臺車式熱處理爐說明書

1、*臺車式燃油熱處理爐用戶手冊版本 *編制單位. *編制日期：*年*月*日目錄一. 前言 3二. 爐子結(jié)構(gòu) 4-5三. 崗位要求 6四. 技術(shù)規(guī)格 7-8五. 操作規(guī)程 9-12六. 燒嘴控制箱及燒嘴簡易說明 13-16七. 爐門爐車控制柜的簡易操作說明 17-21八. 安全須知 22-23九. 特別說明 24-25十.常見故障及排除方法 26-28一. 前言本用戶手冊僅適用于*公司的* 臺車式熱處理爐。該用戶手 冊簡要描述了爐子結(jié)構(gòu)，技術(shù)規(guī)格，崗位要求；規(guī)定了操作規(guī)程；提供了比 較重要的燒嘴控制箱的簡易說明和爐門爐車操作柜說明；闡明了安全操作重 點(diǎn)；細(xì)化了部分操作和注意事項；最后針對性的給出了

2、常見故障及檢修方法。二. 爐子結(jié)構(gòu)本熱處理爐可分為爐體、爐車、爐門、密封裝置、燃燒系統(tǒng)、管路、預(yù)熱器煙囪、電氣控制系統(tǒng)八個部分：2.1爐體：本爐爐體由骨架和爐襯組成。骨架由型鋼焊接而成，由于爐襯采用的 硅酸鋁纖維容重小，所以骨架也比較輕巧。爐襯由多個墻板塊拼裝而成，每 塊墻板內(nèi)側(cè)焊接若干不銹鋼錨固件，將硅酸鋁纖維錨固在錨固件上，再吊掛 在骨架上。爐頂也采用這種結(jié)構(gòu)。2.2爐車：由兩根框形縱梁和若干橫梁焊成車架，上鋪耐火磚，四周裝上車邊板定 形。爐車采用自行走結(jié)構(gòu)，配備4套7.5KW的電機(jī)。供電方式：金屬坦克鏈； 驅(qū)動方式：高低速變頻驅(qū)動。2.3爐門：本爐由型鋼焊接構(gòu)成的框架與硅酸鋁纖維組成。硅

3、酸鋁纖維折疊塊固 定在由方鋼組成框架的鋼板上，爐門四周有可調(diào)節(jié)的纖維裙邊，爐門壓緊采 用6個壓緊氣缸，爐門左右兩側(cè)各采用 1套減速機(jī)用于升降傳動，各電動機(jī) 大小為5.5KW。2.4密封裝置：由后密封、側(cè)密封、爐門密封組成。后密封采用爐車進(jìn)爐到位彈 簧自壓緊機(jī)構(gòu)；側(cè)密封采用六套氣缸配合兩位五通閥壓緊機(jī)構(gòu)；爐門的密封 壓緊采用左右各3套共6套氣缸壓緊機(jī)構(gòu)；側(cè)密封、爐門密封對應(yīng)每個氣缸 均設(shè)置了放松到位限位開關(guān)，需特別說明的是 沒有設(shè)置壓緊到位限位開關(guān)。2.5燃燒系統(tǒng)：由高速調(diào)溫?zé)?、燃油組合電磁閥、空氣雙位調(diào)節(jié)蝶閥、高壓電（8000VaO點(diǎn)火變壓器、紫外光敏管（UV探頭）和燒嘴控制箱等組成。燃燒

4、調(diào)溫采用定周期（30秒）時間比例脈沖輸出方式。主控PLC根據(jù)實際溫度及 設(shè)定溫度進(jìn)行PID運(yùn)算后給出點(diǎn)小火或點(diǎn)大火的命令信號給燒嘴控制箱，燒 嘴控制箱作為中間控制單元控制點(diǎn)火棒、大小風(fēng)閥和大小燃油電磁閥的動作 控制加熱輸出。并把大火信號、小火信號、熄火信號等反饋給主控系統(tǒng)。2.6管路系統(tǒng)：空氣管路：由風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥執(zhí)行器、風(fēng)閥、預(yù)熱器、熱風(fēng)溫度測量熱電偶、 風(fēng)壓變送器和空氣管路組成。風(fēng)壓變送器實時采集助燃風(fēng)壓，傳送給主控 PLC，主控PLC根據(jù)設(shè)定風(fēng)壓和實際風(fēng)壓進(jìn)行 PID運(yùn)算,輸出420mA信號給 風(fēng)閥執(zhí)行器，調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度。進(jìn)而控制助燃風(fēng)壓。當(dāng)助燃風(fēng)壓太低時，主控PLC將自動采取安全保護(hù)措施?？?/p>

5、氣管路在進(jìn)入預(yù)熱器之前的那一段稱為冷 風(fēng)管路；之后的則稱之為熱風(fēng)管路。預(yù)熱空氣溫度測量熱電偶插在熱風(fēng)管道 上，用于監(jiān)視熱風(fēng)溫度并提供超溫報警信號。262燃油管路：由燃油管道、兩套油泵、燃油過濾器、手動閥、燃油壓力變送 器等組成。采用變頻器驅(qū)動油泵改變油泵運(yùn)行頻率來調(diào)節(jié)燃油壓力。263壓縮空氣管路：有電磁閥驅(qū)動氣源和燃油霧化氣源兩套管路。電磁閥驅(qū)動 氣源管路安裝有氣動三聯(lián)件（固體分離器、調(diào)壓閥、油霧器）、電接點(diǎn)壓力表, 主要為燒嘴大小風(fēng)閥、燃油組合電磁閥、爐門壓緊氣缸、側(cè)密封壓緊氣缸等 氣動執(zhí)行元件提供動力；燃油霧化氣源管路安裝有調(diào)壓閥和電接點(diǎn)壓力表， 主要用于燒嘴的燃油霧化。這兩套管路的工作壓

6、力一般是不一致的。264液化氣管路：主要為燒嘴提供點(diǎn)火氣源。設(shè)置“ T”型連接器，同時連接 兩個液化石油氣罐，氣罐出口設(shè)置氣用減壓閥。2.7預(yù)熱器及排煙煙囪：煙氣經(jīng)預(yù)熱器、高溫?zé)熼y、排煙煙囪排出。排煙管內(nèi)貼 有150mm厚耐火纖維，由鋼板卷制而成。設(shè)置預(yù)熱器的目的是節(jié)能及降低煙 囪內(nèi)煙氣溫度。本爐設(shè)置4套預(yù)熱器。2.8電氣控制系統(tǒng)：由爐門爐車控制柜、風(fēng)機(jī)控制柜、溫控柜及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) 等組成。三. 崗位要求本熱處理爐每班需配備操作人員 2名以上，跟班電工1名以上，機(jī)修工1名 以上。另外配備1名熟悉自動控制原理的電氣工程師。以上工作人員上崗時必須穿戴指定勞保品和安全帽，確保安全。3.1操作人員上

