雨水箱涵施工方案

1、后海灣科苑北路市政雨水箱涵施工方案深圳市后海灣填海區(qū)干道填筑、軟基處理和市政工程2標(biāo)雨水箱涵施工方案一、編制依據(jù)1、深圳市后海灣填海區(qū)（北側(cè)）市政工程科苑北立交橋西側(cè)市政雨水箱涵施工圖；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041 2000）;3、我部類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；4、我部相關(guān)管理、技術(shù)人員現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況。二、工程概況設(shè)計雨水箱涵位于新規(guī)劃實(shí)施科苑北路西側(cè)綠化帶下，平面線形 由三段圓曲線段和若干直線段構(gòu)成，上端與原濱海大道現(xiàn)狀雨水箱涵 相接，下端接新規(guī)劃環(huán)北路雨水箱涵，雨水由環(huán)北路出口排入后海灣。雨水箱涵全長 259.22m,其中 K0-005K0+152.8段縱坡為1%。， K0+152.8

2、K0+254.22段縱坡為5.8%。箱涵變形縫設(shè)置間距不大于25m,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況有較大差異時，要在地質(zhì)差異處加設(shè)變形縫。雨水 箱涵斷面結(jié)構(gòu)輪廓尺寸為 520x 220cm,鋼筋砼結(jié)構(gòu)，斷面砼厚度為 40cm （見節(jié)段標(biāo)準(zhǔn)斷面圖），砼設(shè)計強(qiáng)度為C35,抗?jié)B等級S6。雨水箱涵處在新水泥攪拌樁法處理軟基上，攪拌樁樁徑 60cm, 樁中心間距1.0m, 32.5R水泥摻入量不小于18%，設(shè)計箱涵地基承 載力不小于160Kpa。雨水箱涵標(biāo)準(zhǔn)斷面圖440 520雨水箱涵頂面設(shè) Yw16Yw20共5個檢查井，1個d800橫向支 管，3個d600橫向支管，1個d400橫向支管。雨水箱涵各節(jié)段參數(shù)如下表：箱涵節(jié)段

3、參數(shù)表節(jié)段編號變形縫中心編號節(jié)段設(shè)計長度（cm流水面標(biāo)咼（mS1K0 0052000-0.380K0+ 015-0.359S21500K0+ 030-0.344S31500K0+ 045-0.329S41500K0+ 060-0.314S51500K0+ 075-0.299S61500K0+ 090-0.284S71500K0+ 105-0.269S81780K0+ 122.8-0.251S91500K0+ 137.8-0.236S101500K0+ 152.8-0.221S111500K0+ 167.8-0.132S121500K0+ 182.8-0.044S131500K0+ 197.8+

4、0.045S141500K0+ 212.8+0.134S152142K0+ 234.22+0.260S162000K0+ 254.22+0.378三、施工組織（附施工組織框圖）1、勞動力安排：由雨水箱涵施工隊具體組織施工，一般安排勞動力38人，其中鋼筋工12人、模板工12人、砼工8人、機(jī)械工3 人，雜工3人，高峰期增至45人。施工組織機(jī)構(gòu)框圖材料保障 葛興海勞力保障 陳光運(yùn)輸保障 李德文維修保障 太試驗(yàn)保障 米大安測量保障 劉宏波質(zhì)量保障 楊勇2、施工科派專職技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量。3、配備能滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備和檢測設(shè)備。4、項(xiàng)目經(jīng)理部成立強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。四、施工

5、進(jìn)度計劃雨水箱涵施工計劃，根據(jù)相關(guān)完工工序提供工作面情況及合理施工工藝用時要求進(jìn)行確定。雨水箱涵各施工工序依次為：測量放線、 基坑開挖、基底清理、墊層砼、底板鋼筋及側(cè)墻鋼筋預(yù)埋、底板模板、 底板砼、箱涵內(nèi)模、墻身及頂板鋼筋、外模、墻身及頂板砼、箱涵涵 背分層回填等。雨水箱涵基坑整體開挖，箱涵墻體施工時按設(shè)計分段實(shí)施， 按上 述工序銜接，分段間隔施工，整體形成流水工作面。箱涵標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為15m，非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最大21.42m (標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段工程 量見附表)。每段施工周期預(yù)計8天，其中：墊層1天、底側(cè)板鋼筋 及底模1天、底板砼1天、內(nèi)模及支撐1天、側(cè)墻頂板鋼筋1天、外 模1天、砼澆注1天、拆模1天?？傮w投入

