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文檔簡介
1、油田熱電廠除鹽水管線等維修工程施工組織設(shè)計編制: 審核: 批準(zhǔn): 大慶市中博建筑安裝工程有限公司 2016年08月15日目 錄一、編制依據(jù):.1二、工程概況:.2三、施工組織機構(gòu):.3四、施工準(zhǔn)備:.6五、施工方案:.8六、施工進度計劃及保證措施:.16七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施:.22八、安全目標(biāo)及保證措施:.22九、文明施工措施:.29十、現(xiàn)場環(huán)境保護措施:.29十一、成品保護措施:.30十二、降低成本及材料節(jié)約措施:.30一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù) 1)gb/t8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理2)gb8923.1-2011 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3)gb/t1328
2、8-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定4)sh3022-2011 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范5)gb50235-97 工業(yè)金屬管道安裝驗收規(guī)范6)gb50236-98 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范7)gb50185-2010 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8)gb4072-1992 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則2、編制原則1)認(rèn)真貫徹國家和大慶油田有關(guān)本工程建設(shè)的各項方針、政策,遵守國家和地方的法律,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2)實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合,做好施工部署。3)堅持“百年大計,質(zhì)量第一”,在安全生產(chǎn)的原則下,推行iso9000標(biāo)準(zhǔn)化
3、管理和實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。4)做好人力物力的綜合平衡調(diào)配,力爭均衡生產(chǎn)。5)貫徹“勤儉節(jié)約”的方針,合理布置好施工現(xiàn)場,組織好文明施工。6)充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備,擴大機械化施工范圍,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率;使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。7)積極利用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料,科學(xué)地確定施工方案。二、工程概況:工程名稱:油田熱電廠除鹽水管線等維修工程工程地點:油田熱電廠內(nèi)1、工程承包范圍:更換273內(nèi)噴涂除鹽水管線405米;更換273熱網(wǎng)補水管線203米;更換89酸罐連接襯氟塑管線50米;更換89卸堿管線375米;更換57蒸汽管線370米;更換閥門52個;更換管線支架
4、120個;管線保溫約981米;恢復(fù)水泥地面和地溝蓋板30平方米;管溝內(nèi)清淤的。2、工程特點1)本工程為重點工程,所以施工質(zhì)量要求較高;2)由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜,因此施工難度較大。3、工程工期:2016年08月20日至2016年10月30日4、安全管理目標(biāo):承包人在工程項目(油田熱電廠除鹽水等維修工程)施工期間,遵守建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等規(guī)定,努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo):無人身死亡事故、無人員重傷事故、無重大機電設(shè)備事故、無重大廠內(nèi)交通事故、無重大環(huán)境污染事故、無重大生產(chǎn)性火災(zāi)事故、無重大建(構(gòu))筑物倒塌、無重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故、無重大衛(wèi)生防疫事故等。5、質(zhì)量目標(biāo)主要質(zhì)量指標(biāo)達到國家和部頒有關(guān)
5、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn),6、質(zhì)量指標(biāo)單位工程合格率100%分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率95%檢驗批一次驗收合格率100,建筑物總體感觀質(zhì)量良好。三、施工管理機構(gòu) 為配合貴方圓滿完成該項工程,我方精心設(shè)計、合理選材、嚴(yán)密施工,達到延長產(chǎn)品使用壽命,減少維修次數(shù),降低運營成本的目的,從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。1、 現(xiàn)場項目班子配備組織機構(gòu):項目經(jīng)理:蔣鳳君技術(shù)負責(zé)人:施彥忠施工員:王力忠質(zhì)檢 員:楊曉紅資料員:許亞平材料員:王雙峰安全員:鄭金德預(yù)算員:郭太平取樣員:萬明娟各施工分組2、項目部人員各崗位責(zé)任制:2.1、項目經(jīng)理崗位責(zé)任制:組織現(xiàn)場的施工工作。組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工
6、作會議,并做好會議記錄。協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。監(jiān)督工程進度,按計劃保證工程質(zhì)量,及時調(diào)配力量,確保施工正常進行。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系,確保施工進度不受影響。協(xié)調(diào)供貨商按時按量發(fā)貨到現(xiàn)場。對運抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負全責(zé)。2.2、技術(shù)總負責(zé)崗位責(zé)任制: 對本工程質(zhì)量全面負責(zé),領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計進行施工,使各種防腐達到標(biāo)準(zhǔn)要求,并對施工人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理,對施工人員進行“質(zhì)量第一,用戶至上”的教育,并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。嚴(yán)格按所制訂的施工進度組織施工,及時填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄,隨時掌握工程質(zhì)量情況。認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施,