7、崗前需經(jīng)過完整的安全、操作培訓(xùn)。操作人員的職責(zé)是：負(fù)責(zé)熱 處理爐的操作，保證在爐產(chǎn)品熱處理質(zhì)量；配合、協(xié)調(diào)工件的裝卸料工作； 傳達(dá)安全、事故、故障信息給相關(guān)部門或人員。3.2跟班電工上崗前需熟悉本爐電氣原理圖和工作過程，避免蠻干；另外需隨身 配備必要的檢修工具如：螺絲刀、萬用表、鉗流表、電筆、絕緣手套等。檢 修維護(hù)過程中需通知其他人員不要操作相關(guān)設(shè)備避免安全事故，必要時通知 機(jī)修人員和操作人員配合。跟班電工的職責(zé)是：負(fù)責(zé)電氣方面的維護(hù)和修理。3.3機(jī)修人員上崗前需熟悉本爐待修部件的原理，注意要點(diǎn)；另外需隨身配備必 要的檢修工具如：扳手、手柄、無線對講、螺絲刀等。四. 技術(shù)規(guī)格4.1*臺車熱處理

8、爐基本數(shù)據(jù)1爐膛規(guī)格*( l x w x H)2有效裝爐區(qū)*( l x x H)3爐車尺寸*( l x w x H)4爐車功率7.5KW/ 個 x 4 個5爐門電機(jī)功率（左右各1套）5.5KW/ 個 x 2 個6用途壓力容器等專用設(shè)備的焊后消除應(yīng)力 熱處理7最高爐溫950 C8常用工藝爐溫750 C9最大裝載量* （不含工裝墊鐵）10燃料*11熱值10000 Kcal/Nm 312燒嘴前空氣壓力4 Kpa13燒嘴數(shù)量20個14燒嘴燃燒能力（燃燒功率）50萬大卡/燒嘴15預(yù)熱器個數(shù)4個16空氣最咼預(yù)熱溫度290 C17控溫區(qū)20區(qū)18爐溫均勻性<± 10C （保溫后期）19助燃風(fēng)

9、機(jī)功率110KW20油泵功率（兩個，一備一用）2.2KW/ 個x 2 個4.2*臺車式熱處理爐操作參數(shù)1回油管路燃油壓力設(shè)定值160180KPa;2回油管路燃油壓力欠壓報警值90KPa;3回油管路燃油壓力超壓報警值230KPa4回油管路燃油壓力連鎖保護(hù)動作值>230KPa <90KPa5助燃空氣總管壓力設(shè)定值4.2KPa;6助燃空氣壓力欠壓報警值2.5 KPa;7助燃空氣壓力欠壓連鎖保護(hù)動作值2.5 KPa;8電磁閥驅(qū)動壓縮空氣壓力設(shè)定值0.4 MPa;9電磁閥驅(qū)動壓縮空氣欠壓報警值0.25 MPa;10電磁閥驅(qū)動壓空欠壓連鎖保護(hù)動作值0.25 MPa;11燃油霧化壓縮空氣壓力設(shè)定

10、值0.22 MPa;12燃油霧化壓縮空氣欠壓報警值0.16 MPa;13燃油壓空欠壓連鎖保護(hù)動作值0.20 MPa;14預(yù)熱器空氣溫度報警值290300 C15爐壓超、欠壓報警值± 25 Pa五. 操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于熱處理爐操作人員和相關(guān)人員。5.1開爐準(zhǔn)備檢查液化氣罐存氣量和油罐存油量是否滿足一爐的工藝處理需求，否則調(diào) 用足夠的液化氣和燃油。確定開爐時間。佩戴安全帽進(jìn)入臺車爐操作區(qū)；根據(jù)預(yù)處理產(chǎn)品規(guī)格選擇合適數(shù)量墊鐵，墊鐵單根總長度不大于9000m；對臺車熱處理爐設(shè)備、操作區(qū)進(jìn)行全面檢查，排除各種異物或非正常狀態(tài)；合上配電柜內(nèi)總開關(guān)、爐門爐車、助燃風(fēng)機(jī)、溫控柜、計算機(jī)分路開關(guān)

11、；確保溫控柜面板上“ 1#泵2#泵”旋鈕的指示位置與現(xiàn)場啟用的油泵是一 致的。用鑰匙開關(guān)的鑰匙合上爐門爐車控制柜上的控制電源，把爐門放松到位并提升到位，打開側(cè)密圭寸；在臺車面上根據(jù)產(chǎn)品確定墊鐵擺放位置，并用記號筆進(jìn)行標(biāo)記；把臺車開出到位，排除臺車及側(cè)密封上的雜物及氧化鐵皮，檢查臺車面耐 火磚情況，如有損壞，及時處理；采用行車把墊鐵放置在臺車面上，墊鐵放置應(yīng)順著火焰噴出方向，一定 要錯開燒嘴口，墊鐵在臺車居中放置；采用行車吊裝預(yù)處理工件，吊裝時一定要“輕拿輕放”，工件裝載要求穩(wěn) 妥并均勻放置，同時要求保證墊鐵和產(chǎn)品放置穩(wěn)定、可靠；工件與爐臺周邊 側(cè)墻距離應(yīng)不小于500伽，并盡量保證工件在爐膛內(nèi)均

12、勻分布。5.2點(diǎn)火程序?qū)t側(cè)各燒嘴控制箱上的“系統(tǒng) 手動本機(jī)”旋鈕打到“系統(tǒng)”檔，合上 電源開關(guān)。合上溫控柜總電源鑰匙開關(guān)，按“消音”按鈕消除報警聲音。觀察溫控柜 上“壓縮空氣欠壓”指示牌是否報警。溫控柜上電后，如果助燃風(fēng)機(jī)未運(yùn)行，則風(fēng)閥執(zhí)行器會自動的處于“手動” 狀態(tài)并開在5%- 15%ff度的位置；四個煙閥執(zhí)行器會自動的處于“手動”狀 態(tài)并開在50%開度的位置。524合上UPS電源，啟動計算機(jī)，自動進(jìn)入工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)；按“曲線設(shè) 定/運(yùn)行”按鈕進(jìn)入工藝曲線設(shè)定畫面，點(diǎn)擊“新建曲線”按鈕后按給定工藝 在參數(shù)框中輸入各段工藝參數(shù)并按“回車”確定，再點(diǎn)擊“保存曲線”按鈕 將彈出“另存為”對話框，

