PSDSH-1400A硫化機(jī)

1、PSDSH-1400A膠 帶 硫 化器使 用 說(shuō) 明 書(shū)山東神華機(jī)械制造有限公司 銷售熱線目 錄一、硫化器的用途 (1)二、技術(shù)規(guī)范(1)三、外形圖(6)四、主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征(7)五、硫化器的安裝(8)六、硫化器的操作程序(11)七、硫化器的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(12)八、配套件和附件(13)一、 硫化器的用途PSDSH-1400A膠帶硫化器（簡(jiǎn)稱硫化器），是一種技術(shù)選進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便的電熱式運(yùn)輸膠帶（簡(jiǎn)稱膠帶）硫化膠接器械。它可用于帆布、尼龍、鋼繩芯等膠帶硫化膠接，亦可用于難燃、防腐等特殊用途膠帶的硫化膠接。其使用場(chǎng)所，可廣泛用于冶金、礦山、電廠和碼頭等企業(yè)

2、管理以及適合于周圍環(huán)境無(wú)爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害氣體的場(chǎng)合使用。 硫化器的主要機(jī)件，為鋁合金制造。特點(diǎn)是：體積小、重量輕，搬運(yùn)方便；電熱元件為片式結(jié)構(gòu)，采用三相電路聯(lián)結(jié)，電壓為380V（或660V），工作平穩(wěn)，可靠，電流??；熱板殼體為鋁合金制造，熱惰性和方向性小，所以熱板工作平面溫度均勻；電熱板工作中，從升溫到硫化，均由電熱控制箱自動(dòng)控制溫度和時(shí)間，耗能小，熱效率高，操作方便，工作可靠，硫化質(zhì)量好；壓力裝置為板式水壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，硫化壓力大，且均勻等優(yōu)點(diǎn)。是國(guó)內(nèi)、外較為先進(jìn)的膠帶硫化膠接設(shè)備之一。 膠帶接頭質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到膠帶的連結(jié)強(qiáng)度和使用壽命，關(guān)系到膠帶運(yùn)輸機(jī)的工作效

3、率。所以，硫化器在膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶的安裝中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。隨著膠帶運(yùn)輸機(jī)向著長(zhǎng)距離，大運(yùn)量，高強(qiáng)度，多品種方向發(fā)展，膠帶的使用和要求必然要遇到許多技術(shù)問(wèn)題。其中膠帶硫化膠接技術(shù)和器械，在膠帶運(yùn)輸機(jī)可靠運(yùn)行中占有重要地位。而PSDSH-1400A膠帶硫化器，能很好地滿足和勝任各種結(jié)構(gòu)和型式膠帶硫化膠接的需要。二、 技術(shù)規(guī)范隨著硫化膠接的膠帶寬度的增加，而硫化器的電熱板，水壓板長(zhǎng)度加長(zhǎng)；隨著硫化壓力的增大，使硫化器機(jī)架高度加大。這樣，均給使用和搬運(yùn)帶來(lái)許多不便。為此，PSDSH-1400A膠帶硫化器有如下兩種結(jié)構(gòu)，以供給使用者選用選擇。（一） 整板式結(jié)構(gòu)硫化器1、 平面結(jié)構(gòu)

4、型式整板式結(jié)構(gòu)硫化器的電熱板平面結(jié)構(gòu)型式（水壓板與電熱板平面相似），如圖1所示。（三） 說(shuō)明 1. 由于硫化膠接的膠帶寬度加大，硫化器的電熱板，水壓板等尺寸和重量加大，這樣現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)搬運(yùn)很不方便。所以，本系列產(chǎn)品從DSLJ-1600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式兩種結(jié)構(gòu)，其余型號(hào)硫化器均為整板結(jié)構(gòu)。其工作性能完全相同。2. 因帆布、尼龍芯膠帶硫化膠接壓力在1.01.3MPa，而鋼繩芯膠帶硫化膠接壓力要1.5MPa以上，這樣所需機(jī)架高度，后者要大于前者。所以，用戶訂貨時(shí)一定要說(shuō)明硫化膠接的膠帶種類和要求，以便根據(jù)需要配制機(jī)架。 3. 電壓為660V的硫化器，主要是用在煤礦井下的防爆場(chǎng)合

