某市政工程監(jiān)理工作手冊(cè)

1、市政工程監(jiān)理工作手冊(cè)第一部分 開工前準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容一、根據(jù)合同及中標(biāo)通知書（或直接發(fā)包通知書）準(zhǔn)備下列材料：1、監(jiān)理合同（竣工驗(yàn)收時(shí)需準(zhǔn)備原件）及中標(biāo)通知書（或直接發(fā)包通知書）復(fù)印件；2、企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；3、監(jiān)理部人員上崗證復(fù)印件；4、總監(jiān)授權(quán)委托書及見證取樣人員授權(quán)委托書。注：以上復(fù)印件全部需加蓋公司公章。二、監(jiān)理工作準(zhǔn)備及施工資料審核1、編制監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（河道擋墻、道路、管線、橋梁及其他專業(yè)）、安全監(jiān)理細(xì)則（超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程需單獨(dú)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則）、監(jiān)理旁站方案(需旁站工序常規(guī)有砼澆筑、溝槽回填、水穩(wěn)攤鋪、瀝青攤鋪、管道功能性試驗(yàn)、水

2、泥深層攪拌樁、各類預(yù)制樁的沉入施工、鉆孔灌注樁等）；2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方性法規(guī)（含建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門的各項(xiàng)規(guī)定）；參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)圖紙中存在的問題做好記錄，匯總整理圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要并經(jīng)參建各方會(huì)簽。3、審查施工單位申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)審核簽認(rèn)后上報(bào)建設(shè)單位(表A2)，方案還包括冬季或雨季施工方案、首道工序施工方案、應(yīng)急預(yù)案、臨時(shí)用電方案等；其余分部分項(xiàng)的施工方案可根據(jù)施工進(jìn)度逐項(xiàng)申報(bào)。（施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、標(biāo)書、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場實(shí)際條件編制。內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況規(guī)模特點(diǎn)、施工平

3、面布置圖、施工部署、施工方案、保證質(zhì)量和安全的保障體系與技術(shù)措施、必要的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)、以及環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等。深基坑專家論證方案：工程概況、開挖工藝、排水方案、圍護(hù)方案、穩(wěn)定邊坡及防護(hù)樁垂直開挖后防護(hù)方案、安全保證措施（安全保障體系、施工機(jī)械安全措施、施工人員及施工現(xiàn)場安全措施）4、審批施工單位提呈的開工報(bào)審表。審批前，下列材料必須已經(jīng)審查通過。工程施工組織設(shè)計(jì)、首道工序的分項(xiàng)施工方案、項(xiàng)目部施工安全管理體系、工程用材料和設(shè)備、施工測量、工程安全防護(hù)措施費(fèi)使用計(jì)劃報(bào)審表等附件： （1）項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員情況一覽表及有關(guān)證件。（2）進(jìn)場材料、設(shè)備的名稱、數(shù)量、規(guī)格和性能一覽表。（3）特殊工種人

4、員的姓名、上崗證一覽表及有關(guān)證件。（4）施工合同對(duì)以上條內(nèi)容的對(duì)應(yīng)要求。5、審查承包單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)保體系，內(nèi)容包括：（1）質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；（2）質(zhì)量管理、技術(shù)、安全管理制度；6、（分包工程開工前）審查分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)資料（表A3）時(shí)應(yīng)審查以下內(nèi)容，并由總監(jiān)予以簽認(rèn)。：（1）分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證、安全生產(chǎn)許可證；（2）分包單位業(yè)績；（3）擬分包工程的內(nèi)容和范圍；（4）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。7、參與現(xiàn)場交樁；8、對(duì)承包單位報(bào)送的測量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢

5、查，符合要求時(shí)專監(jiān)予以簽認(rèn)： （1）承包單位專職測量人員崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；計(jì)量器具和檢測設(shè)備，必須經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用。 （2）復(fù)核控制樁的校核成果、保護(hù)措施及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果。（表A4）9、識(shí)別危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程及超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)在施工前對(duì)承包單位單獨(dú)編制的安全施工方案進(jìn)行審查；超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)督促施工單位組織專家進(jìn)行論證審查（在市政工程中主要是開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程；采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以

6、上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；頂管；大型沉井、泵站的頂板混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上（板厚30cm）；集中線荷載20kN/m及以上(梁的截面積0.52m2)。）；10、參加第一次工地會(huì)議，起草第一次工地會(huì)議紀(jì)要，并經(jīng)與會(huì)各方代表會(huì)簽。（第一次工地會(huì)議內(nèi)容詳見建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范5.2.10）11、建設(shè)單位組織的地下管線交底工作。建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)地下管線(構(gòu)筑物)及其他公共設(shè)施資料，施工單位應(yīng)采取措施加以保護(hù)。（道路要求：開工前，建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工現(xiàn)場及其毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地下管

7、線等建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)況詳實(shí)資料和地勘、氣象、水文觀測資料，并約請(qǐng)相關(guān)設(shè)施管理單位向施工、監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行詳細(xì)的交底；研究確定施工區(qū)域內(nèi)地上、地下管線等建（構(gòu)）筑物的拆移或保護(hù)、加固方案，形成文件, 并予以實(shí)施。） 第二部分 施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容（新北區(qū)）一、常規(guī)控制工作1、對(duì)進(jìn)場的原材料合格證（質(zhì)保資料）進(jìn)行檢查，并及時(shí)見證取樣送檢；（1）水泥：同廠、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的袋裝水泥為不超過200t/批，散裝為不超過500t/批，水泥出廠超過三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）熱軋鋼筋：同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格為不大于60t/批，不足60t時(shí)應(yīng)與實(shí)際使用量相近。（3）電弧焊接：不大于