13、更改文件夾到欲保存曲線的文件夾，輸入工藝曲 線名，按“保存”按鈕，保存曲線?！咀⒁猓喝笔〉墓に嚽€保存文件夾為“ 工藝曲線”，請不要刪除此文件夾?！堪础跋到y(tǒng)流程”按鈕，進(jìn)入“系統(tǒng)流程圖”界面。觀察助燃風(fēng)壓 設(shè)定值 是否為4.0KPa5.0KPa之間，風(fēng)閥手操器的控制方式是否為“手動”，設(shè)定 閥位和反饋閥位是否為10%16%左右。如均正常，在溫控柜面板上按“起 動助燃風(fēng)機(jī)”按鈕，啟動助燃風(fēng)機(jī)，對應(yīng)風(fēng)機(jī)的圖標(biāo)將由紅色變?yōu)榫G色，表 示助燃風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行。等待2分鐘后，在工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)的“系統(tǒng)流程圖” 界面中按風(fēng)閥手操器的“手動”按鈕，將彈出“風(fēng)閥一手動 /自動切換”對話 框，然后再按“確定”按鈕，把控

14、制方式切換為“自動”方式。風(fēng)壓進(jìn)入自 動調(diào)整過程，等待助燃風(fēng)壓進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。在“曲線設(shè)定/運(yùn)行”界面，點(diǎn)擊“結(jié)束工藝”按鈕，結(jié)束上一次的工藝 曲線，再按“下載曲線”按鈕，將彈出“打開”對話框，更改到欲執(zhí)行曲線 的文件夾，選中欲執(zhí)行的工藝曲線名，再按“打開”按鈕，曲線將下載到控 制器中，而后曲線參數(shù)及曲線圖形將自動在該界面顯示出來。在溫控柜面板或監(jiān)控程序系統(tǒng)流程圖中按“起動油泵”起動油泵，并在系 統(tǒng)流程圖中按相應(yīng)的“手動”按鈕將油壓控制切換為“自動”按鈕，油壓進(jìn) 入自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。擰開液化氣罐手動閥，并調(diào)節(jié)液化氣壓。在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)“系統(tǒng)流程圖”上點(diǎn)擊“燒嘴控制箱上電”按鈕給燒嘴 控制箱上電。該按

15、鈕變?yōu)榫G色，表示燒嘴控制箱已上電，否則檢查助燃風(fēng)壓、 燃油壓力、壓縮空氣是否報警。在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)“系統(tǒng)流程圖”上點(diǎn)擊各個煙閥手操器上的“手動” 按鈕，將四個煙閥切換為“自動”按鈕，爐壓進(jìn)入自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上“系統(tǒng)流程圖”中按“小火”按鈕，點(diǎn)燃兩到三個小火。5212然后讓爐門下降到位，并壓緊爐門；最后壓緊側(cè)密封。5.3加熱過程控制在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上按“曲線設(shè)定/運(yùn)行”按鈕切換到“運(yùn)行工藝曲線” 界面，點(diǎn)擊“工藝啟動”按鈕，隔2秒后再點(diǎn)擊“工藝暫停”按鈕，工藝曲線 初始溫度將被寫入控制器，曲線也進(jìn)入待運(yùn)行狀態(tài)。在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上按“系統(tǒng)流程”按鈕切換到“系統(tǒng)流程圖”界面，每 隔15

16、秒鐘點(diǎn)擊一個燒嘴的“小火”按鈕，逐一點(diǎn)上小火，待每區(qū)控溫點(diǎn)溫度 接近初始設(shè)定溫度時，再每隔15秒將燒嘴控制方式由“手動”切換為“自動” 方式。當(dāng)溫度控制趨于平穩(wěn)后，可以按“工藝啟動”按鈕，啟動工藝曲線的運(yùn)行。此時熱處理爐進(jìn)入自動控制狀態(tài)。此后請關(guān)注各區(qū)溫度控制狀態(tài)，爐壓、助燃風(fēng)壓、燃油壓力、煙閥、風(fēng)閥的運(yùn)行狀況。如果在正常燒爐過程中需要暫停工藝曲線的執(zhí)行，可以點(diǎn)擊“工藝暫停” 按鈕，工藝曲線的運(yùn)行時間和設(shè)定值將停止變化，進(jìn)入暫時保溫狀態(tài)；如果 要恢復(fù)工藝曲線的運(yùn)行，點(diǎn)擊“工藝啟動”按鈕即可。在加熱過程中，如果出現(xiàn)預(yù)熱空氣超溫報警，可先按“消音”按鈕，然后 到現(xiàn)場把相應(yīng)手動摻冷風(fēng)閥打開更大些（摻

17、冷風(fēng)閥閥位通常定在45°左右）控溫過程中，如某燒嘴熄火，會自動報警，若反復(fù)連續(xù)5次都出現(xiàn)熄火報警，燒嘴將則必須通知相關(guān)檢修人員去現(xiàn)場檢查燒嘴各元件。爐壓、風(fēng)壓在正常情況下，均能根據(jù)給定值由PLC調(diào)節(jié)，該設(shè)定值可在爐子工作時予以小范圍的調(diào)整。但不可大幅度地調(diào)節(jié)，否則會影響爐子的性能。根據(jù)需要打開爐膛溫度和工件溫度記錄儀。在爐子運(yùn)行期間，操作人員須做好爐前檢查及記錄：1）不得擅自離開本工作崗位；2） 每半個小時對爐子操作區(qū)進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時向相關(guān)負(fù)責(zé)人報 告并及時處理。3）根據(jù)工藝每隔一段時間對爐子運(yùn)行狀況及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄。5.4降溫控制如果工藝需要，可以采用下述手段進(jìn)行降溫

18、控制541降溫一般采取手動控制方式。542降溫初，如果溫度降不下來，可以在計算機(jī)界面上將燒嘴控制方式由“自 動”方式切換為“手動”方式，采取手動點(diǎn)小火方式控制降溫。543所有燒嘴均關(guān)火后，如果溫度仍然高出設(shè)定溫度，將煙閥切換為“手動” 方式，每隔1分鐘少量增大煙閥開度，通過增大煙閥開度來降溫。544如果工藝上允許，而煙閥開度達(dá)到 90%仍不能再有效降低溫度，可以到爐 子現(xiàn)場，可以選擇幾個燒嘴控制器切換到“手動”模式，按“小風(fēng)”按鈕， 吹小風(fēng)降溫，隨爐溫變化逐漸增加吹小風(fēng)燒嘴的個數(shù)。直至所有燒嘴的小風(fēng) 打開。如爐溫還不能降下來，按爐門爐車操作臺上的“放松側(cè)密封”按鈕，通過 放松側(cè)密封來降溫。最后

