水電安裝工程質(zhì)量通病

1、電氣工程質(zhì)量通病及控制措施（ 1）電線鋼管敷設不符合（薄壁、厚壁鋼管）一、 現(xiàn)象1、埋地或潮濕場所使用薄壁鋼管（俗稱“電管” ）2、鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、暗管進箱盒內(nèi)歪斜。不順直，管口不套絲無護圈式將護圈劈開 補放。4、鋼管絲口連接處進箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足， 有“點焊” 現(xiàn)象。薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。 焊接處焊渣清除不及時， 防銹（防 腐）不及時。5、鋼管彎曲半徑太小，彎扁、凹痕、折皺明顯。6、明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象，固 定卡子（騎馬）不對稱。7、鋼管直接對口焊接。8、鋼管向鋼管連接處跨接線單面焊搭接倍數(shù)不足， 甚至不進行跨 接。二、

2、控制措施1、在埋地或潮濕場所、室外露天場所等處嚴禁使用薄壁鋼管，應 使用厚壁鋼管。2、按規(guī)范要求，暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)、離其表面的距 離不應小于 15MM ，鋼管埋設在磚墻內(nèi)應在適當?shù)木嚯x用鉛絲 木榫將鋼管緊貼墻槽固定， 并用 M10 水泥砂漿補槽， 其厚度應 凸出墻面 10-15MM ，以保護鋼管， 也防止在磚墻開槽處沿鋼管 敷設范圍內(nèi)有其空殼開裂現(xiàn)象。3、鋼管在進線盒處應順直。要求：管徑在 © 50MM及以下的鋼管 進箱盒必需用2片鎖緊螺母（納子）固定，管徑在 ©50MM以 上可不套絲，用電焊（點焊）固定，管口露出長度應為35MM。 保護導線在穿線前應在管口上套

3、上護圈，不得穿線后將護圈劈 開補放。4、鋼管采用絲口連的（包括暗敷的鍍鋅有鋼管）其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6MM，焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6倍。 跨接線焊應均勻飽滿，不得（點焊） ，薄壁鋼管因管壁較薄，易 焊穿，故在焊接時應將電焊機電流調(diào)節(jié)適當，不宜過大焊接時 焊條應大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管，一旦焊穿鋼管， 應將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補死。焊后應 及時清除焊渣，并刷二度防繡漆。5、鋼管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。明配線路不宜小于管子外徑的 6 倍，當只有一個彎時，不宜小于管子外徑的 4 倍。暗配線 路，不應小于管子外徑的 6 倍；埋設在地下或砼內(nèi)，不應小于 這子外

4、徑的 10 倍。鋼管的彎曲應用彎管機或拗棒 （除鍍鋅鋼管 外，也可以氣焊加熱煨管） 。管子彎曲處平整光滑， 不應有彎扁 或明顯的凹痕折皺。6、明配鋼管應緊貼墻面敷設。在進箱盒柜等處應將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）。明管配線應“橫平豎直”排列整齊，不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲，不應使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點，電氣器具或箱盒邊緣的距離應為150-500MM （視鋼管的管徑大小而定，一般 在 150-300MM 之間）且應對稱設置，固定點間距離應均勻， 中間管卡相互間最在允許距離應符合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的連接方法式，在規(guī)范中明確規(guī)定，只允許采用螺紋（絲 扣）連

5、接或套管連接，（明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋 連接或緊定螺釘套管連接， 不得采用熔焊連接。 ）并要求管子連 接處的內(nèi)壁應平直光滑。直接對焊接在導線穿線時極易損傷， 在對口焊接處機械強度也較差，因此不得采用直接對口焊接的 方法。（2）電線塑料管的材質(zhì)及敷設不符合要求（ PVC 管、半硬塑料管、 波紋管）一、現(xiàn)象1 、塑料管在采購時把關(guān)不嚴，材質(zhì)不符阻燃要求。2、鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、半硬塑料管、波紋管進箱盒處斜進，不順直，管口露出太長，管 口不平整。4、塑料管彎曲半徑太小，特別是 PVC 剛性塑料管和半硬塑料，管子 彎扁現(xiàn)象較多，有的存在 90度彎甚至發(fā)現(xiàn)“死彎”

