油罐清洗安全技術(shù)方案

1、油罐清洗安全技術(shù)方案一、目的：燃油罐作為事業(yè)部產(chǎn)品動力燃油儲存容器，在使用管理中為重大危險(xiǎn)源，因此，必須定期進(jìn)行清洗維護(hù)，根據(jù)燃油罐清洗周期（三至 五年）需對事業(yè)部燃油罐進(jìn)行清理（公司各事業(yè)部每年至少清洗一次）， 為安全、順利完成事業(yè)部燃油罐清洗工作，特制訂本方案二、事業(yè)部清洗燃油罐：1、汽油罐1臺（有效容積8噸），包括輸油管線；2、柴油罐1臺（有效容積20噸），包括輸油管線；三、對燃油罐清洗單位要求：1、燃油罐清洗必須是公司注冊的正式供應(yīng)商2、清洗單位必須有必須有油罐清洗的能力，必須有汽油、柴油儲 罐清洗資質(zhì)。3、燃油罐清洗單位必須在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成所有油罐、管 線的清洗工作，并保證清

2、洗質(zhì)量。四、燃油罐清洗技術(shù)要求：清洗除垢率95%，其他工作達(dá)到甲方要求。五、施工單位安全施工要求：1嚴(yán)格按照燃油罐清理的安全操作規(guī)程實(shí)施操作，不得省略安全防 護(hù)程序、安全操作步驟；2嚴(yán)格按照要求辦理各類審批，落實(shí)各類安全管理責(zé)任、落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施；3施工單位必須對所屬人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，并簽訂安全施工協(xié) 議；4、必須嚴(yán)格遵守工廠的相關(guān)安全管理制度和要求，嚴(yán)格按照相關(guān) 安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)；燃料油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)方案一、油罐清洗要領(lǐng)書（一）概況工廠決定對汽油罐、柴油罐進(jìn)行清洗作業(yè)。（二）施工任務(wù)協(xié)議簽訂油罐清洗合同，編號：（三）技術(shù)文件1、GBJ128-90鋼制油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范2、GBJ

3、235-82工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范3、SHJ 12-89石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則4、Q/SHS0001.1-2001安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系5、COW施工和操作方案二、油罐清洗組織與管理（一）組織及安全機(jī)構(gòu)1、油罐清洗領(lǐng)導(dǎo)工作組：組長：XXX副組長：XXX油罐清洗安全工作組：組長：XXX成員：XXX職能職責(zé)：燃油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)方案的制定與報(bào)批；燃油罐清洗作業(yè)相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)與調(diào)度；燃油罐清洗作業(yè)安全管理與監(jiān)督；2、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：安全、消防安全管理責(zé)任人、施工作業(yè)負(fù)責(zé) 人3、現(xiàn)場作業(yè)管理：嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)程落現(xiàn)場安全管理4、現(xiàn)場作業(yè)操作人員：施工作業(yè)人員5、后勤保障人員：設(shè)備

4、能源管理人員、相關(guān)管理人員（二）作業(yè)前及過程安全管理：1、作業(yè)前施工單位與事業(yè)部設(shè)備能源科、安技環(huán)保科、保衛(wèi)科共 同進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。2、現(xiàn)場確認(rèn)后進(jìn)行臨時(shí)設(shè)備管道安裝、鋪設(shè)、操作及運(yùn)行。3、清洗運(yùn)行管理：每隔2小時(shí)記錄進(jìn)行操作記錄。4、起重作業(yè)場地，掛 起重作業(yè)”警示牌1塊。5、在臨時(shí)通道附近，掛 臨時(shí)通道，注意安全”警示牌1塊。6、操作人員作業(yè)前須經(jīng)安全教育，并經(jīng)安全教育考試合格方許施7、搬入器材要整理、整頓，妥善保管。&嚴(yán)禁輕物亂堆、亂放、投擲，避免傷人。9、平均風(fēng)速15米/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處、起重作業(yè)。10、發(fā)生地震4級以上時(shí)，中止全部作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場巡查。（三）、水清洗作業(yè)安全：1

5、、打開人孔前通知生產(chǎn)單位；2、經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)后打開人孔（四）罐內(nèi)部清掃安全：1、確認(rèn)罐內(nèi)狀況、氣體分析合格后方可再作業(yè)。2、進(jìn)罐作業(yè)須嚴(yán)守進(jìn)罐作業(yè)安全事項(xiàng)。3、罐內(nèi)人員須穿戴防靜電服裝、橡膠手套。4、使用無火花工具和防爆照明。（五）竣工驗(yàn)收：（1）罐內(nèi)檢查，干凈、無雜物、達(dá)動火條件，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈， 做到工完料凈場地清。（2）竣工驗(yàn)收，竣工后10天內(nèi)，甲方現(xiàn)場代表組織相關(guān)人員與 施工單位共同對工程進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)、簽證。三、燃油罐清洗作業(yè)：由設(shè)備能源科協(xié)調(diào)燃油罐專業(yè)清洗單位組 織實(shí)施。施工安全技術(shù)方案一、安全管理措施1 .嚴(yán)格按照HSE管理體系和公司安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)組織清 洗作業(yè)和操作管理，落實(shí)項(xiàng)