6、1套鋼筋加工設(shè)備，2套支架模板，則計劃工期 2006 年3月20日2006年5月29日，共計70天。雨水箱涵標(biāo)準(zhǔn)段工程數(shù)量表(15m長)鋼筋編號鋼筋直 徑(mr)單根長(cm)根 數(shù)單位重(kg/m)共重(kg)總重(kg)一個節(jié)段 工程總量5121724000.888610.942598.96川級鋼筋：10144.85kg ;C35:砼 82吊;C10 砼:8.1m361214891240.8881639.5771243.69000.888348.45416209.22001.58661.07661.07120687.62002.473396.745118.43220458.81002.47

7、1133.246a201489162.47588.45325458.81003.851766.381766.38五、主要施工方案1、雨水箱涵施工工藝流程圖（見附圖）2、施工準(zhǔn)備將施工范圍內(nèi)雜物、無用施工材料設(shè)備清理出現(xiàn)場，不便清除的 要在現(xiàn)場堆碼整齊。做好鋼筋等主材采購、進(jìn)場、驗(yàn)收及送檢工作，對不合格材料及 時清理出現(xiàn)場。聯(lián)系商品砼供應(yīng)單位，確定好供貨商后，及時做好砼配合比設(shè)計 及驗(yàn)證工作。3、測量放線按設(shè)計圖紙用全站儀定出箱涵中軸線坐標(biāo)點(diǎn)， 對曲線段根據(jù)精度 要求適當(dāng)加密定出軸線控制點(diǎn)?？刂茦兑ǔ鰳俄敇?biāo)高，以便確定基 坑開挖深度。然后以中軸線為基準(zhǔn)，依次放出基坑開挖底口輪廓線及 頂口輪廓線

8、，并用白灰撒出灰線。4、基坑開挖雨水箱涵橫斷面寬 5.2m，基坑底按一邊寬出結(jié)構(gòu)物輪廓線 50cm控制，則基坑底口寬6.2m,開挖深度約3.3m，邊坡放坡坡率1： 1,基坑頂口寬12.8m。由設(shè)計圖知，雨水箱涵所處 A區(qū)填土寬度為76m，箱涵底加密 攪拌樁橫向9排（寬8m），雨水箱涵中軸線距填土邊線 5.95m，（具 體位置關(guān)系見下圖）由圖可知，基坑西側(cè)邊坡需特別加固處理。箱涵中線11攪拌樁處理邊線-區(qū)西側(cè)填土邊單位：基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理，要求基坑斷面整潔，基底 無明顯擾動，坑壁無松散或坑洞。機(jī)械開挖深度預(yù)留2030cm厚度, 用人工挖除。因攪拌樁處理軟基上部回填土較松散，填土

9、厚度只要求 不小于3m軟基處理后仍有較厚淤泥下伏層，且西側(cè)約 3m設(shè)計未進(jìn) 行攪拌樁處理，挖掘機(jī)開挖時，可先開挖基坑底口輪廓線內(nèi)土體，開 挖到位后，挖掘機(jī)下到基坑內(nèi)，再進(jìn)行刷坡處理。由上述基坑開挖設(shè)計分析知，基坑開挖后極易出現(xiàn)坑壁坍塌及西 側(cè)淤泥涌入基坑內(nèi)的危險，開挖后要及時進(jìn)行坑壁加固處理。方法一: 坑壁加固時可采用壓入長木樁，并在木樁后堆碼沙袋的方法，壓入木 樁要穿過淤泥層并進(jìn)入下層持力層不小于2m方法二：用片石擠淤加固坑壁，形成片石隔離墻，將淤泥及松散土體阻隔到基坑外。人工清理基坑底部時，注意底標(biāo)高及縱坡控制，做到底面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，箱涵分段搭接處枕梁基坑位置準(zhǔn)確規(guī)范5、地基處理及保護(hù)雨