8、300個(gè)/批，不足300個(gè)時(shí)按一批計(jì)算。（4）砂、石、塊石：不超過400m3或600t/批。（5）生石灰：200t/批，不足200 t按一批計(jì)算。（6）混凝土側(cè)平石：同一類別、同一規(guī)格、同一品種按20000塊/批。（7）混凝土普通磚：15萬塊/批。（8）水泥穩(wěn)定碎石：合格工程中按成品材料的組成各做一批，市優(yōu)工程則按各組成材料的用量分別均不超過400m3或600t/批。（9）瀝青混合料：每天每品種抽檢一次馬歇爾試驗(yàn)。組成的各種原材料各檢測一次。（10）雨、污水管材各品種及各種井蓋座均需抽檢一次（球墨鑄鐵管除外）。（11）橋梁上的橡膠支座檢測一套。（12）區(qū)分管道附屬構(gòu)筑物50m3/批制作試塊與給

9、水排水構(gòu)筑物的概念砌筑砂漿按100m3/批制作試塊，構(gòu)筑物類型相同且單個(gè)砌體不足30 m3時(shí)，該類型構(gòu)筑物可按累計(jì)100m3/批制作試塊。（13）普通商品混凝土按100m3/批制作試塊，不足100 m3按一批計(jì)算?？?jié)B混凝土按500 m3/批，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。（14）土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)；灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗(yàn)、灰土標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)；2、審批總進(jìn)度計(jì)劃，審核施工單位上報(bào)的月度進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃（包括材料進(jìn)場計(jì)劃），并對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行可行性評(píng)估，及時(shí)對(duì)進(jìn)度實(shí)際情況比對(duì)，如有滯后，分析進(jìn)度滯后原因，督促施工單位采取有效趕工措施；3、根據(jù)第一次工地會(huì)議的要求，組織建設(shè)單位、施工單位每月召開工地例會(huì)，并整

10、理例會(huì)會(huì)議紀(jì)要并經(jīng)與會(huì)各單位會(huì)簽；如發(fā)生質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)施工技術(shù)等重大偏差，及時(shí)組織各方召開專題會(huì)議。4、組織施工單位、建設(shè)單位，（必要時(shí)組織設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)測站）進(jìn)行各道工序的驗(yàn)收；5、每月進(jìn)行不少于兩次安全巡查并做好巡查記錄，存在的問題要求整改，并下發(fā)安全文明類監(jiān)理工程師通知單；6、日常工地巡查；7、對(duì)各道工序進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理記錄；8、對(duì)關(guān)鍵工序的施工做到全程旁站，并整理好旁站記錄（市政工程需旁站的工序主要有混凝土澆注、土方回填、水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪、瀝青層攤鋪、水泥深層攪拌樁、各類預(yù)制樁的沉入施工、鉆孔灌注樁等）；9、每月25號(hào)整理好監(jiān)理月報(bào)，月報(bào)中應(yīng)對(duì)所有內(nèi)容進(jìn)行

11、詳細(xì)論述；10、每月20號(hào)前對(duì)承包單位上報(bào)的月度計(jì)量申報(bào)進(jìn)行審核，確認(rèn)當(dāng)月的合格工程量；11、對(duì)工程中存在的質(zhì)量問題要求施工單位整改，必要時(shí)下發(fā)質(zhì)量類監(jiān)理工程師通知單；12、及時(shí)做好臺(tái)帳（材料進(jìn)場臺(tái)帳、見證取樣臺(tái)帳、試驗(yàn)檢測臺(tái)帳（合格與不合格應(yīng)分別記錄）的歸類、收集、整理工作；13、若現(xiàn)場需要簽證，及時(shí)與建設(shè)單位溝通，并組織施工、建設(shè)（包括內(nèi)審）、設(shè)計(jì)、城建處、監(jiān)察室、跟蹤審計(jì)等單位進(jìn)行現(xiàn)場測量簽證（與建設(shè)單位的要求相符即可）；14、每日將施工內(nèi)容上報(bào)至新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站群，當(dāng)天若有原材料檢測、現(xiàn)場取樣，至少提前2小時(shí)上報(bào)至建設(shè)單位檢測群（新北區(qū)要求）；15、及時(shí)整理好監(jiān)理內(nèi)部資料，每月月底接受建設(shè)

12、單位的監(jiān)理資料月度考核（新北區(qū)要求）。二、給排水管道及附屬構(gòu)筑物工程控制流程及要點(diǎn)1、對(duì)進(jìn)場的管材、管道附件、構(gòu)配件和主要原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書等，并按照取樣規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)檢，驗(yàn)收合格后方可使用。新北區(qū)在砼管材等混凝土構(gòu)件進(jìn)場之后應(yīng)通知質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場進(jìn)行隨機(jī)取樣并做標(biāo)記，并將做有標(biāo)記的管材進(jìn)行送檢，監(jiān)理單位應(yīng)會(huì)同施工、建設(shè)、新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站等單位見證試驗(yàn)過程；污水管材進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)送樣到市排水公司進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用（球墨鑄鐵一般為排水公司指定品牌，無須復(fù)檢）。2、對(duì)管道溝槽開挖進(jìn)行檢查：溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)溝槽的底高程、尺寸、土質(zhì)進(jìn)

13、行檢查，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或其他異常情況應(yīng)通知建設(shè)單位會(huì)同上述單位研究處理措施；預(yù)防驗(yàn)槽要求特別是橋梁基坑，堆土距溝槽邊緣不小于0.8米，高度小應(yīng)超過1.5米土方開挖方案的主要內(nèi)容：a、溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖、開挖方法及堆土要求b、無支護(hù)溝槽的邊坡要求、有支護(hù)溝槽的邊坡形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。c、施工設(shè)備的機(jī)具型號(hào)、數(shù)量及施工要求d、不良土質(zhì)地段溝槽開挖采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施e、施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)（建）筑物的保護(hù)要求等3、管道交叉處理：滿足管道間最小凈距要求，且按有壓管道避讓無壓管道、支管道避讓主干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；施