19、可以選擇幾個燒嘴控制器，按“大風(fēng)”按鈕，吹大風(fēng)降溫。隨爐溫變 化逐漸增加吹大風(fēng)燒嘴的個數(shù)。直至所有燒嘴的大風(fēng)打開。5.5停爐出爐工件按工藝要求完成熱處理過程后，進(jìn)行停爐及出爐操作。在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上“系統(tǒng)流程圖”界面關(guān)閉各個燒嘴，然后按燃“停止 油泵”按鈕停止油泵，燒嘴控制箱將自動斷電。到爐子現(xiàn)場關(guān)閉液化氣罐手動閥。當(dāng)爐溫降到400C以下，在溫控柜面板上按綠色的“停止助燃風(fēng)機(jī)”按鈕 停止助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行。工件出爐請按“爐門爐車的簡易操作說明”進(jìn)行操作。如果長時間不燒爐時，關(guān)閉各路電源及總電源。在關(guān)閉計算機(jī)后，請一定記得關(guān)閉UPS電源輸出。（按住UPS上的電源按鈕5秒鐘后放手，UPS電源指示燈熄滅，

20、表示關(guān)閉UPS電源輸出）六. 燒嘴控制箱及燒嘴簡易說明6.1燒嘴控制箱說明燒嘴控制箱是控制燒嘴燃燒的執(zhí)行單元，一個燒嘴控制箱對應(yīng)一個燒嘴。燒嘴控 制箱面板裝有火焰檢測器、“系統(tǒng)手動本機(jī)”旋鈕、“小火大火”旋鈕、“熄火” 報警蜂鳴器、電源指示燈及5個手動控制帶燈按鈕；燒嘴控制箱內(nèi)裝有電源斷路 器、點(diǎn)火繼電器和小型PLC各元件功能分別說明如下：火焰檢測器：檢測來 自燒嘴上的紫外光敏管（UV探頭）的信號，判斷燒嘴有火還是沒有火，如判斷有 火，則其內(nèi)的繼電器動作，并輸出有火信號給小型 PLC“系統(tǒng) 手動 本機(jī)” 旋鈕：通過切換該旋鈕到不同的位置，提供給相應(yīng)燒嘴“系統(tǒng)模式”、“手動模式”、“本機(jī)模式”三

21、種工作模式，其中“系統(tǒng)模式”是燒嘴正常工作時的常用模式，【注意：正常工況時燒嘴控制箱都必須處在 “系統(tǒng)模式”下?！俊笆謩幽Ｊ健焙汀氨?機(jī)模式”則是在燒嘴故障或調(diào)試時使用的模式；“小火 大火”旋鈕：在“本 機(jī)模式”下，控制燒嘴進(jìn)行點(diǎn)小火或點(diǎn)大火輸出， 在“系統(tǒng)模式”或“手動模式” 時該旋鈕的狀態(tài)無效；“熄火”報警蜂鳴器：小型 PLC根據(jù)火焰檢測器的信號 判斷燒嘴是否熄火，如熄火，使其得電并聲光報警；電源指示燈：指示燒嘴控 制箱是否上（得）電；5個手動控制帶燈按鈕：在“手動模式”下，分別控制燒 嘴的高壓點(diǎn)火輸出、小風(fēng)輸出、小燃油輸出、大風(fēng)輸出、大燃油輸出，在“系統(tǒng) 模式”或“本機(jī)模式”時該按鈕的動

22、作無效，指示燈有效；電源斷路器：燒嘴控制箱電源總開關(guān)，便于檢修；點(diǎn)火繼電器：小型PLC點(diǎn)火輸出時擴(kuò)展電路的 元件；小型PLC作為燒嘴的邏輯控制中心，接收來自三種工作模式下的輸入 信號，并根據(jù)情況控制燒嘴的各個執(zhí)行元件。三種工作模式下的控制過程如下： 系統(tǒng)模式：小型PLC將只接收來自溫控柜PLC發(fā)出的點(diǎn)小火和點(diǎn)大火的控制命 令，對燒嘴進(jìn)行系統(tǒng)控制。當(dāng)接收到點(diǎn)小火命令時，小型PLC首先讓燒嘴熱風(fēng)管道上的雙位蝶閥小風(fēng)電磁閥得電，將雙位蝶閥打開到小風(fēng)位置，對燒嘴進(jìn)行吹掃； 吹掃3秒鐘后，讓液化氣電磁閥得電打開液化氣，同時讓高壓點(diǎn)火變壓器得電輸 出8000Vac的高電壓給燒嘴的高壓點(diǎn)火棒點(diǎn)火，持續(xù)3秒鐘

23、后如果火焰檢測器檢 查到火焰，則讓小燃油電磁閥和霧化壓縮空氣電磁閥同時間得電進(jìn)行小火輸出， 否則，如果檢測不到有火信號，那么小型PLC俞出熄火報警信號；火焰檢測器檢 測到來自燒嘴上的紫外光敏管的信號如果判斷有火，將該有火信號傳送給小型PLC 2秒鐘后關(guān)閉液化氣電磁閥和停止高壓點(diǎn)火，小型PLC將維持小風(fēng)閥和小燃油閥的輸出，此就是燒嘴的小火狀態(tài)；如果接收到點(diǎn)大火信號，則小型 PLC讓 大風(fēng)閥得電，將雙位蝶閥打開到大風(fēng)位置，同時讓大燃油閥得電，打開大燃油閥， 此就是燒嘴的大火狀態(tài)。【注意：無論在小火或大火狀態(tài)下，小型PLC判斷熄火，都將關(guān)閉大小燃油閥和大小風(fēng)閥；小火狀態(tài)持續(xù) 5秒鐘后，才有可能轉(zhuǎn)入

