給水管試壓及沖洗消毒專項方案

1、馬鞍山鄭浦港新區(qū)起步區(qū)鎮(zhèn)淮花園16號樓室外給水管道工程管道試壓及沖洗消毒專項施工方案編制：審核：審批：上海金璐工程建設有限公司二0一三年八月十五日工程概況本工程是住宅小區(qū)室外給水管道工程，主管為 dn315、 dn160 和 dn 110PE管，進戶管為 DN50鋼塑復合管和 DN25PPR管，管道總長 度約950m。管道施工完畢，經(jīng)試壓合格并進行沖洗、消毒，水質(zhì)檢 驗符合相關標準后， 再與小區(qū)南側鎮(zhèn)淮路上的市政管道進行連接。 本 次試壓和沖洗消毒為表前管道。二、施工流程管道試壓-沖洗消毒-管道接攏三、水壓試驗管道試壓是管道施工質(zhì)量檢查的重要措施， 其目的在于衡量施工 質(zhì)量，檢查接口質(zhì)量是否達

2、到設計標準，是否符合驗收規(guī)范要求。（一）、執(zhí)行規(guī)范標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）及設計 施工圖紙（二）、試壓標準本工程PE管試壓標準：供水系統(tǒng)以試壓 1.0MPa;水壓試驗15 分鐘降壓不大于0.02MPa為合格。（三）、試壓方法本工程管道采用一次性連通試壓，即 PE管與水表前方所有管道 一起試壓。試壓前，打開管道中間閥門，關閉所有出口閥門，關閉表 前閥，從市政管網(wǎng)接入試壓水源后，關閉 DN300水表后方閥門。四、管道試壓方案施工前，對所有出水口進行封堵，然后再進水試壓。在進水時，應 將置于試驗管段上的排氣閥打開，充分進行排氣，使管道內(nèi)排出的水流 不含氣泡，水

3、流連續(xù)，速度均勻，此時關閉排氣閥。如果管內(nèi)有空氣存 在，受環(huán)境溫度影響，壓力表顯示結果往往不真實。待管道水滿后，關 閉進水閥門， 保持 0.20.3Mpa 的水壓，讓試驗管道充分浸泡， 時間不小 于 24 小時，使管道內(nèi)壁與接口填料充分吸水。對管道上的試壓設備進 行最后的檢查， 確保試壓順利， 如發(fā)現(xiàn)問題， 及時修復。管道在升壓時， 管道內(nèi)的氣體應排除， 在升壓的過程中， 如發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動， 不穩(wěn)， 且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。管道應分級升壓，每次升級以 0.2Mpa 為宜，每升一級，應檢查管道、閥門等，如無異?，F(xiàn)象，再繼續(xù) 升壓。我單位對管道進行壓力降值試驗，將水壓升至試驗壓力后，

4、關閉進水閥門及高壓泵，保持時間15mim，且允許降壓不得超過 0.02Mpa。五、試壓設備與進水管道的安裝試壓設備采用排氣閥、 臥式離心泵及壓力表， 排氣閥應啟用靈活， 嚴密性好。進水管道必須按要求進行安裝， 同時安裝止回閥， 防止供水管壓 力低于試驗管道壓力時，外部水流倒進入管道。六、給水管道沖洗、消毒方案（一）、沖洗消毒基本方法和原則給水管道試壓合格后， 立即進行管道沖洗消毒。 由于小區(qū)管道無 泄水口，因此將消火栓處作為泄水口，管道沖洗前，開啟消火栓處的 閘閥及消火栓， 并在消火栓處用軟管將泄水接入雨水管道， 其目的是 將管道的雜物全部沖走， 直到出水口無任何雜物流出。 然后關閉進水 口和

