地下車(chē)庫(kù)鋼筋施工方案(共37頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1. 編制依據(jù)1.1呼和浩特市康居家園公租房小區(qū)地下車(chē)庫(kù)工程施工圖紙1.2呼和浩特市康居家園公租房小區(qū)地下車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.5混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖1.6鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107-20031.7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20031.8內(nèi)蒙古建筑工程資料管理規(guī)程DB15/A27-20052. 工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)呼市康居家園公租房小區(qū)工程施工三標(biāo)段地下車(chē)庫(kù)工程2工程地址呼和浩特市鄂

2、爾多斯西街3設(shè)計(jì)單位呼和浩特市建筑勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司4建設(shè)單位呼和浩特市城發(fā)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司5勘察單位內(nèi)蒙古萬(wàn)和工程勘察有限責(zé)任公司6監(jiān)理單位內(nèi)蒙古益泰工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司7質(zhì)量監(jiān)督呼和浩特市質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司9建筑功能車(chē)庫(kù)12抗震等級(jí)8度設(shè)防，抗震等級(jí)二級(jí)13鋼筋類(lèi)別直徑6、8、10、12mmHPB235級(jí)直徑12、14、16、18、20、22、25mmHRB335級(jí)直徑12、14、16、18、20、22、25mmHRB400級(jí)14連接形式獨(dú)立基礎(chǔ)、框架梁柱采用機(jī)械連接，其余鋼筋采用搭接連接3. 施工組織3.1. 項(xiàng)目部管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：楊印國(guó) 總工程師：

3、楊紅紅施工負(fù)責(zé)人：郝進(jìn)福 安全負(fù)責(zé)人：吳玉章3.2施工隊(duì)管理人員土建：總負(fù)責(zé)人：董慧杰 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉九冬3.3勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書(shū)，鋼筋加工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，具備有效上崗證件；操作鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗；未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。電氣焊工必須具備特種人員操作證書(shū)。工種數(shù)量職責(zé)鋼筋工40人鋼筋制作、加工、綁扎、倒運(yùn)鋼筋套絲工3人直螺紋套絲加工力工20人垃圾清理、配合倒運(yùn)鋼筋實(shí)驗(yàn)員2人鋼筋取樣電工3人現(xiàn)場(chǎng)電源準(zhǔn)備4. 施工準(zhǔn)備4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、

4、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))、保護(hù)層厚度一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。在遵守國(guó)家及地方有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)保體系。貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件及本工程質(zhì)量計(jì)

5、劃。4.2. 機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1調(diào)直機(jī)15.5KW2012.5.102彎曲機(jī)WJ4033KW2012.5.103切斷機(jī)GT6/825.5 KW2012.5.104無(wú)齒鋸42.2KW2012.5.105直螺紋套絲機(jī)22KW2012.5.106電焊機(jī)438.6KVA2012.5.107套筒扳手302012.5.108力矩扳手52012.5.104.3. 材料準(zhǔn)備4.3.1鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨

6、篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由汽車(chē)吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開(kāi)捆前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長(zhǎng)的同意。堆放要求：A原材：進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌。B成品和半成品：已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。4.3.2材料要求4.3.2.1鋼筋檢查鋼筋出廠合格證及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)

7、廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。4.3.2.2鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見(jiàn)下表：鋼筋綁扎絲長(zhǎng)度表鋼筋直徑（mm）681012141618202225681501701902

8、20250270101219022025027029014162502702903101820290310330223303504.3.2.3墊塊用大理石，50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層。砂漿墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)火燒絲。根據(jù)不同的部位要求，用塑料卡、拉筋、支撐筋、柱子豎向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要內(nèi)外雙控）。4.4. 材料檢驗(yàn)4.4.1熱軋鋼筋的力學(xué)性能品種牌號(hào)屈服點(diǎn)S（MPa）抗拉強(qiáng)度S（MPa）伸長(zhǎng)率（%）冷彎試驗(yàn)外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB235Q23523537025180°d螺紋HRB33520MnSi33549016180°3d螺紋HRB4

