履帶吊拆組裝方案

1、履帶吊拆組裝方案 履帶式起重機(jī) 拆裝方案 工程名稱：天津地鐵五號(hào)線土建施工弟R5合同段 施工單位：天津鐵路集團(tuán)工程 起重機(jī)型號(hào)：QUY70 二零一四年十二月十日 - 0 - 編制依據(jù)： （1）起重機(jī)械監(jiān)督驗(yàn)收規(guī)章； （2）履帶式起重機(jī)安全規(guī)程 （3）履帶吊車使用手冊(cè)； (5)一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006; (6)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-98）; （7）大型起重機(jī)械拆卸、安裝、維修規(guī)定； （8）國(guó)家質(zhì)檢總局70號(hào)令特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定; （9）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程強(qiáng)制性條文; 編制說明 1.3.1 用于本工程的履帶吊機(jī)械設(shè)備已進(jìn)行備案且證件齊全、合格

2、、有效并已報(bào)審監(jiān)理部門簽字準(zhǔn)用。用于本工程的施工履帶吊相關(guān)備案證件、產(chǎn)品合格證明等證件已經(jīng)報(bào)審，從事安裝和拆除作業(yè)的特殊工種將單獨(dú)報(bào)審。 工程概況： 施工地點(diǎn)：天津市北辰區(qū)雙街鎮(zhèn) 天津地鐵五號(hào)線起點(diǎn)北辰科技園北站區(qū)間維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（起訖里程為K0+400LK0+360.241,右DK0+160.00右）.本區(qū)間采用明挖順作法，基坑寬米，盾構(gòu)井深約米。 一、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程安裝前對(duì)履帶吊及附件進(jìn)行一次全面檢查和保養(yǎng)， - 1 - 確保起重機(jī)各部件完好,并對(duì)插拔銷裝置進(jìn)行保養(yǎng)。檢查內(nèi)容如下: a) 檢查各卷?yè)P(yáng)機(jī)及制動(dòng)機(jī)構(gòu)，關(guān)注齒輪油、變壓器油油質(zhì)油位; b) 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 起重臂，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和

3、有滑輪組的地方注潤(rùn)滑脂; c) 檢查各部螺栓和銷子;檢查操作室和電氣系統(tǒng); d) 檢查各吊耳，必要時(shí)做PT滲透檢測(cè); e) 檢查吊鉤、鋼絲繩等附屬裝置，必要時(shí)做潤(rùn)滑保養(yǎng)。技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn): (1)所有作業(yè)人員需參加技術(shù)交底，熟悉安裝的基本過程和關(guān)鍵程序。 (2)在組裝前，按照使用要求檢查各組裝部件完好性，做好記錄。對(duì)于有缺陷的部件不得使用，并及時(shí)處理。 (3)安裝場(chǎng)地必須寬敞，履帶吊基礎(chǔ)必須有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性以支持機(jī)械的正常運(yùn)行。 (4)地面拼裝場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整，符合25t汽車吊作業(yè)要求;場(chǎng)地應(yīng)足夠大，以保證起重臂、平衡臂、配重塊能全部擺放，場(chǎng)地長(zhǎng)度和寬度分別在50×5m以上。

4、 (5)所用工器具和機(jī)械性能需檢查完好后方可投入使用。安全控制要點(diǎn): - 2 - (1)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。組裝場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置警戒，禁止閑雜人員隨意進(jìn)入。 (2)起重臂吊裝就位時(shí)，要在吊點(diǎn)部位加墊膠皮或圍絲布等保護(hù)。安裝工藝流程安裝要求及順序 履帶吊安裝待履帶吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度直到80%之后才能進(jìn)行，平衡臂和起重臂則在施工現(xiàn)場(chǎng)地面分別拼裝好進(jìn)行起吊組裝，其安裝程序?yàn)?加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外套架 、回轉(zhuǎn)軸承 、平衡臂、 起重臂、 接通電源 、調(diào)試，上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在整機(jī)安裝完成后，可自行頂升安裝。安裝要點(diǎn)及順序應(yīng)符合廠家提供的安裝說明書。當(dāng)履帶吊安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由項(xiàng)目工程部、安保部等自