7、組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。嚴(yán)格按制訂的獎懲規(guī)定,支持質(zhì)檢員的工作。認(rèn)真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章,對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負責(zé)。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范,教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。發(fā)生安全事故積極采取措施,及時上報,并參加事故處理。2.3、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制:負責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況,掌握質(zhì)量動態(tài)。收集整理質(zhì)量資料,及時填報工地數(shù)據(jù)等報表,建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),及時對工程質(zhì)量進行驗證,對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工,并將經(jīng)濟損失上報。驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行,發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理,對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢
8、驗,參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動,根據(jù)實際檢驗情況,經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。在工程質(zhì)量的驗評中,嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對檢驗評定的工程質(zhì)量負責(zé)。堅持原則正確反映質(zhì)量情況,對有隱蔽質(zhì)量事故的,有權(quán)越級反映情況。2.4、技術(shù)人員崗位責(zé)任制:在實際操作中不斷修正和完善施工技術(shù),以確保防腐達到標(biāo)準(zhǔn)要求,表面平整、均勻。協(xié)助項目經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理,向施工人員進行技術(shù)交底,并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責(zé) 。掌握工作質(zhì)量情況,參加質(zhì)量檢查,對質(zhì)量驗評給予評定。經(jīng)常檢查施工情況,對違反者有權(quán)制止,令其返工或停工。填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。協(xié)
9、助項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝,推行先進的施工方法。積極推行質(zhì)量管理工作,及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題,解決實際工作問題。積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗,及時向公司匯報。2.5、安全員崗位責(zé)任制:做好安全管理工作,研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃,負責(zé)督促有關(guān)人員實施。深入施工現(xiàn)場進行安全檢查,解決生產(chǎn)中的安全問題,制止違章指揮作業(yè),遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。開展安全宣傳活動,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,對職工進行安全教育。對工傷事故進行統(tǒng)
10、計、分析及上報,參加事故的分析調(diào)查及處理工作。對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實反映,及時消除不安全因素,保證施工正常進行。參加工程驗收,定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。2.6、施工人員崗位責(zé)任制:做到“四懂三會”。四懂即“懂材料性能、懂機械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程”;三會即“會操作、會檢測、會復(fù)修”。嚴(yán)格按規(guī)范施工,并做好自檢。愛護各種機器設(shè)備,使其保持良好的狀態(tài)。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負責(zé)操作責(zé)任,自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。自覺遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度,遵守公司的各項管理規(guī)定,做到文明施工。自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章
11、制度及安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,聽從指揮。愛護施工中的各項設(shè)施及個人防護用品。2.7、材料員崗位責(zé)任制:采購材料到貨后,對到貨的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量與送料單或驗收單上的相應(yīng)項目內(nèi)容是否一致進行核對驗收。填定到貨材料記錄,并送一份給項目部質(zhì)量部,對于材料等物資應(yīng)同時將材質(zhì)合格證書交給項目部質(zhì)量組。不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發(fā)放使用。四、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備: 1.1 除鹽水管線施工工程程應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和工藝技術(shù)要求文件。1.2 備齊設(shè)計、甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。1.3 公司及項目經(jīng)理部應(yīng)對施工圖紙、工藝技術(shù)要求進行自審、 專業(yè)審核
