基礎(chǔ)鋼筋工程施工1課件(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋工程施工方案編制人：審核人：審批人： 晉中建設(shè)集團編制日期：2015年8月12日專心-專注-專業(yè) 基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計施工圖及圖紙會審記要。2、施工承包合同及投標(biāo)文件。3、國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、施工現(xiàn)場實際情況。二、工程概況 本工程為晉中市榆次區(qū)大乘寺佛學(xué)院綜合樓項目。地下1層，地上5層。東西長29.7米。建筑總高度：19.05m 室內(nèi)外高差：1.05m建筑耐火等級：一級 防水等級：級結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防烈度：8度設(shè)計使用年限： 年三、施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、要求有一個體系完整的班子，在項目經(jīng)理的組織下施工

2、員、技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員作為該項專業(yè)工作的主要管理人員來對該工作的技術(shù)、安全、質(zhì)量管理。相關(guān)人員積極配合該項工作，并對該項工作所需材料、機械進行計劃和供給，項目組織機構(gòu)圖如下。項目經(jīng)理 施工現(xiàn)場全面管理 勞務(wù)隊預(yù)決算采購員技術(shù)員財務(wù)安全員電工維修技術(shù)員質(zhì)量員安全員 2、施工前組織有關(guān)人員認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖和總體要求。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備卷尺，并配有線墜，用于現(xiàn)場鋼筋間距、鋼筋垂直度控制；后臺鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，例如電焊工、 閃光對焊。3、做好測量儀器、計量器具的檢測。4、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地

3、進行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。 5、后臺機械按結(jié)構(gòu)施工階段進行布置，在鋼筋加工前3天內(nèi)調(diào)試到位，設(shè)專人進行維護， 由后臺制作組長負責(zé)，保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。6、在施工區(qū)域做好排水措施。7、項目組織機構(gòu)圖附后（二）材料要求1、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和進場試驗報告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細內(nèi)容需經(jīng)試驗員、質(zhì)量員、鋼筋帶班驗證合格，并有鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告，鋼筋表面或每盤鋼筋掛牌不少于兩個。印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)識。2、鋼筋進場時對同一廠家、同一牌

4、號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行； 3、外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有刻痕以及油漬或油污等。4、鋼筋檢驗合格后，分規(guī)格、種類堆放整齊，并備好防水布。5、鐵絲：綁扎直徑在1225mm，采用20號扎絲進行綁扎；扎直徑25mm或以上，采用18號扎絲進行綁扎.鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出50mm，綁絲切斷長度根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴(yán)格進行綁絲下料。6、控制混凝土保護層

5、用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護層的要求進行下料，技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，應(yīng)返工加工，保證到作業(yè)面時，上述材料滿足施工需要（三）主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備：鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、閃光對焊機、電焊機等2、主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3、施工操作工藝（1）加工工藝1）對制作的半成品鋼筋必須復(fù)檢，保證成型鋼筋的準(zhǔn)確無誤。2）根據(jù)工程的抗震要求，梁、柱箍筋的彎鉤必須制作成135度彎鉤。用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直

6、部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。級鋼筋末端需要作180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。3）制作成型的半成品鋼筋必須掛鋼筋料牌，分類堆放。在現(xiàn)場設(shè)臵的鋼筋加工車間制作加工。根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴(yán)格按配料單對鋼筋進行下料和加工。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，驗收不合格的半成品須重新加工，禁止進入施工現(xiàn)場4）鋼筋應(yīng)平直

7、，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。鋼筋的冷拉速度不宜太快，待拉到規(guī)定的控制應(yīng)力（或冷拉率）后，須稍停，然后再放松。5）經(jīng)過冷拉的鋼筋應(yīng)妥善保管，不應(yīng)受潮或雨淋，以免生銹。6）鋼筋的下料應(yīng)長料長用、短料短用，注意鋼筋下料長度，長短搭配，減少鋼筋頭，節(jié)約鋼材。7）對制作機械周邊的剩余鋼筋頭應(yīng)隨做隨清、集中堆放，保持制作場地的整潔。8）鋼筋加工區(qū)應(yīng)在四周設(shè)置圍擋，并預(yù)留操作出入口。9）當(dāng)溫度低于20時，不得對級、級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋折斷。10）冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局郬勁落現(xiàn)象。（2）綁扎工藝1）水平

