氨加藥泵A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書課件

1、Q/CDT 106 XXXX-2007Q/CDTICS 備案號：中國大唐集團公司 發(fā) 布2007-XX-XX 實施2007-XX-XX 發(fā)布號機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：氨加藥泵A級檢修作業(yè)日期： 批 準： 審 核： 編 制： Q/CDT 106 XXXX-2007中國大唐集團公司企業(yè)標準5目 次 1范圍12本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13安全措施14備品備件準備15現(xiàn)場準備及工器具16檢修工序及質(zhì)量標準37檢修記錄58氨泵試運記錄89設(shè)備檢修不符合項目處理單910完工報告單1011質(zhì)量簽證單11氨泵A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于300MW機組KR40L氨泵A級檢修工作。2

2、 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/SER- 13304001-2008機械隔膜計量泵檢修技術(shù)標準3 安全措施3.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 解體氨泵前必須確認動力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕、泵體放液完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 使用電動工器具必須配用漏電保護器。3.5 使用電動工器具必須帶絕緣手套。3.6 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。3.7 檢修時所有工作人員要認真負責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3.8 氨泵回裝前，應(yīng)全面檢查氨泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。3.9 氨泵回裝時，認真檢查氨

3、泵內(nèi)部無任何異物。3.10 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4 備品備件準備序號備品備件規(guī)格型號單位數(shù)量1.隔膜KR40L個12.入口閥體KR40L套13.出口閥體KR40L套14.泵頭KR40L套15.軸承36.蝸輪KR40L套17.蝸桿KR40L套18.壓力彈簧KR40L組15 現(xiàn)場準備及工器具5.1 現(xiàn)場準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工具1.活扳子12把12.8把13.呆頭扳手22-24mm把24.呆頭扳手14-17mm把25.管鉗子14把26.銅棒18×300個27.什錦銼組28.扁鏟把2二量具9.游標卡尺300mm

4、 / 0.02mm把110.游標深度尺300mm /0.02mm把111.鋼板尺1000mm把112.塞尺200mm把113.畫規(guī)300mm把114.直角尺200mm把1三材料15.包布Kg1016.螺栓松動劑桶217.洗油Kg218.703膠袋1019.塑料布Kg1020.#20機油Kg55.2 工作準備 在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。 開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險點的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部內(nèi)容。5.3 確認工器具

5、、備品配件、材料準備好，檢驗合格。W15.4 辦理相關(guān)工作票 檢修負責(zé)人與運行人員共同確認工作票安全措施已執(zhí)行。 檢查驗證工作票、試驗票。H16 檢修工序及質(zhì)量標準6.1 驅(qū)動端的拆卸 將泵的出口.入口閥筒裝置與出入口管分離，檢修出入口閥筒裝置。 將液壓端蓋拆下，取出工作側(cè)壓形板，隔膜，油側(cè)壓形板，更換隔膜。 用內(nèi)六角扳手松開油堵，放掉油室的潤滑油。 將電機拆下，取出，聯(lián)軸器緩沖墊，檢查是否損壞，如損壞更換之。 松開齒輪箱與電機連接的短套，將蝸桿拿出，拆下蝸桿軸承，如軸承損壞，則更換軸承。W26.2 傳動結(jié)構(gòu)的拆卸與回裝 將蝸輪從蝸輪軸上拆下，將曲軸拿出。 將行程指示蓋拆下，檢查缸體，活塞磨損

6、情況。 按拆卸的逆順序進行回裝。H26.3 清理現(xiàn)場、終結(jié)工作票 清理檢修現(xiàn)場，清點工器具及工作人員。 押回工作票，試泵。6.4 工作終結(jié) 設(shè)備整體試運。 試運8小時合格后，終結(jié)工作票。 作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉。W37 檢修記錄7.1 氨泵檢修記錄7.1.1 氨泵零部件檢查記錄序號參數(shù)標準值修前修后1軸承光潔無銹斑，轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀松動現(xiàn)象2蝸輪 蝸桿接觸面達95%，無咬傷3出入口閥體動作靈活，無滲漏卡塞4壓力彈簧無變形5隔膜有彈性，無變形老化，安裝正確6曲軸無裂紋和彎曲，絲扣完好無損7油封有彈性，厚度適中，材質(zhì)合適7.1.2 解體部件檢查測量解體檢查名 稱檢查項目及結(jié)果處理方法及結(jié)果磨 損裂 紋鎢金

7、脫落是否是否是否向心軸承推力軸承7.2 備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格8 氨泵試運記錄 設(shè)備名稱點檢項目標 準記錄時間氨泵油位75%滲漏量無出口壓力0.4MPa軸承溫度65運行時聲音無異音文明衛(wèi)生標牌齊全、設(shè)備見本色檢修負責(zé)人： 監(jiān)理： 點檢： 運行人員：設(shè)備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述檢修負責(zé)人（簽字） 檢修單位負責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報廢設(shè)備部點檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完

8、成情況：檢修負責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正和預(yù)防措施驗證意見：設(shè)備部點檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報告單項目名稱檢驗級別A級工作負責(zé)人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點 個，W點 個； 檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理主管 合格 不合格簽名： 日期：業(yè)主點檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)主管 合格 不合格簽名： 日期： 10 質(zhì)量簽證單序號工 作 內(nèi) 容工作負責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證業(yè)主驗證驗證