5、使用。一般非防爆場(chǎng)合使用的電壓為380V。 4. 硫化膠接的膠帶寬度大于2200mm，硫化壓力大于2MPa，或其它技術(shù)參數(shù)有特殊要求的等訂貨時(shí)提出，待簽定技術(shù)協(xié)議后，制造廠按要求生產(chǎn)。 5. 加壓水泵為4Dy-200/30型電動(dòng)試壓泵（N=500W，U=380V，P=3MPa，或SY-18/40型手動(dòng)試壓泵（P=4MPa）. 6. 電熱控制箱的輸入電壓為380V（或660V）、50HZ，輸出電壓為380V，輸出功率為40KW（電流為100A）,備用外接電源為220V。 7. 電熱控制箱的溫度指示調(diào)節(jié)儀的溫度調(diào)節(jié)范圍為0200；電子式時(shí)間繼電器（定時(shí)器）的時(shí)間控制范圍為999min(一般用060

6、min)。 8. 電熱板工作表面溫差為±5；電熱板從常溫升到硫化溫度（145）的時(shí)間小于30min。 三、外形圖PSDSH-1400A膠帶硫化器的外形圖，如圖3圖中：1-機(jī)架； 2-夾緊機(jī)構(gòu)； 3-夾墊板； 4-螺栓； 5-螺母； 6-墊圈； 7-隔熱板8-上電熱板； 9-下電熱板； 10-壓力裝置； 11-加壓泵系統(tǒng)； 12-電熱控制箱。四、 主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征膠帶硫化膠接的“三要素”是最佳而均勻的硫化溫度，足夠而均勻的硫化壓力，準(zhǔn)確而可靠的硫化時(shí)間。DSLJ型硫化器主要組成部分的結(jié)構(gòu)和性能，充分地體現(xiàn)出上述三點(diǎn)要求。DSLJ型硫化器，無(wú)論是整板式結(jié)構(gòu)，或是拼接板式結(jié)構(gòu)，其主要

7、組成均由電熱板，壓力裝置，機(jī)架、夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)；另外還有加工泵系統(tǒng)和電熱控制箱兩個(gè)輔助部分。其各部分的結(jié)構(gòu)特征如下：1. 電熱板電熱板是硫化器工作時(shí)的熱源，是保證實(shí)現(xiàn)“三要素”的基本構(gòu)件。其平面結(jié)構(gòu)形式如圖1（整板式）和圖2（接接板式）所示。由鋁合金制成的電熱板殼體內(nèi)，裝有幾種不同功率的電熱元件。將電熱元件分成三組（各組功率相等），并聯(lián)結(jié)成三相380V電路，然后與殼體端部的電源插座相聯(lián)結(jié)。另外，為使電熱板冷卻速度快，可根據(jù)用戶要求，在殼體內(nèi)加設(shè)冷卻裝置等。電熱板殼體為鋁合金制成，這不僅是為了重量輕，便于搬運(yùn)；而重要的是，它的熱惰性和傳熱方向性小。加上電熱元件的合理布置，這樣就保證了電熱板工作

8、平面?zhèn)鳠峥?，溫度均勻的要求?. 壓力裝置壓力裝置是硫化器工作時(shí)的壓力來(lái)源，亦是保證實(shí)現(xiàn)“三要素”的構(gòu)件，其平面形狀和尺寸與電熱板相似。該壓力裝置是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便的面加壓裝置。其組成是在一塊平行四邊形的鋁合金底板上，鋪設(shè)尼龍橡膠板，四周用壓板、螺釘和螺母，將底板和尼龍橡膠板壓緊密，形成一個(gè)密閉容器。在底板側(cè)端向底板和尼龍橡板間加一個(gè)進(jìn)水孔，并用加壓泵向其間注以高壓水。根據(jù)帕斯定理在密閉容器內(nèi)，水的壓強(qiáng)等值向各方向傳遞理論來(lái)實(shí)現(xiàn)水壓的傳遞。3. 機(jī)架機(jī)架是硫化器工作中支承和夾緊的構(gòu)件。對(duì)其要求，不但要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且要重量輕，便于搬運(yùn)。為此，上、下機(jī)架都是單體形式，并可完全互換，