8、鋼筋綁扎流程1.劃鋼筋位置線運鋼到使用部位綁扎底板鋼筋綁扎上層筋驗收（對于基礎(chǔ)底板，需彈線，固定墻柱插等）。2.根據(jù)施工圖紙彈出鋼筋間距線。從模板邊5cm開始劃線，線條清晰，可用不同顏色，以防止于墻位線分不清。對于彈好的鋼筋線進復(fù)測，在準(zhǔn)確無誤的情況下開始鋪設(shè)鋼筋。3.在鋪設(shè)底板筋之前，認真核實圖紙和配料單，明確各個部位鋼筋的規(guī)格及尺寸、鋪設(shè)的前后順序及方向。4.對于基礎(chǔ)底板筋在單向單層筋鋪設(shè)好之后 ，項目專人進行鋼筋型號、尺寸、安裝位置校對，準(zhǔn)確無誤后綁扎上層鋼筋。5.鋼筋網(wǎng)的相交點必須全部綁扎牢固，也可采用八字扣保證受力鋼筋不位移，鋼筋彎頭彎鉤垂直于底筋。 6.地下室底板下部鋼筋保護層為5

9、0mm，地下室底板上部鋼筋25mm，保證梁保護層的有效控制。7.底板鋼筋馬凳支撐應(yīng)事先按圖紙焊好，間距為1mm，用綁扎鉛絲固定在底板筋上，然后綁扎上層鋼筋。馬凳高度=板厚-2*保護層-(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)8.上層板筋綁扎好后，在上層鋼筋網(wǎng)上拉線定出各個軸線，以及墻板控制線，用水平筋和柱箍筋在鋼筋上綁扎牢固，對于墻板、柱定位鋼筋進行復(fù)尺，校正之后開始插墻板筋及柱筋，底板內(nèi)加三道箍筋和一道墻體水平筋，與下層底板筋綁扎牢固。插筋上用水平定距梯子筋，按圖制作并符合該段墻的鋼筋間距。為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制。（2）豎向構(gòu)件綁扎流程：1）彈線清整插筋套箍筋綁豎向受力筋畫箍筋間距

10、線綁箍筋。2）將柱處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立24根豎向梯子筋，按劃好的橫筋分檔標(biāo)志綁扎兩道水平控制筋，然后用綁絲綁扎。3）查合格后才能綁扎箍筋，箍筋從底面向上5cm起劃線，綁扎采用八字扣。柱內(nèi)主筋間距均勻，兩側(cè)主筋對齊，柱箍筋開口應(yīng)對角錯開，角部與主筋綁扎到位。箍筋彎鉤135度，平直部位不少于10d，如箍筋遇焊包時避開，并局部加密，另箍筋與墻水平筋重疊時應(yīng)箍筋避開 。4)水平筋綁扎，水平筋在豎向筋外口，從樓面向上5cm起劃線，間距按圖設(shè)計綁扎。水平筋的搭接：綁扎接頭搭接長度為1.2laE，錯開間距不小于500mm。接頭百分率為50%，水平筋搭接端頭錨入墻板。水平筋的彎

11、鉤伸入相鄰支座，彎鉤端部用綁絲綁扎牢固，搭接鋼筋應(yīng)有三道（左、中、右）綁扎扣。為保證水平筋水平度，如果墻板太長，應(yīng)拉通長線，在中間劃線綁扎。為保證澆筑混凝土?xí)r不移位，設(shè)置雙F卡，雙F卡應(yīng)安裝牢固，縱橫向間距10001200mm，墻板拉鉤6間距為按設(shè)計要求，梅花布置，拉鉤135度，兩側(cè)保護層15mm。洞口加筋每側(cè)214，伸過洞邊一個錨固長度。7)過梁鋼筋綁扎：過梁筋伸入墻內(nèi)35d ，箍筋的起步從柱邊50mm劃線，梁的保護層主筋外皮30mm，過梁的綁扎高度根據(jù)料單，注意門頭高度提高30mm的保護層，梁筋應(yīng)與墻板綁扎牢固，梁箍筋彎鉤135度，平直部分不少于10d。8)柱、墻、梁綁扎好之后，在每個轉(zhuǎn)角