12、和綜合會審,并及時對有疑問的問題給予解決,結(jié)合工程實際情況編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,并進行技術(shù)交底。1.4 防腐蝕施工程所采用的材料必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定,生產(chǎn)供應(yīng)廠商必須提供相應(yīng)的材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書,使用時不得超過貯存期限。1.5 準(zhǔn)備齊全各種施工記錄,應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日 志與施工同步完成。2、組織準(zhǔn)備:2.1開工前備齊所有勞保用品,安全防護用品及安排好施工人員 的食宿問題。2.2開工前結(jié)合本工程的特點,對全體參加施工人員進行安全教育、 明施工教育、技術(shù)交底,并進行考核,合格者方可上崗工作。2.3 從公司挑選精干的施工隊伍,以項目經(jīng)理為主體,并和項目副經(jīng)理、技術(shù)負
13、責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、施工隊長、材料負責(zé)人、安全負 責(zé)人、后勤負責(zé)人等組成管理層。2.4 對施工人員定崗定責(zé),基本固定施工作業(yè)區(qū),按區(qū)明確責(zé)任, 堅持三天一小質(zhì)量、安全、文明施工檢查,一周一大檢查,及時解決 施工中存在的不利因素和隱患。2.5 技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員跟班工作,不得擅離崗位。3、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備:現(xiàn)場條件準(zhǔn)備主要有:施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢 測儀器、施工用電、氣以及必要的消防器材等。倉庫中已采購的原材料按品種型號分類存放,不得混放。倉庫內(nèi) 設(shè)置防爆型照明,保持良好的送排風(fēng)設(shè)施。易燃品應(yīng)隔離存放,存放的材料下面應(yīng)有墊層,防止日光直 射。鋼材表面處理用砂應(yīng)在半露天倉庫存放,做到下
14、防潮、上防雨。經(jīng)過維修和保養(yǎng)良好的主要機械,如吊車電焊機、等離子切割機、手拉葫蘆角磨機等設(shè)備和事先經(jīng)過調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)的常用儀器,測 厚 儀 、 干 濕 溫 度 計 、電火花檢測儀水平儀等 在 開 工 前 均 應(yīng) 運 到 現(xiàn) 場。施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電、用氣,應(yīng)能滿足連續(xù)施工的需要。各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并分別設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。施工用電方面,初步估計施工機具動力用電功率 60kw 左右,施 工照明及生活設(shè)施用電功率 5kw。施工用配電箱全部設(shè)有漏電保護開關(guān),施工機具用電設(shè)有一機一 漏電保護,并配有持證電工專門對施工用電線路及施工機具進行維護 及安全監(jiān)督,保證用電安全。施工現(xiàn)
15、場空白地各設(shè)一個垃圾庫,所有防腐垃圾集中堆放,定期 外運。五、施工方案1.施工順序1.1管溝內(nèi)除鹽水和熱網(wǎng)補水管線部分施工準(zhǔn)備開挖進出料孔管溝內(nèi)清淤拆除管線保溫層并清理拆除除鹽水管線拆除熱網(wǎng)補水管線拆除原破損管線支架焊接安裝管線支架制作并預(yù)安裝除鹽水管線拆除預(yù)安裝的除鹽水管線焊接安裝熱網(wǎng)補水管線及閥門安裝除鹽水管線及閥門檢查合格壓力試驗檢查合格管線除銹檢查合格涂刷防銹漆檢查合格管線保溫檢查驗收1.2酸庫酸管線部分施工準(zhǔn)備拆除原酸管線及閥門管線支架修復(fù)并防腐檢查合格安裝酸管線及閥門檢查合格壓力試驗除銹檢查合格酸管線刷涂底漆(兩道)檢查合格酸管線涂刷面漆(兩道)檢查驗收 1.3堿管線和蒸汽管線部分
16、 施工準(zhǔn)備拆除管線保溫鍍鋅鐵皮保護層拆除管線保溫層拆除堿管線和蒸汽管線焊接安裝堿管線和蒸汽管線檢查合格壓力試驗管線除銹檢查合格刷涂防銹底漆(兩道)檢查合格安裝保溫層檢查合格安裝鍍鋅鐵皮保護層檢查驗收2地溝進出料孔洞開挖2.1根據(jù)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況開挖施工進出料孔,做到盡量少破壞路面和綠化帶。2.2首先將要挖除路面用人工撒灰標(biāo)示,然后進行挖除施工。2.3采用風(fēng)鎬等小型機械破碎的方法予以破除,確保保留部分不受破壞。2.4清除碎塊采用人工裝車,并用運輸車運輸?shù)街付ǖ攸c。2.5開挖好的進出料孔洞周圍必須采取有效的防護措施,防止人員墜落。3地溝內(nèi)排水清淤3.1根據(jù)現(xiàn)場情況地溝內(nèi)積水較多,因此工程需要
17、用2臺4寸污水泵抽取現(xiàn)有積水。3.2根據(jù)本工程地理位置及實際情況,只能采取人工清淤,清出的淤泥應(yīng)及時運到垃圾場,保證路面清潔。4管線保溫層拆除 施工人員須佩戴安全帽防護眼鏡防塵口罩及防護手套,拆除保溫時若產(chǎn)生粉塵較大,應(yīng)不斷噴水,減少對作業(yè)工人的傷害,減輕對周邊環(huán)境的影響。拆除保溫外殼及保溫棉分類處理,拆除后要及時清理現(xiàn)場,把保溫材料等垃圾拉走運至指定地點。5管線拆除5.1管道拆除前有技術(shù)人員確認(rèn)需要拆除的管道,并在管道上進行標(biāo)記識。5.2拆除前技術(shù)人員要會同甲方確認(rèn)管道的進出口閥門完全關(guān)閉。5.3提前用手拉葫蘆將拆除的管道固定防止拆除后掉落傷人。5.4由于除鹽水管道內(nèi)部是內(nèi)噴涂襯塑材料,故不
18、能采用火割槍切割,必須用扳手拆卸法蘭連接螺栓。5.5熱網(wǎng)補水管道采用火割槍切割法拆除。5.6由于地溝內(nèi)空間狹小,拆除的管段及時運到地溝進出料孔,用吊車吊出地溝并運至指定地點。6支架安裝6.1支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時,安裝順序應(yīng)從最下一層開始,在安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。6.2支架應(yīng)一次焊接牢固,不許有漏焊欠焊或嚴(yán)重咬邊等缺陷。7管道安裝7.1鋼氟塑噴涂管安裝 (1)鋼氟塑噴涂管道安裝前,要將管內(nèi)清理干凈,并應(yīng)逐根逐件檢查襯里管段的情況,管內(nèi)襯里不應(yīng)有破損和缺陷,必需進行電火花漏電檢測。 (2)因為地溝只有進出料孔能進入管段,吊車不能一次吊到
19、位,地溝內(nèi)管段需要人工二次倒運。安裝采用人工手拉葫蘆吊裝對接,該過程一定做好對管段的保護,避免發(fā)生碰撞。 (3)鋼氟塑噴出管段或管件搬運吊裝連接時,應(yīng)避免強烈震動及碰撞,嚴(yán)禁在鋼氟塑噴涂管段上敲擊加熱施焊或開孔。 (4)安裝時應(yīng)按預(yù)制加工時的標(biāo)記編號依次進行安裝,不得混淆或顛倒。安裝的管道要與支架緊密接觸,坡度符合設(shè)計要求。 (5)連接法蘭徑向同心,密封面結(jié)合嚴(yán)密,法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑0.15%,且不得大于2mm,緊固螺栓的力度時宜,對稱緊固,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)