6、 。5、管子與管了之間采用套管連接時對口不中心，連接處不涂專用膠 合劑，接口不牢固不密封。 有的甚至不用套管而直接對口連接，外面用布包扎 6、明敷 PVC 管塑料管管卡設置不統(tǒng)一。7、PVC 剛性塑料管進箱盒、線槽等處不用護口配件。二、控制措施1、操作人員應對國家和浙江的規(guī)范標準及為克服常見質(zhì)量通病提出 的要求，要熟悉并貫徹執(zhí)行。 施工企業(yè)應加強對安裝專業(yè)技術(shù)管理人 員的配置，確保電氣施工質(zhì)量。2、電線保護用的塑料管及其配件必須是阻燃的（中型） ,管子的外壁 應有間距 1 米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。 根據(jù)塑料管的材質(zhì)及有關(guān) 部門要求， PVC 剛性塑料管的氧指數(shù)應達 40 以上，半硬塑料管、

7、波 紋管的氧指數(shù)應達 30 以上，（可燃燒法來判定塑料管的阻燃性能） 。 材料應有出廠合格證、準用證及測試報告。3、塑料管預埋墻面的深度、進箱盒的要求，彎曲半徑等同前面所講 的鋼管要求一致。4、PVC 剛性塑料管、半硬塑料管的連接一般采用套管的長度應為管 子外徑的 1.5-3 倍，對口處應在套管中心，連接處結(jié)合面應用專用膠 合劑，接口應牢固密封。波紋管應直接進入箱盒中間，不應有接頭， 更不得直接對口外面用黑布包扎連接，進入盒箱的管口應平整光滑， 露出長度為 3-5MM ，PVC 剛性塑料管在進箱盒、線槽處應用專用護 口配件。5、塑料管的使用范圍， PVC 剛性塑料管同鋼管一樣，可用于建筑物 及

8、吊頂內(nèi)，但不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所，埋入地面后、 樓板內(nèi)的剛性塑料管在露出地面易受機械損傷的一段應有保護措施。半硬塑料管或波紋管不得在高溫場所和吊頂內(nèi)，護墻板夾層內(nèi)敷設， 也不得敷設在樓板上用水泥砂漿抹平。6、明敷 PVC 剛性塑料管應排列整齊， 固定點間距均勻， 管卡在終端、 轉(zhuǎn)彎中點，電乞器具或箱盒邊緣的設置應對稱， 距離宜為 150-300MM （視管徑大小而定）中間管卡最大應符合規(guī)范規(guī)定。（3）吊頂內(nèi)配管配線混亂不規(guī)則一、現(xiàn)象1、配管走向不規(guī)則，線路歪斜，高低起伏，吊架之間間距過大，有 的配管無單獨吊支架，利用龍骨吊筋或直接放在龍骨上。2、導線外露在吊頂內(nèi)，導線連接的接頭在吊

9、頂內(nèi)，箱盒位置不當， 甚至沒有蓋板，使盒內(nèi)導線外露。3、金屬鋼管跨接接地線焊接質(zhì)量差，有夾渣，焊穿及“點焊”現(xiàn)象。4、金屬軟管來作跨接接地線保護。金屬軟管長度太長。二、控制措施1、吊平頂內(nèi)有電氣配管應按明配管線的要求施工，基本上做到“橫 平豎直”，不應斜走或交叉。吊支架的設置也應按明配管要求，間距 均勻?qū)ΨQ。 電氣管線的吊支架應單獨設置， 不得利用平頂龍骨的筋作 支架，而不得將管線直接放在平頂龍骨上。2、吊平頂內(nèi)導線，不論是強電還是弱電，都應穿入電線管內(nèi)保護。 財線的連接頭應在接線盒內(nèi)或在燈具內(nèi)， 嚴禁明露在吊頂內(nèi)。 燈具近 旁應有一只接線盒， 接線盒位置應裝于便于檢查維修并加蓋板， 接線 盒

10、本身應可靠接地。3、采用鋼管的其跨接接地線焊接要求應符合規(guī)范規(guī)定， 不得“點焊” 利用金屬軟管連接燈具的金屬軟管本身應作跨接接地保護， 但不得作 接地保護線。金屬軟管的長度不宜超過 1 米。采用 PVC 剛性塑料管 的。金屬軟管宜采用外層涂以塑料保護層的軟管。（4）箱盒預埋缺陷一、現(xiàn)象1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標偏移明顯。2、箱盒的開孔不符合要求，特別在電表箱和成套照明中用電焊或氣 焊開孔。3、在現(xiàn)澆砼內(nèi)箱盒，歪斜不正凹入砼墻內(nèi)較深，箱盒未作防銹處理。4、土建對箱盒口的修補不夠，箱盒內(nèi)砂漿雜物未清除干凈。 二、控制措施1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒預埋的坐標應符合設計圖紙要求，操作 人員在定位時