12、部位用小吊垂檢查垂直度，如果上口有傾斜的地方，必須調(diào)整到位，保證角筋的垂直度。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：（）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 （）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2、一般項目：（）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（）彎鉤的朝向

13、應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（）用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。3、成品保護（）暗柱、墻鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在暗柱主筋上施焊。（）基礎(chǔ)板的彎起筋、負彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎筋位置的正確性。（）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模。（）模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。（）半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)

14、場時，做好防銹保護措施，有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可進入綁扎現(xiàn)場。（）鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有，及時向有關(guān)人員提出。（）鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進行綁扎，一次綁扎到位，鋼筋成型后，嚴(yán)禁進行踩踏。（）在加固模板時，頂模筋嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進行焊接。（）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須設(shè)專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調(diào)整。（）澆筑混凝土后，及時對鋼筋進行清理。（）保證預(yù)埋件等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎

15、曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。但一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進行補強。（）各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時，必須搭設(shè)架子進行操作，施工過程中沒有項目部相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。（）在鋼筋綁扎過程中，不能在混凝土沒有達到強度前在混凝土面堆放鋼筋，在堆放過程中，必須做到輕拿輕放，不能破壞混凝土面。五、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施1、質(zhì)量措施（1）鋼筋制作1）在鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長審核，并將加工表與設(shè)計圖復(fù)核，是否有錯誤和遺漏，經(jīng)試樣合格后方可成批制作，加工好的鋼筋成品要掛牌標(biāo)識，堆放整齊有序。2）鋼筋切斷時根據(jù)下料表，長

16、短搭配，盡量減少鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。3）彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足偏差的要求。梁主筋必須伸過支座中部再折彎錨固。箍筋彎鉤的平直長度為10d。加工箍筋時要對每一個彎折長度進行準(zhǔn)確控制，不合格的必須返工重做，加工不合格的不允許進入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制筋等對其加工精度不得大于2mm。4）鋼筋彎曲成型采用機械彎曲，根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。（2）鋼筋綁扎1）鋼筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙和規(guī)范的要求。綁扎前要清理干凈下層鋼筋上的砼浮漬，彈好控制線。2）鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制保護層的厚度，鋼筋的保護層采用成品混凝土墊塊，墊塊間距不大于1 m。

17、對頂板中的負筋要支設(shè)鋼筋馬凳，馬凳支腿下必須設(shè)墊塊，馬凳間距不大于1 m.3）為了預(yù)控鋼筋位移，墻、柱在頂板梁位置處加設(shè)梯子筋。墻體豎筋綁扎時，將梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位，既起撐水平筋作用，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保護層和排距、間距等。梯子筋的做法如圖，其長度為墻厚減10 mm，梯子筋的位置設(shè)在板底，距離1-1.5 m左右為宜。墻筋綁完后，在上口甩出段距施工面100 mm處綁一道水平梯子筋，作法同豎向梯子筋，該梯子筋僅作為預(yù)控手段，砼澆完后拆除。（3）首層鋼筋綁扎樣板化，作為上層鋼筋綁扎的典范。1）鋼筋的搭接長度、接頭位置、錨固長度等必須符合設(shè)計的長度要求。2）鋼筋綁扎起步筋要求：梁

18、箍筋距梁邊5cm處開始起步。（4）頂板鋼筋綁扎要彈墨線，按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后擺放長向受力鋼筋，在鋼筋的下面墊好大理石墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護層厚度（5）預(yù)埋筋應(yīng)在模板上打孔，幾何尺寸要正確。（6）鋼筋的綁扎為滿扣綁扎，不得有松扣和脫扣，所有綁扎搭接和不得少于3扣，且不得用斜扣。（7）暗柱畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。（8）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣半個間距處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均按設(shè)計要求綁扎。（9）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋

19、排距。（10）梁筋的接頭：采用機械連接接頭。接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25；級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。2、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50。3、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4、對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50。2、安全措施（）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。（）使用電動除銹時，

20、應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。（）送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。（）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。（）人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。（）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。（）人工斷料

21、，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。（）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。（）彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 (1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。3、施工注意事項（）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。（）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊；（） 搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（） 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（） 綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工