20、超過一個。緊固后的螺栓外露長度不大于23倍螺距。 (6)管段連接時,不得強力對口,加偏墊或加多層墊等方法消除扣端面的空隙偏斜錯口或不同心等缺陷。當(dāng)管道安裝工作時間有間斷時,應(yīng)及時封閉敞開的管口。 (7)墊片采用四氟乙烯墊片或按甲方要求。7.2管線焊接安裝 因為施工地點特殊,吊車不能一次吊到位,管段需要人工二次倒運。安裝采用人工手拉葫蘆吊裝安裝。 7.2.1一般規(guī)定 (1)管道焊接應(yīng)按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。管道管件焊接采用手工電弧焊,氬弧焊打底。焊接前應(yīng)清除管內(nèi)土塊泥垢等雜物,在管口邊緣和焊口兩側(cè)不小于1015mm范圍內(nèi),表面的鐵銹應(yīng)除干凈,直至漏出金屬光澤。當(dāng)壁厚超過
21、4mm時,需對焊接管端進行坡口處理。 7.2.2坡口的加工與清理 (1)管子管件坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求,坡口加工采用機械方法。管子管件接頭坡口加工完畢后,應(yīng)對坡口內(nèi) 外側(cè)進行清理。 7.2.3管道組對焊接 (1)管子管件組對時,小管徑管道可采用夾具進行對口,大管徑管道可采用角鋼定位焊接法進行對接找平。組對好的管子管件可先定位焊,一般上下左右四處進行定位焊,但至少不得小于三處。定位焊的工業(yè)措施和焊接材料應(yīng)與正式焊接一致。定位焊長度一般為1015mm,高度為24mm,且不應(yīng)超過管壁厚的2/3。 (2)管子對口時,應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑100mm時,允許偏差
22、1mm,當(dāng)管子公稱直徑100mm時允許偏差2mm,但全長允許偏差10mm。 (3)管道采用電弧焊多層焊接,焊縫底層采用氬弧焊。焊縫內(nèi)堆焊的各層引弧息弧地方彼此不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)呈凹面,并保證把焊縫根部全部焊透,最后一層應(yīng)把焊縫全部填滿,并保證焊縫母材平緩過度。 (4)在焊接過程中如果發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落,引弧和施焊易沾,收弧出現(xiàn)偏吹等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止焊接,更換新焊條。 (5)每道焊口宜一次連續(xù)焊完,每層焊完后,仔細清除熔渣和飛濺物,焊道的收弧處應(yīng)用砂輪機進行修磨。外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。焊口焊完后,應(yīng)將表面的飛濺物熔渣清除干凈,在焊口附件做好焊工號標(biāo)識。 (6)管道上的環(huán)焊縫
23、不得設(shè)在支架上,距支架不應(yīng)小于100mm,直管段兩對接焊口中心面的距離,當(dāng)公稱直徑dn150mm時,不應(yīng)小于150mm,當(dāng)公稱直徑dn150mm時,不應(yīng)小于管子的外徑。 (7)管道焊接后,中心線應(yīng)在同一直線上,焊口處不得出現(xiàn)錯口或不同心等缺陷。 7.3管道安裝允許偏差及測量方法序號檢查項目允許偏差s(mm)檢查方法1坐標(biāo)架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±253水平管道平直度dn1002l,最大50用尺和拉線檢查dn1003l,最大804立管鉛垂度5l,最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查5成排
24、管道間距15用拉線和直尺檢查6交叉管的外壁或絕熱層間距208閥門安裝8.1閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計文件核對型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。8.2當(dāng)閥門與管道以法蘭連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門的閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)范安裝,動作應(yīng)靈活。安裝鑄鐵閥門時,不得強力連接,受力應(yīng)均勻。9管道壓力試驗9.1管道焊接完畢經(jīng)檢測合格后才能進行試壓。9.2管道試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格,并在有效期內(nèi),精度不低于1.6級,表的滿刻度值為被測最大壓力的1.52倍壓力表至少2塊。9.3打壓時在管道上最高點設(shè)置排氣孔,上水試壓為1mpa。打壓至1mpa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0.05mpa為合格。9
25、.4因各管多為分段施工分段打壓,且管徑較小,所需水量不大,試驗用水來自廠區(qū)臨時用水,試驗合格后,將水泄出排入廠區(qū)雨水管道,通過雨水管道排出廠區(qū)。9.5試壓時先把所有管道敞口封堵,將水緩慢注入,在試壓管段最高處設(shè)置排氣閥,將管道內(nèi)氣體排除。注滿水浸泡一定時間后,將水壓升到試驗壓力,保持恒壓10min,期間檢查接口和焊縫,如有滲漏,泄壓后方可修補,直至試驗合格為止。10管道防腐保溫10.1管道除銹 (1)管道除銹采用動力工具機械除銹。除銹要徹底,達到鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮鐵銹和附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)有金屬光澤。除銹等級達到st3級。施工時不得使金屬表面受損或變形,
26、除銹后用擦布將浮灰清理干凈。 (2)使用角磨機除銹施工時,施工人員用力要適宜,不得用力過度以免損壞機械,棱角部位除銹時,必須雙手握牢角磨機,以防脫手傷人。施工人員必須佩戴口罩護目眼鏡及其他勞保用品。 (3)鋼材表面如局部有油污和污垢,一般采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。10.2管道油漆涂裝 (1)管道除銹后,要及時涂刷好防腐底漆。底漆的配制要粘稠(保證拉開刷子即可),底漆要求涂刷均勻,第二遍底漆要在第一遍底漆干后進行。 (2)涂料配制要合理,粘度適當(dāng)并攪拌均勻,如有結(jié)皮或其他雜物,必須清楚后施工,施工前要進行試漆。涂刷時要均勻,不得漏涂。涂層表面要求平滑無痕,
27、顏色一致,無針孔氣泡流墜粉化及破損現(xiàn)象。 (3)涂刷過程中要經(jīng)常用干濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達到設(shè)計要求。 (4)涂料涂刷時要待上道漆膜達到表干后再進行下一道的涂刷;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等缺陷。出現(xiàn)問題后應(yīng)先查明原因,再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補,修補完工合格后,再進行下一道工序。 (5)涂刷時應(yīng)縱橫交織,涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補充相互之間涂刷不足之處。最后一道面漆涂刷應(yīng)按順光方向涂刷,涂刷時應(yīng)精心操作,達到涂層涂刷均勻一致,無漏涂起泡變色失光等缺陷。 (6)無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何,漆膜表面必須平整光潔沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)。 (7)涂裝施工全部完成后,