10、水箱涵底為攪拌樁加固軟基，基坑底開挖平整后要鋪設(shè)50cm褥墊層（碎石：砂=3: 7）,要求厚度均勻，表面平整密實(shí)由于雨水箱涵基坑開挖底標(biāo)高較低， 處于海平面以下，地下水較 豐富，要設(shè)置臨時積水井，及時抽到外面，雨季及時抽取基坑內(nèi)匯集 的雨水，防止基坑常時間浸泡而降低承載力，危害基坑壁安全。6、砼墊層施工基底完成褥墊層攤鋪平整后，重新測量放線定出基礎(chǔ)砼墊層澆注 輪廓線，以輪廓線為準(zhǔn)支立木模板，然后定出墊層砼頂面控制標(biāo)高。墊層砼澆注前，對下面碎石混砂層噴水濕潤，防止墊層砼開裂。砼澆注時，從少數(shù)幾個點(diǎn)堆料，然后向外鋪攤，以防砼中粘連過多碎 石、沙礫，影響砼質(zhì)量。使用震動棒或平板振動器，托平墊層頂面，

11、振搗效果以砼表面泛 漿為準(zhǔn)，初凝前要抹平，對需預(yù)埋定位鋼筋不能遺漏，同時做好墊層 砼的養(yǎng)護(hù)工作。7、鋼筋加工安裝擋土墻鋼筋主要包括：底板鋼筋、墻身鋼筋、頂板鋼筋。鋼筋按 計算下料長度下料，使用鋼筋截斷機(jī)切割鋼筋，鋼筋彎曲機(jī)成型，鋼 筋成型時轉(zhuǎn)角要規(guī)范，成型鋼筋尺寸準(zhǔn)確。鋼筋采用加工場下料、成 型，現(xiàn)場定位、綁扎的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前，重新測放出雨水箱涵中軸線點(diǎn)并在墊層砼上標(biāo)記， 以定位點(diǎn)為基礎(chǔ)，確定雨水箱涵基礎(chǔ)輪廓線及鋼筋定位點(diǎn)線鋼筋綁扎時，先準(zhǔn)確定位出部分骨架鋼筋位置，為保證骨架整體 性，可點(diǎn)焊固定一部分鋼筋，其余鋼筋按設(shè)計間距綁扎固定。雨水箱涵鋼筋分兩次完成，第一次為底板鋼筋和墻身豎向

12、筋，底 板砼澆注完后，進(jìn)行第二次鋼筋綁扎，包括墻身橫向鋼筋及頂板鋼筋。 綁扎墻身豎向鋼筋時，因鋼筋高度較高易傾覆，可以先同時綁扎幾道 墻身鋼筋，并點(diǎn)焊固定，同時對墻身鋼筋加斜撐，保證鋼筋就位牢固。加強(qiáng)鋼筋原材質(zhì)量控制，每批次鋼筋都要按規(guī)范規(guī)定做拉伸、彎 曲及可焊性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用，鋼筋焊接使用不低于J502電焊條，主筋搭接焊采用雙面焊，焊前鋼筋接頭搭接段要預(yù)彎5°，保證主筋受力軸線一致。雨水箱涵鋼筋設(shè)計保護(hù)層厚度為 4.5cm,基礎(chǔ)底板鋼筋采用設(shè)計 厚度砂漿墊塊作為保護(hù)層，為保證墻身砼的一致性，墻身處保護(hù)層砂 漿墊塊使用PVC管做成半圓柱形，使墊塊和模板只有點(diǎn)、線形接觸 面。