11、縱向、 橫向的交叉點要測量準確， 考慮到土建砌筑墻體 的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標偏差不應大于50MM 。2、在現(xiàn)澆砼內(nèi)預埋箱盒應緊貼模板，固定牢靠，并應方動與土建密 切配合，避免歪斜或凹入砼墻內(nèi)。 在鋼筋布置較密的部位， 如門框邊， 柱梁之中，上下同一軸線的坐標應一致。3、箱盒的“敲落孔”開孔當與進箱盒的管徑不相匹配時，必須采用 機械開孔，嚴禁用電焊、氣焊開孔。4、箱盒口處，可加一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補平整光潔。穿線前應將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。 預埋在砼內(nèi)的箱盒在雜物清除 干凈后應及時刷紅丹防銹漆。（5）導線的接線，導線的連接包扎質(zhì)量較差 一、現(xiàn)象1、導線在與電氣器具接線端

12、的連接中，一個端上連接多根導線，接 線螺栓處少彈簧墊片，造成接點松動，尤其在箱、板的接地螺栓處更 為明顯。2、多股導線不采用銅接頭連接，做成“單眼圈”狀搪錫的，搪錫部 位粗糙，質(zhì)量差，導線絕緣層受損傷。3、單股導線的連接，采用搪錫的部位質(zhì)量差，采用壓接帽的，壓接 帽的材料不屬于阻燃型，壓接處松動。4、PE保護線有多根單股導線分支在一起壓接，沒有單獨分開連接。5、搪錫后導線的包扎緊密，包扎僅用黑色絕緣膠布。6、采用銅接頭連接的，銅接頭不是鍍鋅件。二、控制措施1、應加強操作人員對規(guī)范、標準的學習，并加強技術(shù)培訓，能熟練 地掌握搪錫的操作方法或壓接的要求。2、規(guī)范明確規(guī)定，在接線螺栓或接線端子上的導

13、線連接宜為 1 根， 最多不能超過 2根。在螺栓是當接 2 根導線時，中間應加平墊片，并 應有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽） ，多股導線的連接，宜采用鍍鋅銅 接頭壓接。如做成“羊眼圈”狀搪錫的，加工成型應屯連接螺栓直徑 相匹配。搪錫部位應做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。搪 錫的方法一般是： 用一小段鋼管焊接封底做成杯狀， 并用噴燈或氧氣， 乙炔將錫塊軾溫融化， 然后把導線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏浸 入熔化的錫中迅速取出， 將用干凈的布塊將搪錫處手揩干凈， 這道工 序就完成了。 如果是導線與導線之間的連接并頭， 搪錫后應先用黃蠟 帶或聚氯乙烯將搪錫處導線包扎均勻、 緊急，外面再用黑色絕緣

14、膠布 扎均勻緊密。應當注意的是：將導線浸入錫中后要立即迅速取出，以 免高溫將導線絕緣層損傷。3、對設計、生產(chǎn)廠家或購貨單位在設計、定貨時應按照國家規(guī)范在 照明配電箱（板）中分別對PE保護線和零線設置匯流排，PE保護線、 零線應在匯流排上連接，不得絞接。4、使用安全型壓線帽連接導線的，浙江溫州市蓮池電器廠、上海華 東理工大學（原上海機械學院）生產(chǎn)的壓接帽為合格產(chǎn)品。不得使用 螺旋式接線帽。5、采用銅接頭連接導線的，應使用鍍鋅接頭作壓接，不宜使用開口 銅接頭或灌式銅接頭。（ 6）開關(guān)、插座的安裝與接線不符合要求一、現(xiàn)象1、開關(guān)、插座的相線、零線、 PE 線有”頭攻頭 ”的串接現(xiàn)象。2、開關(guān)、插座的

