混凝土拌合站建設(shè)施工方案

1、樂昌至廣州高速公路第 T15合同段項目經(jīng)理部第三拌和站擬建方案目錄1、編制依據(jù)、范圍 42、編制范圍 43、編制原則 44、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站 74.1. 拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn) 742 組織機構(gòu)及人員配置 743 機械設(shè)備配置84.4.拌合站施工84.5工地實驗室及其他設(shè)施施工 95、嚴(yán)格控制質(zhì)量 115.1. 質(zhì)量管理制度 115.2. 進場原材料質(zhì)量控制 105.3. 原材料儲存與管理205.4. 配合比設(shè)計225.5. 施工配合比調(diào)整285.6. 混凝土拌和286、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施 306.1. 安全目標(biāo)306.2. 安全管理制度3163安全生產(chǎn)保證措施 3164拌合站安全操作規(guī)程

2、 327、文明施工和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 337.1. 文明施工標(biāo)準(zhǔn) 337.2. 環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn) 34附件：1、拌和站平面布置圖2、拌和站平面效果圖3、拌和站機械設(shè)備進場一覽表4、混凝土種類及方量拌合站建設(shè)施工方案1、編制依據(jù)、范圍1.1、樂昌至廣州高速公路第T15標(biāo)招標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2、現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況。1.3、國家有關(guān)方針政策和國家、交通部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和 驗標(biāo)等。1.4、我公司類似工程的施工經(jīng)驗及設(shè)備情況。1.5、我公司通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的 £09001:2000質(zhì)量 手冊和程序文件。1.6、樂昌至廣州高速公路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。1.7本標(biāo)段工

3、程投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機械設(shè)備等。1.8我公司對現(xiàn)場實際勘探。2、編制范圍樂昌至廣州高速公路第T15標(biāo)段，LK22+372坳背大橋右側(cè)900m與縣道（X796 ）左側(cè)交匯處，為3號拌合站所在位置。3、編制原則3.1全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格 式進行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補充協(xié)議內(nèi)容。3.2以建設(shè)一流的高速公路，打造高速精品工程為指導(dǎo)思想的原則以“精干的組織、先進的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”，確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實現(xiàn)

4、。3.3堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特點，采用先進的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法， 合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動力、物資、機械的合 理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進的施工方法和施 工工藝，力求施工方案的適用性、先進性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué) 合理、技術(shù)先進，確保實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。3.4百年大計、質(zhì)量第一的原則高速公路要求工程達到平順性、穩(wěn)定性和耐久性，必須堅持質(zhì)量 第一的原則。確保質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進的施工方法和施工工藝，確 保每個檢驗批、分項工程的質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程的

5、要求， 健全質(zhì)量保證 體系，保證實現(xiàn)國際一流的目標(biāo)。3.5保證工期的原則本項目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，特別是橋梁下部 施工任務(wù)的完成，對后續(xù)架梁工程影響大，必須保證足夠的技術(shù)裝備 和人員投入，采用機械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、 材料和機械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作 業(yè)對工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。3.6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采 用先進的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，突出重點項目和關(guān)鍵工 序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接。運用網(wǎng)絡(luò)施 工

6、管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。3.7實現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建立混凝土攪拌站、級配碎石拌和站、改良土拌和站，改傳統(tǒng)的 分散流動性施工為專業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。3.8安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生 產(chǎn)和人身安全。3.9文明施工、環(huán)境保護的原則實行文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001 職業(yè)健康安 全管理體系。嚴(yán)格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護的 要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭把施工 對周圍環(huán)境的影響降低到

7、最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保 措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站為保證高速公路工程質(zhì)量和施工安全，促進高速公路技術(shù)進步，推進高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實“六位一體”管理要求，又 好又快地建設(shè)廣樂高速公路，努力打造精品工程、安全工程。4.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段第3拌合站所選位置位于廣東省韶關(guān)市湞江區(qū)十里亭鎮(zhèn) 坳背村LK22+372坳背大橋及路基主線右側(cè)，此位置地勢比較開 闊、交通方便、水電量充足，距坳背大橋(LK22+311LK22+431 )、坳背中橋(LK22+875LK22+950)、良村互通主線 橋(LK23+278.9 LK23+338.9、

