第二章焊接裝配圖ppt課件

1、焊工（技師、高級技師）.第二章焊接裝配圖.培訓學習目標能夠熟練閱讀焊接裝配圖，并能夠繪制簡單焊接構件的裝配圖。.1)看標題欄和明細表，了解焊接結(jié)構件的名稱、材質(zhì)、焊接件的板厚、焊縫長度、結(jié)構件的數(shù)量等。2)看焊接結(jié)構視圖，了解焊縫符號標注內(nèi)容，包括坡口形式、坡口深度、焊縫有效厚度、焊腳尺寸、焊接方法和焊縫數(shù)量等。3)分析各部件間的關系，以及焊接變形趨勢，分析確定合理的組裝和焊接順序。4)通過想象分析焊縫空間位置，判斷焊縫能否施焊，以便為焊接確定較為適宜的焊接位置。.5)分析焊縫的受力狀況，明確焊縫質(zhì)量要求，包括焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部無損檢測質(zhì)量等級和對焊縫力學性能的要求。6)選擇適宜的焊接方法和焊

2、接材料，確定合理的焊接工藝。7)了解對焊縫的其他技術要求，例如焊后打磨、后熱、焊后熱處理和錘擊要求等。.一、焊接裝配圖的組成二、閱讀焊接裝配圖舉例.1.標題欄和明細表2.焊接構件視圖(1)基本視圖基本視圖是將構件向上、下、左、右、前、后六個投影面上投影所得到的視圖，六個基本視圖的名稱分別為：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。圖2-1六個基本視圖.(2)向視圖向視圖是可自由配置的視圖。圖2-2圖2-1的三個向視圖.(3)局部視圖將構件的某一部分向基本投影面投影得到的視圖稱為局部視圖。圖2-3局部視圖.(4)斜視圖將構件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖，如圖2-

3、4所示。圖2-4斜視圖.3.識別焊縫符號的標注(1)基本符號基本符號是用來表示焊縫橫剖面形狀的符號，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號來表示。表2-1焊縫標注的基本符號.表2-1焊縫標注的基本符號.表2-1焊縫標注的基本符號.(2)輔助符號焊縫標注的輔助符號見表2-2。表2-2焊縫標注的輔助符號(3)補充符號焊縫標注的補充符號見表2-3。.表2-3焊縫標注的補充符號(4)指引符號指引符號由帶箭頭的指引線和兩條基準線組成，其中一條基準線為實線，另一條為虛線，.見圖2-5。圖2-5指引線1)當為開坡口角焊縫時，箭頭線應指向坡口側(cè)，.必要時，允許箭頭線折彎一次。2)基準線的虛線可以畫在實線的下側(cè)或上側(cè)

4、。圖2-6基本符號相對基準線的位置(5)焊縫尺寸符號及標注位置1)焊縫尺寸符號：焊縫尺寸符號見表2-4。.表2-4焊縫尺寸符號2)焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標注原則：結(jié)合圖2-7介紹焊縫.尺寸符號及數(shù)據(jù)標注原則：圖2-7焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)標注原則. 焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側(cè)，如鈍邊(p) 、坡口深度(H)、焊腳尺寸(K)、焊縫余高(h)、焊縫有效厚度(S)、坡口根部半徑(R)、焊縫寬度(c)、熔核直徑(d)等。 焊縫長度方向上的尺寸標在基本符號的右側(cè)，如焊縫段數(shù)(n)、焊縫長度(l)、焊縫間距(e)等。 坡口角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側(cè)或下側(cè)，如坡口角度()、根部間隙(b)、坡口

5、面角度()等。 焊接方法和相同焊縫的數(shù)量標在尾部。. 當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加相應的尺寸符號。(6)焊接方法表示代號GB/T51851985中規(guī)定，采用阿拉伯數(shù)字代號來表示金屬焊接及釬焊等各種焊接方法，并配合GB/T3241988使用。1)常用焊接方法在圖樣上的表示代號為：2)焊接方法在圖樣上的表示方法 采用單一焊接方法焊接的焊縫表示，如角焊縫采用埋弧焊時，為：Y1.eps 采用組合焊接方法焊接的焊縫表示,如板對接焊縫開.V形坡口,首先采用CO2氣體保護焊打底,然后采用埋弧焊填充,焊接方法的表示方法為:3)焊接方法新舊代號對照見表2-5。.表2-5焊接方法新舊代號

6、對照(7)T形(十字)接頭焊縫符號表示T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法見圖2-8。.圖2-8T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法.g07imzw圖2-9T形(四角十字)接頭角焊縫的表示方法4.對幾個焊縫尺寸符號的解釋(1)焊腳尺寸(K).圖2-10角焊縫的焊腳尺寸示意圖(2)正邊尺寸(焊腳高度、焊腳正邊高度等)這是為以前.的焊腳標注方法，它可采用量角器直接測焊腳尺寸得到。圖2-11正邊尺寸示意圖.(3)焊縫有效厚度(S)1)全焊透的對接焊縫及對接與角接組合焊縫，雙面焊時，反面應清根后焊接。2)開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫，其計算厚度he應根據(jù)焊接方法、坡口形狀及尺寸、焊接位

7、置的不同，分別對坡口深度H進行折減 。.表2-6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度.表2-6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度.表2-6開坡口的部分熔透對接焊縫及對接與角接組合焊縫的計算厚度.圖2-12搭接角焊縫及直角3)搭接角焊縫及直角焊縫(見圖2-12)的計算厚度he應分.別按下列公式計算： 當間隙b1.5mm時，he=0.7hf。 當間隙1.5b5mm時，he=0.7(hf-b)。4)斜角焊縫的計算厚度he，應根據(jù)兩面夾角按下列公式計算： =60135(見圖2-13a、b、c)：圖2-13斜角角焊縫計算厚度示意. 3060(見圖2-13d)：應將按

8、照以上公式計算的焊縫有效厚度he減去相應的折減值Z。不同焊接條件的折減值Z應符合表2-7的規(guī)定。表2-7斜角焊縫3060時的焊縫計算厚度折減值表2-7斜角焊縫3060時的焊縫計算厚度折減值5.認識執(zhí)行技術條件.1.工字梁的焊接裝配圖(見圖2-14)。表格1)從圖2-14中右上角斷面圖和左下角的技術要求可知，工字梁主角焊縫為焊腳尺寸12mm的角焊縫，不開坡口，焊接方法要求為 121采用埋弧焊焊接，.焊接材料為H08MnA焊絲配合SJ101焊劑，這種角焊縫通常采用船位埋弧焊。2)另外，工字形翼板和腹板長度為36530mm，這樣長的鋼板需要對接接長，焊縫位置和數(shù)量根據(jù)配料方案確定，所以除了圖2-14中標注的角焊縫以外，還應有板厚45mm的翼板對接焊縫，板厚30mm的腹板對接焊縫。1)TB102122019標準要求所有焊縫進行外觀檢查，不得有裂紋、夾渣、未熔合、未填滿弧坑、焊瘤等缺陷，另外對氣孔、咬邊、焊腳尺寸偏差、余高等均有規(guī)定。.2)TB102122019標準要求對接焊縫進行超聲波探傷檢驗，受拉桿件對接焊縫為I級，受壓桿件對接焊縫為II級，還要求受拉桿件對接焊縫按照接頭數(shù)