15、界限螺絲松動。3、開關(guān)裝于門后，插座裝于浴缸上方。4、暗裝開關(guān)的面板不統(tǒng)一，一個單位工程有多種型號的面板。5、開關(guān)、插座面板的固定螺絲不統(tǒng)一，有的凸出面板外，有的甚至 使用木螺絲。面板螺孔處蓋帽殘缺不齊。6、開關(guān)、插座箱中導線余量不足。二、控制措施1、為確保使用安全可靠，開關(guān)、插座中的接線，零線、 PE 線都嚴禁 串接。2、單股導線在插座接線孔時應拗成雙股并將螺絲頂住后擰緊，防止 松動。3、開關(guān)不得裝于門后， 插座也不應裝于煤氣灶上方或裝于浴缸上方。 建設單位、 施工單位應重視設計交底工作。 對設計有不合理的地方應 以書面形式提出修改意見。4、開關(guān)的面板在一個單位工程中應統(tǒng)一，不得出現(xiàn)二種以上

16、的不同 面板。5、開關(guān)、插座的面板固定螺絲不得使用平面螺絲和木螺絲，面板螺 孔處蓋帽應齊全。6、開關(guān)、插座盒的導線應留有一定有余量， 一般在 100-150MM 為宜。 （7）、防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接不符合要 求。一、現(xiàn)象1、避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。2、搭接焊接處用砂輪機打磨痕跡明顯。3、搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個棱邊甚至有的僅一個棱邊。4、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接采用平彎，搭接處不整齊，觀感差。5、避雷帶的焊接處焊渣清除不及時，未刷紅丹防銹漆。 二、控制措施1、施工企業(yè)應加強對電焊操作人員的培訓，避雷帶焊接的質(zhì)量好壞 關(guān)系到建筑

17、物、設備及人身的安全，是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭 接焊接的焊縫應平整飽滿，不應有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊 接部位上確保當有雷擊電流的瞬間能在極短的時間內(nèi)讓大量電流迅 速通過，焊縫是確保電流通過的重要部位。 應當以確保焊接質(zhì)量來確 保安全功能，嚴禁用砂輪機打磨焊接部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。2、正確理解規(guī)范條文的意義， ，例如接地裝置 對搭接焊的規(guī)定為： “扁鋼為其寬度的 2倍，且至少 3個棱邊焊接 ”。3、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應采用立彎、 不應采用平彎與扭彎的搭接方法。根據(jù)規(guī)范（母線裝置）的要求，銅 排（母線）的彎曲可分為：扭彎、平彎、立彎三種，而現(xiàn)在有的施工 企

18、業(yè)在操作中只會扭彎、 平彎，對立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合 要求，正確的做法是采用冷彎，用機械或手工加工立彎，彎曲半徑以 不損傷鍍鋅層，弧度均勻， 觀感舒適為宜。嚴禁使用氣焊加溫制作立 彎，這樣會使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。4、加強管理及操作人員有責任心，加強檢查，焊縫不符合要求的踢 打及時補焊，并及時清理焊渣，刷二度紅丹漆防銹。（8）、利用基礎鋼筋做防雷接地裝置的（測試點）不符合要求 一、現(xiàn)象1、測試點引出的鍍鋅扁鋼直接與引下主鋼筋焊接，有的只與1 根引下主鋼筋焊接，且焊接質(zhì)量差，有的僅焊一個棱邊。2、測試點的標高不符合設計或國家圖集要求， 有的標高在 2 米以上。3、測試

19、點的“點”數(shù)或坐標位置與設計圖紙不符。4、測試點設置位置在地下室內(nèi)墻上，5、利用主鋼筋作防雷引下線的，方鋼筋為對接焊接。 二、控制措施1、在設計要求設置測試點位置處土建設（或安裝）的操作人員應預 埋 1 塊 100*100*8 （10）MM 有鋼板，外側(cè)與模板平齊，鋼板焊接的 彎筋應與引下線作避雷的二根主筋可靠焊接， 焊接倍數(shù)不小于 6倍 D， 模板拆除后應及時將預埋的鋼板位置找出并及時在鋼板上焊接一段 25*4 的鍍鋅扁鋼引出墻面，焊接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的 2 倍，三個 棱邊焊接，（以免土建裝飾面磚施工完后再去找預埋鋼板面破環(huán)墻面 磚）。當土建外墻面施工完畢后，安裝操作人員把鍍鋅扁鋼向下作