28、應(yīng)對涂層加以保護及養(yǎng)護。11保溫層安裝 (1)按管道管件尺寸分別下料,安裝在管道管件保溫棉必須貼緊,不能留空隙,以鍍鋅鐵絲捆扎結(jié)實。 (2)保溫棉采用14號或16號鍍鋅鐵絲進行捆扎,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。捆扎不允許使用螺旋捆扎,捆扎間距不應(yīng)大于200mm,且兩端的50mm長度內(nèi)各捆扎一道。相鄰的兩段管殼要接觸嚴(yán)密,不得有大的縫隙出現(xiàn),以免加大散熱。 (3)保溫材料安裝捆扎后,外觀應(yīng)規(guī)整,捆扎后的鐵絲接頭應(yīng)塞進保溫層內(nèi)。 (4)水平管道保溫時,縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè),并且其接縫應(yīng)盡量避免留在管道的頂部。 (5)豎直管段保溫層安裝應(yīng)從支撐件開始,自下而上進行拼砌并用1416#鍍鋅鐵絲進
29、行環(huán)向捆扎。dn100mm未裝設(shè)固定件的管道,應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲,在管壁上擰成扭辮箍環(huán),利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。 (6)彎頭保溫,將保溫管殼按彎管角度和r大小等分成若干份,切割成扇形塊,切割面要平整,尺寸要準(zhǔn)確。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開長度,設(shè)置13個膨脹縫,寬度為1015毫米,纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊,安裝后應(yīng)將圓周方向接縫角削去整圓。11外保護層安裝11.1玻璃絲布保護層 地溝內(nèi)管道保溫安裝檢查合格后,保溫層外設(shè)石油瀝青油氈防潮層,然后纏兩層玻璃絲布,涂刷油漆兩遍。 用玻璃絲布做保護層時,施工應(yīng)以螺紋狀纏緊在主保溫層外,并視管道坡度有低向高纏圍,前后搭接50mm
30、,且應(yīng)搭邊整齊。垂直管道應(yīng)自下向上繞緊。玻璃絲布包纏必須平整無褶皺。 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布兩層完成固化后涂刷最后 一道面漆。 面漆涂刷時一定要保證涂層滿布,不允許出現(xiàn)漏涂、針孔 現(xiàn)象。 涂層保證將玻璃布完全覆蓋浸透。 11.2鍍鋅鐵皮保護層安裝 (1)直管段鍍鋅鐵皮保護層下料前,應(yīng)實地測量,測量時不宜拉的太緊,測量后周長應(yīng)有3050mm的余量。下料后的鍍鋅鐵皮,橫向豎向應(yīng)一邊按需要方向壓出凸筋楞。鍍鋅鐵皮做保護層的環(huán)縱向接縫均搭接50mm。 (2)水平管道鍍鋅鐵皮保護層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處,其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545°處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部
31、有障礙物時,縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。 (3)鍍鋅鐵皮保護層采用半圓頭自攻螺釘(m4*15mm)緊固,其間距應(yīng)為150200mm,但每道縫不得少于4個。 (4)鍍鋅鐵皮保護層環(huán)向接縫,應(yīng)與管道軸線保持垂直,縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。 (5)安裝的鍍鋅鐵皮保護層不得有松動翻遍豁口翹縫和明顯的凹坑。 (6)安裝鍍鋅鐵皮保護層遇到障礙時,應(yīng)開出合適的孔眼。 (7)彎頭保護層,可按平行線法展開放大樣或展開計算下料。下料長度為保溫外圓周長加100mm,下料寬度為外周長的1/12,剪成長條修建(需加上套接尺寸)。 (8)彎頭與直管段搭接尺寸為5070mm。搭接部位不得固定。
32、 (9)在已安裝的鍍鋅鐵皮保護層上,嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。六、工程進度計劃及保證措施1里程碑進度以合同開竣工為起止點,60天工期。2016年10月30日之前全部完成。2.保證進度的主要措施2.1.保證工期的必要措施投入良好的機械裝備,保證安裝工作順利進行。增加技術(shù)力量的投入,保證工程的質(zhì)量,杜絕由于我方的原因造成在施工中錯誤的產(chǎn)生,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)計的缺陷。2.2.實施項目經(jīng)理制進行工程管理我公司中標(biāo)后,將成立項目部,挑選有經(jīng)驗的工程技術(shù)管理人員作為本工程的項目經(jīng)理。由項目經(jīng)理全面負責(zé)本工程的管理,包括工程的安全管理、質(zhì)量管理、進度管理和成本管理。在現(xiàn)場建立全面的安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和安全控制措施、
33、建立全面的安全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制措施、建立科學(xué)合理的工程進度管理體系和進度控制措施。2.3.保證資源投入我公司的勞動力、機械、機工具等資源均由公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進行調(diào)配。我公司擁有充足的資源可供調(diào)配,足以保證按期優(yōu)質(zhì)地完成合同規(guī)定的工程任務(wù)。根據(jù)工程進度計劃的安排和各專業(yè)的主要施工方案要求,我們編制了勞動力計劃、機具使用及進退場計劃和機工具使用計劃,確保滿足現(xiàn)場安裝的需要,必要時還可以從總部及時調(diào)配勞動力、采購機械和機工具,采用多方面措施來滿足施工的需要。2.4實施科學(xué)的工程計劃管理1)編制工程進度計劃組織各專業(yè)人員對本工程的施工進度計劃編制、并做好動態(tài)進度控制和資源管理。根據(jù)我公司施工
34、同類型工程的經(jīng)驗,我公司將在工程開工前編制本工程的三級進度計劃,該計劃中包含設(shè)備交付、圖紙交付、進度安排和資源配置。在三級進度計劃上報監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)后,項目部將組織內(nèi)部施工具體責(zé)任單位根據(jù)實際的設(shè)計文件交付、設(shè)備到貨以及其它施工先決條件的落實情況編制四級施工作業(yè)計劃。四級進度計劃作為本公司內(nèi)部管理文件,決不違背業(yè)主進度控制計劃,但可以隨時提交業(yè)主備案。2)進度的控制和調(diào)整在施工過程中,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)密地切控制各專業(yè)的施工進展情況,及時分析原因,采取對策,以使整個工程按網(wǎng)絡(luò)計劃有序施工。同時,在施工期間,及時采集各類資源配置變化信息,以修訂施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工全過程必須落實施工組織,加強施
