除鹽水 畢業(yè)論文初稿

1、畢業(yè)論文題 目: 淺談除鹽水的制取工藝及工程案例所屬系、部 : 材料與環(huán)保學院 年級、 專業(yè): 2014級環(huán)境監(jiān)測與治理技術 姓 名: 劉 霞 菲 學 號: 201404032050指 導 教 師: 干 洪 忠 完 成 時 間: 2017-5 目錄 摘要1前言31. 緒論41.1 除鹽水簡介42. 除鹽水的制作工藝流程42.1 除鹽水制取工藝流程42.1.1 預處理42.1.1.1多介質過濾器42.1.1.2活性炭過濾器52.1.1.3微孔過濾器52.1.1.3疊片過濾器62.1.1.4超濾72.2反滲透系統(tǒng)92.2.1反滲透原理92.2.2系統(tǒng)構成92.2.3反滲透（RO）系統(tǒng)規(guī)范112.3

2、EDI132.3.1EDI原理132.3.2優(yōu)點132.4離子交換器142.4.1陽床142.4.2陰床142.4.3混床143瀘州永豐化水站3*92m3/h除鹽水系統(tǒng)143.1系統(tǒng)進水水質報告153.2系統(tǒng)出水要求163.3工藝流程163.4脫鹽水系統(tǒng)組成163.5系統(tǒng)組成173.5.1 預處理系統(tǒng)173.5.2 反滲透系統(tǒng)173.5.3 混合離子交換器173.6 系統(tǒng)出力173.7電氣說明17謝辭19參考文獻20除鹽水制取工藝及工程案例 學生：劉霞菲 指導教師：干洪忠摘要文章主要介紹用不同的工藝對去除水中無機離子的方法和工程案例，用預處理、反滲透、EDI、陰陽離子交換柱及其他相關設備來制取

3、除鹽水的工藝設計及瀘州永豐化水站3*92m3/h除鹽水工藝設計。關鍵字:預處理 反滲透 連續(xù)電解除鹽技術 陰陽離子交換柱 除鹽水工藝設計 In addition to the brine preparing technology and engineering case Student:Liu xiafei Tutor:Gan hongzhong AbstractThe article mainly introduces the process of removing the water with different methods of inorganic ions and engineer

4、ing cases, using pretreatment, reverse osmosis, EDI, ion exchange column of Yin and Yang, and other related equipment design, process of preparing to in addition to the brine and luzhou yongfeng chemical water station 3 * 92 m 3 / h in addition to the brine process design. Keywords: Pretreatment ，Re

5、verse Osmosis，Electrodeionization，Ion Exchange Column, In Addition To The Brine Process Design1前言水是人類賴以生存的資源，在生產和生活飲用水中含有Mg2+、SiO2-、F-、ClO2-、BrO3-、Cl-、NO2-、Br-、ClO3-、NO3-、HPO43-、SO42-等常見的對鍋爐或者用水純度較高的設備有影響。因此，必須對其進行處理，文章說明了除鹽水制取步驟中的設備及原理，各設備的結構優(yōu)缺點及特點，對除鹽水制取的工藝流程。本文還列舉了除鹽水的工程案例，通過工程案例使我們對除鹽水的制取有更深的認識。

6、21. 緒論1.1 除鹽水簡介 除鹽水（desalted water），是指利用各種水處理工藝，除去懸浮物、膠體和無機的陽離子、陰離子等水中雜質后，所得到的成品水。除鹽水并不意味著水中鹽類被全部去除干凈，由于技術方面的原因以及制水成本上的考慮，根據不同用途，允許除鹽水含有微量雜質。除鹽水中雜質越少，水純度越高。 電導率小于0.2µS/cm (25)，Cu、Fe、Na含量小于3µg/L，Si02含量小于3µg/L的水稱為高純水或超純水。電導率0.010.1µS/cm (25)，稱為除鹽水。2. 除鹽水的制作工藝流程2.1 除鹽水制取工藝流程預處理反滲透ED