9、0020MnSi40057014180°3d框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，縱向受力鋼筋的實(shí)測(cè)值尚應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值1.25。鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值1.3。4.4.2熱軋鋼筋的化學(xué)成分品種牌號(hào)化 學(xué) 成 分外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)CSiMnVPS不大于光圓HPB235Q2350.14-0.220.12-0.30.3-0.650.0450.050螺紋HRB33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-1.600.0450.045螺紋HRB40020MnSi0.17-0.250.2-0.81

10、.20-1.600.04-0.124.4.3取樣方法鋼筋原材取樣：鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60T，若大于60T應(yīng)劃分若干檢驗(yàn)批量。熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣長(zhǎng)度取樣方法拉伸2根10d+200 mm任取2根鋼筋切取，離端部500mm冷彎2根5d+150 mm任取2根鋼筋切取，離端部500mm熱軋、光圓鋼筋任意抽取四盤(pán)，每盤(pán)截取1根，試件在每盤(pán)鋼筋距端頭不小于2m處截取。機(jī)械連接取樣：同一施工條件下應(yīng)采用同一批材料等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格為一批。每批500個(gè)接頭，不足500個(gè)也可作為一個(gè)驗(yàn)收

11、批，隨機(jī)抽取3根接頭試件及同試件母材3根做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試件長(zhǎng)度：除接頭外，各端試件長(zhǎng)度應(yīng)留置250mm。鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批成品中取三個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以500個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足500個(gè)時(shí)，仍作為一批。4.4.4見(jiàn)證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到甲方指定的試驗(yàn)室去送試，見(jiàn)證取樣的數(shù)量不少于30%。4.4.5試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有一根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次

12、試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。5. 主要施工方法及措施5.1. 施工段的劃分本工程面積較大，為了保證工作面的合理利用，故劃分施工段進(jìn)行施工。以6#樓以南、13#樓以北，為挖土第一施工段；以9#樓以北、14#樓以南為第二施工段。5.2. 鋼筋加工5.2.1鋼筋加工要求5.2.1.1正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包工程師審核、技術(shù)部認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。5.2.1.2 施工班組嚴(yán)格按配料單尺

13、寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.1.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。5.2.1.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。5.2.1.5 切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.2.1.6鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。 5.2.1.7縱向HRB335、HRB400鋼筋彎折135°時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時(shí)D

14、=4d （6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。5.2.1.8彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。5.2.1.9直螺紋鋼筋截?cái)?、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。5.2.1.10結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。5.2.1.11鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔 （現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次

15、利用，最大限度的節(jié)約材料。5.2.1.12 鋼筋加工要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。5.2.1.13 鋼筋彎曲成型后的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)±10mm2外包長(zhǎng)度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長(zhǎng)±2mm5.2.2鋼筋半成品堆放5.2.2.1加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。5.2.2.2每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)表格采用機(jī)器打印，手工填寫(xiě)，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。 施工單位 工程名稱(chēng)樓

16、層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱(chēng)加工班組加工日期5.2.2.3每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期5.2.3鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖；鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋；

17、料單在該批鋼筋加工使用前3天編制完畢，并經(jīng)工程師審批后，方可下料加工；下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。5.2.4鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，可采用鋼絲刷、砂盤(pán)進(jìn)行人工清除。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。5.2.5鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤(pán)條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根

18、據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷；螺紋鋼筋若彎曲幅度較小并且在調(diào)直后不會(huì)影響鋼筋受力性能可以繼續(xù)使用，否則該鋼筋作為廢料使用。5.2.6鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。5.2.7鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎

19、曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長(zhǎng)度為3d；二級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，其彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍；一級(jí)135度彎折時(shí)平直部分為10d。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍并不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺

20、寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱(chēng)時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表要求： 鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)彎曲角度30°45°60°90°135°調(diào)整值0.35d0.5d1d2d3d5.3. 鋼筋連接獨(dú)立基礎(chǔ)、框架梁柱采用機(jī)械連接，其余鋼筋采用搭接連接。鋼筋連接位置表部位跨中