14、工過程中對(duì)既有管道進(jìn)行保護(hù)時(shí)所采取的措施應(yīng)征求有關(guān)單位的意見4、管道基礎(chǔ)施工的控制 混凝土基礎(chǔ)：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與圖集規(guī)定的基礎(chǔ)型式、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)等要求對(duì)施工單位基礎(chǔ)澆筑施工進(jìn)行監(jiān)理；砼施工前重點(diǎn)檢查內(nèi)容為檢查井的落底部分是否施工完成并符合要求、管中心線定位及檢查井定位是否正確、模板安裝是否穩(wěn)固、模板尺寸是否符合規(guī)范要求等。（2）管基通常分二次澆筑。先澆筑平基，待管道鋪設(shè)完成后，再澆筑穩(wěn)管砼并將管口抹帶中的鋼絲網(wǎng)置入穩(wěn)管砼中；（3）當(dāng)鋼筋混凝土管為承插式時(shí)，要注意確保管內(nèi)底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)采用超深開挖溝槽保證承插管道管內(nèi)底標(biāo)高方法時(shí)，應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的混凝土角度；（4）混凝土澆筑過程

15、中應(yīng)全程旁站，并應(yīng)督促施工單位及時(shí)有效振搗，按要求見證制作試塊，并及時(shí)做好混凝土澆筑旁站記錄；砂石基礎(chǔ)：（1）對(duì)進(jìn)場的砂石原材料進(jìn)行檢查，砂為中粗砂，碎石粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及圖集要求；（2）砂石鋪設(shè)之前對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)有積水；（3）管道有效支承角范圍必須用中粗砂填充插搗密實(shí)，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。（參考最新圖集為S01-2012）5、管道交叉注意事項(xiàng)：6、同槽施工管線注意事項(xiàng)：7、管道安裝控制 鋼筋混凝土管安裝控制要點(diǎn)：（1）柔性接口鋼筋混凝土管控制要點(diǎn)：安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈，承口朝向上水位；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲

16、，應(yīng)正確就位；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上；（2）管道排鋪后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保管中心線、流水標(biāo)高、整體直順度滿足要求；管道伸入檢查井內(nèi)的長度滿足標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求；（3）剛性接口鋼筋混凝土管控制要點(diǎn)：a、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料符合下列規(guī)定：選用粒徑0.51.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂；選用網(wǎng)格10*10mm、絲徑為20號(hào)的鋼絲網(wǎng)；水泥砂漿配合比滿足設(shè)計(jì)要求；b、抹帶施工前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈（應(yīng)在鋪設(shè)前完成鑿毛工作）；鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑管座時(shí)置入混凝土內(nèi)（見標(biāo)準(zhǔn)圖集）。抹帶應(yīng)分層施工，確保鋼絲網(wǎng)位于抹帶中部。為保證抹帶外觀質(zhì)量，可現(xiàn)場自制相應(yīng)

17、寬度模板修飾；c、抹帶完成后立即覆蓋(建議用PE薄膜）養(yǎng)護(hù)；d、水泥砂漿填縫及抹帶作業(yè)時(shí)落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大于等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平，壓光；管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即拖平。e、井室內(nèi)暫時(shí)不接支線的預(yù)留管應(yīng)封堵?；瘜W(xué)建材管材安裝控制要點(diǎn)：(1)對(duì)進(jìn)場的管材外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；b、內(nèi)外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴(yán)重冷斑及明顯的痕紋、凹陷；c、管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；d、橡膠圈應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，由管材廠配套供應(yīng)，且外觀光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷

18、。(2)管道鋪設(shè)控制：a、采用承插式接口時(shí)承口朝向上水位，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3米或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；b、采用熱熔、電熔接口的，宜在溝槽邊將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入時(shí)，表面不得有明顯的劃痕。c、承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行（其他連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行），插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直。d、球墨鑄鐵管及玻璃鋼夾砂管工法與化學(xué)建材管材安裝基本相同，但球墨鑄鐵管安裝須挖接口工

19、作坑且橡膠圈須復(fù)試合格管徑在600mm內(nèi)（含600mm）允許轉(zhuǎn)角3度，700mm-800mm允許轉(zhuǎn)角2度、900mm及以上允許轉(zhuǎn)角1度。e、管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采用承插管件連接（管節(jié)長度約1.5米）。塑料管常用中介層做法（先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020分鐘,即成表面粗糙）。8、鋼管安裝a、焊工應(yīng)持證上崗，并根據(jù)經(jīng)評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。b、當(dāng)在溝槽內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。c、鋼管施焊時(shí)，其端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、無損檢

20、測數(shù)量和要求按設(shè)計(jì)執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無要求，則取樣數(shù)量不少于焊縫量的10%；不合格焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次；三級(jí)焊縫不用做無損檢測。9、 溝槽回填的控制：（1） 回填條件a、 預(yù)制鋼筋砼管道的現(xiàn)澆砼的砼強(qiáng)度及水泥砂漿接口的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPb、現(xiàn)澆鋼筋砼管渠的強(qiáng)度；混合結(jié)構(gòu)的矩形或拱形管渠、砌體的水泥砂漿強(qiáng)度；井室、雨水口及其它附屬構(gòu)筑物的現(xiàn)澆砼強(qiáng)度、水泥砂漿強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求。c、防止管道發(fā)生位移和損傷的措施。d、化學(xué)建材管和管徑大于900mm的鋼管、球磨鑄鐵管應(yīng)采取控制豎向變形的措施e、雨季防止管道漂浮的措施。地下水位高的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行降水。（2）管道溝槽回填可分成三個(gè)部分，見

21、下圖示：圖示說明：雨水管兩側(cè)胸腔回填類型為輕型，壓實(shí)度見圖紙要求；管頂以上50cm范圍內(nèi)回填類型為輕型，壓實(shí)度見圖紙要求；管頂50cm以上范圍回填類型為重型，其壓實(shí)度應(yīng)根據(jù)圖紙要求分別按挖、填方的不同深度（小于80cm、80-150cm、大于150cm三種，從相應(yīng)路基頂標(biāo)高處往下算）決定，詳見設(shè)計(jì)要求；鋼管和球墨鑄鐵管道的變形率超3%及化學(xué)建材管超5%時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)處理委托土層壓實(shí)度檢測時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，新北區(qū)規(guī)定同一檢驗(yàn)批每天委托不超過3層，每層回填壓實(shí)厚度不超過20cm；檢測時(shí)應(yīng)分別對(duì)灰劑量（若是素土回填無此項(xiàng)）、壓實(shí)度進(jìn)行委托，檢測頻率可根據(jù)實(shí)際施工情況每3-5個(gè)井段位一檢驗(yàn)批。需要注