8、龍頸凹 1 號大橋(LK24+165 LK24+515、較近，砼用量也比較集中。依據(jù)現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃，修筑 2.5米的隔離墻進行 全封閉管理，圍墻堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。出入口及大門設(shè)置了 廣樂高速公路現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)。各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌合站車輛運輸場地出入口設(shè)置清洗區(qū)對車輛進行清洗。拌合站內(nèi)設(shè)置分實驗室，分實驗室按標(biāo)準(zhǔn)化進行建設(shè)。4.1.1組織機構(gòu)及人員配置拌合站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的 管理人員。設(shè)站長1人，副站長2人，技術(shù)主管1人，技術(shù)員2人。拌合站

9、機構(gòu)見下圖4.1.2機械設(shè)備配置拌合站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記 錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為HZS90型強制式攪拌 機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)， 配料系統(tǒng)滿足四級碎石級配要求。攪拌站配置一個HZS90型拌合樓。拌合樓配置4個儲存罐, 水泥罐：粉煤灰：礦粉按2 : 2 : 1比例配置，水泥（粉煤灰、礦 粉）罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和 機左下方設(shè)置一個10 X7xi.5m的水池。4.121拌合站施工 拌合站場地處理為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保。拌合站使用20cm砂礫 石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。

10、場地設(shè)計為四周低，中間高， 面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設(shè)置 M7.5#砂漿抹面的 排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置 2個5 X3m的沉淀池。 攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋砼處理，保證攪拌機的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進行砼及各種預(yù)埋件施工，并進行荷載作用下的承載力、抗傾覆等的計算，具體計算見附件。 水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工。采用C25鋼筋砼澆注，并預(yù)埋與底板鋼筋相連接構(gòu)件。儲存罐地基基礎(chǔ)通過計算，符合要求，具體計算見附件。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機，其庫房地面用 C25砼 進行了硬化。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四

11、周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之 前進行施工。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān) 要求，其接地電阻不大于10歐姆。 沙石料場地施工沙石料分料倉基礎(chǔ)及墻體米用 C20鋼筋砼澆注，擋墻咼度大于2.5m，倉內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料倉不得少 于4個。砂石料場采取棚架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護，避免陽光直 射和雨水侵蝕。為了嚴(yán)格控制砼的拌合溫度，沙石料場附近設(shè)立了水 溫控制裝置，對攪拌用水實現(xiàn)夏冷冬熱。 拌合站標(biāo)識牌拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門隔離開， 并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語?！拔迮埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊 全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！拔迮埔粓D”放在進

12、入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進出管區(qū)指 示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進度牌，材 料牌，機械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。4.122工地實驗室及其他設(shè)施施工 工地實驗室建設(shè)工地試驗室建在項目經(jīng)理部，按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室，水 泥室，集料室，土工室，化學(xué)樣品室，力學(xué)室，混凝土室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 室。占地350 ，各室所配儀器可滿足施工需要具體清單見附件。 為磚混結(jié)構(gòu)，地面硬化，各室根據(jù)需要建試驗臺及存料倉。各個房間 門口掛標(biāo)識牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責(zé)。 其他設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為3.64m X5.46m，室內(nèi)采用5c

13、m厚水泥砂漿硬化。平面圖后排生活區(qū)板房 11 間，主要作為宿舍、餐廳、會議室、辦公室等使用。在板房前方1m處設(shè)置15m X5m小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將 垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運到站外指定地點處理。5、嚴(yán)格控制質(zhì)量5.1質(zhì)量管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小 組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度 主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎罰制度、技術(shù)交底制度、材料、設(shè)備、 購配件進場檢驗及存儲管理制度、工程質(zhì)量實驗制度、質(zhì)量檢查申請 與簽認(rèn)、成品保護制度、質(zhì)量事故報