35、工管理力度,使資源得到充分的利用。根據(jù)建立的目標(biāo)計劃,采用滾動計劃方式進行全過程的動態(tài)計劃控制和調(diào)整。隨時跟蹤現(xiàn)場進展,四級進度計劃每周換版。2.5加強技術(shù)管理1)強化管理硬件配置和人員操作技能培訓(xùn)。電子計算機是現(xiàn)代化辦公工具,能夠大幅度提高工作效率,項目部和各專業(yè)施工隊必須配備足夠數(shù)量的電腦并使工作人員熟練操作,努力提高各級技術(shù)管理人員的技術(shù)水平,確保所編制的網(wǎng)絡(luò)計劃能順利、有效地運行。2)由項目部總工程師牽頭,組織專業(yè)技術(shù)人員對各種施工方案進行論證和比較,選擇最佳方案;對設(shè)計方案,針對現(xiàn)場施工實際和設(shè)備到貨狀況,本著對用戶負責(zé)的原則,向設(shè)計人員提出設(shè)計改進意見,力爭將設(shè)計修改消滅在萌芽狀態(tài)
36、。3)做好專業(yè)、系統(tǒng)、綜合三個過程的圖紙會審工作,及時發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計中出現(xiàn)的各種錯誤,避免返工和停工現(xiàn)象的發(fā)生。4)在設(shè)計和業(yè)主的同意下,積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,加大科學(xué)技術(shù)的投入與產(chǎn)出。2.6自購材料的供應(yīng)保證1)充分利用我公司建立的合格分供方材料、設(shè)備采購網(wǎng)絡(luò),在保證質(zhì)量的前提下,保證材料、設(shè)備的采購供應(yīng)。2)編制合理詳細的材料、設(shè)備需求計劃,保證該計劃的實施。2.7加強施工協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò)1)加強與業(yè)主和監(jiān)理工程師之間的聯(lián)絡(luò),配合業(yè)主和監(jiān)理工程師完成圖紙會審、隱蔽工程驗收、設(shè)備驗收及缺陷處理、設(shè)計變更等事宜,減少各種客觀和主觀因素對工程施工工期的影響。2)加強與設(shè)計單位之間的
37、聯(lián)系,力爭使圖紙交付能滿足工程安裝的需要。3)加強與業(yè)主之間的溝通與合作,力爭做到配合默契。4)加強與供貨廠家之間聯(lián)系,減少因此對工程施工工期的影響。5)加強與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門建立關(guān)系,及時掌握大風(fēng)、暴雨等惡劣氣候的信息,將氣候?qū)て诘挠绊憮p失減到最小。2.8質(zhì)量保證措施1)制定預(yù)防質(zhì)量通病措施,在進行技術(shù)交底時講清各施工注意事項和易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,提出預(yù)防措施。2)加強設(shè)備材料到貨驗收工作,嚴(yán)格核對設(shè)備材料清單,盡快地發(fā)現(xiàn)設(shè)備材料缺陷、及時解決,避免因此而引起的停工。3)加強現(xiàn)場檢查與巡視,杜絕安裝質(zhì)量事故發(fā)生,減少工期延誤。2.9安全保障措施1)杜絕設(shè)備安全事故。2)加強機械、機工具的安
38、全管理,提高機械、機工具的利用率,減少機械設(shè)備問題對工程進度的影響。2.10獎懲措施1)繼續(xù)在本工程中實施全面的班組定額管理,在保證質(zhì)量、安全的前提下實現(xiàn)多勞多得。2)建立安全、質(zhì)量獎勵基金,獎勵在工程實施過程中對安全、質(zhì)量有突出貢獻的個人和集體。3)制定因主觀原因引起工期延誤的個人和集體處罰的措施。七、施工質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量合格率為100%。2、質(zhì)量控制措施建立健全現(xiàn)場施工安全、質(zhì)量保證體系。對本項目工藝施工進程進行全方位控制。極力配合建設(shè)單位監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。(1) 建立合理的質(zhì)量控制組織機構(gòu)(如下圖所求)質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖項目負責(zé)人:蔣鳳
39、君質(zhì)量負責(zé)人:楊曉紅技 術(shù) 員 施彥忠質(zhì) 檢 員 楊曉紅施 工 員 王力忠材 料 員 沈鳳春 各施工班組(2)各級人員職責(zé)a、項目經(jīng)理a.是本工程項目的最高管理者,對本工程的施工質(zhì)量負全面責(zé)任。b.負責(zé)制訂本工程項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。c.策劃本工程的質(zhì)量管理體系。d.對質(zhì)量管理中的重大問題進行決策。e.組織質(zhì)量體系審核。f.保證工程施工進度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)。b、技術(shù)負責(zé)人a.對本工程的技術(shù)負責(zé),對工程施工質(zhì)量負責(zé)。b.貫徹執(zhí)行本工程項目的質(zhì)量方針,確保施工進度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)。c.審批施工組織設(shè)計,組織重大技術(shù)攻關(guān)活動。d.負責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核,以確保質(zhì)量體系的有效運行。c、專
40、業(yè)施工作業(yè)隊a.對本作業(yè)隊的施工質(zhì)量全面負責(zé),確保工程施工符合技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達到各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),完成并實現(xiàn)項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)措施(方案)和施工組織設(shè)計,安排、協(xié)調(diào)各工序的銜接和質(zhì)量計劃的執(zhí)行,創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境,均衡生產(chǎn)。 c.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求和措施,認(rèn)真落實工序“三檢制”及時認(rèn)真組織處理返修、返工經(jīng)檢查提出的不合格,并對處理結(jié)果和糾正措施的執(zhí)行負責(zé)。 d.對違章施工造成的質(zhì)量問題和損失負責(zé)。 e.按要求組織編制施工記錄資料。d、項目質(zhì)量負責(zé)人a.草擬項目部質(zhì)量管理體系、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢驗計劃、質(zhì)量預(yù)控措施、質(zhì)量水平評定考核制度、計量器具檢
41、定與核準(zhǔn)、質(zhì)量方針目標(biāo),對項目部質(zhì)量管理進行具體策劃。b.負責(zé)質(zhì)量管理體系的建立、運行狀態(tài)的檢查和指導(dǎo)。c.對本項目承擔(dān)的工程負責(zé)實施全過程的質(zhì)量監(jiān)督。d.根據(jù)項目部質(zhì)量管理策劃要求,負責(zé)編制和實施項目部質(zhì)量計劃、特殊工序質(zhì)量檢驗計劃等質(zhì)量文件,考核各部門和施工專業(yè)隊的質(zhì)量活動。e.根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況,提議召開質(zhì)量分析會議,對近期項目部質(zhì)量管理狀態(tài)進行總結(jié)通報。f.負責(zé)質(zhì)量體系文件和質(zhì)量資料的收集、整理和歸檔。g.負責(zé)日常質(zhì)量資料的統(tǒng)計上報工作。h.組織并參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理,負責(zé)質(zhì)量事故的統(tǒng)計上報工作。e、專職質(zhì)檢員a.嚴(yán)格按規(guī)范要求,對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督,確保項目部質(zhì)量