22、意的是，若管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，應(yīng)委托砂壓實(shí)度（最大干密度試驗(yàn)檢測）。（1）壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5米；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；壓力管道試驗(yàn)段不應(yīng)超過1KM，試驗(yàn)段中的閥門應(yīng)打開，不能代替堵板；倒虹管采用鋼管鋪設(shè)時(shí)，其功能性試驗(yàn)通常為壓力試驗(yàn)。壓力管道試驗(yàn)前，須編制試驗(yàn)方案，壓力表須經(jīng)檢測標(biāo)定；不同管材同時(shí)試驗(yàn)時(shí)，以壓力高的為檢測標(biāo)準(zhǔn)。（2）無壓管道在閉水合格后應(yīng)及時(shí)回填。雨、污水管道閉水試驗(yàn)記錄。雨、污水管線一個(gè)施工段施工結(jié)束后，在回填之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站、排水管理處等單位共同見證。閉水試驗(yàn)井內(nèi)

23、允許下降高度計(jì)算方法如下(以現(xiàn)場觀測時(shí)間為30min計(jì)）： 先計(jì)算允許滲水量：Q=0.0046D（24小時(shí)一千米允許的滲水量，化學(xué)管材與球墨鑄鐵管道均參考此公式） 計(jì)算每米每半個(gè)小時(shí)允許滲水量：0.0046D/（48*1000） 計(jì)算驗(yàn)收段長度允許N米的滲水量：*N 計(jì)算每個(gè)井內(nèi)允許下降高度：/（井的個(gè)數(shù)*單個(gè)井的水位面面積或試驗(yàn)段內(nèi)所有井的水位面面積和）閉水試驗(yàn)合格后，參建各方代表在管道閉水試驗(yàn)記錄表上簽字（有新表格）。（鋼筋混凝土管閉水試驗(yàn)允許滲水量參見規(guī)范，注意的是大口徑混凝土管允許滲水量是Q=1.25 ）10、井室施工管理控制：（1）關(guān)于S01-2012與S012004區(qū)別：基本特征：

24、高于國標(biāo)圖集要求及蘇S012004要求。a、檢查井底板采用C30鋼筋砼（S012004 為C25砼）b、井深大于4米采用C30鋼筋砼井身、井底板（S012004 為C25鋼筋砼） c、井身采用M10水泥砂漿砌MU15磚。d、井身抹面采用20厚1：2水泥砂漿，內(nèi)外全粉，污水井內(nèi)粉采用聚合物水泥砂漿，爬梯材料：包塑鐵爬梯爬梯。（2）施工順序：（3）新北區(qū)雨污水檢查井基礎(chǔ)一般為10cm碎石墊層+10cmC15混凝土墊層+預(yù)制底板，作為監(jiān)理單位絕不能忽視相應(yīng)的原材料（碎石、底板鋼筋等）送檢、混凝土試塊送檢（C15墊層、底板砼）；（4）砌筑砂漿要飽滿，要進(jìn)行砂漿飽滿度測(每井)。鐵爬梯間距、尺寸、鋼筋直

25、徑等要符合設(shè)計(jì)要求，做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集（位置在流水方向的左側(cè)）。（5）雨水管端面應(yīng)露出井內(nèi)壁，其露出長度不應(yīng)大于2cm，粉刷后應(yīng)與井壁齊平。（6）雨水管穿井墻處，管頂應(yīng)砌磚圈.應(yīng)注意矩形磚砌檢查井中，管道直徑大于等于300mm且小于1000mm，券高125mm；管道直徑大于等于1000mm，券高250mm；（7）嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯(cuò)誤作業(yè)法。（見前圖）（8）施工過程中嚴(yán)禁積水及透水。溝槽開挖采用明溝排水施工時(shí)，應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：600×H（H-有效深度40cm），其間距不宜大于150m。檢查井施工時(shí)，應(yīng)在檢查井基礎(chǔ)1

26、0cm以外布置排水井。（9）井室周圍500mm范圍內(nèi)的回填，一般為6%灰土回填，壓實(shí)度輕型大于等于90，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于500mm。（10）井室高度大于等于1.8米，其高度起算面從管內(nèi)底標(biāo)高處算起。三、道路工程單位工程完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，并在自檢合格的基礎(chǔ)上，將竣工資料、自檢結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，申請(qǐng)預(yù)驗(yàn)收。監(jiān)理工程師應(yīng)在預(yù)驗(yàn)合格后報(bào)建設(shè)單位申請(qǐng)正式驗(yàn)收。1、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作及路床施工a、施工前，對(duì)道路中線控制樁、邊線樁及高程控

27、制樁等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方允許施工；b、督促施工單位在道路范圍外設(shè)置樁號(hào)標(biāo)示點(diǎn)，并對(duì)樁號(hào)標(biāo)示進(jìn)行保護(hù)；c、督促施工單位將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，將樹根坑、井穴、墳坑等進(jìn)行技術(shù)處理，將地面大致整平；（清表施工）d、清表后，督促施工單位在道路兩側(cè)范圍外，紅線范圍內(nèi)（一般在綠化帶內(nèi)）開挖排水溝（實(shí)際一般在管道工程回填完成之后，在灰土層施工時(shí)設(shè)置）；e、若給排水管道施工在道路范圍內(nèi)，先進(jìn)行該分部工程施工（給排水工程施工監(jiān)理工作控制流程詳見前文）；f、控制好路基的填挖方施工，在挖填方施工結(jié)束對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，控制好路基的標(biāo)高、縱橫坡，及時(shí)見證土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)；路床驗(yàn)收為質(zhì)監(jiān)站規(guī)定的停檢節(jié)點(diǎn)，須會(huì)同參