14、告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和 持證上崗制度。5.2進場原材料質(zhì)量控制521水泥水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣粉或粉 煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng) 滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外，還應(yīng)滿足表5-1的規(guī)定。表5-1水泥的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1比表面積<350m 2/kg （硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280 gm方孔篩篩余<10.0% （普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量<1.0%4堿含量不宜超過0.80% ,5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%，氯鹽環(huán)

15、境下不應(yīng)超過10%6氯離子含量<0.20% （鋼筋混凝土）<0.06% （預(yù)應(yīng)力混凝土）522細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的 潔凈天然中粗河砂，不得使用機制砂。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕 物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表 5-3的規(guī)當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時， 進行專門檢驗，確 認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。細(xì)骨料的顆粒級配（累計篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足表 5-2的規(guī)定表5-2細(xì)骨料的累計篩余百分?jǐn)?shù)（%）級配區(qū)篩孔尺寸、I區(qū)H區(qū)皿區(qū)10.00005.001001001002.503552

16、501501.2565 3550 102500.6385 7170 4140 160.31595 8092 7085 550.160100 90100 90100 90表5-3砂中有害物質(zhì)限值項目質(zhì)量指標(biāo)v C30C30 C45>050含泥量，%<3.0<2.5<2.0泥塊含量，%<0.5云母含量，%<0.5輕物質(zhì)含量，%<0.5硫化物及硫酸鹽含量（SO3）, %<0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則 應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比 試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于 0.95。523粗骨料粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良

17、好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小 的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強度等級C50及以上預(yù) 應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料采用兩級或多級級配，其松散堆積密度大于1500kg/m 3， 緊密空隙率宜小于40%，吸水率小于2% （用于干濕交替或凍融循環(huán) 下的混凝土應(yīng)小于1% ）。當(dāng)粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示， 且?guī)r石抗 壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于 1.5。施工過程中碎石的強度 可用壓碎指標(biāo)值進行控制，若粗骨料為卵石，卵石的強度用壓碎指標(biāo)

18、值表示，且應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。表5-4粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強度等級v C30乂30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石<16<20<30<10<12<13卵石<16<12粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進行檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定表5-5粗骨料的堅固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%<8<5表5-6粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）項目強度等級v C30C30C45乂50含泥量，%<1.0

19、<1.0<0.5泥塊含量，%<0.25針、片狀顆?？偤?，%<10<10<8硫化物及硫酸鹽含量（折算成S03），%<0.5卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色 時，應(yīng)配制成混凝土進行強度對比試 驗，抗壓強度比不應(yīng)小于0.95。對于長期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，粗骨料應(yīng)采用巖相 法檢驗其礦物組成。若粗骨料含有堿一硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒 膨脹率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)采取抑制堿一骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。 不得使用具有堿一碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。524超細(xì)活性摻合料礦

20、物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤 灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5-7的規(guī)定。表5-7 粉煤灰的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度，%<20<122cl-含量，%<0.023需水量比，%<105<1004燒失量，%<5.0<3.05含水率，%<1.06SO3含量，%<37活性指數(shù)，%7d丸5>7028d>70>75磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿足表 5-8的規(guī)定硅灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5-9的規(guī)定。表5-8磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求1MgO含

21、量，%<142SO3含量，%<43燒失量，%<14Cl-含量，%<0.025比表面積，m2/kg350 5006需水量比，%<1007含水率，%<1.08活性指7d>75數(shù)，%28d>95表5-9硅灰的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求1燒失量，%<62CI-含量，%<0.023SiO2含量，%>854比表面積，m2/kg>180005需水量比，%<1256含水率，%<3.0728d活性指數(shù)，%>85525水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時（如機井等）， 水的品質(zhì)應(yīng)符合表5-10的要求。表5-10 拌和用

22、水的品質(zhì)指標(biāo)項目預(yù)應(yīng)力混凝鋼筋混凝土素混凝土土pH值> 4.5> 4.5> 4.5不溶物，mg/LV 2000V 2000V 5000可溶物，mg/LV 2000V 5000V10000氯化物（以CI-計），mg/LV 500V 1000V 3500硫酸鹽（以SO42-計），mg/LV 600V 2000V 2700堿含量（以當(dāng)量Na 2。計），mg/LV 1500V 1500V 1500用拌和用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水） 進行水泥 凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于 30min , 其初凝和終凝時間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水