42、管理體系的落實和有效運行。b.負責(zé)檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,對違反質(zhì)量管理的人和事及時進行制止,提出批評并督促其整改。c.負責(zé)焊縫外觀質(zhì)量的測量、檢查和標(biāo)識工作,并做好檢驗批質(zhì)量驗收記錄的檢查與填寫,并對填寫記錄負責(zé)。d.根據(jù)監(jiān)理下發(fā)的不合格焊口返修指令,對焊口進行現(xiàn)場確認(rèn),避免出現(xiàn)返錯口的質(zhì)量事故發(fā)生。e.工序完成后負責(zé)收集、整理本機組的自、互檢工序交接記錄,定期上報收集的技術(shù)、質(zhì)量和體系運行資料。f.自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理、項目部管理人員的監(jiān)督檢查,出現(xiàn)質(zhì)量問題及事故,應(yīng)及時提供情況和數(shù)據(jù)。f、施工作業(yè)操作者a.按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工,對工程質(zhì)量負直接責(zé)任。b.嚴(yán)格按要求施工,保證施工質(zhì)量,對質(zhì)
43、量不合格品責(zé)任。c.遵守勞動紀(jì)律、工藝規(guī)則和操作規(guī)程,做到安全文明施工,進行工序保護和標(biāo)識工作,對違反生產(chǎn)的質(zhì)量問題責(zé)任。d.做到三不,即:不合格品的材料、配件不使用,上道工序不合格不承接,本工序不合格不交出。e.負責(zé)施工機具和工(器)具的維護保養(yǎng)。f.自覺接受技術(shù)質(zhì)量人員的監(jiān)督檢查,出現(xiàn)質(zhì)量問題及事故,應(yīng)及時提供情況和數(shù)據(jù)。g.工序完成后進行自檢,做好施工記錄和自檢。(2)各級人員職責(zé)。八、施工安全目標(biāo)及保障措施1. 安全工作目標(biāo)1) 杜絕重傷及以上事故;2) 杜絕重大機械設(shè)備事故;3) 杜絕火災(zāi)事故;4) 杜絕負主要責(zé)任的重大交通事故;5) 杜絕爆炸事故;6) 杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故;
44、7) 輕傷、未遂事故率2;8) 杜絕食物中毒事件。2.安全施工管理體系項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目專職安全員施工隊長專職安全員施 工 各 班 組3.安全管理人員主要職責(zé) (1)項目經(jīng)理為本項目安全第一責(zé)任人,對本工程的安全施工全面負責(zé)。負責(zé)貫徹安全方針、安全目標(biāo)和安全措施文件,對本工程施工安全全面負責(zé)。負責(zé)在本工程項目中國家現(xiàn)行的所有有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度的實施,以保證施工符合安全規(guī)定。對工程安全措施實行全過程監(jiān)督、管理及驗收,及時向公司總經(jīng)理匯報工程安全實施情況。指派并監(jiān)督工程安全員到現(xiàn)場進行安全檢查。(2)安全專職責(zé)任人全面組織本工程施工安全及安全技術(shù)管理。負責(zé)組織編寫、審核項目安全措
45、施的制定,全面負責(zé)并承擔(dān)在工地上施工的人員的安全,并使工地和工程保持良好的秩序,以避免發(fā)生人身事故,火災(zāi)事故。有權(quán)對一切不安全因素監(jiān)控和檢查,并不受行政干涉,有權(quán)制止一切不安全因素存在,并直到不符合安全的情況得到糾正。有權(quán)向工程負責(zé)人提出過程控制問題,對安全工作做得好的個人給予獎勵,對違章作業(yè)者給予批評或罰款。經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握班組安全員的安全實施情況,對其工作進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)及督促。4.安全技術(shù)管理措施 管道施工的范圍廣、工程復(fù)雜、施工條件艱苦,因此安全生產(chǎn)是保證工程順利進行、保障工人生命安全和財產(chǎn)免受損失的重要技術(shù)問題。所有從事管道安裝的工程技術(shù)人員和工人,在施工中一定要掌握并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)
46、規(guī)程,高度重視安全防范工作,防止安全事故發(fā)生。因此公司安全部門要做好以下安全措施4.1安全組織措施<1>對新工人、實習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)安全部門進行專門的安全培訓(xùn)之后,才能進入施工現(xiàn)場,并要指定專人負責(zé)指導(dǎo),之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手,安全教育要經(jīng)常進行,還要有針對性。<2>對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。<3>每一項工程開工前,施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底,重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施,如有需要,還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓(xùn)。<4&
47、gt;如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負責(zé)人報告,排除不安全因素后才能進行施工。4.2安全技術(shù)措施4.2.1一般規(guī)定(1)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。若在2m以上的高處、懸空作業(yè)而無安全設(shè)施的,必須系好安全帶,扣好保險鉤。高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。(2)各種電動機械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施,不懂電氣和機械的人員,嚴(yán)禁使用機電設(shè)備.(3)施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。拆除的箱板、木模板等應(yīng)及時清理,防止朝天釘扎人。施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險地區(qū)通過,不能在起吊物