28、建各方驗(yàn)收。2、灰土施工a、對(duì)灰土拌制施工進(jìn)行檢查控制。在灰土碾壓前對(duì)灰土進(jìn)行取樣送檢，檢測灰劑量?？刂品秶鸀椋?1 +2），如6%的灰土合格范圍為（5% 8%）b、灰土施工分層進(jìn)行（每20cm一層）。每完成一層，對(duì)該層應(yīng)進(jìn)行測量檢驗(yàn)，對(duì)縱橫坡、高程進(jìn)行檢查，并進(jìn)行外觀檢查；及時(shí)通知建設(shè)單位、檢測單位進(jìn)行壓實(shí)度、灰劑量檢測，檢查數(shù)量：每1000m2、每壓實(shí)層抽檢一組（3點(diǎn)），檢驗(yàn)方法：環(huán)刀法、灌砂法或灌水法（碾壓前應(yīng)通知質(zhì)監(jiān)人員抽檢含灰量）；c、水泥土施工與石灰土區(qū)別：水泥土必須現(xiàn)場拌制，3H之內(nèi)完成碾壓，成型后覆蓋保養(yǎng)；但倆者施工過程中均須有“大寶馬”拌合，平地機(jī)整平。d、施工至路床頂（新北

29、區(qū)一般為6%灰土最后一層）時(shí)，除了上述的檢測，還需進(jìn)行彎沉值的檢測，彎沉值不大于設(shè)計(jì)值，檢查數(shù)量：每車道、每20m測1點(diǎn)；檢測方法：彎沉儀檢測；6%完成后及時(shí)進(jìn)行路面收水管、各管種的過路管鋪設(shè)。 e、施工至底基層時(shí)（新北區(qū)一般為10%灰土層），灰劑量、壓實(shí)度、彎沉值、7天無側(cè)限試驗(yàn)檢測見證取樣送檢，其中灰劑量取樣、彎沉值檢測需要聯(lián)系新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站；收水口在10%完成后及時(shí)施工到位并確保位置準(zhǔn)確。水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應(yīng)按當(dāng)班施工長度計(jì)算用料量。分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后，方可攤鋪上層材料。宜在冬期開始前1530d完成施工。應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的

30、32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 3、水穩(wěn)施工 當(dāng)舊水泥混凝土路面作為基層加鋪瀝青混合料面層時(shí)，應(yīng)對(duì)原水泥混凝土路面進(jìn)行處理，整平或補(bǔ)強(qiáng)，符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)原混凝土路面應(yīng)作彎沉試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)表面處理后，可作基層使用。（2）對(duì)原混凝土路面層與基層間的空隙，應(yīng)填充處理。（3）對(duì)局部破損的原混凝土面層應(yīng)剔除，并修補(bǔ)完好。（4）對(duì)混凝土面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈，并應(yīng)采取防反射裂縫措施。 a、水穩(wěn)原材料的檢測。應(yīng)提前組織建設(shè)

31、方、質(zhì)監(jiān)站、檢測單位到水穩(wěn)生產(chǎn)單位進(jìn)行原材料見證取樣檢測并同時(shí)進(jìn)行封樣，此工作通常在10%灰土施工時(shí)進(jìn)行b、水穩(wěn)層攤鋪之前應(yīng)督促施工單位準(zhǔn)備好基層驗(yàn)收資料，并組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站等單位進(jìn)行基層驗(yàn)收；c、水穩(wěn)層攤鋪施工前，底基層（新北區(qū)一般為10%灰土層）應(yīng)提前進(jìn)行灑水保持濕潤；應(yīng)準(zhǔn)備足夠的碾壓設(shè)備，按規(guī)范要求分初壓、復(fù)壓、終壓三階段碾壓；應(yīng)注意水穩(wěn)層的寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，且確保側(cè)石靠背基礎(chǔ)能坐在水穩(wěn)層上；d、水穩(wěn)施工時(shí)，按照新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站要求前后場均應(yīng)安排監(jiān)理人員進(jìn)行全程旁站。后場人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)、配合比要求，對(duì)水穩(wěn)料水泥含量、含水量、骨料粒徑級(jí)配等進(jìn)行檢查，并防止料場使用廢料；現(xiàn)場監(jiān)理

32、人員應(yīng)對(duì)水穩(wěn)厚度、攤鋪工藝等情況進(jìn)行全程跟蹤旁站并做好旁站記錄表。水穩(wěn)攤鋪過程中應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位、檢測單位對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測，見證取樣送檢7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、水泥劑量試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)等檢測；e、水穩(wěn)二層連攤時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、材料的運(yùn)輸時(shí)間控制好第二層的攤鋪時(shí)間，第一層攤鋪施工段通常控制在80米左右后回頭進(jìn)行第二層水穩(wěn)攤鋪。確保第二層攤鋪時(shí)下層密實(shí)度符合要求、上層成型時(shí)間不超過下層的初凝時(shí)間；按規(guī)范要求做好縱橫向施工縫的處理工作。若水穩(wěn)層是分層施工，每層之間均需至少一周養(yǎng)護(hù)期，養(yǎng)護(hù)期到了之后組織建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)站、檢測站進(jìn)行彎沉值、取芯檢測。取芯厚度誤差在10mm之內(nèi)；f、若水

33、穩(wěn)層表面設(shè)計(jì)有透層油，應(yīng)督促施工單位在水穩(wěn)碾壓成型后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行透層油噴灑；如無透層油，則成型后應(yīng)及時(shí)封閉交通并采用土工布覆蓋，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)層灑水養(yǎng)護(hù)至少一周。g、水穩(wěn)層施工時(shí)應(yīng)用機(jī)械攤鋪，虛鋪厚度應(yīng)按試驗(yàn)段所確定的數(shù)據(jù)設(shè)定，縱、橫坡應(yīng)符合要求，上下層施工縫應(yīng)錯(cuò)開且錯(cuò)開距離符合施工規(guī)范要求、施工縫處的壓實(shí)度滿足要求。4、路面施工前的準(zhǔn)備工作a、檢查井周邊加固鋼筋砼的施工：根據(jù)圖紙要求（2500*2500），挖除井周水穩(wěn)材料并清理干凈，安放鋼筋籠，澆筑砼。b、收水井砌體的抬升：抬升后，井周縫隙應(yīng)用細(xì)石砼充填密實(shí)。c、側(cè)、平石施工：按圖紙定位確定平石位置后先施工平石，再施工側(cè)石。側(cè)、平石應(yīng)