5、檢驗(yàn)收合格，再通知監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收合格;同時(shí)該履帶吊還需要報(bào)審當(dāng)?shù)卣畬I(yè)部門進(jìn)行檢測(cè)和認(rèn)定，并頒發(fā)履帶吊施工準(zhǔn)用證件后，方可投入使用。 二.履帶吊安裝及拆除 （一）履帶吊安裝 總體工作安排 根據(jù)項(xiàng)目部總體施工進(jìn)度安排，履帶吊的安裝工作于鋼管樁施工前一個(gè)星期進(jìn)行，拆卸工作將于工程結(jié)束后三個(gè)工作日進(jìn)行。 - 3 - 投入的資材工具：施工工藝流程 安裝方法 - 4 -安裝前需先配合安裝用25T汽車吊進(jìn)場(chǎng)，并完成進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。履帶吊運(yùn)輸前先行查看運(yùn)輸沿線道路情況，道路必須堅(jiān)實(shí)，平整，無大型坑洼，道路各彎道必須保證運(yùn)輸車輛能夠順利進(jìn)行轉(zhuǎn)彎行駛。道路上空無障礙物，凈空是否滿足通行，確保運(yùn)輸工作中可以安全

6、順利通行。查看事先擬定安裝場(chǎng)地，由于履帶吊安裝完成后自重約為70噸，要求地基承載力較為高，安裝場(chǎng)地不得有不穩(wěn)定土質(zhì)，下層不得有淤泥夾層等，地基承載力必須達(dá)到9T/，安裝范圍內(nèi)不得存在管線、暗溝、空洞等。場(chǎng)地必須開闊，上空不得有架空電纜，如有則需保證有足夠的空間。履帶吊運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，主機(jī)自行從板車上行駛下來，從板車上行駛下來必須有專人指揮，保證兩條履帶均勻行駛在板車后方的活動(dòng)搭板上。主吊臂、配重塊、吊鉤等采用雙25噸吊車進(jìn)行卸車，各種部件分類進(jìn)行堆放。主臂安裝：主臂安裝前將主臂下節(jié)臂向前平放，端頭支墊托架，將主臂中間臂用25噸吊車采用雙支點(diǎn)吊起，平穩(wěn)與下節(jié)臂對(duì)接，采用人工進(jìn)行微調(diào)，將兩節(jié)主臂

7、的銷孔對(duì)齊，涂抹潤(rùn)滑油，由內(nèi)向外插入銷子，并用別針固定，完成 第一節(jié)主臂安裝。 啟動(dòng)主機(jī)將吊臂輕微上抬，移動(dòng)托架至安裝好第一節(jié)主臂的端頭，采用上述方法繼續(xù)安裝下節(jié)主臂及上節(jié)臂。完成吊臂 - 5 - 安裝。安裝吊鉤：吊鉤采用30噸吊鉤，選用2×2滑輪組。將托架支撐至主臂下，把吊鉤放置在主臂端頭處。將履帶吊主機(jī)熄火，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)放開，人工將鋼絲繩按照要求將吊鉤與主機(jī)連起來。并由卡環(huán)將鋼絲繩端頭固定。 吊鉤安裝完成后，用汽車吊配合安裝配重塊?？蓡?dòng)履帶吊主機(jī)，指揮起桿，起桿時(shí)必須抬至到30度仰角后方可帶吊鉤滑輪組合吊桿一起上升。調(diào)試及檢測(cè)： 安裝完成后檢查每個(gè)銷子安裝是否到位，別