5、所有出水口閥門，并在進水口處設置加藥口，浸泡 24 小時后， 再打開進出水口閥門， 經(jīng)檢驗水質(zhì)合格后， 方可與原給水管進行接攏 并安裝水表。沖洗的水源由鎮(zhèn)淮路的市政管網(wǎng)接入。（二）、沖洗、消毒流程1、管道沖洗避開用水高峰期，以流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連 續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度與進水口濁度、色度一致為止。2、第一次沖洗將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，直到管道內(nèi)無雜質(zhì)及 出水水色清澈。3、管道采用含量不低于 20mg/l 氯離子濃度的清潔水從加藥口注 入，并慢慢打開出水口閥門， 派專人觀察出水口， 出水口接至污水井， 直至有粉白色液體流出， 關閉進水閥門后，再關閉出水口閥門， 20mg/l

6、 含量氯離子濃度的清潔水在管道中停留的時間不少于 24 小時，然后 再沖洗管道， 打開出水口閥門， 在進水口處用清水沖洗至出水口處無 色無味為止。4、管道沖洗、消毒完畢后，在進水口及出水口處各取 2 瓶自來 水經(jīng)化驗合格后，方能與原管接攏。七、試壓質(zhì)量及安全措施（一）、試壓組織結構圖及分工1、由項目經(jīng)理全面負責管道試壓的總體組織、指揮、協(xié)調(diào)工作；2、技術負責人負責管道試壓工作的方案的審查、 技術、安全交底，組織技術人員開展技術管理工作；3、材料員負責管道試壓的機械設備、材料等采購、調(diào)度、現(xiàn)場驗 收、使用工作并做好備用材料的準備；4、質(zhì)量員負責管道試壓的質(zhì)量管理工作，實施質(zhì)量檢驗、監(jiān)督、 檢查，

7、處理質(zhì)量問題5、施工員負責管道試壓的現(xiàn)場管理、組織，及時解決現(xiàn)場的技術 問題；6、安全員負責管道試壓的安全檢查、巡視，處理現(xiàn)場安全問題。（二）、試壓時應逐漸升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后 穩(wěn)定檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。（三）、管道試壓時應統(tǒng)一指揮，明確分工，對三通，排氣，堵頭 等處應都有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系。（四）、試壓時，管位臨時支撐，管端等附近均不得站人，檢查應 在停止試壓時進行。（五）、在試壓過程中嚴禁對試壓管段進行敲打、修補，若試壓管 段有滲漏或缺陷，應泄壓后及時修補、更換。（六）、管道試壓時應由施工方，監(jiān)理和有關部門共同參加，并記 錄試壓結果，否則試壓結果無

8、效。七、應急措施 應急預案是采取必要的預防措施降低事故發(fā)生的可能性并將事 故的損失降低到最小，防止事故的惡化。危險源分析：在試壓過程中，風險管理的重點在于：施工用電過程、 機械使用 過程（離心泵）、試壓過程中出現(xiàn)的其他各類意外情況。風險防范對策：（一）、在試壓前做好對于班組人員的技術、安全交底，嚴格按照 試壓方案進行操作，做好各類材料、機械準備，對于關鍵機械、設備 （如離心泵、壓力表等）準備好備用材料。（二）、做好現(xiàn)場的質(zhì)量、安全工作，質(zhì)量員、安全員必須到場進 行質(zhì)量、安全的巡視、檢查，配合相關單位及人員確保試壓工作的順 利、安全進行。離心泵等機械設備在使用過程中， 禁止無關人員靠近， 以免發(fā)生意外。（三）、如遇突發(fā)情況發(fā)生須立即停止試壓，泄壓后再進行下一步 工作，同時通知有關單位進行事故的處理、調(diào)查。（四）、項目經(jīng)理部的生產(chǎn)主管經(jīng)理負責對潛在事故預防與應急準 備。項目經(jīng)理部經(jīng)理負責預防潛在環(huán)境事故的發(fā)生， 當發(fā)生環(huán)境事故 和緊急情況時，應立即響應。并與醫(yī)療部門緊急聯(lián)系。（五）、施工中因操作不當造成事故時，必須及時報告給項目經(jīng)理 部的主管經(jīng)理。項目經(jīng)理部的主管經(jīng)理必須立即報告公司主管經(jīng)理、 施工管理部及時到場指揮、組織排險。（六）、緊急事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應會同責任部門查找、分析 事故原因， 24小時以內(nèi)寫出緊急