7、I離子交換器2.1.1 預處理2.1.1.1 多介質過濾器多介質濾器以多層濾料（無煙煤、石英砂）分級裝配，通過接觸吸附可除去部分膠體微粒等污染物質。本裝置技術核心部分就在于濾料的選配與過濾工況的有機結合，使最終出水水質得到保證。本裝置采用機械過濾，反洗可根據水質情況進行而定。反洗過頻，易出現亂層現象，反洗間隙過大又可能導致過濾情況逐漸惡化，細小顆粒會漸漸地集中在濾層表面，使懸浮物堆積于表層，形成堅硬的厚膜，導致水頭損失增加過快，使過濾周期縮短。其次，細小顆粒也會因反洗不徹底，逐漸穿透濾層，導致出水水質變差。為此，根據原水特性及產水量，本裝置嚴格按給排水規(guī)范進行設計、制作。本裝置采用的濾料機械強

8、度好，化學性能穩(wěn)定，粒度均按要求分級裝配，具有過濾效果好，操作管理方便的優(yōu)點，屬固定床深層過濾。2.1.1.2 活性炭過濾器活性炭過濾器主要吸附原水中的有機物、色度、濁度、少許重金屬離子、游離性余氯及異味等；防止游離性余氯及重金屬離子等氧化性物質氧化后續(xù)設備陽陰床膜；同時截流原水中極少量的沙粒及大顆粒的懸浮物等。選用優(yōu)質的水處理專用碳，其吸附余氯及重金屬離子及除濁度除色度性能等良好；且機械強度好，吸附速度快，吸附比表面積可達1000-2000m2/g 。用活性炭過濾法除去可徹底除去水中的游離余氯，特別是在原水為市政自來水的情況中這一工藝尤其重要。在這一過程中，除了活性炭對Cl2的物理吸附作用外

9、，還由于活性炭表面具有某種催化作用，可促使游離氯Cl2的水解，并加速新生態(tài)氧O的產生。而新生態(tài)氧可與活性炭中的碳或其它易被氧化的組分反應，更促進了游離氯的除去。其主要反應式為： Cl2 H2O HCl HClOHClO 活性炭 HCl OC 2O CO2在運行中，活性炭受懸浮物或膠體的污染而影響吸附過濾時，可采用反沖洗的方法來清洗。如果活性炭的吸附能力已消失，則應進行再生處理，或者更換新碳。如用NaOH或NaCl溶液等浸泡，把所吸附的雜質解吸下來。每臺過濾器出水管設流量計，出水管設取樣接口；反洗用水采用原水反洗排水與正洗排水排入水溝。2.1.1.3微孔過濾器微孔過濾器采用的過濾介質是低壓超高分

10、子量聚乙烯材料制造成的，集過濾、殺菌、吸附為一體，具有過濾精度高、耐腐蝕、無毒性、操作簡單、再生方便快捷等優(yōu)點，適用于液體的澄清和精細過濾方面。微孔過濾器的原理為表面和深層截留。過濾管可以反復再生，長期使用。懸浮液進入過濾器筒體后，在一定壓力下從濾管外表面滲過濾管上的微孔，經集液管盒流出。大于過濾精度要求的固體顆粒被截留在濾管外表面，形成濾餅。隨著運行時間增加，濾餅隨之增厚，流量降低，壓差越來越大。為防止濾餅被壓死而不易再生，要求運行時過濾進出口壓差不得超過0.2MPa。2.1.1.3疊片過濾器過濾水質穩(wěn)定、占地面積小，特別是水源日趨緊張的今天，自動疊片過濾器其自耗水率僅有0.5左右，這種驚人

11、的節(jié)水效果一經推出就受到廣大用戶的歡迎。疊片過濾器的過濾機理是通過壓緊的塑料盤片實現表面過濾與深層過濾的組合。其核心技術就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導致水的紊流，最終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內緊的單元。由可調節(jié)的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水的流向，盤片被頂開，過濾過程中的小孔隙被打開。位于過濾芯中央的噴嘴沿切線噴水，使盤片