9、采用鋁全金整體擠壓成。其結(jié)構(gòu)可參看圖3.4. 夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)夾墊板是由厚度比膠帶厚度薄0.51mm，寬度在7090mm，長(zhǎng)度比膠帶接頭長(zhǎng)400500mm的鋼板制成的；而夾緊機(jī)構(gòu)是在一端為左螺旋和一端為右螺旋的絲杠上，各裝一夾緊螺母。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠端部的手柄，來(lái)固定或松開(kāi)膠帶兩邊的夾墊板。其結(jié)構(gòu)形式如圖3。5. 加壓泵系統(tǒng)加壓泵系統(tǒng)，是向壓力裝置注以高壓水的裝置。其組成有加壓泵，高壓膠管和快速接頭等。在DSLJ型硫化器中，采用4DY-200/30型電動(dòng)試壓泵或SY-18/40型手動(dòng)試壓泵。6. 電熱控制箱電熱控制箱是硫化器工作時(shí)的硫化溫度和時(shí)間操縱和自動(dòng)控置裝置，亦是上、下電熱板和其它外接設(shè)

10、備電源。其工作原理請(qǐng)看圖4。圖4 電熱控制箱電氣控制原理圖五、 硫化器的安裝1. 硫化器安裝前，各主要機(jī)件（如電熱板、壓力裝置、機(jī)架等）均為獨(dú)立的分離件，硫化膠接時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)就地安裝。2. 各獨(dú)立分離機(jī)件，亦是經(jīng)常搬動(dòng)機(jī)件。一般最重機(jī)件均可兩個(gè)人搬運(yùn)，所以安裝和拆卸都比較方便。3. 安裝前，要在膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝線上，找一塊較寬敞的場(chǎng)所。在這場(chǎng)所中，不但要求有一定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。4. 安裝前，在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方木等按圖5所示形式搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接，在作業(yè)平臺(tái)周圍用帆布搭一個(gè)臨時(shí)防雨棚。 圖11 硫化器主體部分安裝好示

11、意圖（7）按圖3,將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相連接，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，另一端傳感器插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。這時(shí)，硫化器全部安裝完畢，準(zhǔn)備加壓、加熱和定時(shí)等操作。 六、 硫化器的操作程序當(dāng)硫化器安裝后，按如下順序進(jìn)行操作：1. 用電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵向壓力裝置內(nèi)注以高壓水，當(dāng)泵上表壓達(dá)到硫化壓力時(shí)，停止注水并鎖緊泵閥；2. 按圖12所示的電熱控制箱正面上各開(kāi)關(guān)、儀表的位置，進(jìn)行上、下電熱板升溫、硫化、冷卻等電氣操作和控制。其中電熱控制箱正面上有：1-總電

12、源自動(dòng)開(kāi)關(guān)（漏電斷路器）；2-上電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀；3-下電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀；4-電子式時(shí)間繼電器（定時(shí)器）；5-上電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)；6-上電熱板指示燈；7-下電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)；8-下電熱板指示燈；9-電鈴報(bào)警；10-備用外接電源開(kāi)關(guān)；11-電壓表；12-上電熱板電流表；13-下電熱板電流表；3. 將總將總電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)（1）閉合，電壓表（11）的指針動(dòng)，并指到工作電壓380V(或660V），開(kāi)始送電。此時(shí)，上、下電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)（5）和（7）在關(guān)閉位置上； 4. 將上、下電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀（2）和（3）的設(shè)溫?cái)?shù)碼調(diào)到硫化修補(bǔ)溫度（145；電子式時(shí)間繼電器（4）的定時(shí)數(shù)碼調(diào)到硫