24、大火狀態(tài)。】手動模式：小型PLC將只接收來5個手動控制帶燈按鈕發(fā)出的控 制信號，對燒嘴的各元件進(jìn)行調(diào)試性控制。該模式下，各按鈕都具備“按一下打開，再按一下關(guān)閉”的分頻控制功能！其中“點(diǎn)火”、“小燃油”、“大燃油”按鈕 的控制輸出因為安全原因在5秒鐘后會自動關(guān)閉，“小風(fēng)”、“大風(fēng)”按鈕則不會， 需要手動按一下才關(guān)閉。另外，只要工作模式切換，這5個手動控制輸出都將自 動復(fù)位。本機(jī)模式：小型 PLC將只接收來“小火 大火”旋鈕發(fā)出的點(diǎn)小火和 點(diǎn)大火的控制信號，對燒嘴進(jìn)行調(diào)試性控制。其工作過程與“系統(tǒng)模式”相同。 當(dāng)燒嘴出現(xiàn)熄火報警時，可以通過切換到“手動模式”復(fù)位熄火信號。6.2燒嘴說明及操作（圖略

25、）燒嘴是最終的加熱執(zhí)行機(jī)構(gòu)。燒嘴本體的接口包含有助燃風(fēng)進(jìn)口、燃油進(jìn)口、點(diǎn)火棒接口、火焰檢測口、人眼窺視孔、冷風(fēng)吹掃管等。6.1助燃風(fēng)進(jìn)口管道助燃風(fēng)進(jìn)口與助燃風(fēng)管道相連，管道上安裝有氣動雙位蝶閥。氣動雙位蝶閥的驅(qū) 動部件實際上是一個氣缸，連接一根紫銅管，紫銅管上裝有一個小的截止閥。氣 缸上面裝有兩個220Vac電磁閥，右邊的小風(fēng)電磁閥得電時將雙位蝶閥驅(qū)動到小 風(fēng)位置，左邊的大風(fēng)電磁閥得電時將雙位蝶閥驅(qū)動到大風(fēng)位置。氣動雙位蝶閥靠壓縮空氣驅(qū)動動作，額定壓力 0.4MPa,要求0.25MPa氣動雙位蝶閥小風(fēng)開度的調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并且按“小風(fēng)”按鈕讓小風(fēng)電磁閥動作（“小風(fēng)”指示燈點(diǎn)

26、亮）。用扳手旋動氣缸尾部的 旋桿，逆時針方向旋動調(diào)小，順時方向旋動針調(diào)大。調(diào)節(jié)過后可以通過按“小風(fēng)” 按鈕打開小風(fēng)閥電磁閥觀察閥位開度的大小并反復(fù)調(diào)試，至小風(fēng)閥實際開度在2025° 左右。氣動雙位蝶閥大風(fēng)開度的調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并且在 調(diào)節(jié)過程中不要讓大風(fēng)電磁閥動作。松開氣缸左側(cè)緊挨氣缸的緊固螺母后，通過調(diào)節(jié)緊固螺母左側(cè)的螺桿調(diào)節(jié)大風(fēng)開度的大小，向上轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿伸出氣缸的長度變大，表示是大風(fēng)開度的變大；向下轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿伸出氣缸的長度變小， 表示是大風(fēng)開度的變小。調(diào)節(jié)過后可以通過按“大風(fēng)”按鈕打開大風(fēng)閥電磁閥觀察閥位開度的大小并反復(fù)調(diào)試，至大風(fēng)閥實際開度在4555

27、°左右。最后記得鎖緊緊固螺母。值得注意的是蝶閥和氣缸連接部件的位置可能不準(zhǔn)確，請觀察其結(jié)構(gòu)，防 止卡死和松脫?？捎脙?nèi)六腳扳手進(jìn)行緊固。6.2燃油進(jìn)口管道每個燒嘴都有一套燃油進(jìn)口支管道， 支管道上有一個總的手動閥，用于在燒嘴故 障時切斷燃油進(jìn)入；然后又細(xì)分為小燃油支管道和大燃油支管道， 匯總后進(jìn)入燒 嘴。小燃油支管道和大燃油支管道上各有一個手動閥和 220Vac電磁閥，手動閥 用于手動調(diào)節(jié)大小燃油的大小，電磁閥用于控制大小燃油的開關(guān)，實現(xiàn)無火、小火和大火控制。小火的大小調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換為本機(jī)模式， “小火 大火”按鈕旋 在小火位置，此時燒嘴開始上小火。觀察小火噴出燒嘴的長度、顏

28、色、噴射力度， 再調(diào)節(jié)小燃油支管道上的手動閥。要求小火火焰的長度為400450mm微黃發(fā)白， 不上飄且有一定勁道即可。大火的大小調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)完小火后，“小火 大火”按鈕旋在大火位置， 此時燒嘴開始上大火。同樣觀察大火噴出燒嘴的長度、顏色、噴射力度，再調(diào)節(jié) 大燃油支管道上的手動閥。要求大火火焰的長度為10001200mm火焰根部較小， 發(fā)藍(lán)；火焰頭部較大，發(fā)紅，不上飄且有比較大的勁道即可。由于燒嘴在上大火的同時小火電磁閥也是打開的，所以是先調(diào)節(jié)好小火再 調(diào)節(jié)大火。6.3點(diǎn)火棒接口點(diǎn)火棒接口位于燒嘴的上部，點(diǎn)火棒是通過高壓點(diǎn)火變壓器輸出的 8000Vac高壓 來點(diǎn)火的。點(diǎn)火裝置分為點(diǎn)火棒（陽極）

29、和點(diǎn)火提籃（陰極）兩部分。點(diǎn)火棒頭部要伸出點(diǎn)火裝置的圓孔，切兩者不能接觸，也不能有黑色的積 炭，方能產(chǎn)生理想的點(diǎn)火電弧。測試點(diǎn)火棒能不能點(diǎn)火的方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并關(guān)閉燒嘴 控制箱電源（箱內(nèi)斷路器），取出點(diǎn)火裝置，重新安裝吹掃風(fēng)管路和液化氣管路， 關(guān)閉液化氣管路上的手動閥，合上燒嘴控制箱電源，按“點(diǎn)火”按鈕即可觀察點(diǎn) 火電弧。如果沒有點(diǎn)火電弧，請檢查點(diǎn)火棒和點(diǎn)火帽、點(diǎn)火帽和高壓點(diǎn)火線之間 的連接，以及高壓點(diǎn)火變壓器的 220Vac輸入和燒嘴控制箱內(nèi)的點(diǎn)火繼電器的動 作情況。此工作需在電工的配合下完成，并注意安全。6.4火焰檢測口火焰檢測口安裝冷卻螺紋管（鋁質(zhì)），其前部安裝有透紫玻璃