12、旋轉，在水流的沖洗與盤片高速旋轉下，截留在盤片上的固體物被沖洗出去。然后活塞再次下壓盤片，回復過濾狀態(tài)。 精確過濾：可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20，50，100，200m多種規(guī)格。 徹底反洗：由于反洗時將過濾孔隙完全打開，達到了其它過濾器無法達到的清洗效果。 高效反洗：反洗過程只需20秒左右即可完成。 全自動運行，連續(xù)出水：時間和壓差控制反洗啟動。在過濾器組套內，反洗過程交替進行。工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓力損失小。 標準：標難模式化系統(tǒng)設計，用戶可按需要取舍，靈活可變，互換性強。 占地省：可靈活利用現場邊角空間，占地少。 運行可靠、維護簡單：幾乎不需日常

13、維護，部件100經工廠檢測和試運轉，不需專用工具，零部件很少。 使用壽命長：高科技塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕，經多年工業(yè)實用驗證，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。2.1.1.4超濾超濾是一種與膜孔徑大小相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，被循環(huán)流動的原液帶走而成為濃縮液，因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。根據原液流向的不同又區(qū)分為內壓式和外壓式。如下圖所示： 內壓式超濾膜組件外壓式超濾膜組件預

14、處理的主要處理裝置為超濾裝置。超濾膜分離技術具有占地面積小、出水水質好、自動化程度高等特點。超濾膜采用材質為聚砜材質的中空纖維膜，其表面活化層致密，支撐層為海綿狀網絡結構，故耐壓、抗污染（耐氯性特好）、使用壽命長，且能長期保證產水水質，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。超濾分離技術的特點1) 在常溫和低壓下進行分離，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。2) 設備體積小、結構簡單，故投資費用低。3) 超濾分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。4) 超濾膜是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化，并且在使

15、用過程中不會有任何雜質脫落，保證超濾液的純凈。5) 安裝操作簡單方便，可拆卸式標準螺紋進出水口連接，更換和維修方便。6) 過濾精度高，能有效濾除水中99.99%的膠體、細菌、懸浮物等有害物質。7) 抗污染和氧化能力強，允許長期處于5ppm(mg/L)濃度的游離氯環(huán)境。8) 適用PH值范圍寬廣，為2-13，因此不易受酸堿的化學腐蝕，而它的清洗藥液就是標準的檸檬酸和氫氧化鈉溶液（或鹽酸和氫氧化鈉溶液），與RO反滲透膜的清洗液基本相同。9) 耐壓與防漏結構設計，確保超濾膜不會出現漏水、脫膠、滑牙，爆膠等故障。以上特點決定了超濾膜的用途非常廣泛，從普通家用飲水的凈化到工業(yè)水處理都有大規(guī)模用，因而超濾膜

16、分離技術作為國家火炬計劃重點支持的六大高新技術之一，具有廣闊的發(fā)展前景。2.2反滲透系統(tǒng)2.2.1反滲透原理反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經過反滲透處理，使水中雜質的含量降低，提高水質的純度，其脫鹽率可達到98%以上，并能將水中大部分的細菌，膠體及大分子量的有機物去除。滲透：溶劑由低濃度溶液透過半透膜流向高濃度溶液（如圖）反滲透：溶劑由高濃度溶液透過半透膜流向低濃度溶液（如圖）反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，反滲透法因其脫鹽率高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面

