壓力容器涂敷工藝規(guī)程指導(dǎo)書(shū)

1、壓力容器 涂敷 工藝規(guī)程指導(dǎo)書(shū)工藝編號(hào)：藝1 銹蝕等級(jí)1.1 鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以 A、B、C、D 表示 這些銹蝕等級(jí)分別要求如下：全面地履蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面；已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少 量點(diǎn)蝕的鋼材表面；氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕 的鋼材表面。2 除銹等級(jí)2.1通則鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”、“St”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程 度等級(jí)。2.2噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示222噴射或拋射除銹前，

2、厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng) 清除浮灰和碎屑。對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)訂有四個(gè)除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢篠al輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢 的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。2.2.4 Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹 和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。2.2.5 Sa2i非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油 漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋 狀的輕微色斑。2.2.6 Sa3使鋼材表觀潔凈的噴

3、射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油 漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。2.3手工和動(dòng)力工具除銹用手工和動(dòng)力工具， 如用鏟刀、 手工或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹，以字母“st”表示2.3.2 手工和動(dòng)力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見(jiàn)的 油脂和污垢也應(yīng)清除。手工和動(dòng)力工具除銹后，鋼 材面應(yīng)清除去浮灰和碎屑。2.3.3 對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面，其文字?jǐn)⑹鋈缦?；st2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢， 并且沒(méi)有附著不牢 的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。st3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并

4、且沒(méi)有附著不 牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 st2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬的 光澤。3 鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的目視評(píng)定3.1評(píng)定鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)應(yīng)在良好的散射目光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力3.2影響鋼材表面除銹等級(jí)目視評(píng)定結(jié)果的因素很多，其 中主要有：a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動(dòng)力工具除 銹所使用的工具；b. 不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級(jí)的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；c. 鋼材本身的顏色；d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；e. 表面不平整，例如有凹陷；f. 工具劃痕；g. 照明不勻；h. 噴射或拋射除銹時(shí)，因

5、磨料沖擊表面的角度不同而 造成的陰影。4 涂敷防腐涂料4.1容器經(jīng)質(zhì)檢科檢驗(yàn)人員對(duì)各項(xiàng)制造質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方 允許涂敷防腐涂料。4.2 涂敷前金屬表面應(yīng)保持干燥， 對(duì)表面凹凸不平及劃痕， 應(yīng)采用磨削方法去除并使之圓滑過(guò)渡， 不允許打膩?zhàn)?.3防腐涂料除打底漆品種按施工圖選用外，尚需加涂一道聚氨脂中間漆，如圖樣對(duì)涂敷防腐涂料無(wú)特殊要求 時(shí)，容器殼體外表面應(yīng)4.4容器殼體的外表面涂底漆 2 道，底漆的干膜厚度應(yīng)不 小于30卩m,般情況下容器外表面尚需涂面漆一道， 面漆的顏色應(yīng)淺淡。 如有外保溫的容器也可不涂面漆， 只涂底漆和中間漆。4.5防腐涂料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并應(yīng)有質(zhì)量合格

6、證書(shū)。超過(guò)有效貯存期的防腐涂料， 應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的檢驗(yàn)單位確認(rèn)合格后方可使 用。4.6 表面除銹后應(yīng)立即涂敷防腐涂料，間隔時(shí)間一般不宜 超過(guò) 8 小時(shí)。4.7 涂敷環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不應(yīng)低 于涂料規(guī)定的涂敷溫度。4.8 防腐涂料涂敷應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣泡、龜裂、流 掛、剝落等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)外承制的容器 外表面涂敷厚度必須逐臺(tái)進(jìn)行涂層厚度檢測(cè)，不達(dá)要 求的堅(jiān)決返工。5 涂敷的特殊規(guī)定應(yīng)涂5.1 容器殼體的內(nèi)表面和隨容器整體出廠的內(nèi)件一般不涂 漆，如有特殊防護(hù)要求，應(yīng)在合同中另行規(guī)定 5.2精加工件的表面， （如二級(jí)精度螺紋和密封件等） 無(wú)酸性工業(yè)凡士林，一般加工件表面應(yīng)涂防銹油脂。5.3包裝防護(hù)件（如防護(hù)罩、蓋板等）應(yīng)涂一道