20、90 度平彎，彎曲弧度彎要小，但不得損傷鍍鋅層，扁鋼彎曲離墻面為 20MM，垂直向下長度為50MM,并在中心鉆孔1個或焊M10鍍鋅螺 栓 1 個，作測量接地電阻用。2、 測試點的標高一般按設計規(guī)定執(zhí)行，但高度不宜超過800MM ,如設計對標高沒有要求時，從地面量至測試點的中心宜為500MM。3、測試點的點數(shù)或坐標位置應按設計圖紙設置，設計沒有要求時， 一個單位工程應不小于 2 處。當設計的測試點數(shù)與現(xiàn)場實際的點數(shù)或 坐標位置不符時或建設單位要求取消某一個位置的測試點時， 都必須 有設計單位同意，并有書面簽證。4、測試點不應設置在地下室內(nèi)有墻面上，這樣對接地電阻測試帶來 不便。如設計圖紙要求設置

21、在地下室內(nèi)時，應在圖紙會審、設計交底 時以書面方式向設計單位提出修改意見。給排水工程質(zhì)量通病及控制措施一 給排水管道工程質(zhì)保條件監(jiān)理工作內(nèi)容1、檢查施工單位資質(zhì)是否滿足要求2、審核施工單位給排水管道專業(yè)施工組織設計，施工單位的質(zhì)保證 體系，技術(shù)管理體系是否建立完善， 專業(yè)技術(shù)人員方案及措施是否合 理，給排水管道工程的施工進度安排與進度計劃是否相符合。3、檢查施工單位現(xiàn)場的技術(shù)和管理人員是否按施工組織設計安排實 際到位，檢查施工單位現(xiàn)場是否配備齊全相關(guān)給排水專業(yè)的國家或地 方強制性標準，推薦性標準、指定相關(guān)標準、圖集、檢查是否配置了 檢測測試儀器儀表等。二 圖紙會審及設計交底 總監(jiān)理工程師應組織

22、給排水管道專業(yè)監(jiān)理人員對設計施工圖 進行會審，參加設計交底，理解圖紙設計說明，掌握電氣系統(tǒng)的組 織及功能要求，同時結(jié)合安裝工程其它專業(yè)與土建專業(yè)的施工圖要 求，確認給排水管道安裝的工序，工藝的可行性等。三 質(zhì)保資料檢查1、檢查進戶現(xiàn)場的設備，主要材料及配件的產(chǎn)品合格證，質(zhì)保 書以及塑料給水管配件的準用證， 衛(wèi)生許可證。 便器高低水箱配 件推薦產(chǎn)品符合設計要求后地方有關(guān)規(guī)定。2、主要設備開箱檢查，驗收記錄及設備基礎復測記錄應齊全。3、給排水系統(tǒng)各種隱蔽驗收記錄，會牽手續(xù)齊全并有示意圖。4、埋地排水管道灌水試驗，給水，消防，燃氣管道壓力試驗， 電機試運轉(zhuǎn)記錄等，資料及時，數(shù)據(jù)正確，會簽手續(xù)齊全。

23、四監(jiān)理質(zhì)量控制要求1、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應采取防水措施，對 嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。2、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況 采取柔性連接，留凈空，做補償器等措施。3、同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備，衛(wèi)生器具及管道配件，除 有特殊要求外，應安放在同一高度上。4、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi) 的套管，其頂部高出裝飾面30m m,底部應與樓板地面相平，安 裝在墻壁內(nèi)的套管， 其兩端與飾面相平， 不得外露， 穿過樓板的 套管與管道之間縫隙應用阻燃材料和防水油膏填實, 且

24、端面應光 滑,管道的接口不得設在套管內(nèi)。5、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和 設備應做灌水試驗。6、給水管道必須采用與管材相適應的管件,生活給水系統(tǒng)所涉 及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。7、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求,當設計未注明 時各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5倍,但 不得小于 0.6MPA8、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。符合國家生活飲用水標準方可使用9、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂（或水箱間內(nèi)）試驗消 火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。10、水泵就位前的基礎砼、 坐標、標高、尺

25、寸和螺栓孔位置必須 符合設計規(guī)定，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合說明書的規(guī)定， 水箱的滿水和水壓試驗必須符合設計與規(guī)范要求。11、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 其灌水高 度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度， 生活污水管 道的坡度必須符合設計或規(guī)范要求， 排水塑料管必須按設計要求 及位置裝置裝飾伸縮節(jié)。 如設計無要求時， 伸縮節(jié)間距不得大于 4米，排水立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不得 小于排水立管管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。12、安裝在室內(nèi)雨水管道安裝后應做灌水試驗， 灌水試驗高度必 須到每根立管上部的雨水斗。13、熱水供應系安裝完畢， 管道保