17、積小，操作簡便，能獲得很好的技術經濟效益。另外，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，因此在純水的制取工程中，反滲透設備更是不可缺少的。2.2.2系統(tǒng)構成1）主機系統(tǒng)反滲透主機，主要由高壓泵、反滲透膜及膜殼組成。設計遵循化工部頒布CJ/T119-2000反滲透設備標準。2）清洗系統(tǒng)采用反滲透法制取純水，則在反滲透主機正常運行時必須加強維護保養(yǎng)，延長RO膜的使用壽命。RO膜的耐受性取決于進水水質中有機物、細菌、水合金屬氧化物、鹽類、以及懸浮物存在的情況而定，為此，RO的進水要求是非常嚴格的，為此，RO產水的質與量、清洗的頻率、以及膜使用壽命完全取決于原水預處理是否嚴

18、謹、是否規(guī)范，其次，清洗頻率以及清洗劑配比是否得當也有很大關系。 反滲透膜組件長期運行后，會受到某些難以沖洗物質的污染，如長期的微量鹽分結垢和有機物、藻類的累積，而造成膜組件性能的下降，所以必須用化學藥品進行清洗。一般3-6個月清洗一次，每次清洗時間約需2-3小時。（化學清洗次數與預處理系統(tǒng)合理性分析：6個月/次，預處理設計非常完善；3個月/次，預處理合理；1個月/次，預處理需要進一步完善；1個月/次，預處理需要重新設計；化學清洗次數越多，膜功能性衰減頻率越快；）反滲透膜脫鹽系統(tǒng)配置一套化學清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時，用來對反滲透系統(tǒng)進行化學清洗的，同時在正常運轉時，用來進行沖洗

19、，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，并能延長膜的壽命。在RO裝置停運時，用產品水沖洗、排凈膜和不銹鋼管道中的高TDS殘留水，使停運膜完全浸泡在除鹽水中，可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和RO膜得到有效保養(yǎng)。RO裝置的化學清洗裝置由一個清洗藥箱、清洗泵及連接管件組成，當膜組件受污染時,可以用它進行RO系統(tǒng)的化學清洗。反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有結垢現象或受污染，只不過是程度不同而已。清洗系統(tǒng)的功能就是當反滲透膜出現結垢現象或受污染而導致性能下降，就必須根據情況采用相應化學藥品進行清洗處理。清洗時，是將藥液不斷地

20、送入容器內，對反滲透膜進行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質在循環(huán)時損傷反滲透膜，因此增加一臺清洗過濾器，保護反滲透膜不被損傷。反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有膜表面沉積的現象，只不過是程度不同而已。同時，由于反滲透膜在正常工作時是處在高壓狀態(tài)下，膜會被壓縮形變。如果長期這樣，就會產生塑性形變，即膜被壓密實，且不能恢復，導致膜的性能下降，清洗系統(tǒng)的功能就是定時對反滲透膜進行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，同時充分利用時間，讓被壓縮的膜恢復，延長膜的使用期限，并且在系統(tǒng)長時間停止運行時，向系統(tǒng)內輸送保護液。2.2.3反滲

21、透（RO）系統(tǒng)規(guī)范反滲透裝置包括高壓泵、膜組件、阻垢劑單元、反滲透裝置清洗單元、儀表和控制設備。1）高壓泵高壓泵出口裝設慢開門裝置（選用）和壓力開關，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高時報警及停泵。高壓泵出口裝壓力開關，壓力高時報警及停泵。密封裝置采用防腐材料、機械密封。高壓泵所配閥門、儀表的性能、配置點及數量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。2）反滲透（RO）裝置RO裝置完整地包括系統(tǒng)所必須的所有設備、管道、閥門、控制系統(tǒng)和測量儀表等，其性能、配置點和數量能滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。RO膜元件的設計通量不大于各膜元件制造廠商導則規(guī)定的最大通量值，并選擇合理的排列組合

22、，保證膜元件的正常運行和合理的清洗周期。反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇根據給水水質和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。RO裝置的設計避免膜元件承受反壓。反滲透濃水排放需裝流量控制閥，以控制RO的回收率。RO裝置產品水管和濃水管設取樣點，取樣的數量及位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部的管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。RO組合架的設計滿足其廠址的抗震度要求和組件的膨脹要求。RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。3）反滲透（RO）清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵、精密