30、（石英玻璃,不可用普 通玻璃替代，原因是普通玻璃不能通過紫外光并且不耐溫），內(nèi)部安裝有紫外光 敏管（型號GD-18）,后部安裝有光敏管插座，光敏管插座后安裝有火焰檢測線接 口。紫外光敏管的作用是檢測燒嘴的火焰并將信號傳遞給燒嘴控制箱面板上的火 焰檢測器，用于傳遞熄火信號給控制系統(tǒng)。紫外光敏管的更換方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，將火焰檢測線從火 焰檢測線接口拔出，旋出光敏管插座，觀察舊的光敏管四個針腳在插座上的安裝 位置（插座上有一個地方?jīng)]有針眼，光敏管的四個針腳構(gòu)成一個長方形，注意其 長邊和短邊，長邊和短邊方向弄錯會導(dǎo)致不能插入甚至折斷針腳），垂直方向拔掉舊的光敏管，垂直插入新的光敏管并重新

31、插入火焰檢測線。光敏管安裝后的判斷及燒嘴控制箱上火焰檢測器好壞的判斷方法：燒嘴控 制箱切換到手動模式，合上燒嘴控制箱電源，用打火機(jī)在光敏管前500mm100mm距離打火，觀察光敏管上燈絲上是否有持續(xù)的光激勵情況，并且火焰檢測器面板上的火焰指示燈是否點(diǎn)亮。6.5人眼窺視孔人眼窺視孔上必須保證有玻璃遮擋方可以觀察燒嘴內(nèi)火焰情況，否則容易造成眼部被燒傷的危險。6.6冷風(fēng)吹掃管燒嘴的點(diǎn)火棒接口、火焰檢測口、人眼窺視孔都接有冷風(fēng)吹掃管，用于冷卻，防 止熱量烤壞燒嘴及元件、線路等。請保證這些冷卻管的暢通。七. 爐門爐車控制柜的簡易操作說明本操作說明中涉及到各氣缸動作條件僅指電氣條件（電氣限位、動作），不包

32、 含壓縮空氣是否具備以及元件是否損壞等情況。并且本操作說明如無特殊說明， 均指在爐門爐車操作柜或后爐門操作箱上操作。7.1爐門的操作爐門操作包括4個部分：爐門壓緊、爐門放松、爐門開、爐門關(guān)。爐門壓緊操作爐門壓緊動作需要滿足的條件：爐門下降到位。爐門壓緊的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“壓緊爐門”按鈕，“爐門壓緊到位”指示開始燈閃爍，表示爐門氣缸開始壓緊動作，持續(xù)8秒后，壓緊動作自動停止。但是因為沒有裝限位，實際是否壓緊需要實地觀 察，并且在燒爐過程中也需要經(jīng)常巡視。爐門放松操作7.121爐門放松動作需要滿足的條件：無。爐門放松的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“放松爐門”按鈕，“

33、爐門放松到位”指示開始燈閃爍，表示爐門氣缸開始放松動作，持續(xù)8秒后，放松動作自動停止。此時如果4個爐門放松限位均在放松到位的狀態(tài)， 則“爐門放松到位”指示燈長亮，表示爐門處于放松狀態(tài)；否則4個爐門放松限位中只要一個沒有在放松到位的狀態(tài)，則“爐門放松到位”指示燈長滅，表示爐門實際未處于放松狀態(tài)，需要重復(fù)放松操作或者查看及檢修。爐門開操作爐門開動作需要滿足的條件：爐門放松到位爐門開的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“開爐門”按鈕，“爐門開到位”指示燈開始閃爍，表示爐門開始上升動作。當(dāng)碰到“爐門開 到位限位”，“爐門開到位”指示燈長亮，表示爐門已經(jīng)開到位，同時上升動 作自動結(jié)束。在上升過程中如

34、果松開“爐門開”按鈕，則上升動作立即結(jié)束。 此操作即為“點(diǎn)動”操作。請不要頻繁進(jìn)行點(diǎn)動操作，以防止影響爐門電機(jī) 或電氣元件的壽命或造成損壞。本爐門為大型爐門，設(shè)置了兩臺電機(jī)對爐門進(jìn)行一左一右控制爐門的運(yùn)行，為保證爐門兩個電機(jī)位移盡量一致，在開爐門時請盡量一直按住“開爐門”按鈕，一次性將爐門從最低位置提升到頂。爐門關(guān)操作7.141爐門關(guān)動作需要滿足的條件：爐車進(jìn)爐到位或出爐到位爐門放松到 位爐門關(guān)的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“關(guān)爐門”按鈕， “爐門關(guān)到位”指示燈開始閃爍，表示爐門開始下降動作。當(dāng)碰到“爐門關(guān) 到位限位”，“爐門關(guān)到位”指示燈長亮，表示爐門已經(jīng)下降到位，同時下降 動作自

35、動結(jié)束。在下降過程中如果松開“關(guān)爐門”按鈕，則下降動作立即結(jié) 束。此操作即為“點(diǎn)動”操作。請不要頻繁進(jìn)行點(diǎn)動操作，以防止影響爐門 電機(jī)或電氣元件的壽命或造成損壞。同上，為保證爐門兩個電機(jī)位移盡量一致，在關(guān)爐門時請盡量一直按住“關(guān)爐門”按鈕，一次性將爐門從最高位置 下降到底。7.4爐車進(jìn)出操作爐車進(jìn)出操作包括兩個部分：爐車進(jìn)爐、爐車出爐。爐車采用變頻變速方式 工作。爐車進(jìn)爐操作爐車進(jìn)爐動作需要滿足的條件：4個側(cè)密封放松 （復(fù)位）到位爐門 開起到位爐車進(jìn)爐的具體操作：在滿足上述條件的前提下，爐車進(jìn)爐操作有兩種 操作方法：點(diǎn)動進(jìn)爐，按住“進(jìn)爐車點(diǎn)動”按鈕，“爐車進(jìn)到位”指示燈開 始閃爍，表示爐車進(jìn)爐

36、在動作中，當(dāng)碰到爐車進(jìn)爐到位限位，該指示燈變成 長亮，表示爐車已經(jīng)進(jìn)爐到位。在進(jìn)爐過程中，如果松開“進(jìn)爐車點(diǎn)動”按 鈕，爐車進(jìn)爐動作將立即停止。整個過程中爐車始終慢速運(yùn)行。連動進(jìn)爐， 按一下“進(jìn)爐車連動”按鈕，“爐車進(jìn)到位”指示燈開始閃爍，表示爐車進(jìn)爐 在動作中，碰到“進(jìn)爐快速”限位或慢速運(yùn)行20秒后自動從慢速切換為快速 運(yùn)行；碰到“進(jìn)爐慢速”限位后將自動從快速切換為慢速運(yùn)行，在此過程中， 即使松開“進(jìn)爐車連動”按鈕，爐車進(jìn)爐動作也不會立即停止。只有當(dāng)碰到 爐車進(jìn)爐到位限位或按“爐車?！卑粹o，該動作才會停止。爐車進(jìn)爐到位后“爐車進(jìn)到位”指示燈變成長亮742爐車出爐操作具體操作與爐車進(jìn)爐類同。7

