加氣混凝土塊墻面抹灰技術(shù)交底重點(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 書 施工單位：陜西省三秦建設(shè)集團總公司第六項目部 工程名稱： 西安工程大學(xué)臨潼校區(qū)22-8#學(xué)生公寓施工項目部位：加氣混凝土塊墻面抹灰承接施工單位陜西春升建筑勞務(wù)公司一、施工用料及做法填充墻體抹灰用料及做法為：對少數(shù)剪力墻垂直度偏差超過10mm以上者且無法修補達(dá)到質(zhì)量要求的全部粉刷，衛(wèi)生間剪力墻和填充墻全粉刷，其余墻面只粉刷填充墻面；外墻只粉填充墻面，表面搓毛與砼墻相平。衛(wèi)生間剪力墻和陽臺構(gòu)造柱與砌體接槎處抹灰前，必須先掛鋼板網(wǎng)。具體做法為：1、混凝土內(nèi)墻面：砼加氣塊墻面，提前澆水濕潤，基層噴涂界面劑漿一道，養(yǎng)護2天后，第一遍10厚1：1：6水泥石灰砂

2、漿打底掃毛，面層用6厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿抹面壓實抹光。2、衛(wèi)生間磚墻面：用10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，面層瓷片用4厚水泥聚合物粘接層，揉擠壓實，白水泥勾縫。3、衛(wèi)生間混凝土墻面：基層噴涂界面劑漿一道，底層用10厚1：3水泥砂漿打底壓實掃毛，面層瓷片用4厚水泥聚合物粘接層，揉擠壓實，白水泥勾縫。4、水箱間、管道井磚墻面：底層用10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，面層用6厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光。5、水箱間、管道井混凝土墻面：基層噴涂界面劑漿一道，底層用10厚1：3水泥砂漿打底，面層用6厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光。二、施工準(zhǔn)備（一）材料及機具準(zhǔn)備1水泥：用32.5號普通硅

3、酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。2砂：中砂，含泥量不超過3%，不得含有雜物，使用前過5mm孔徑的篩。3石灰膏：混合砂漿不得采用脫水硬化的石灰膏，白灰膏應(yīng)充分熟化，不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。4108膠及界面劑。5 拌制砂漿用水使用生活用水。（二）施工機具準(zhǔn)備砂漿攪拌機、篩子、小推車、垂直運輸機械、刮桿、水桶、噴霧器、托灰板、靠尺板、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、毛刷、鐵鍬、線墜、灰槽等。（三）作業(yè)條件1主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格；2混凝土墻體修補完畢，完成填充墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、螺栓孔封堵、木磚等安裝埋設(shè)工作。3抹灰前

4、對墻體被剔鑿的管線槽、洞進行修補完善。檢查門窗洞口位置是否正確，門窗安裝連接是否牢固。門窗框與墻體之間的縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實，對縫隙較大的應(yīng)在砂漿中摻小量的麻刀，門口處應(yīng)用竹膠板條設(shè)置保護措施，以防碰壞。4按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm， 以利操作。架木要牢固、穩(wěn)定、可靠。三、操作工藝在抹灰施工時一定要提前做樣板，樣板經(jīng)各方驗收合格后方可大面積施工。抹灰工程施工應(yīng)遵循先粗后細(xì)、先濕后干的順序施工并應(yīng)做好與水、電、通風(fēng)等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)、創(chuàng)造條件。避免相互污染和返工。填充墻抹灰按從上向下的順序，衛(wèi)生間按從下向上的順序

5、組織施工。（一）工藝流程：基層處理 撒水濕潤 找規(guī)矩  貼灰餅 沖標(biāo)筋  做護角 抹低層灰  抹窗臺 抹面灰 清理  保護（二）施工操作：1基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用1：1：6混合砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺棱掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平整。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2撒水濕潤：將墻面浮灰清掃干

6、凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤透。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土塊吸走而形成空鼓。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前兩天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即噴涂一遍摻用水量15%的界面劑素水泥漿，再開始抹灰。3找規(guī)矩：按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出墻角線。隨即在距陰角100mm，在按地上彈出的墻角線往上翻引彈出陰角兩面墻面厚度控制線。

7、4貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離不大于2.0 m。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，作成50mm見方的灰餅，間距不大于2m?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到的垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，從水平或垂直方向各灰餅之間沖筋，反復(fù)搓平上下吊垂直。5抹護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹1：2.5水泥砂漿護角，其高度為1800mm，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50

8、mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量15%的108膠素水泥漿。用1：2.5水泥砂漿打底，第二遍與標(biāo)筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用陽角抹子抹成小圓角，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。6抹底子灰：加氣混凝土塊砌筑的墻面抹灰，一般情況下在沖完筋4小時左右就可以抹灰，加氣混凝土塊刷好摻用水量15%的界面劑素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6，厚度為10mm進行打底掃毛，及時養(yǎng)護，待干后，再抹一遍1：0.3：2.5水泥石

9、灰砂漿，厚度與所沖筋齊平。用大桿將墻面刮平，木抹子搓平壓實抹光。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 7修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電器設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：1材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。基本項目：1表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，

10、清晰美觀。2孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊光滑。管道后面，平整、潔凈。3護角、門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面光滑平整，護角通直整齊，符合施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目：填充墻墻面允許偏差1、立面垂直3 用2m托線板檢查2、表面平整3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查3、陰陽角垂直3 用2m托線板檢查4、陰陽角方正3 用20cm方尺和楔形塞尺檢查五、成品保護1收口抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，是否方正平整，是否安裝反了，如有問題應(yīng)進行認(rèn)真的調(diào)整，使其符合設(shè)計和驗收規(guī)范的規(guī)定。門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗凈。2抹灰前在門框根部以上500-600mm范圍內(nèi)，訂竹

11、膠板加以保護，刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護，防止污染，防止施工中碰壞。3地面、踢腳板及管道背面及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。4塑鋼門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。5搬運物料及拆除腳手架木要輕抬輕放，及時清理雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。6保護好墻面的予埋件，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所予留的孔洞不要塞實。7抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、

12、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見的通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清理不干凈，用水濕潤，濕潤不夠，不刮加膠素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土塊墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。腳手架孔和其他予留孔洞和不用的孔洞，在抹灰

13、前填平抹實。2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次性成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋來控制，每遍厚度保持7-9mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序有專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。4抹灰配比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂。因此各層灰的配合比要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格計量，攪拌均勻。5抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花。原因：（1）抹完罩面灰以

14、后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定強度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。（2）底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)摸紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。（3）淋制灰膏和侵泡生石灰時，對慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質(zhì)沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，未充分熟化的灰膏不得上墻。6抹灰面表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、作灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不

15、平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。7窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線調(diào)直、找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部、使之方正、順直。8混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；不同基層材料交接處，要鋪釘鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。六安全及文明施工注意事項1嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在樓層嬉戲、打鬧。2夜間施工，要有照明設(shè)施，確保燈光照明正常；3安全用電，禁止私拉亂設(shè)，用電有電工專人接線， 專人看護。4施工人員必須服從命令聽指揮，加強紀(jì)律，按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)違章作業(yè)。5進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。6上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚垛上劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。7抹灰使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻壁上的碎物、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。