6、目安全責(zé)任人。2. 在防火墻內(nèi)使用各類電氣機(jī)器、工具類必須是耐壓防爆的。且 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火。3. 執(zhí)行防止H2S中毒安全管理規(guī)定，在拆罐頂支柱、罐壁人 孔等作業(yè)時(shí)，須先辦理安全作業(yè)票，落實(shí)好安全防范措施，才能進(jìn)行 作業(yè)。4. 起重吊裝嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝前對機(jī)具、 電動設(shè)備等認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全才投入施工，吊裝做到指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，并安排吊裝監(jiān)護(hù)人進(jìn)行過程監(jiān)護(hù)。5. 起吊鋼絲繩不能與電纜和尖銳物互相接觸摩擦。吊裝機(jī)具、索 具必須符合安全使用要求，吊裝物體擺放要平穩(wěn)，細(xì)小或捆扎固定的 物件必須使用吊籃。6. 執(zhí)行進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度，認(rèn)真做好作業(yè)過程安全監(jiān) 護(hù)工作

7、，罐內(nèi)作業(yè)禁止單人作業(yè)。現(xiàn)場裝設(shè)防爆風(fēng)機(jī)，改善作業(yè)環(huán)境。 合理安排作業(yè)人員作息時(shí)間，做好防暑降溫工作。7. 作業(yè)用電嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電管理規(guī)定。電源線絕緣良好， 用電設(shè)備裝漏電保護(hù)開關(guān)。作業(yè)照明用電執(zhí)行有關(guān)安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。8. 作業(yè)人員高處作業(yè)應(yīng)注意選好安全站位，作業(yè)前要認(rèn)真檢查作 業(yè)環(huán)境，落實(shí)施工安全措施，防止高處附落事故。高處物件必須放穩(wěn) 放牢，防止落物傷人。上下交叉作業(yè)必須設(shè)安全隔層。9. 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上罐前取除人體靜電， 高空作業(yè)要系安全帶。架上高處作業(yè)，每次對用架必須檢查，確認(rèn)安 全可靠方能投用。10. 清罐工作要在經(jīng)劃定的區(qū)域內(nèi)完成，進(jìn)場施工機(jī)具、材料等 按統(tǒng)籌規(guī)

8、劃排放整齊，不得阻礙消防通道和影響作業(yè)安全。加強(qiáng)作業(yè) 過程安全管理，及時(shí)做好隱患整改工作。11. 兩人以上同時(shí)作業(yè)指定一人負(fù)責(zé)安全，作業(yè)中認(rèn)真做到三不 傷害”特種作業(yè)人員持證上崗。12. 做好作業(yè)中的票證管理工作，做到票證齊全、有效，隨時(shí)備 查。13. 清洗作業(yè)中所涉及的電氣設(shè)備全部用銅質(zhì)接地線連接到銅質(zhì) 接地棒上，接地阻抗小于10歐姆。14. 清洗作業(yè)過程要做好環(huán)保工作，清罐過程要加強(qiáng)檢查，防止 油品的跑、冒、滴、漏。罐內(nèi)剩余的殘?jiān)?，需用塑料袋裝好，運(yùn)往廢 渣場填埋。清罐完畢，有少量含油廢水經(jīng)分解油分后，經(jīng)生產(chǎn)單位安 全環(huán)保人員檢查同意后排入作業(yè)區(qū)含油污水管網(wǎng)。二、事故處理應(yīng)急預(yù)案（一）、安

9、全職責(zé)1、當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事故后，立即報(bào)告事業(yè)部安全主管部門及相關(guān)責(zé) 任人。2、組織力量對事故進(jìn)行善后及處理3、協(xié)助生產(chǎn)、消防隊(duì)等部門對事故進(jìn)行調(diào)查。（二八 發(fā)生事故原因分析1、發(fā)生事故主要是由于員工責(zé)任心不強(qiáng)、安全措施不落實(shí)、違章 操作及設(shè)備、器材老化引起故障。2、清洗設(shè)備著火的主要原因是設(shè)備故障、電路短路引燃外溢的油 汽。3、清洗設(shè)備、管線漏油的主要原因是安裝檢漏不好、操作壓力波 動過大、溫度偏高、墊片損壞破裂等。4、油水分離槽冒油的主要原因是無人監(jiān)護(hù)、流程錯誤流量控制不 好、抽吸隔膜損壞不上量等。5、發(fā)生設(shè)備、器材吊裝高空墜物的主要原因是安全檢查不嚴(yán)、吊 裝物品過重、捆綁不好及吊繩吊索老化斷裂等。（三）、防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和油罐區(qū)十大安全規(guī)定 落實(shí)安全防范措施。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀(jì)律，控制好罐內(nèi) 02含量。3、加強(qiáng)設(shè)備管線安裝和拆卸、操作和使用、維護(hù)和保養(yǎng)、檢漏和