21、1/3范圍內(nèi)支座處樓板下筋樓板上筋梁下筋梁上筋框架柱主筋分為二次連接，第一接頭位置離基礎(chǔ)Hn/3，第二接頭位置距第一個(gè)接頭大于35d及500mm。接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d，且不在構(gòu)件的最大彎矩處。5.3.1鋼筋直螺紋連接5.3.1.1施工準(zhǔn)備參加剝肋滾壓直螺紋接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形的應(yīng)切去，不得用氣焊切割，要用無(wú)齒鋸切割。套筒采用級(jí)套筒，為45號(hào)鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足要求，表面不得有銹蝕、裂紋、折疊等缺陷。套筒應(yīng)有出廠合格證，分批驗(yàn)收。套筒材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱(chēng)規(guī)格螺距mm長(zhǎng)度mm螺數(shù)（扣）

22、外徑長(zhǎng)mm內(nèi)徑長(zhǎng)mm滾軋直螺紋套筒162.540162614.5滾軋直螺紋套筒182.545182816滾軋直螺紋套筒202.550203018滾軋直螺紋套筒222.555223220滾軋直螺紋套筒25360203822.85.3.1.2使用部位：1、柱鋼筋接頭：柱鋼筋接頭置于柱中1/3位置；2、梁鋼筋接頭：上皮筋置于跨中1/3范圍內(nèi)，下皮筋置于柱兩側(cè)1m范圍內(nèi)；鋼筋接頭百分率理論上不得大于50%，如接頭范圍或百分率不能保證以上要求，技術(shù)部門(mén)需與監(jiān)理、建設(shè)方、設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通解決。5.3.1.3 絲扣數(shù)量要求： 16鋼筋套扣數(shù)量為8-10扣；18鋼筋套扣數(shù)量為8-10扣；20鋼筋套扣數(shù)量為10-

23、12扣；22鋼筋套扣數(shù)量為11-13扣；25鋼筋套扣數(shù)量為10-12扣；5.3.1.4鋼筋絲頭加工套絲機(jī)對(duì)鋼筋套絲時(shí)，必須用水溶性切削液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲，也不得用機(jī)油做切削液。鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)通規(guī)及止環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。鋼筋端部螺紋采取10%的抽查率，如發(fā)現(xiàn)有不合格的端部螺紋，應(yīng)對(duì)該批端部螺紋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的螺紋應(yīng)切去重新套制。為了保護(hù)加工好的鋼筋端部螺紋不致在運(yùn)輸過(guò)程中碰損，加工后的螺紋應(yīng)帶上特制的塑料保護(hù)帽。端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。套筒需進(jìn)行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋

24、絲頭加工應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整或更換漲環(huán)刀。5.3.1.5現(xiàn)場(chǎng)連接施工連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無(wú)損。鋼筋直螺紋連接存在正反絲扣套筒，應(yīng)在鋼筋連接時(shí)區(qū)分正反絲，以保證鋼筋的連接質(zhì)量。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，接頭擰緊力矩表的規(guī)定。接頭的力矩值鋼筋直徑1620222528力矩值（N.M）118177216275經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，完整絲頭外露應(yīng)為1.5-2扣。 5.3.2接頭檢驗(yàn)鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)單位提供（有效的），檢驗(yàn)要符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的各項(xiàng)規(guī)定。滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。連接套

25、筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配，其抗拉強(qiáng)度必須高于被連接鋼筋的抗拉強(qiáng)度。施工作業(yè)前，按同一施工條件下、同一批材料、同等級(jí)、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。接頭強(qiáng)度要求：A級(jí)試件的抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fmstftk），A級(jí)接頭的試件抗拉強(qiáng)度不小于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度（fmst0.9fst）。全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。鋼筋絲頭、連接套筒應(yīng)符合下表規(guī)定；鋼筋絲頭、連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙型飽滿(mǎn)，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)符合規(guī)定2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求3螺紋

26、直徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)4外觀檢查目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響質(zhì)量的其他缺陷5外形檢查卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿(mǎn)足尺寸公差要求6螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)賽規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)5.3.3鋼筋的綁扎搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm

27、。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。根據(jù)設(shè)計(jì)和03G101要求，其錨固搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表：鋼筋類(lèi)型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaEC20C25C30一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震級(jí)（HPB235）36d31d27d級(jí)（HRB335）d2544d38d34dd2549d42d38d級(jí)（HRB400）d2553d46d41dd2558d51d45d備注

28、：所有的錨固長(zhǎng)度均大于250mm，HPB235級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1.4（接頭面積百分率本工程采用50%）。5.4. 鋼筋綁扎5.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工5.4.1.1工藝流程彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部鋼筋設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。2）先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑下層鋼筋。3）根據(jù)“七不