23、過濾器及與反滲透（RO）裝置連接的可拆卸的管件、接頭等。清洗系統(tǒng)的材質和防腐涂層能適用于所用的清洗液。4）反滲透（RO）系統(tǒng)的儀表及控制設備配置隨本體供貨的儀表和控制設備，選用通用產品，并符合國家的有關標準，配套供應的儀表和控制設備的選型將由買方認可，這些儀表和控制設備與全廠儀表及控制設備選型相一致，并與買方整體設計方案相協(xié)調。 流量表：反滲透濃水、產品水裝設流量計。 壓力表高壓泵出口管道上裝設壓力表；反滲透（RO）進出口裝壓力表。 化學儀表反滲透（RO）進水及產品水設電導率表，并記錄及超限報警。 5）化學清洗規(guī)范反滲透系統(tǒng)在使用中，會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒的污染，導致當下列情況出現時

24、，需要清洗膜元件： 標準化產水量降低10%以上； 進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%； 標準化透鹽率增加10%以上；經常使用的化學藥劑有檸檬酸、鹽酸和氫氧化鈉，根據污染物性質的不同，采用不同的清洗藥劑：無機鹽垢：用食品級的檸檬酸或鹽酸，檸檬酸濃度為2%，鹽酸濃度為0.2%；在清洗時保證清洗液的PH值=2，此類化學藥劑為通用化學產品，并無限定品牌；硫酸鹽垢：用食品級的氫氧化鈉，濃度為0.1-0.2%，清洗時保證清洗液的PH值=12，如有條件，將清洗液加熱到30-45，增強去污能力。有機物垢：用2-5%的次氯酸鈉溶液，對系統(tǒng)進行循環(huán)清洗。 在需要作化學清洗之前，一定要確定污染物的組成成分，同時

25、對整個系統(tǒng)進行逐一檢查，確認反滲透系統(tǒng)需要清洗時，請嚴格按照我公司提供的使用手冊（完工后提供）執(zhí)行；當整個系統(tǒng)需要長期停用時，將系統(tǒng)清洗干凈，并注滿1%的亞硫酸氫鈉靜置保存，當重新啟用時，再將系統(tǒng)沖洗干凈，投入使用。6） 保安過濾器保安過濾器設置的主要目的是截留大顆粒物、膠體、懸浮物。反滲透裝置前配置保安過濾器，以防止大顆粒物進入高壓泵及反滲透膜。保安過濾器的外殼采用不銹鋼，內裝濾芯。7） 阻垢劑加藥裝置阻垢劑加藥裝置作用是在預處理后的原水進入反滲透之前，加入高效專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側結垢。反滲透的工作過程是原水在膜的一側從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側到達另一側，而無機鹽

26、離子就留在原來的一側。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產生結垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數，所以不會有結垢出現，但經濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數，因此會產生嚴重的結垢。2.3EDI2.3.1EDI原理EDI是連續(xù)電解除鹽技術，是一種離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電析和離子交換技術結合，利用兩端電極高壓使水中帶

27、電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性膜以加速離子移動去除。若在EDI之前加上反滲透進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以達到15M/cm以上的超純水。2.3.2優(yōu)點出水水質具有最佳的穩(wěn)定度。能連續(xù)生產出符合用戶要求的超純水。模塊化生產，并可實現PLC全自動控制。不需酸堿再生，無污水排放，運行費用小。不會因再生而停機。不需要化學再生。產水連續(xù)穩(wěn)定，出水水質高。2.4離子交換器2.4.1陽床當水流通過樹脂層時，水中的各種陽離子均被樹脂吸附，樹脂上的交換功能基團H被交換到水中，水中各種陽離子被交換到樹脂上。通過陽床交換后，堿度交換后生成CO2從水中脫出，陽離子基本上被全部交換掉，出水Na+ 20-30