37、.5側(cè)密封操作側(cè)密封操作包括兩個部分：側(cè)密封壓緊操作、側(cè)密封放松操作。分全爐、前 爐兩種情況操作。側(cè)密封壓緊操作前爐側(cè)密封壓緊動作需要滿足的條件：無側(cè)密封壓緊的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“壓緊側(cè)密封”按鈕，“側(cè) 密封壓緊”指示燈開始閃爍，表示側(cè)密封開始壓緊動作，持續(xù)8秒后，壓緊動作自動停止。側(cè)密封放松操作前爐側(cè)密封放松動作需要滿足的條件：無側(cè)密封放松的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“側(cè)密封放松”按鈕，“側(cè) 密封放松動作”指示開始燈閃爍，表示側(cè)密封開始放松動作，持續(xù)8秒后，放松動作自動停止。否則4個側(cè)密封放松限位中只要有一個未在放松到位的 狀態(tài)，則“前爐側(cè)密封放松”指示燈長滅，需要重復(fù)壓緊操作或

38、者查看及檢 修。八. 安全須知8.1本爐的操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)和安全培訓(xùn)，合格者方能上崗操作并熟 悉本爐子的操作規(guī)程。上崗時必須穿戴指定勞保品和安全帽，確保安全。8.2在裝載工件時必須保證工件不得超長、 超寬、超高、超重。避免碰壞熱電偶、 爐墻纖維以及壓壞爐車。8.3爐子運(yùn)行過程中儀表間不得離人，出現(xiàn)故障報警等必須及時進(jìn)行處理。8.4如果要進(jìn)行全爐工作，請在起動助燃風(fēng)機(jī)時，起動一臺助燃風(fēng)機(jī)后間隔2分鐘后再起動另一臺助燃風(fēng)機(jī)。切記不要同時起動兩臺助燃風(fēng)機(jī)！8.5燒嘴控制箱處于“系統(tǒng)”檔時，燒嘴偶爾熄火，燒嘴會自動重新點(diǎn)火。如果該燒嘴連續(xù)5次點(diǎn)不著火，燒嘴將進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)，需要在計算機(jī)監(jiān)控

39、系 統(tǒng)的“系統(tǒng)流程圖”上進(jìn)行復(fù)位操作并且必須到現(xiàn)場檢查燒嘴并進(jìn)行相應(yīng)處 理。8.6溫控柜在上電前請確?，F(xiàn)場燒嘴控制箱的旋鈕處在“系統(tǒng)”、“小火”位置， 以防止燒嘴上電后還未完成燃油管道氣體放散而直接誤點(diǎn)火造成危險。8.7在溫控PLC運(yùn)行當(dāng)中并且風(fēng)閥手操器處于“自動”模式時，在風(fēng)機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn) 為停止的瞬間，風(fēng)閥會自動返回到 5%15的開度。因此需特別注意此時不要 有人在檢修風(fēng)閥或其執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成人身危險。8.8爐車運(yùn)行前必須排除軌道及運(yùn)行方向上的雜物。8.9爐車運(yùn)行、爐門升降、后爐體運(yùn)行時，必須有人在現(xiàn)場觀察，謹(jǐn)訪限位開關(guān) 失靈造成設(shè)備毀壞。8.10爐門升降時，人員不得站在爐門下方，無進(jìn)出爐需要時

40、，爐門應(yīng)落下。檢 修人員在爐頂檢修時只可在平臺上行走，不得在錨固鋼板上行走。后爐體、 后爐車在對接、斷開操作過程中，需確定運(yùn)行方向沒有人員，確保安全。8.11燒嘴點(diǎn)火前，必須打開爐門和煙閥！待有兩到三個燒嘴燃燒正常后再關(guān)閉 爐門。否則如有燃油閥泄漏，容易造成爆炸危及人身及設(shè)備安全。嚴(yán)禁在關(guān) 閉爐門的情況下點(diǎn)爐！【注意：特別重要！】8.12開爐前燃油必須充分放散。放散時間每次不少于安全時間（推薦時間 10分 鐘以上），放散后待有燒嘴燃燒正常應(yīng)立即關(guān)閉各放散閥。如果長期停爐后開爐或燃油管道大修后開爐，放散時必須經(jīng)過氣體分析，合格后才能點(diǎn)火。8.13開爐前應(yīng)檢查燃油管道上的閥門、法蘭等有無泄漏，若有

41、泄漏，必須立即 檢修，否則不得點(diǎn)火。8.14每次停爐后必須關(guān)閉燃油總管道上的兩個手動閥，此閥應(yīng)定期（3個月）檢修，確保無內(nèi)泄漏和外泄漏。8.15電氣、設(shè)備接地要求必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。8.16出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)立即切斷儀表間配電柜總電源或溫控柜總電源、爐門 爐車操作臺總電源。8.17爐門、爐車、后爐體限位開關(guān)要定時檢查，若發(fā)現(xiàn)不靈敏，要及時調(diào)整或 更換。爐門齒輪減速箱、起重鏈、鋼絲繩、卸扣等起重件要定時檢查，及時 更換。爐車行走機(jī)構(gòu)要定期檢查。8.18定期檢查爐車軌道是否變形。8.19爐門、爐車各運(yùn)動部件應(yīng)定期檢查潤滑點(diǎn)，根據(jù)實際情況加油或加脂。8.20在檢修電氣設(shè)備時，維修人員必須用試電筆或萬用

42、表等設(shè)備確定安全后才 能檢修。8.21操作人員除遵守本爐的操作規(guī)程和安全須知外，還應(yīng)遵守廠方的現(xiàn)行各項 制度。九. 特別說明9.1在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上手動點(diǎn)大火的方式是：燒嘴切換在“手動”狀態(tài)，先點(diǎn) “小火”按鈕，小火點(diǎn)著后再點(diǎn)“大火”按鈕；在大火狀態(tài)下手動點(diǎn)滅小火 的方式是：燒嘴切換在“手動”狀態(tài)，先點(diǎn)擊“大火”按鈕點(diǎn)滅大火，再點(diǎn) 擊“小火”按鈕點(diǎn)滅小火。燒嘴在連續(xù)5次點(diǎn)不著火后將自動進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)，需要進(jìn)行復(fù)位操作并且必須到現(xiàn)場檢查燒嘴并進(jìn)行相應(yīng)處理。9.2工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)“壓力控制參數(shù)及棒型圖”界面中的“前爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖 解除”、“前爐燒嘴控制箱強(qiáng)制上電”、“后爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖解除”、“