29、準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外50mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。5.4.2擋土墻5.4.2.1工藝流程防水板鋼筋綁扎設(shè)置定位框插墻預(yù)埋鋼筋墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平焊模板支撐并進(jìn)行自檢、交接檢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢進(jìn)入下道工序。1）墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁2根水平通長(zhǎng)筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入

30、墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位置即確定。2）澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬高按16調(diào)整。4）綁扎墻立筋，畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。5）為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁

31、扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高方向每4倍水平筋間距設(shè)置16鋼筋頂模棍，頂模棍兼做水平筋支架，保證墻體截面同時(shí)可保證水平筋上下位置，頂模棍長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆，梯子鋼筋按1.6m間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。6）為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成“梯子筋”， 作為鋼筋網(wǎng)限位，水平梯子筋在混凝土澆筑到上頂后取出可重復(fù)使用。7）墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并

32、與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。8）墻筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。9）墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。10）所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢。11）水平綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求施工，鋼筋接頭措開(kāi)，同一截面接頭率不大于總截面積的50。13）墻體有大于200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。14）為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫(huà)標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。15）工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)

33、埋各種水電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根12限位筋箍起來(lái)，限位筋每邊伸出預(yù)埋管或線盒200。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。5.4.2.2墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五 節(jié)點(diǎn)六節(jié)點(diǎn)七節(jié)點(diǎn)八5.4.3框架柱鋼筋5.4.3.1工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋搭接（或機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)的將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗

34、震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。2）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密區(qū)箍筋盡量避開(kāi)連接套筒。3）柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：4）箍筋與主筋要垂直和緊貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。5）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。6）柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于100mm。7）柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)

35、長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。8）上下柱變斷面處，按節(jié)點(diǎn)二變斷面1：6縱向鋼筋彎折施工，如變截面滿(mǎn)足不了1：6坡度或考慮核心區(qū)施工方便可按節(jié)點(diǎn)一施工。9）柱子鋼筋保護(hù)層厚度符合本工程一覽表要求，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開(kāi)十字交叉處，間距為1m，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎曲后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10）柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。11）為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正

36、確位置，柱子上中下放置定距框，定距框用級(jí)16鋼筋制作；頂模頭要刷防銹漆。5.4.3.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三 節(jié)點(diǎn)四5.4.4梁鋼筋綁扎5.4.4.1工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向加立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎1）梁鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接，連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。2）連接接頭位置：上鐵在凈跨1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開(kāi)箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。3）框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 4）梁縱筋在同一截面需均勻布置

37、。當(dāng)縱筋直徑不同時(shí)，前者為角筋。如：225+220意為 25的鋼筋為角筋。 5）梁箍筋從梁端50mm內(nèi)開(kāi)始綁扎，箍筋開(kāi)口端交錯(cuò)布置。6）在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。7）框架梁縱向鋼筋一般不設(shè)接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座.8）梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。9）連梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。10）連梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè)2根箍筋。11）本工程梁板鋼筋

38、如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。12）畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫(huà)出箍筋間距線。13）根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。14）對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過(guò)50%，在受拉區(qū)鋼筋受力小部位A級(jí)接頭百分率不受限制。15）對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)

39、25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%，且接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)；16）連梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。17）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利澆砼。5.4.4.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五節(jié)點(diǎn)六5.4.6頂板鋼筋綁扎施工肋梁鋼筋綁扎穿、綁扎底板鋼筋安裝水電線管、線盒放置GBF空心樓板穿、綁扎頂板鋼筋。1）在綁扎完肋梁后用粉筆畫(huà)好底板鋼筋分布線。2）在綁扎頂板底層鋼筋時(shí)注意搭接長(zhǎng)度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。3）安裝水

40、電線管、線盒時(shí)不允許切斷鋼筋。4）放置GBF空心樓板時(shí)，需拉線，防止空心樓板高低不一樣，放置完綁扎頂板上層鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁踩踏空心樓板。5）綁扎完畢后需校正主次梁，拉通線檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直的梁及時(shí)處理，待自檢完畢后，通知監(jiān)理驗(yàn)筋，待監(jiān)理驗(yàn)筋合格后方可澆筑混凝土。5.4.7樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模畫(huà)位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼1）在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。2）樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋

41、后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3）當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。4）樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。5.5.保證保護(hù)層厚度的措施鋼筋保護(hù)層控制的前提是鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確，骨架或網(wǎng)片綁扎時(shí)長(zhǎng)、寬、高準(zhǔn)確。本工程中鋼筋保護(hù)層大小如下：環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁柱C20C25C45C20C25C45C20C25C45一201530253030二b_25_35_35注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無(wú)墊層

42、時(shí)不應(yīng)小于70mm，圈梁及構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。5.5.1保證底板保護(hù)層厚度的具體措施防水板、獨(dú)立基礎(chǔ)等基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用40mm大理石邊角料或硬塑料墊塊，間距1m梅花形布置。水電管線安裝施工完后擺放墊塊，墊塊擺完后擺放馬凳（20），馬凳在主樓筏板、防水板中梅花形放置，間距1m，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為30mm，縱橫向間距均不大于1m。如下圖所示。馬凳高度h板厚上下層鋼筋直徑保護(hù)層厚度。獨(dú)立基坑每邊設(shè)置馬凳兩道，馬凳做法同筏板，馬凳長(zhǎng)度=基坑總寬度。筏板、防水板鋼筋綁扎采用八字扣，并且所有交叉點(diǎn)

43、全部綁扎牢固。5.5.2保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施柱采用直徑為35mm專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層，框架柱方柱距柱邊200mm，縱向間距1m，每面兩排布置，框架柱圓柱間距1m梅花形布置；地下室外墻外側(cè)采用25mm厚水泥砂漿墊塊或?qū)Ｓ盟芰峡ㄗ霰Ｗo(hù)層，間距1m梅花形布置；地下室外墻內(nèi)側(cè)、板和剪力墻、暗柱采用直徑為15mm專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層，間距1m梅花形布置。墻體鋼筋綁扎并校正完畢墻體合模、澆注混凝土前，或頂板混凝土澆注前，為防止后續(xù)工序?qū)︿摻畹钠茐模饕捎眉釉O(shè)水平定位框的形式，如下：水平定位框的加工，如下圖所示：水平定位框的安裝，如下：水平定位框必須沿墻體全長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，水平定位框與立筋交點(diǎn)位置用扎絲

44、綁扎牢固，保證每根立筋均在有效的控制下。柱混凝土澆注前，為防止?jié)沧⑦^(guò)程中對(duì)柱鋼筋間距及其保護(hù)層的影響，加設(shè)定位框，定位框的形式如圖鋼筋綁扎前做好放線抄平工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、梁的水平外皮尺寸線。墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋，門(mén)窗洞口采用定位螺紋進(jìn)行定位，且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。剪力墻鋼筋的定位見(jiàn)上文。5.5.3保證梁、板保護(hù)層厚度的具體措施樓板采用15mm厚大理石墊塊，間距1m梅花形布置；梁底采用35mm厚大理石墊塊，梁側(cè)采用35mm厚的專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層，間距按1m，且不少于兩排；樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，見(jiàn)上文。5.5.4保證施工縫保

45、護(hù)層厚度的具體措施為保證樓板施工縫及后澆帶部位的樓板鋼筋保持順直以及保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，在施工縫部位采用如下方案進(jìn)行模板支撐。5.5.5節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法5.5.5.1鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按03G101-1要求施工：本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度（LaE）一覽表（mm） 混凝土強(qiáng)度 與抗震鋼筋種類(lèi)C20C25C30二級(jí)抗震二級(jí)抗震二級(jí)抗震HPB235普通鋼筋36d31d27dHRB335d2544d38d34dd2549d42d38dHRB400d2553d46d41dd2558d51d45d注：1、當(dāng)鋼筋彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度0.4LaE+15d，見(jiàn)各類(lèi)構(gòu)件

46、的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖； 2、任何情況下錨固不應(yīng)小于250mm； 3、當(dāng)鋼筋在錨固區(qū)的混凝土保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其錨固長(zhǎng)度乘以修正系數(shù)0.8?？v向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度LLE一覽表（搭接接頭率為50）（mm）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類(lèi)C25C25C30一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震HPB235普通鋼筋50.4d43.4d37.8dHRB335d2561.6d53.2d47.6dd2568.6d58.8d53.2dHRB400d2574.2d53.2d47.6dd2581.2d58.8d53.2d注： 1、任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于350mm； 2、不同直徑