28、g/L。2.4.2陰床當含有無機酸的水通過樹脂床時，由于強堿性陰樹脂上的N OH交換功能基團對水中所有的陰離子均有較強的交換作用。所以當“酸性水”（陽離子交換器出水）通過此樹脂層時，水中的各種陰離子被樹脂吸附，樹脂上的OH-被交換至水中，并與“酸性水”水中的H化合生成水。通過陰床交換后，水中陰離子基本被交換掉，出水電導率20s/cm、SiO2100g/L。2.4.3混床3瀘州永豐化水站3*92m3/h除鹽水系統(tǒng)3.1系統(tǒng)進水水質報告水質分析見下表四川省地質工程勘察院環(huán)境工程中心檢 測 報 告送樣單位： 瀘州永豐漿紙有限責任公司工程名稱：送樣日期：2013.08.16 檢測依據：地下水質檢測方法

29、 DZ/T0064-93報告日期：2013.08.23檢測編號 取樣地點S13082301瀘州敘永縣江門鎮(zhèn)日照村古宋河段檢測項目（單位 ）測試結果鉀mg/L3.4鈉mg/L24.0鈣mg/L78.16鎂mg/L10.34銨根mg/L0.05鋁mg/L<0.02鐵mg/L0.55銅mg/L<0.05錳mg/L<0.01鉛mg/L<0.01鋇mg/L<0.05鍶mg/L0.72氯離子mg/L6.38硫酸根mg/L170.4重碳酸根mg/L128.1碳酸根mg/L0.0硝酸根mg/L7.16亞硝酸根mg/L0.19氫氧根mg/L0.0氟離子mg/L0.14溶解性總固體m

30、g/L329懸浮物mg/L5總硬度（以CaCO3計）mg/L237.7碳酸鹽硬度（以CaCO3計）mg/L105.1非碳酸鹽硬度（以CaCO3計）mg/L132.6酚酞堿度（以CaCO3計）mg/L0.0總堿度（以CaCO3計）mg/L105.1pH無量綱7.3游離二氧化碳mg/L6.43SiO2mg/L6.80CODMnmg/L1.92備注：僅對來樣負責校核:制表: 周蓉3.2系統(tǒng)出水要求 1、設計產水量：220t/h2、設計溫度：520（按15設計）3、設計套數：3×74t/h4、考慮到設備定期清洗和運行一定周期產水量的減少，每套設備設計時考慮最低20%的富裕量（實際產水量應大于

31、89 t/h），以保證在單套設備清洗時全廠運行用水量要求。3.3工藝流程本脫鹽水系統(tǒng)擬采用以下水處理工藝：3.4脫鹽水系統(tǒng)組成本項目脫鹽水系統(tǒng)的處理工藝流程分為：預處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、混合離子交換器三部分。3.5系統(tǒng)組成3.5.1 預處理系統(tǒng)反滲透前的預處理選用自清洗疊片過濾器+微孔過濾器+超濾，去除水中的懸浮物、膠體、有機物、大顆粒物質等，保證出水有機物含量及污染指數（SDI）等指標滿足反滲透進水要求。其中超濾裝置配置氣動蝶閥，通過氣動控制系統(tǒng)實現設備的自動控制。3.5.2 反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)作為脫鹽水系統(tǒng)的預脫鹽設備。反滲透系統(tǒng)采用進口的低壓膜元件，同時配備電動蝶閥及電導率等檢測儀表，并通過PLC系統(tǒng)實現自動控制。3.5.3 混合離子交換器混合離子交換器系統(tǒng)作為整個脫鹽系統(tǒng)的終端脫鹽設備，將反滲透出水進一步除鹽，深化水質?；齑驳倪\行、停止、再生、備用、投運，通過自動控制系統(tǒng)實現。3.6 系統(tǒng)出力系統(tǒng)最終成品脫鹽水設計出力為270m3/h（混合離子交換器），各級設備容量的基本配置參見下表：（詳見水量平衡圖）設備出力