34、置放于堅(jiān)實(shí)的基層上，排鋪時(shí)要保證其底部墊層砼厚度滿足要求（墊層不滿足要求時(shí)要刨除相應(yīng)厚度的基層）且清理底部浮渣并澆水濕潤。側(cè)、平石的拼縫應(yīng)錯(cuò)開，縫隙均勻，縫隙寬度按是否勾縫進(jìn)行設(shè)定。d、側(cè)石后靠背砼澆筑：按圖紙要求立模澆筑砼，確保其幾何尺寸符合要求并置于堅(jiān)實(shí)的基層上。e、基層的清理與修整：基層按縱向每隔20米（要求高時(shí)也可按10米）設(shè)定一道高程控制線，對(duì)控制線高程進(jìn)行測量并做好記錄（測量五個(gè)點(diǎn)的高程，二個(gè)邊點(diǎn)、二個(gè)四分之一路寬點(diǎn)及道路中點(diǎn)），整理測量成果表，確定基層超高部位的范圍并洗刨修整；高程不足部位不能薄層貼補(bǔ)，如相差過大，可先洗刨部分水穩(wěn)后再用砼澆筑，厚度不得小于10cm。f、基層驗(yàn)收：

35、驗(yàn)收內(nèi)容主要為水穩(wěn)基層的厚度及成型、基層的平整度及縱橫坡和高程、彎沉。對(duì)驗(yàn)收存在問題及時(shí)整改到位，符合要求后即可進(jìn)行面層施工。5、 路面施工瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時(shí)施工。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于10條件下施工。表8.2.5-2熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào) 瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間隙式攪拌機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式攪拌機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混合料出料溫度150170145165140160135155混合料貯料倉貯存溫度

36、貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度145165140155135145130140混合料攤鋪溫度，不低于140160135150130140125135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于135150130145125135120130碾壓終了的表面溫度，不低于758570806575557075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045 注：1瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計(jì)測定。當(dāng)紅外線溫度計(jì)測量表面溫度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。 2表中未列入的130號(hào)、160號(hào)及30

37、號(hào)瀝青的施工溫度由試驗(yàn)確定。 3 常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。 4 視壓路機(jī)類型而定。輪胎壓路機(jī)取高值，振動(dòng)壓路機(jī)取低值。2聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)經(jīng)試驗(yàn)確定。通常宜較普通瀝青混合料溫度提高1020。3SMA混合料的施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。用成品倉貯存瀝青混合料，貯存期混合料降溫不得大于10。貯存時(shí)間普通瀝青混合料不得超過72h；改性瀝青混合料不得超過24h；SMA混合料限當(dāng)日使用；OGFC應(yīng)隨拌隨用。a、下封層施工：下封層施工一般為二油二料，目前對(duì)乳化瀝青、石屑無原材料檢測要求，施工完畢后會(huì)同各參建單位、檢測單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行滲水試驗(yàn)（若設(shè)計(jì)有要求，5ml/min）；

38、最后一層米砂撒鋪后應(yīng)及時(shí)用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。b、瀝青砼施工：按照質(zhì)監(jiān)站要求，瀝青施工時(shí)再前后場安排監(jiān)理人員全程旁站，后場監(jiān)理人員做到對(duì)出場的瀝青溫度進(jìn)行抽查，并對(duì)瀝青的含油量進(jìn)行試驗(yàn)檢測；前場監(jiān)理人員對(duì)到場的瀝青進(jìn)行溫度檢測，并對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行檢查，并做好旁站記錄；對(duì)瀝青進(jìn)行取樣送檢見證（馬歇爾、抽提試驗(yàn)）；設(shè)計(jì)圖紙橫坡一般為二次拋物線線型，在施工過程中應(yīng)注意路面的適當(dāng)起拱，保證車行道中間取芯厚度的同時(shí)也確保觀感質(zhì)量；壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5232.53.552.53.55輪胎壓路機(jī)3.54.56468振動(dòng)壓路機(jī)1.52（靜壓）

39、5（靜壓）1.52（振動(dòng)）1.52（振動(dòng)）23（靜壓）5（靜壓）市區(qū)要求終壓后立即做滲水試驗(yàn)c、面層一般為上下兩層：下層完成后按要求安置路面井框蓋，所有井框蓋的高程及坡向、開啟方向要符合規(guī)范要求；測彎沉及鉆芯測厚度均符合要求后進(jìn)行上層施工。上層的平整度應(yīng)用平衡梁控制，井邊、平石邊等部位應(yīng)有專人用小機(jī)械處理到位，確保觀感質(zhì)量符合要求。d、 瀝青施工完成后，對(duì)瀝青路面進(jìn)行全程測量，檢查標(biāo)高、縱橫坡等是否滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行外觀檢查；e、 組織建設(shè)、施工、質(zhì)監(jiān)站、檢測中心等單位對(duì)瀝青層進(jìn)行彎沉值、壓實(shí)度、抗滑、滲水、構(gòu)造深度、取芯等檢測；6、 道路控制資料：a、原材料試驗(yàn)報(bào)告（水泥、混凝土磚、砂、鋼

40、筋、生石灰、路緣石、井蓋、水穩(wěn)料、瀝青料等）；b、混凝土隨車配合比單、28天廠家強(qiáng)度報(bào)告、各種原材料的檢測報(bào)告、相應(yīng)添加劑的檢測報(bào)告，水泥28d補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告等；c、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；石灰劑量試驗(yàn)報(bào)告；標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)檢測報(bào)告；素土壓實(shí)度檢測報(bào)告；灰土壓實(shí)度檢測報(bào)告；水穩(wěn)配合比通知單；水穩(wěn)壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告石灰（水泥）劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗(yàn)報(bào)告；石灰（水泥）劑量試驗(yàn)報(bào)告；道路基層混合料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（無側(cè)限）；水穩(wěn)鉆芯取樣檢測報(bào)告（厚度）；d、瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告（馬歇爾）；瀝青混合料壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告（厚度）；瀝青混合料瀝青含量試驗(yàn)報(bào)告（抽提法）；瀝青混合料配合比通知單；瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)報(bào)告；瀝青路面鉆