47、的鋼筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度按照較小的直徑計(jì)算；5.5.5.2鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求（1）鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求：鋼筋搭接接頭位置規(guī)定：框架梁、樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接連接；綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在1.3LLE倍鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率柱類(lèi)構(gòu)件不大于50%；如下圖所示：鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間；鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉；柱主筋如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑；5.5.5.3

48、機(jī)械連接接頭構(gòu)造要求機(jī)械連接接頭面積百分率不大于50%，如下圖所示：5.5.5.4箍筋、拉鉤加工大樣6. 質(zhì)量保證措施6.1人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種：如鋼筋的直螺紋連接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。6.2材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證及復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得使用于本工程。6.3機(jī)具質(zhì)量控制鋼筋連接所用套絲機(jī)等機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專(zhuān)人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)

49、具工作質(zhì)量。6.4施工過(guò)程質(zhì)量控制及要求施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的科學(xué)管理制度，嚴(yán)格按公司程序文件執(zhí)行。要認(rèn)真對(duì)協(xié)力單位施工管理人員及施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。鋼筋半成品制作，先做樣板，質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。支完頂板模板后，放出墻體位置線和門(mén)窗口位置線，綁扎時(shí)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角，墻端，

50、連梁，十字節(jié)點(diǎn)等處的鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到合格水平。墻鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工班組長(zhǎng)檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專(zhuān)職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書(shū)面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰；再次專(zhuān)檢合格后，書(shū)面上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，經(jīng)簽字后方可合模。6.5鋼筋檢查驗(yàn)收程序6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102

51、受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置153箍筋、構(gòu)造筋間±10尺量連續(xù)五個(gè)間距梁板受力鋼筋搭接錨錮長(zhǎng)度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨錮±5尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板±31) 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。2) 鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。3) 樓板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完成，申報(bào)自檢，通過(guò)后綁扎上層筋。4)

52、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎不得缺扣，松扣，鋼筋焊接接頭試驗(yàn)符合規(guī)定，接頭彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。5) 頂板鋼筋綁扎全部完成，已安裝固定保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳，施工縫和后澆帶部位封擋完成，班組自檢合格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。6) 混凝土澆筑后，立刻派專(zhuān)人開(kāi)始修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。7) 對(duì)鋼筋直螺紋接頭的檢查，項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗(yàn)收后分別分區(qū)打上不同顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)所用的印記不能過(guò)大，以免影響混凝土與鋼筋間的握裹力），確保每一個(gè)接頭都為合格品。 8) 墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢，洞邊的加筋

53、不能遺漏。9) 鋼筋綁扎完畢，合模后，采用梯子定位鋼筋定位后，必須檢查鋼筋整體的牢固性，防止鋼筋綁扎定位不牢，在混凝土澆筑時(shí)，影響鋼筋的位置。10) 混凝土澆注時(shí)搭設(shè)泵管架子或設(shè)滾杠泵管要獨(dú)立搭設(shè)，不要與樓板鋼筋附著。6.7鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn)1) 鋼筋成型：鋼筋成型的正確與否直接影響到后續(xù)工作進(jìn)展和提前解決隱含的鋼筋工程問(wèn)題。因此在鋼筋加工前，技術(shù)部對(duì)協(xié)力單位的配筋單進(jìn)行審核，并在鋼筋加工過(guò)程中對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。2) 插筋：重點(diǎn)放在插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查上，要求技術(shù)員和專(zhuān)職質(zhì)檢員逐點(diǎn)檢查插筋情況。3) 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接和電渣壓力焊連接：鋼筋直螺紋連接和電渣壓力焊連接的質(zhì)量對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成的影響至關(guān)重要，因此，對(duì)直螺紋和電渣壓力焊連接的接頭質(zhì)量必須逐點(diǎn)檢查、標(biāo)識(shí)。6.8鋼筋綁扎與水電安裝配合1) 工程部在鋼筋工程施工的過(guò)程中，在保證施