8、針是否牢固，檢查吊桿變幅、升降吊鉤、吊鉤保險(xiǎn)卡、防后傾覆裝置、吊部回轉(zhuǎn)、U型繩卡設(shè)置等機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確、平穩(wěn)，安裝裝置是否敏靈可靠，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。吊具鋼絲繩的斷絲、吊鉤磨損、U型吊環(huán)磨損的檢查。經(jīng)各項(xiàng)自檢運(yùn)行后，申請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位來進(jìn)行整機(jī)檢查并出具報(bào)告。 （二）履帶吊拆除 1施工工藝流程圖 - 6 - 2臂架放落程序 3.設(shè)定“利控”安全裝置。接通“安裝”開關(guān)（389），使 指示燈（381）亮起來?！袄亍北O(jiān)視器上的指示符號(hào)“組 裝”閃亮。 4. 開動(dòng)副變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，放落副臂至水平線以下與水平線夾45 °左右（不得大于48°，即駕駛室內(nèi)主、副臂角度絕對(duì)值之 和不得大

9、于135°），停止放落副臂，適度收緊副臂拉筋。 5. 開動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，整體放落臂架至副臂頭部將要觸地時(shí) 停止。 6.拆除桅桿桿頭主變幅繩的固定連接，開動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)將 - 7 - 主變幅繩收入到卷?yè)P(yáng)機(jī)上。 7.利用50t汽車吊拆除懸浮配重懸掛液壓缸及其懸掛筋。 8.拆除主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)與主機(jī)的液壓管路的連接。 9.拆除桅桿頭部、中間節(jié)及桅桿根部。 10.拆除懸浮配重水平伸縮液壓缸及其導(dǎo)向桿。 11.拆除后部配重托架、車體配重及配重支架。 12.將吊車履帶轉(zhuǎn)至南北方向。 13.拆除履帶的液壓管路的連接。 14.在支腿下放置好鐵鞋，并在鐵鞋下墊好道木，以增加其受力支承面。 15.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

10、，啟動(dòng)“安裝”開關(guān)以及“履帶及吊臂安裝”開關(guān)，將“利控”系統(tǒng)設(shè)置到所需工況，將球閥向下移動(dòng)進(jìn)入工作位置，并用鎖將球閥鎖定在工作位置，由防后傾油缸頂起A形架，直到A形架與回轉(zhuǎn)平臺(tái)滑輪架之間的鋼絲繩被 拉緊為止。在頂升過程中注意A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩是否正確布置在相應(yīng)的滑輪上。 16.啟動(dòng)操作手柄，放出A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，由防后傾油缸繼續(xù)頂升A形架，直到A形架與水平線夾角大于90°為止。 17.扳動(dòng)手柄伸出支腿油缸，將起重機(jī)主機(jī)一側(cè)升高到距地面880mm左右高度（以履帶拆除高度為準(zhǔn)），頂升前將頂升 - 8 - 球閥扳到水平位置。繼續(xù)頂升A形架，并放出A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，直到A形架超過垂直位置

11、。 18.扳動(dòng)手柄伸出另一側(cè)油缸，將起重機(jī)主機(jī)另一側(cè)升高到距地面880mm左右高度（以履帶拆除高度為準(zhǔn)），頂升前將頂升球閥扳到水平位置。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)180°，用同樣的方法將另一側(cè)履帶拆除。 三、安全生產(chǎn)措施、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)原則 1）堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管原則； 2）堅(jiān)持安全與生產(chǎn)同步實(shí)施原則； 3）生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一；目標(biāo) 本工程有關(guān)活動(dòng)在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的傷害或損壞的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。應(yīng)急計(jì)劃和措施成立處理應(yīng)急事故的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍。災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報(bào)告。從隱患發(fā)現(xiàn)到發(fā)生，都有一定的發(fā)展過程，因此隱患因應(yīng)及時(shí)報(bào)告。通訊聯(lián)絡(luò)。施工現(xiàn)場(chǎng)之間配備對(duì)講機(jī)，保證信息通暢。貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備，儲(chǔ)備地點(diǎn)設(shè)置明顯的標(biāo)示。 - 9 -安全通道及安全出口。 四、安全注意事項(xiàng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；遵守操作規(guī)程，機(jī)械操作人員必須持證上崗；吊機(jī)作業(yè)必須有