13、墊塊按梅花型布點(diǎn)，點(diǎn)位按間距 1m控制，根據(jù)鋼筋剛度是否足 夠，調(diào)整墊塊密度。對設(shè)計有圓管接入口及檢查豎井預(yù)留孔處， 按要求將側(cè)、頂板鋼 筋斷開或彎折。各段箱涵間設(shè)有沉降縫，該處橡膠止水帶定位筋要點(diǎn)焊固定到箱 涵主筋上。&模板加工安裝雨水箱涵模板包括內(nèi)模和外模。 模板面板使用竹夾板，面板豎向 加強(qiáng)肋條使用7X 10cm方木條，肋條間距以6070cm為準(zhǔn)，橫向使用并排放2根48X 3.5鋼管做龍骨，鋼管在雨水箱涵兩側(cè)對稱放置， 通過拉桿及蝴蝶扣加固安裝模板，拉桿橫向間距按1m控制，豎向拉桿排距1m。對局部薄弱部分采用加密拉桿，加撐撐木的方法加固。 模板間拉桿外要有PVC管包封，模板面揩上

14、機(jī)油脫模劑，這樣方便 拆模。模板搭接端部距離拉桿或撐點(diǎn)應(yīng)不大于 20cm，防止砼澆注過程 中模板翹曲變形；也可在面板搭接線上加訂臨時方木條， 以保證模板 拼接縫平整，同時起到防止漏漿的作用。模板接縫處要加貼厚雙面膠 帶，防止漏漿。模板加工安裝時，關(guān)鍵是考慮接縫平整，整體模板面平整。整體 板面平整主要通過橫向鋼管控制， 鋼管采用長鋼管，需加長時使用旋 轉(zhuǎn)扣件搭接結(jié)長，搭接長度不小于 1m,搭接段使用不少于3個旋轉(zhuǎn) 扣件連接。通過經(jīng)緯儀或垂球調(diào)整模板整體平整度和垂直度。為保證模板底面位置準(zhǔn)確，可在墊層砼施工時預(yù)埋一定量的模板 定位筋。模板全部調(diào)整好后，底部內(nèi)側(cè)用高標(biāo)號砂漿座縫，外側(cè)模板 周邊覆土，

15、以防止砼澆注時底部漏漿。最后整體檢查鋼筋保護(hù)層墊塊 是否足夠，進(jìn)行必要的補(bǔ)充處理，確保保護(hù)層厚度，杜絕漏筋質(zhì)量事 故發(fā)生。因雨水箱涵砼分兩次澆注，模板支立也分兩次實(shí)施。第一次澆注 底板及下腋以上20cm;第二次澆注剩余部分墻身及頂板砼。模板支 立時，第一次側(cè)模支立到首次砼澆注位置， 內(nèi)模包括倒角部分及下腋 以上20cm，內(nèi)模于外模間加撐鋼筋定位筋，保證箱涵砼厚度準(zhǔn)確， 內(nèi)模間加撐撐木保證箱涵凈空準(zhǔn)確。 箱涵底板面上不另安裝模板，以 防砼澆注時內(nèi)模上浮；第二次立模在第一次模板拆除后進(jìn)行， 主要包 括內(nèi)模和側(cè)模。第二次立模關(guān)鍵要做好支撐腳手架的設(shè)計及搭設(shè)工作，支撐架使 用48X3.5鋼管搭設(shè)，鋼管

16、平面上柱、排距采用 60cm,豎向步距不 大于1.2m,下部設(shè)掃地桿，上部豎桿自由段長度不大于 60cm,管間 通過直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件連接，鋼管需接長時，采用搭接法接長，搭 接長度不小于1m, 一個接長接頭使用3個旋轉(zhuǎn)扣件，豎桿頂、底部 及水平撐桿使用可調(diào)頂托調(diào)整長度，頂托上放方木以調(diào)整整體平面。 支架系統(tǒng)按規(guī)范要求要設(shè)置一定量的剪刀撐，控制支架的整體穩(wěn)定 性。模板支立及支架系統(tǒng)見下圖：-19 -分次立模澆注砼示意圖外模內(nèi)模模板、內(nèi)模支架示意圖9、砼澆注雨水箱涵砼澆注采用商品砼，設(shè)計砼強(qiáng)度等級為 C35,抗?jié)B等級 為S6,施工中按規(guī)定自檢頻率由砼公司控制集料質(zhì)量，項(xiàng)目部與監(jiān) 理單位做好相關(guān)原材