23、泥砂漿或混凝土的 28d抗壓強度不得低于 用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓 強度的90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200mg/L 。526外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、 能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相 容性。采用適宜的專用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。外加劑的性能應(yīng)滿足表5-11的要求。5.3原材料儲存與管理混凝土原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收

24、核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。 經(jīng)檢驗合格 的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。混凝土原材料進場后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實、項目齊全。表5-11 外加劑的性能序號項目指標(biāo)1水泥凈漿流動度，mm>2402硫酸鈉含量，%<5.03氯離子含量，%<0.24堿含量(Na2O+0.658K 2O)，%<10.05減水率，%>206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r>3.0用于配

25、制抗凍混凝土?xí)r>4.57坍落度保留值，mm30mi n>18060mi n>1508常壓泌水率比，%<209壓力泌水率比，%<9010度強壓 抗匕3d>1307d>12528d>12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%<13513相對耐久性指標(biāo)，%，200次>8014電誦量(56d)，C<2000混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間用專用庫房存放， 不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲運過程中，還應(yīng)符合下列規(guī)定:裝運水泥的車、船應(yīng)有棚蓋。貯存水泥的倉庫設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝。在

26、裝卸、搬移過程中不得拋擲袋裝水泥。按品種、強度等級分批堆垛水泥，堆垛高度不宜大于2.0m。堆垛架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁 0.20.3m，或預(yù)留通道。不宜露天堆放水泥，臨時露天堆放時上蓋下墊。儲存散裝水泥過程中，采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升 溫。混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計 量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。原材料堆放時 應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè) 置必要的排水條件。5.4配合比設(shè)計541拌合物性能設(shè)計混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級、混凝

27、土耐久性設(shè)計強 度等級、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對工作性的要求,通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計強度、耐久性等質(zhì)量要求。混凝土的坍落度宜按表5-12選用。表5-12混凝土坍落度結(jié)構(gòu)類型坍落度（mm ）無配筋或配筋稀疏的混凝土結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)、墩臺、擋土墻等）30 50普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（板、梁、柱等）50 70配筋較密的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（墻、梁、柱等）70 90配筋特密不便搗實的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)100 140泵送混凝土入泵坍落度>80泵送咼度大于100m>180水下混凝土180 220拌合物性能：詳見表5-13 ,

28、 2h內(nèi)坍落度損失W 10%表5-13高性能混凝土拌合物性指標(biāo)序號結(jié)構(gòu)名稱入模溫度入模坍落度入模含氣量泌水率1基礎(chǔ)5 30 °C<220mm5.0 %±1.0 %<1 %2承臺、墩臺、涵洞5 25 C<180mm5.0 %±1.0 %不泌水3支承墊石5 25 C<120mm5.0 %±1.0 %不泌水4預(yù)應(yīng)力梁5 25 C<180mm3.0 %±0.5 %不泌水5梁面纖維混凝土5 25 C<90mm5.0 %±1.0 %不泌水注：負(fù)溫條件下施工時，混凝土的入模溫度不宜低于12 C542試驗配合比設(shè)計

29、方法混凝土適宜配合比參數(shù)范圍見表 5-14，高性能外加劑摻量按產(chǎn) 品推薦值試配。混凝土配合比按下列步驟計算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻 和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計）、試配和調(diào)整根據(jù)設(shè)計要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外 加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外 加劑的用量。施工時應(yīng)事先對水泥供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分 和礦物組成、混合材種類和數(shù)量進行核實。表5-14混凝土配合比參數(shù)限值結(jié)構(gòu)類型最大水膠比最小水泥 用量（kg/m 3）最低膠材 用量（kg/m 3）最大膠材 用量（kg/m 3）基礎(chǔ)0.42225380420承臺、墩臺、涵洞0