48、件下通過或停留,要注意與運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備保持一定的安全距離。(4)施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求,如地溝的進出料洞口處應(yīng)用圍欄圍擋,或掛起危險標(biāo)志。安排施工任務(wù)時,應(yīng)盡量避免多層交叉施工;如必須多層交叉施工,應(yīng)在中層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)。 (5)地溝內(nèi)潮濕的場所工作時,使用的照明工作燈應(yīng)為12v,環(huán)境較干燥時電壓也不能超過36v。4.2.2工具、機具操作的安全技術(shù)各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損,應(yīng)在修復(fù)后使用。電動工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地,所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。4.2.3受限空間作業(yè)安全措施 (1)作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進入有限空間。 (2)應(yīng)備有檢測儀
49、器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個人防護用具,并做好安全技術(shù)交底。 (3)須將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物及時清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當(dāng)介質(zhì)進行清洗、置換。 (4)有限空間外敞面周圍應(yīng)有便于采取急救措施的通道。 (5)必須對有限空間空氣中含氧量進行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為19.5%23.5%,若空氣中含氧量低于19.5%,應(yīng)有報警訊號,當(dāng)氣體檢測報警儀氧含量下線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強空氣置換,待氧含量合格后方可再次作業(yè)。 (6)必須進行可燃氣體含量檢測,有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%,應(yīng)有報警訊號,當(dāng)
50、氣體檢測報警儀可燃氣體含量上線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強空氣置換,待可燃氣體含量合格后方可再次作業(yè)。 (7)施工前必須用專用儀器檢測有限空間內(nèi)是否有有毒有害氣體,確認(rèn)安全后方可進行施工。 (8)有限空間施工期間,應(yīng)將氣體檢測報警儀放入所施工的受限空間內(nèi),并且氣體檢測報警儀所檢測的氧含量和可燃性氣體濃度每半個小時記錄一次。 (9)嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。 4.2.4照明安全措施 (1)采用12-24v防爆型安全照明燈。 (2)受限空間內(nèi)部照明線路不得有接頭,電纜不得有損毀、破皮等現(xiàn)象。 (3)臨時照明燈或手提式照明燈,燈與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的。 4.2.5施工
51、溫度控制措施 (1)進入受限空間防腐施工必須配備溫度儀。 (2)每半個小時記錄一次施工溫度。(3)進入受限空間防腐施工溫度不能高于30當(dāng)施工溫度高于30必須停止施工,并將施工人員全部撤離受限空間施工區(qū)域。 4.2.6滅火器措施 (1)施工現(xiàn)場必須懸掛齊全醒目的防火安全標(biāo)志,進入每個受限空間施工必須在設(shè)備內(nèi)部配備至少4臺4kg干粉滅火器,施工配料間配備4臺4kg干粉滅火器,消防設(shè)施的配備由施工經(jīng)理和專職安全員全面布置,項目經(jīng)理監(jiān)督,在施工前積極響應(yīng)參與甲方的聯(lián)合消防演練,增強人員的消防意識。 (2)所有防火標(biāo)志和滅火器材任何人不得損壞、擅自挪用或擅自拆除。并定期檢查、檢驗,過期或已使用的消防器材
52、要及時更換,保證在事故時能有效發(fā)揮作用。項目部每周由項目經(jīng)理牽頭,組織安全管理人員對所有消防設(shè)施進行檢查。4.2.7防腐作業(yè)安全 (1)在有限空間周圍,根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)5米、警戒線和警戒標(biāo)志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。 (2)警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職安全員以及監(jiān)護人應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護安全生產(chǎn)。 (3)涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)置換內(nèi)部空氣。 (4)在有限空間內(nèi)進行防腐作業(yè)時,場外應(yīng)有人監(jiān)護,遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號。 (5)防腐作業(yè)完畢,剩余的材料,必須全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的安全地點。 (6)防腐施工過程中,材料攪拌工作必須在工
53、作設(shè)備以外并在三米隔離帶以內(nèi),拌料間設(shè)置不少于3臺4kg干粉滅火器,項目部設(shè)有專人管理安全作業(yè)工作,跟班監(jiān)護,設(shè)置明顯的作業(yè)安全標(biāo)志。 (7)在油漆涂裝施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員需配戴防毒口罩、橡膠手套等防護用具,嚴(yán)禁施工人員穿戴非全棉服裝,鞋子不能穿帶釘?shù)挠驳仔?(8)在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙,在每個施工工作面配備4臺4kg干粉滅火器,配料間配備3臺4kg干粉滅火器,施工設(shè)備底部配備2臺6kg干粉滅火器。施工區(qū)域設(shè)置有效的消防用水水管,并定期檢查,保證消防設(shè)施在事故時發(fā)揮有效作用。 (9)每班當(dāng)日工作結(jié)束后,要將當(dāng)班未用完的防腐材料入庫存放,施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。每日工作結(jié)束,由施工經(jīng)理牽頭,施工隊長、專職安全員等組成檢查小組,對施工區(qū)域內(nèi)進行火源隱患檢查,及時清理雜物和火源隱患,及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。 (10)嚴(yán)禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)域,每個進入施工區(qū)人員需自覺自查,對拒不執(zhí)行自查人員現(xiàn)場監(jiān)護人員有權(quán)拒絕其進入。非施工人員進入現(xiàn)場必須佩帶電廠統(tǒng)一配發(fā)的特別許可證,并做出入登記。 (11)在防腐施工及警戒區(qū)域
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