17、抽檢工作，嚴(yán)格控制各種摻和料及外加劑質(zhì)量和 計量，并注意摻入時間及方法可控性。混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，現(xiàn)場控制混凝土塌落度，保證砼到 現(xiàn)場塌落度在8- 10cm之間。使用汽車吊及料斗澆注混凝土入模。澆注時砼自由下落高度不超過 200cm防止砼離析，控制下料速 度分層澆注，厚度控制在 30 - 50cm同時保證下層混初凝之前澆注 上層混凝土，避免出現(xiàn)施工縫，影響混凝土施工質(zhì)量。澆注過程中進(jìn) 行充分振搗，確保混凝土密實(shí)，以砼澆注面表面泛漿，不再有大氣泡 上翻，砼面不再下沉為準(zhǔn)，下層砼未振搗好嚴(yán)禁澆注上層砼，以防砼 漏振情況發(fā)生，同時應(yīng)防止砼有過振情況發(fā)生。因第一次砼澆注完成 后要留施工縫，砼初凝

18、前及時進(jìn)行鑿毛處理，保證后續(xù)澆注砼接縫嚴(yán) 密，施工縫預(yù)留要規(guī)范，頂面線形順直。澆注箱涵涵身砼時要注意兩 邊對稱澆注，以防內(nèi)、外模板發(fā)生側(cè)向移動。澆注底板砼時，下料或振搗容易擾動墻身豎向鋼筋， 要注意及時 將擾動的鋼筋恢復(fù)到原位。10、拆模及砼養(yǎng)生砼初凝后，既可覆蓋潮濕無紡布，同時及時噴水濕養(yǎng)，保持覆蓋 物濕潤，一般先覆蓋撒水養(yǎng)護(hù) 1-2天，既可拆除模板，拆除過程中 注意混凝土邊角的保護(hù)。對混凝土表面有氣泡或漏振地方在征得監(jiān)理 同意后及時進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。一般要求砼結(jié)構(gòu)面覆蓋撒水濕養(yǎng)不少于7天。11、檢查井及側(cè)向支管施工待箱涵涵身砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行檢查井及側(cè)接管施工。主要注意連接處的施工質(zhì)量

19、控制。12、箱涵涵背土體回填雨水箱涵養(yǎng)護(hù)完畢后及時用土分層回填壓實(shí)，緊靠涵身部分使用 蛙式夯機(jī)逐層夯填密實(shí)。箱涵兩側(cè)填料采用透水性強(qiáng)的砂石料， 范圍 從箱涵底板開始以1: 1坡度填至涵頂。六、質(zhì)量保證措施對本工程實(shí)行全過程質(zhì)量控制，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目 經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)質(zhì)量檢查員。 每周召開質(zhì)量分析會議，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時研究制定改進(jìn)措施，并 虛心傾聽工程師意見，以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。1、優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào) 整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。2、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3、發(fā)揮技

20、術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落 實(shí)。當(dāng)遇到難度較大或一時解決不了的技術(shù)問題，積極會同設(shè)計、監(jiān) 理部門共同研究解決方案。4、專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底， 并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、加強(qiáng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制對技術(shù)負(fù)總責(zé)，并行使技 術(shù)否決權(quán)。確保技術(shù)上可靠，工藝上先進(jìn)，工序上合理，從而保證施 工的順利進(jìn)行。七、安全保證措施在本工程施工過程中，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保 證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全主任具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對該項(xiàng) 目的安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包

21、責(zé)任狀， 明確分工，責(zé)任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。施工時成立工地安全委員會，專職檢查工地的施工安全，定期或 不定期召開安全生產(chǎn)會議，開展安全檢查評比競賽活動，研究安全生 產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定好安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育， 提高全員安全意識，消滅事故隱患，把不安全的隱患消滅在萌芽狀態(tài) 之中。安全保證體系詳見“安全保證體系框圖”。1、建立健全有保障的通訊系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊采用對講 機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，汛期時對重要結(jié)構(gòu)物周圍派專人巡檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時上 報。2、雨季來臨之前及時疏通河溝，保證排水暢通。對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣；派 專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場的