41、芯取樣檢測報(bào)告；滲水、構(gòu)造深度、抗滑等檢測報(bào)告。e、預(yù)檢工程檢查記錄；隱蔽工程檢查記錄；檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；使用功能試驗(yàn)記錄（灰土彎沉值、水穩(wěn)彎沉值、瀝青路面彎沉值測試記錄、閉水試驗(yàn)）；道路各施工層高程測量記錄。四、 橋梁工程1、基坑開挖控制要點(diǎn)：a、識(shí)別基坑深度及梁板自重是否符合超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)；b、基坑及周圍涉及管線時(shí)，必須在開挖前探明現(xiàn)況；c、基底避免超挖，嚴(yán)禁受水浸泡和受凍；d、槽邊堆土，堆土坡腳距基坑頂邊線距離不得小于1m，高度不得大于1.5m；2、基坑開挖后督促施工單位自檢，監(jiān)理對(duì)基坑標(biāo)高、尺寸、位置等進(jìn)行檢驗(yàn)，并會(huì)同設(shè)計(jì)、勘探、質(zhì)監(jiān)站等單位實(shí)地驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力

42、滿足設(shè)計(jì)要求,并填寫驗(yàn)槽記錄表；3、橋臺(tái)混凝土基礎(chǔ)澆筑：a、對(duì)進(jìn)場鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，并進(jìn)行見證取樣送檢，確認(rèn)合格后方可使用；（檢測代表數(shù)量與實(shí)際進(jìn)場數(shù)量一致）b、澆筑混凝土之前對(duì)鋼筋、模板分別進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在施工單位自檢、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格之后再通知質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后方可澆筑砼；箍筋135度彎鉤的平直部分長度為10d，受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接；焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d和500mm取大値，綁扎搭接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指1.3倍搭接長度；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不得小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不得小于200mm；機(jī)械連接和電渣壓力焊連接前須

43、進(jìn)行工藝性檢測；c、檢查隨車商品砼的配合比單、強(qiáng)度報(bào)告、原材料添加劑等的檢測報(bào)告，對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行全程旁站，重點(diǎn)控制振搗工藝，混凝土離析情況等并督促施工單位按照要求制作砼試塊，試塊及時(shí)刻字送檢，并注意石榫設(shè)置的情況；d、涉及到大體積混凝土、高溫期混凝土、冬期混凝土施工控制要點(diǎn)參照CJJ2-2008中的7.107.12段。4、橋臺(tái)砌筑：（自重式漿砌塊石）a、對(duì)進(jìn)場的水泥、砂、塊石進(jìn)行檢查，并經(jīng)見證取樣送檢合格后方可使用，砌筑之前砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試配確定；b、漿砌石砌筑過程中加強(qiáng)巡視力度，確保砌體的密實(shí)度，杜絕“疊砌”“包心”現(xiàn)象；控制要點(diǎn)參照CJJ2-2008中的9.39.4段。5、臺(tái)帽、壓頂

44、、挑梁等施工：控制流程同橋臺(tái)混凝土基礎(chǔ)澆筑控制（鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑）。定位鋼筋須設(shè)置到位并通過檢測。6、臺(tái)背填土控制：a、臺(tái)背填土應(yīng)控制土質(zhì)，不得含有雜質(zhì)、腐殖物等；b、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，符合CJJ1有關(guān)規(guī)定；緊靠臺(tái)背機(jī)械碾壓不到的范圍宜采用小型壓實(shí)設(shè)備夯實(shí)。c、臺(tái)背填土應(yīng)根據(jù)圖紙要求，確定灰土回填的劑量計(jì)范圍；在臺(tái)身砌筑時(shí)為方便施工而臨時(shí)回填的土方必須挖除后重新回填。d、在梁板吊裝前臺(tái)背填土的高度不得超過總高度的2/3。7、梁板預(yù)制情況控制：（同批同規(guī)格鋼筋見證取樣檢驗(yàn)合格）對(duì)梁板預(yù)制廠的廠家資質(zhì)文件、相應(yīng)原材料報(bào)告、各道工序施工專項(xiàng)方案進(jìn)行審查；第一批梁板預(yù)制的鋼筋模板安裝完畢

45、經(jīng)自檢合格之后，監(jiān)理單位對(duì)質(zhì)檢資料及鋼筋、模板進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，之后再通知質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土；澆筑的梁板28天強(qiáng)度達(dá)到之后，施工單位、監(jiān)理單位對(duì)梁板進(jìn)行回彈并做好記錄，合格之后通知質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行回彈；8、組織參建四方及新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行橋梁下部結(jié)構(gòu)分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行吊裝梁板施工；9、梁板吊裝：a、對(duì)梁板吊裝方案、安全措施進(jìn)行審核，并識(shí)別該方案是否需要專家論證（是否需要專家論證見前文所述）。b、梁板吊裝之前應(yīng)完成橡膠底座的送檢檢測（常州無該資質(zhì)單位檢測，可送鎮(zhèn)江檢測中心檢測）；c、梁板吊裝后盡快進(jìn)行絞縫混凝土施工，施工前應(yīng)確保所有鋼筋設(shè)置到位。10、橋面工程施工a、橋面鋼筋綁扎

46、、驗(yàn)收、混凝土澆筑控制。除了制作抗壓砼試塊，還應(yīng)制作抗?jié)B試塊；b、橋梁兩側(cè)伸縮縫鋼纖維混凝土（C50）最好要求施工單位制作3組試塊（抗壓要求較高）；最好在瀝青面層完成后施工。c、橋梁人行道伸縮縫應(yīng)切割成2cm寬的油膏嵌縫，并與橋梁下部結(jié)構(gòu)上下貫通；d、欄桿高度應(yīng)從可踏面算起，高度應(yīng)嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)高度要求，不小于1.1米；e、欄桿與欄桿之間的距離滿足設(shè)計(jì)要求；五、水泥深層攪拌樁工程1、施工前控制工作：a、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、工程地質(zhì)資料、JGJ79-2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、YBJ225-91軟土地基深層攪拌樁加固技術(shù)規(guī)范等有關(guān)要求，仔細(xì)審核施工單位的施工組