43、后爐燒 嘴控制箱強(qiáng)制上電”、“燃油總閥聯(lián)鎖解除”、“燃油總閥強(qiáng)制打開”六個按鈕 只供在設(shè)備調(diào)試和停爐狀態(tài)下檢修時獲得相應(yīng)權(quán)限后可以使用。該作用是解 除如下9.9的安全控制聯(lián)鎖。正常燒爐過程中請不要使用該功能。9.3溫控柜中的PLC的通過以太網(wǎng)方式和計算機(jī)通訊，通訊地址為 ，計算機(jī)地址為：，不可以隨便更改的。如果需要 更改，必須通知* ！9.4在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上如果觀察到煙閥或風(fēng)閥的實際閥位長期不變化，并且與 其控制輸出差別很大，表明該執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障。通知檢修。9.5要更改控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，必須在控制程序上登錄有權(quán)用戶，用戶名是 oper1,密碼是123456。最高權(quán)限用戶名為：chinac

44、uc，密碼是capslock。9.6請不要更改計算機(jī)顯示分辨率！計算機(jī)的顯示分辨率必須保持在 1920X1080dpi。9.7盡量不要把拿各種存儲器往計算機(jī)內(nèi)拷數(shù)據(jù)，即使必需也必須不要帶毒操作。9.8溫控PLC中的CPU如果有“SF'指示燈點(diǎn)亮，表示主控PLC有故障！請通知*！9.9風(fēng)機(jī)未運(yùn)行、風(fēng)壓異常、壓縮空氣欠壓、燃油壓力異常，這四個條件中只要 有一個滿足，10秒鐘后控制系統(tǒng)會自動采取如下措施：自動切斷燒嘴控制 箱的電源；自動關(guān)閉燃油總閥；自動將程序界面的燒嘴控制方式切換為 手動，并且關(guān)閉所有的大火和小火輸出信號。工藝曲線自動進(jìn)入暫停狀態(tài)。同樣，以上條件的前三個中只要有一個滿足則無

45、法重新打開燃油總閥。9.10如果預(yù)熱空氣溫度太高（超過 280C）,到現(xiàn)場打開兩個預(yù)熱器下的冷風(fēng)管摻冷閥9.11由于爐子的用氣量比較大，所以在每次開爐和關(guān)爐之前請通知燃油站。9.12如果在燒爐過程中出現(xiàn)壓縮空氣中斷，爐門密封和側(cè)密封可能會因為失去 壓緊動力而放松，從而導(dǎo)致爐子漏火而損壞爐體！所以在發(fā)生該故障后請務(wù) 必到現(xiàn)場查看爐子的密封狀況。有必要可在前爐門爐車操作柜上重新壓緊爐 門、后爐體和側(cè)密封。9.13煙閥或風(fēng)閥執(zhí)行器在電動控制方式（非手搖方式）時請一定確保執(zhí)行器電機(jī) 尾部的“手動 電動”旋鈕開關(guān)旋在電動位置，否則極易因為缺少電機(jī)抱閘而 導(dǎo)致電機(jī)損壞！9.14在關(guān)閉計算機(jī)后，請一定記得關(guān)

46、閉 UPS電源輸出。（按住UPS上的電源按鈕 5秒鐘后放手，將關(guān)閉UPS電源輸出。）否則，在切斷UPS電源輸入后，UPS 將發(fā)出間斷的報警聲音。如果 UPS電池的電量耗盡，UPS將失效！9.15爐壓變送器使用一段時間后都有可能出現(xiàn)比較大的零位（5Pa或者-5Pa）漂移現(xiàn)象，請每隔一個月根據(jù)變送器說明書對該變送器進(jìn)行零位調(diào)整。請注 意：需在熱處理爐打開前爐門的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)零工作（原因是保證調(diào)整時爐內(nèi)和爐外的實際差壓大約在 OPa左右）。9.16在油泵運(yùn)行過程中切記不要旋轉(zhuǎn)溫控柜面板上“1#泵2#泵”旋鈕，切換油泵。9.17燒爐過程中由于電氣故障或操作參數(shù)報警導(dǎo)致燒爐中斷的處理辦法：首先，通知檢修

47、人員排除電氣故障或操作參數(shù)報警，然后如果燒爐中斷時間比較短（10分鐘內(nèi)），按照開爐程序重新打開燃油總閥、 煙閥手動開到最大、重新點(diǎn)火、煙閥切換回自動模式、繼續(xù)運(yùn)行工藝曲線。如果燒爐中斷比較長（超過10分鐘），完全按照開爐程序重新開爐（爐門要重新打開，如果燃油壓力低于1KPa,要重新放散燃油，再點(diǎn)火等等），視爐膛實際溫度重新調(diào)整工藝曲線并執(zhí)行。十.常見故障及排除方法常見故障原因及排除方法爐壓不止?；蚩刂剖ъ` 爐壓變送器故障：檢查爐壓取壓管有無堵塞， 變送器電源是否正常，輸出4s20mA是否正常， 零壓時，應(yīng)輸出50%,即卩12mA 信號處理是否正確：檢查計算機(jī)監(jiān)控程序上的 爐壓濾波常數(shù)是否大于80.0，否則輸入濾波常 數(shù)為80.0以上。 調(diào)節(jié)回路故障：自控時，輸出信號在調(diào)節(jié)器中 按PID調(diào)節(jié)，若爐壓無法按給定值自控，則應(yīng) 檢查主控PLC的爐壓控制信號輸出。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障：若執(zhí)行機(jī)構(gòu)不在規(guī)定的區(qū)間運(yùn) 轉(zhuǎn)，在燒爐時，可將計算機(jī)監(jiān)控程序上煙閥手 操器打“手動”檔，將煙閥打到合適開度，待 熱處理完畢后，再按執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書重新調(diào)整。風(fēng)壓控制失靈或控制異常 風(fēng)壓變送器故障：檢查風(fēng)壓取壓管管有無堵塞 或脫節(jié)，變送器電源是否正常，輸出電流是否 正常。 信號處理是否正確：檢查計算機(jī)監(jiān)控程序上的