26、溫之前應進行水壓試驗， 試驗 壓力應符合設計要求，熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸 縮、直線段過長則應設置補償器， 補償形式、 規(guī)格、位置應符合 設計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預拉伸。14、衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定， 安裝高 度如設計無要求時， 應符合規(guī)范要求， 排水栓和地漏的安裝應平 整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏， 地漏水封底高度不小于 50MM ，衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固靠的防滲、 防漏措施。15、輸送生給水的管道應采用塑料管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。

27、 管件應是同一廠家的配套產(chǎn)品， 架空或在地溝內(nèi)敷設的室外給水 管道其安裝要求按室內(nèi)給水管的安裝要求執(zhí)行， 塑料管道不得露 天架空鋪設， 必要時應有保溫和防曬措施， 消防水泵接合器及室 外消火栓的安裝位置、形式必須符合設計要求。16、給水管道不得直接穿越污水井、 化糞池、公共廁所等污染源， 管道接口法蘭、 卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)， 不應埋 在土壤中，管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于0.6Mpa，鍍鋅鋼管，鋼管的埋地敷設防腐必須 符合設計要求， 如設計無要求時， 應按規(guī)范規(guī)定， 卷材與管材間 粘巾牢固，無空鼓、滑移接口嚴等。17、給水管在竣工后， 必須

28、對管道進行沖洗， 飲用水管道要在沖 洗后消毒，必須達到飲用水衛(wèi)生要求。18、消防水泵接合器及室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)必須進行水壓試驗， 試 驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa，消防水泵接 合器和消火栓的位置標志應明顯， 栓口的位置應方便操作， 消防 水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求， 栓口安裝高度允許 偏差為士 20MM。19、室外管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求， 各類 井蓋應有明顯的文字標識， 不得混用，設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋。20、排水管道的坡度必須符合設計要求， 嚴禁無坡或側(cè)坡。 管首 埋設前必須做灌水試驗和通水試驗， 排水

29、應暢通， 堵塞、管道接 口無滲漏。五、給排水管道工程質(zhì)量通病控制和措施（1）管道的固定管卡設置不當。1）現(xiàn)象 垂直或水平管道的管卡設置不當。2）控制措施1、嚴格按照規(guī)范、標準的要求正確確定垂直管道的標高，尤 其是同各種垂直管道（如給水、排水、煤氣）的標高應統(tǒng) 一，（當給水立管層高不大于 5 米，排水立管層高不大于 4 米）時，每層應安裝一個管卡，根據(jù)國家規(guī)范的要求，統(tǒng) 一從地面到管卡的中心為 1.6 米。2、煤氣立管在最高一層的終端，管卡不應設置在 1.6 米處， 而應視煤氣管徑的大小，設置在煤氣立管終端向下的 200-300MM 處，在同一單位工程中管卡的標高應統(tǒng)一。3、PVC 排水立管，橫

30、管伸縮節(jié)或固定支架的設置，應符合CJJ-30-89中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮處固定，設計無 要求時，從地面到伸縮節(jié)中心的標高為 1.6 米，在正常情 況下一般在樓層下匯水口之上設置伸縮節(jié)，如果匯水口在 樓層上則伸縮節(jié)在匯水口之上， 當層高小于或等于 4 米時，立管應每層設一伸縮節(jié)，當層高大于 4 米時，按設計要求 設置。（2）施工時立管支架（管卡）安裝不及時1）現(xiàn)象1、支架（管長）未及時安裝，管道無法及時固定。2、立管的垂直度不易控制，產(chǎn)生偏差明顯，影響觀感。2）控制措施1、建設設計單位考慮在管道集中的部位，尤其是較大口 徑的管道，在砼中預埋鋼板作焊接支架用，或者采用 膨脹螺栓式管卡，以便及時固定管道。2、安裝與土建密切配合，在管道施工的位置先砌筑墻體 使支架（管卡）有安裝固定位置。3、建筑中各種管道的立管支架采用角鋼“ U ”字型螺栓 暗設于樓層地平中的（如果有管籠的也可做公用支架 固定各種管道），必須有隱蔽驗收記錄， 甲乙雙方應簽 字蓋章確認。（3）管卡安裝不牢固1）現(xiàn)象：管卡安裝后有松動，脫落或變形2）原因分析1、管卡材