30、.40225360400支承墊石、梁面纖維混凝土0.40250380450預(yù)應(yīng)力梁0.35300450500參照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000 ）的規(guī)定計 算各原材料組分單位體積用量。采用施工實際使用的原材料和攪拌方法，按計算的配合比進行試 拌，以檢查拌和物的性能。當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含 氣量、泌水率、表觀密度不合格時，在保證水膠比不變的條件下相應(yīng) 調(diào)整外加劑用量或砂率，直到符合要求為止。該配合比作為基準(zhǔn)配合進一步調(diào)整基準(zhǔn)配合比中水泥、 礦物摻和料、外加劑以及砂率等 參數(shù)，優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。當(dāng)混凝土中只摻加一種礦物摻和料時， 至少采用3個不同的配合 比進行試拌：其中

31、一個是基準(zhǔn)配合比，另兩個分別為增加或減少水泥 用量20kg，并同時減少或增加20kg礦物摻和料。所有配合比的用 水量，砂石用量均保持不變。當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物摻和料時，至少采 用5個不同的配合比進行試拌：其中一個是基準(zhǔn)配合比，兩個配合比 增加或減少水泥用量20kg，并同時減少或增加20kg礦渣粉，另兩 個配合比保持水泥用量不變，在減少或增加磨細(xì)礦渣粉20kg的同時 增加或減少同量的粉煤灰。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不 變。采用工程實際使用的原材料和攪拌方法，對上述配合比進行試 拌，觀察不同水泥用量、不同礦物摻和料摻量情況下拌和物的工作性 能與要求值的偏差，當(dāng)偏差太大

32、時，可通過增減外加劑進行適當(dāng)調(diào)整。試拌結(jié)束后，采用工程實際使用的原材料，按要求檢驗不同配合 比混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度， 并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。按要求對每種混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對比試件，養(yǎng)護至 規(guī)定齡期時進行試驗。其中，抗壓強度試件每種配合比宜制作 4組試 件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至1天、3天、28天、56天時試壓。從上述配合比中優(yōu)選出拌和物性能以及抗裂性優(yōu)良、抗壓強度適 宜的一個或多個配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡 期時進行試驗。根據(jù)上述不同配合比對應(yīng)混凝土拌和物的性能、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能試驗結(jié)果，按照工作性能

33、優(yōu)良、強度和耐久性滿足要 求、經(jīng)濟合理的原則，從不同配合比中選擇一個最適合的配合比作為 理論配合比。采用工程實際使用的原材料拌和混凝土，測定混凝土的表觀密 度。根據(jù)實測拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對理論配合比進行校 正（即以設(shè)計計算配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合 比作為混凝土配合比）。校正系數(shù)按下式計算：校正系數(shù)二實測拌和物密度值/計算拌和物密度值當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗結(jié)果不滿足設(shè)計或施工的 要求時，則重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻和料用量，并按 照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。由于混凝土拌和站的各個計量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進行控制， 故采用假

34、定密度法（23502500kg/m 3）進行配合比設(shè)計更易于施工生產(chǎn)控 制，其主要步驟如下：a 試配強度：fc28= （ fc+T）+K1 °b 確定水膠比：fc28=0.304fce（C+F） /W+0.62 c確定超細(xì)摻合料用量：按水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以取 代等量的水泥，粉煤灰摻量1525% ;硅灰摻量512%。d確定絕對用水量；水膠比v 0.42，最大用水量v 175kg/m 3。e確定含砂率：3542%。f確定外加劑：性能配對，添加劑量。通過配合比試驗確定最終配合比。5.5施工配合比調(diào)整批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗室配比和大堆料的級配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計量精

35、度允許波動值確定施工生產(chǎn)配比的允許 波動值。批量施工生產(chǎn)過程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測的砂石料含水 量和允許施工配比波動值實時調(diào)整投料數(shù)量。5.6混凝土拌和5.6.1拌和設(shè)備采用具有自動計量的拌和站，配置4只粉料儲料罐，分別儲存水泥、粉煤灰等。配置4組骨料配料倉，料倉出料口由氣動閥控制，并 安裝在線含水量檢測儀器，可在線連續(xù)檢測砂石實際含水量， 及時對 混凝土配合比進行調(diào)整。562投料方法粉煤灰和硅灰均采用罐裝，螺旋送料器自動計量送料。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動計量添加，禁用人工投料。563攪拌投料順序563.1外加劑為粉/粒狀時的攪拌投料順序（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外