13、化時(shí)間； 圖12 電熱控制箱正面示意圖5. 將上、下電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)（5）和（7）的旋鈕到自動(dòng)的位置上。這時(shí)，上、下電熱板指標(biāo)燈（6）和（8）亮；上、下電熱板電流表（12）和（13）的指針指示到工作電流值；上、下電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀（2）和（3）上指示燈亮，溫度顯示數(shù)字在逐漸增加，上、下電熱板的溫度在上升； 6. 當(dāng)上、下電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀（2）和（3）的溫度顯示數(shù)字增至硫化溫度（145）時(shí)，電子式時(shí)間繼電器（4）開(kāi)始工作（此時(shí)，指標(biāo)燈開(kāi)始閃煉），時(shí)間顯示數(shù)字在逐漸增加； 這時(shí)上、下電熱板在145±5的范圍內(nèi)開(kāi)始加溫，硫化工作； 7. 當(dāng)電子式時(shí)間繼電器（4）的記時(shí)顯示數(shù)值達(dá)到

14、硫化時(shí)間時(shí)，電熱控制箱內(nèi)交流接觸器動(dòng)作，并將電源切斷，上、下電熱板停止供電，此時(shí)電鈴報(bào)警（9）響，電熱板加熱結(jié)束；8. 然后，將總電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)（1）分開(kāi)，將上、下電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)（5）和（7）的旋鈕轉(zhuǎn)到中間關(guān)閉位置；再將一次，二次導(dǎo)線，熱電阻（或熱電偶）的導(dǎo)線相應(yīng)地從各處拔下來(lái)。9. 當(dāng)上、下電熱板溫度降至100時(shí)，將加壓水泵系統(tǒng)的快速管接頭從壓力裝置上拔下來(lái)，進(jìn)行卸壓；再將機(jī)架兩端的預(yù)緊螺栓、螺母松開(kāi)并拿下來(lái)；將上機(jī)架、隔熱板、上電熱板、夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)拆卸下來(lái)；將膠帶接頭從下電熱板上掀起；再將膠帶接頭上的溢膠和毛邊清除和修整光滑、干凈。整個(gè)膠帶硫化膠接工作結(jié)束，準(zhǔn)備下一個(gè)作業(yè)。10.

15、說(shuō)明的是，當(dāng)上、下電熱板溫度指示調(diào)節(jié)儀（2）和（3），或電子式時(shí)間繼電器（4）其中一個(gè)失靈，或損壞時(shí)，可將上、下電熱板自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)（5）和（7）的旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，人工強(qiáng)制給上、下電熱板送電加熱。此時(shí)，測(cè)溫可采用水銀或雙金屬片溫度計(jì)，計(jì)時(shí)可用秒表或手表進(jìn)行，以做應(yīng)急措施。另外，電熱控制箱工作時(shí)，應(yīng)將電鈴報(bào)警（9）開(kāi)關(guān)打開(kāi)。七、硫化器的使用、維護(hù)與保養(yǎng)1.硫化器使用時(shí)，一定要詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并在安裝、操作過(guò)程中，一定要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定程序進(jìn)行。2. 上、下電熱板、電熱控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導(dǎo)線連接而成。所以，在搬運(yùn)或使用中，一定要輕拿、輕放，嚴(yán)防強(qiáng)烈掁動(dòng)和過(guò)重碰撞。3.硫化器在使用前，一定要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件是否受潮而影響絕緣，否則要進(jìn)行行烘干；壓力裝置各緊固螺釘、螺母是否松動(dòng)而滲水或漏水，否則要緊固；電熱控制箱的各開(kāi)關(guān)和儀表是否靈活、可靠等。4. 在露天野外進(jìn)行硫化膠接時(shí)，要注意防風(fēng)、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進(jìn)水而損壞。5. 硫化器不用時(shí)，應(yīng)放在空氣流通，相對(duì)溫度不大于85%，并不得受到雨雪浸襲的庫(kù)房?jī)?nèi); 放置時(shí)，要用方木等墊起，嚴(yán)禁直接放置在地面上。6. 硫化器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，使用前要將上、下電熱板蓋板打開(kāi)，并將內(nèi)部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母