離不得大于10 m,并在距迎頭50m內常備5節(jié)風筒作應急用。 8.加強通風設施管理：90202膠運順槽掘進工作面的所有施工人員必須愛護風筒、瓦斯監(jiān)測裝置等設施，保證設施完好有效，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。 為保證9#層90202膠運順槽的實際有效風量，根據(jù)公式Q通= P漏 Q需 （

9、m3/min）反推出：P漏=Q通/Q需 =300/240 =1.25 其中：Q通局部通風機的工作風量，m3/min Q需掘進工作面需風量，m3/min P漏風筒的漏風系數(shù) 根據(jù)公式P漏=1/（1-n接），可以反推出： n=(1-1/P漏)/接 =(1-1/1.25)/0.002 =100接每個接頭的漏風率，插接時接=0.010.02；螺圈反邊接頭時接=0.002。此掘進工作面的風筒連接采用螺圈反壓邊的連接方式，此處接=0.002。由以上計算可知：局扇的一級風量（300m3/min）只能滿足巷道在1000米以內的風量需求，當巷道超過1000米時，局扇必須啟動二級（540m3/min）運行。9.嚴

10、禁其他人員隨意關閉調節(jié)風窗。四、防塵系統(tǒng)1.9#層90202膠運順槽掘進工作面防塵管路敷設路線：地面靜壓水池行人斜井（D219×6靜壓水管）9#集中軌道巷（D219×6靜壓水管）9#北集中軌道巷（D219×6靜壓水管）90202膠運順槽運料聯(lián)巷（D114×4靜壓水管）90202膠運順槽（D114×4靜壓水管）為工作面提供防塵用水； 2.90202膠運順槽巷道左邦共吊掛五趟管路，自上而下依次是乳化液管路、壓風管路、供水管路、注氮管路和排水管路，每兩趟管路上下間距為150mm，最低層管路（排水管路）距巷道底板不低于750mm，供水管路每50m設置一

11、個三通閥門，壓風管路至少每200米設置一個三通閥門。3.90202膠運順槽至少安裝六道全斷面風流凈化水幕，至少有兩道采用自動控制風流凈化水幕，第一道水幕在距掘進工作面30m50m處；第二道水幕與第一道水幕間距為15m（距掘進工作面45m65m處）；第三道水幕、第四道水幕各加設一道捕塵網(wǎng)配套使用，距掘進工作面60m100m，兩道捕塵網(wǎng)間距為15m20m,捕塵網(wǎng)距掘進工作面不得超過100m，隨工作面的推進而移動；第五道水幕距掘進工作面出口10m15m；第六道水幕位于回風聯(lián)巷內。掘進巷道超過120m時,必須按規(guī)定將六道風流凈化水幕安裝齊全，其中前四道水幕隨著掘進工作面的推進隨時跟進，各轉載點安設轉載

12、點噴霧；4. 掘進機掘上必須安裝1臺除塵風機，掘進機組作業(yè)時必須打開除塵風機，同時要打開掘進機組的內、外噴霧，無噴霧或噴霧不能使用，不得進行掘進作業(yè)。5.施工人員要佩戴防塵口罩，搞好個體防護。6.距工作面100m范圍內每班必須沖洗一次；7.必須采用濕式打眼，施工中嚴禁干打眼。五、隔爆設施布置1.90202膠運順槽巷道采用輔助隔爆水棚，輔助隔爆水棚由40L的塑料水袋組成。2.掘進巷道隔爆水袋棚采用集中式的設置方式。3.水袋棚安設前后20米的斷面一致。4. 距離掘進巷道與回風巷道交叉口往里60米處設置第一組隔爆水袋棚，以后每200米設置一組隔爆水棚。5.隔爆水袋棚距掘進工作面、轉載點距離為6020

13、0米。6.掘進巷道隔爆水袋棚的排間距為1.2米3米，輔助隔爆水棚棚區(qū)長度不小于20米。7.掘進巷道隔爆水袋棚的用水量按巷道的斷面積計算：輔助隔爆水棚不得少于200L/m2。8隔爆水袋在掘進巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置（即長邊垂直于巷道軸線）。9.隔爆水袋的外邊緣距掘進巷道巷幫、距頂板之間的垂直距離不小于100mm,隔爆水袋底部至頂板的垂直距離不大于1m，隔爆水袋底部至巷道軌面的垂直距離不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8米。10.棚區(qū)內的各排水棚的安設高度應保持一致，棚區(qū)外的巷道需要挑頂時，其斷面和形狀應與其前后各20m長度的巷道保持一致。11.同一排水棚內兩個水袋之間的間隙不

14、小于100mm,不大于1.2m；水袋之間的間隙與水袋同巷道之間的間隙之和不大于1.5m,特殊情況不大于1.8m。每排水袋棚中的水袋，所占據(jù)掘進巷道寬度之和與巷道最大寬度的比例至少為65%。12. 水袋棚應設置在掘進巷道的直線段內；水袋棚與巷道的交叉口、轉彎處、變坡處之間的距離，不得小于50m。 13. 懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度要大于75°。掛鉤的脫鉤方向指向水袋內側。 14.90202膠運順槽共設置6組隔爆水棚，每組水棚設置80個水袋。六、防滅火系統(tǒng)1.在皮帶機機頭設置一套消防器材（2只8kg干粉滅火器，三個消防沙箱，消防桶、消防鎬、消防鍬、消防叉各一個，三個消防沙箱內沙子總量不得

15、少于0.5m3, 沙子要保持干燥，同時配備裝滿沙的沙袋數(shù)量不少于20袋，備用沙袋數(shù)量不少于20個。2.在巷道中各電器設備上風流處安設兩臺8kg干粉滅火器。3.掘進機組設置兩臺機載滅火器。七、瓦斯管理1.9#層90202膠運順槽（工作面、回風流）設專職瓦斯檢查員，每班檢查三次；2.工作面及其巷道內電氣設備處都要設瓦斯檢查牌板。牌板設置的位置：工作面設在距工作面3050m處，其它地點設在檢查點上風流處；八、局部通風機的管理1.局部通風機安設位置：距回風口不小于10m的新鮮風流處； 2.必須實現(xiàn)三專兩閉鎖（專用變壓器、專用開關、專用電纜；風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）； 3.現(xiàn)場掛牌專人負責檢修局扇、專人維

16、護風筒的吊掛與修補； 4.記錄局扇切換臺賬齊全。九、避災線路1.正常時避災線路：9#層90202膠運順槽工作面9#層90202膠運順槽9#層北集中軌道巷9#層集中軌道巷、9#集中膠運巷行人斜井地面2. 反風時的避災路線：9#層90202膠運順槽工作面9#層90202膠運順槽回風連巷北集中回風巷回風立井地面3.安裝壓風自救、供水施救裝置標準（1）壓風自救裝置和供水施救裝置設置在距離掘進巷道回風繞道口10m范圍內，以后每隔200m設置兩組。（2）壓風自救裝置和供水施救裝置距離采掘工作面25-40m內，特殊情況可延長到100m,但不得大于100m。（3）每個壓風自救點和供水施救點可供58人使用的帶閥門的壓風頭，供每人壓縮空氣量不得少于0.3m3/min。（4）壓風自救裝置和供水施救裝置設置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上。 （5）壓風自救裝置和供水施救裝置距底板的高度為1.2m1.5m，便于現(xiàn)場人員