47、織設(shè)計(jì)和施工方案，確定施工方案的可行性；b、仔細(xì)檢查進(jìn)場設(shè)備的完好性和操作人員的上崗證。主要檢查鉆桿長度、葉片的數(shù)量及長度、樁機(jī)功率、電腦記錄儀、深度測定器及配套設(shè)備等。以上條件均須滿足本工程施工工藝要求。管理人員及操作人員必須要有相應(yīng)的技術(shù)職稱和上崗證。c、要求施工單位對(duì)平整后的施工場地一側(cè)開挖排水邊溝，保證雨季場地能迅速排水，給機(jī)械創(chuàng)造較好的施工環(huán)境；d、對(duì)水泥庫提出明確要求，根據(jù)該工程實(shí)際工程量、人員與機(jī)械配備情況、進(jìn)度計(jì)劃，要求施工單位保證水泥庫有足夠的儲(chǔ)量能進(jìn)行連續(xù)施工；水泥漿攪拌設(shè)備及儲(chǔ)蓄池應(yīng)能滿足整根樁的用量，將配比單置于攪拌設(shè)備邊。e、督促并積極參加施工單位在開工前的技術(shù)交底會(huì)

48、議，真正將施工工藝、管理制度、質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到現(xiàn)場所有管理與施工人員身上；2、施工過程監(jiān)控a、按照設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行工藝試驗(yàn)樁。在成樁7d后采取輕便觸探法判斷樁身完整性，并進(jìn)行抽芯觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的效果；試樁時(shí)對(duì)水泥用量和設(shè)備用電量（記錄表見后）進(jìn)行認(rèn)真詳實(shí)記錄，從而確定水泥用量、水灰比、進(jìn)尺速度及攪噴次數(shù)等技術(shù)參數(shù)和施工工藝。技術(shù)參數(shù)和工藝一旦確定，必須嚴(yán)格照此執(zhí)行與管理。 b、樁位及樁高程的控制 樁位：施工前由施工單位在樁的中心位置插樁位標(biāo)，監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，要求樁位偏差不大于50mm； 樁頂：用水準(zhǔn)儀測量，要求樁頂標(biāo)高誤差范

49、圍在+100，-50（mm）之內(nèi)（最上部500mm不計(jì)入）； 樁底：要求樁底高程誤差在+200-200（mm）范圍之內(nèi)；樁身垂直度：每根樁施工時(shí)，根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移用米尺測定攪拌軸垂直度，間接測定樁身垂直度，要求垂直度偏差不超過1.5%。c、制漿質(zhì)量的控制 按設(shè)計(jì)給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴(yán)格控制）在制漿池中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過長，停滯時(shí)間超過2h的漿液不允許使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，對(duì)樁身質(zhì)量造成影響。d、泵送漿液質(zhì)量的控制 泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，

50、拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管路，并清洗干凈 ，時(shí)間過長應(yīng)換漿。e、樁長的控制鉆桿標(biāo)線控制法：施工之前應(yīng)丈量鉆桿長度，可用紅色油漆在鉆桿上劃樁長的明顯標(biāo)志（樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求），以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保樁長符合設(shè)計(jì)要求；f、單樁水泥用量的控制 控制好水灰比：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的水灰比進(jìn)行制漿，不得隨意調(diào)整水灰比 。確保噴漿的均勻：泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力，輸漿量必須與樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配;控制好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度:確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，不得有剩余,也不得出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完

51、的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下0.5米，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。g、做好監(jiān)測記錄，對(duì)水泥用量和機(jī)械使用電量進(jìn)行認(rèn)真詳實(shí)的記錄；2、水泥攪拌樁檢測控制a、成樁后7d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探檢查每米樁身的完整性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。b、成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m），目測攪拌樁均勻性，測量成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%；開挖后，應(yīng)進(jìn)行外觀鑒定：樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象;攪拌均勻凝體無松散;群樁樁頂齊，間距均勻。如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。c、豎向承載水泥攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和

52、單樁荷載試驗(yàn)。單樁荷載試驗(yàn)和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，在成樁28d后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%-1%（華山南路檢測數(shù)量取1%），且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。經(jīng)觸探和荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。d、對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。水泥攪拌樁樁機(jī)組現(xiàn)場水泥臺(tái)帳記錄表2樁機(jī)編號(hào)： 施工段落： 施工日期水泥當(dāng)日入庫量（t）累計(jì)水泥入庫量（t）當(dāng)日施工總米數(shù)當(dāng)日水泥消耗量累計(jì)施工及水泥消耗量水泥當(dāng)日庫存量（t）

53、實(shí)際平均水泥用量（kg/m）是否符合設(shè)計(jì)監(jiān)理簽字施工方簽字理論消耗（t）實(shí)際消耗（t）用量差（理論實(shí)際）累計(jì)施工總米數(shù)累計(jì)水泥理論消耗（t）累計(jì)水泥實(shí)際消耗（t）水泥攪拌樁樁機(jī)組現(xiàn)場用電臺(tái)帳記錄表1樁機(jī)編號(hào) ： 施工段落： 單樁測定用電量： 施工日期電表當(dāng)日讀數(shù)（度）電表前一日讀數(shù)（度）當(dāng)日用電量（度）當(dāng)日施工總根數(shù)單根平均用電量（度）是否符合測定用電量監(jiān)理簽字施工方簽字施工、移機(jī)是否正常（非正常的原因）六、鉆孔灌注樁工程1、 工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑水下混凝土拔出導(dǎo)管2、 場地準(zhǔn)備工作： 場地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工,筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小等要求決定，高度應(yīng)高于最高施工水位0.51.0m。場地為深水時(shí)，可采用鋼管樁施工平臺(tái)、雙壁鋼圍堰平臺(tái)等固定式平臺(tái)，也可采用浮式施工平臺(tái)。平臺(tái)須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜、動(dòng)荷載。平臺(tái)的設(shè)計(jì)與施工可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、 護(hù)筒設(shè)置：護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