36、加劑攪拌均勻t加 入所需用水量f砂漿充分?jǐn)嚢鑖投入粗骨料f繼續(xù)攪拌至均勻。5.6.3.2外加劑為液體時的攪拌投料順序之一（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料）f攪拌均勻f （加入所需用水量+液體外加劑）f砂漿充分?jǐn)嚢鑖投入粗骨料f繼續(xù)攪拌至均勻。5.6.3.3外加劑為液體時的攪拌投料順序之二（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料）f攪拌均勻f加入所需用水量f 砂漿充分?jǐn)嚢鑖投入粗骨料f液體外加劑f繼續(xù)攪拌至均勻?；炷猎牧蠎?yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進行準(zhǔn)確稱量，稱量最 大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻 和料等）士 1% ;外加劑士 1% ;粗、細(xì)骨料士 2% ;拌和用水士 1%攪拌混凝土

37、前，嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變 化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情 況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào) 整混凝土施工配合比。攪拌時，先向攪拌機投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑， 攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希?并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間玄 30s，總攪拌時 間不宜少于2min，也不宜超過3min。冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需 要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足要求。 優(yōu)先采用加 熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不宜高于 80

38、C。 當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時，也可先將骨 料均勻地進行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于 60 C。水泥、外加劑及礦 物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機溫度 40 C。采取在 骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬?物的溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。6、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施6.1安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事 故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程 質(zhì)量重較大及

39、以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般 事故。6.2安全管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小 組，設(shè)置專職安全長，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施拌合站的施工安全管理，確保 目標(biāo)實現(xiàn)。6.3安全生產(chǎn)保證措施6.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守 公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。6.3.2對施工人員進行技術(shù)和安全交底，并定期進行安全教育。6.3.3每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢 查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。6.3.4建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電 設(shè)備、機械設(shè)備。6.3.5針對施工現(xiàn)

40、場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn) 場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。6.3.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必 須佩帶安全帽。6.3.7施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備638嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。639對各工種及時進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技 術(shù)交底工作。6.4拌合站安全操作規(guī)程6.4.1砼拌合站的安裝，由專業(yè)人員按照出場說明書進行安裝，并組 織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。642與拌合站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及砼攪拌機等設(shè)備，應(yīng)按照國

41、家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。643作業(yè)前檢查以下項目：643.1攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道 等是否有異物卡住。6.4.3.2各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。6.4.3.3打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣 筒排污螺塞放出油水混合物。643.4提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均真確，鋼絲繩及滑 輪符合規(guī)定，提升料斗或拉鏟得制動器靈敏有效。6.4.3.5各部螺栓已緊固，各進、排料閥門五超限磨損，各輸送帶的 張緊度適當(dāng)，不跑偏。6.4.3.6稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。6.4.3.7各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無 明顯損

42、傷。644應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的原料。645機組各部分應(yīng)逐步啟動。6.4.6在作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。6.4.7攪拌筒啟動前蓋好倉蓋。6.4.8當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物, 在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。6.4.9攪拌進滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈。6.4.10攪拌站各機械不得超載作業(yè)。6.4.11攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。6.4.12作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水清理，同時沖洗附加

43、劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口硬清洗干凈，并應(yīng) 確保稱量精度。7、文明施工和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)7.1文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1.1施工現(xiàn)場內(nèi)的所有臨時設(shè)施均安平面圖布置，場地圍蔽設(shè)置施 工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱 和施工單位負(fù)責(zé)人，總工程師以及工程開工、竣工日期及施工平面布 置圖等，具體按照成綿樂客專公司現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1.2施工現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均 米用彩鋼防火材料搭設(shè)；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按規(guī) 定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)責(zé)任人管理。7.1.3施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置并配齊用具?，F(xiàn)場臨時住地、工 地廁所設(shè)置

44、加蓋的化糞池，施工完畢后覆蓋埋置。工地范圍內(nèi)由保健 醫(yī)生專人負(fù)責(zé)定期消毒。7.1.4工地的原材料和半成品不得堆放于圍蔽外，嚴(yán)格分類堆放，并 用標(biāo)識清楚。7.1.5施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好，無人作業(yè)的溝、 井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護標(biāo)志或回填整平。7.1.6所有施工管理人員和操作人員必須佩帶證明其身份的標(biāo)識牌， 施工場地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)。7.2環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn)7.2.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護的國家法律、法規(guī)和投標(biāo)履約規(guī)定的內(nèi) 容；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求，認(rèn)真貫徹公司有關(guān)環(huán)保要求。7.2.2制定詳細(xì)的環(huán)境保護措施，建立嚴(yán)格的檢查制度，定期檢查， 發(fā)現(xiàn)

45、問題及時處理，對違反有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)的及時移交相關(guān) 部門處理，并無條件的接受環(huán)境監(jiān)理單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。7.2.3污水排放渠道合理、暢通，不致對當(dāng)?shù)厮春铜h(huán)境造成明顯污724無大面積揚塵現(xiàn)象，地面無嚴(yán)重積灰，車輛行走無明顯揚塵現(xiàn) 象。序號機械名稱數(shù)量規(guī)格型號進場時間備注1拌和機1臺HZS902011.3.152灌車1臺8m320112303灌車1臺8m32011.2.304灌車1臺8m32011.2.305灌車1臺8m32011.2.306灌車1臺8m32011.2.307裝載機1臺龍工ZL502011.2.308地磅1臺120型2011.4.19發(fā)電機1臺200KW2011.3.20機械

46、設(shè)備進場一覽表混凝土種類單位匯總C50混凝土18538.11C50鋼纖維混凝土M368.4C40混凝土1102.7C40小石子混凝土M314.4C30混凝土M313967.23C25混凝土M10847.9C25水中混凝土M2412.6混凝土種類及數(shù)量表01I*OJ此韋*沖fir中鐵f六局承秦A速公路混凝土井合站布胃圖5弓堆水用 p ««±(i!化并石齊林場地 Hi 1 I月 I I 見義土班化附笳I r .t 1*T.l!3說削I I If育祜 需營占地 冋枳 14B48.5m2 單位，術(shù)2. B水皿 商采用q& 20< 水 甩伶埋設(shè).3. H 秤

47、W 0 it I h姊 123. 9r3 &U65. In3地面線11. fi1 II t ri kii.3 I2i ill H沉淀池立而圖 位:cm單I ” IT187uf- «,/試鯊室水池平 面圖單位：cm面圖單位：cmII«?IIAft<aaa£J一 9S» < 1*1 r-II ° II申位：、床料倉f ifii、縱斷面用單位：米4.叫力'*AJM£ds莎公辛.牛沾lx T IHI I納單位:木1丹雖1n1. -a31R同nLZJi 7:>eJ乍曲憫f忖肛本頁下面內(nèi)容為贈送的可以自由編輯刪除

48、阿I丨I丨I丨I rFhA【最新資料 Word版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟1Z101010資金時間價值的計算及應(yīng)用P111. 利息的計算 巴12. 資金等值計算及應(yīng)用P513. 名義利率于有效利率的計算P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟效果評價P1421 .經(jīng)濟效果評價的內(nèi)容P1422.經(jīng)濟效果評價指標(biāo)體系P1823.投資收益率分析P1924.投資回收期分析P2225.財務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426.財務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527.基準(zhǔn)收益率的確定P2628.償債能力分析P281Z101030技術(shù)方案不確定分析P3131.不確定性分析P3132.盈虧平衡分析P3333.敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P4141. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析P5351. 設(shè)備磨損與補償P5352 .設(shè)備更新方案的比選 P5553. 設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060設(shè)備租賃與購買方案的比選分析P6161. 設(shè)備租賃與購買的影響因素P6162. 設(shè)備租賃與購買的比選分析P621Z101070價值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671. 提高價值的途徑P6772. 價值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實施步驟P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟分析81. 新技術(shù)、新