陽泉爬架方案

1、 陽煤集團育才路陽煤集團育才路 4-6#住宅樓住宅樓爬爬架架施施工工方方案案 陜西開友實業(yè)有限公司陜西開友實業(yè)有限公司陽煤集團育才路陽煤集團育才路 4-6#4-6#住宅樓住宅樓 爬架施工方案會簽單 開友公司 編制： 復核： 審核： 批準： 2013 年 月 日施工單位安全主管： 技術主管： 2013 年 月 日 爬架施工方案目目 錄錄 1.1.工程概況及編制依據工程概況及編制依據.11.1 工程概況 .11.2 編制依據.12.2.動軌式爬架動軌式爬架.12.1 簡介.12.2 爬升原理 .22.3 防傾覆原理.22.4 防墜原理.22.5 性能指標.32.6 性能特點.33.3.爬架工程工期

2、及施工范圍（以合同為準）爬架工程工期及施工范圍（以合同為準）.34.4.施工方案設計施工方案設計.44.1 平面設計 .44.2 立面設計 .44.3 預埋設計（圖一） .44.4 鋼梁設計 .55.5.爬架安裝流程爬架安裝流程.66.6.具體安裝方法具體安裝方法.66.1 爬架安裝平臺搭設（圖二） .66.2 底座擺放 .76.3 豎向主框架安裝 .76.4 水平桁架安裝（圖三） .76.5 附著座結構的安裝 .86.6 提升座的安裝 .86.7 提升鋼絲繩的安裝 .86.8 繩卡的安裝 .96.9 電器控制系統(tǒng)安裝 .97.7.鋼管腳手架搭設鋼管腳手架搭設.97.1 安裝時應符合下列規(guī)定.

3、97.2 立桿搭設要求.107.3 縱向水平桿、橫向水平桿搭設要求 .107.4 內外剪刀撐搭設.117.5 扣件安裝注意事項.118.8.防護搭設防護搭設.118.1 架體底層防護 .118.2 腳手板及擋腳板的搭設 .11 爬架施工方案8. 翻板制做.128.安全網鋪設 .128.架體斷片端頭防護搭設 .128.6 爬梯搭設 .129.9.爬架正確操作爬架正確操作.129.1 附著式升降腳手架的升降操作應符合下列規(guī)定 .129.2 爬架升降工藝流程 .139.3 爬架檢查操作內容 .139.4 預緊電動葫蘆 .159.5 第一次提升爬架的步驟 .1510.10.爬架使用規(guī)定爬架使用規(guī)定.1

4、511.11.爬架同步性控制爬架同步性控制.1811.1 同步控制裝置應符合下列規(guī)定： .1811.2 限制荷載自控系統(tǒng)應具有下列功能： .1811.3 水平高差同步控制系統(tǒng)應具有下列功能： .1811.4 提升前控制 .1811.5 提升過程中控制 .1811.6 提升后控制 .1912.12.常見故障分析常見故障分析.1913.13.爬架拆除操作爬架拆除操作.1913.1 施工準備 .1913.2 拆除施工工藝 .1913.3 拆除方法 .2013.4 構件運輸方式: .2013.5 安全生產,文明施工 .2014.14.電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調.2015.15

5、. 防雷、防雨、防塵、防砸措施防雷、防雨、防塵、防砸措施.2115.1 防雷措施 .2115.2 防雨、防塵、防砸措施 .2116.16.施工時間進度施工時間進度.2217.17.施工組織策劃及工程管理施工組織策劃及工程管理.2217.1 技術準備.2217.2 安全技術交底及培訓制.2217.3 準備材料、工具.2217.4 施工組織領導機構.2217.5 施工人員計劃.231818 安全、技術應急預案安全、技術應急預案.23 爬架施工方案18.1 技術預案.2318.2 安全預案.2318.318.3 應急救援組織機構應急救援組織機構.2418.418.4 應急準備與響應流程圖應急準備與響

6、應流程圖.2418.518.5 公司應急救援小組職責公司應急救援小組職責.2518.618.6 可能引起重大事故類別可能引起重大事故類別.2518.718.7 應急準備中應遵循的原則應急準備中應遵循的原則.2518.8.18.8.救援器材及設備救援器材及設備.261919 爬架安裝、提升及下降過程的管理爬架安裝、提升及下降過程的管理.2619.1 爬架組裝完成提升一次后的檢查驗收 .2619.2 檢查驗收內容要填寫相應的表格及文字資料 .2619.3 每次提升下降爬架前的準備工作 .262020 導軌式爬架的維護和保養(yǎng)導軌式爬架的維護和保養(yǎng).262121 附圖附圖.272222 計算書計算書.

7、27 爬架施工方案1陽煤集團育才路陽煤集團育才路 4-6#4-6#住宅樓住宅樓爬架施工方案爬架施工方案1.1.工程概況及編制依據工程概況及編制依據1 1. .1 1 工工程程概概況況本工程為陽泉煤業(yè)集團房地產公司開發(fā)的山西陽煤集團育才路4-6#住宅樓 工程，本工程位于陽泉市育才路東側，礦一中對面，地下3 層，地上 32 層，建筑高度 97.5M，層高 3M，建筑總面積為 60000 。1.2 編制依據序號內容備注1山西陽煤集團育才路4-6#住宅樓 平面圖電子版2爬架安裝操作規(guī)程企業(yè)標準3建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-20105建筑施工扣

8、件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20116建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-917建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程（80）建工勞字第 24 號8施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20059鋼管腳手架扣件 GB15831-200610建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201211建筑工人安全技術操作規(guī)程中國計劃出版社，2006.72.2.動軌式爬架動軌式爬架2 2. .1 1 簡簡介介附著升降腳手架（簡稱爬架）是外腳手架的延伸和發(fā)展，它是從傳統(tǒng)的建筑周轉材料概念發(fā)展成的成套建筑施工設備。它具備了傳統(tǒng)腳手架的全部功能，特別適應于高層建筑、超高層建筑施工。動軌式爬架是爬架中的一種類

9、別，它由爬升機構、動力及控制系統(tǒng)和安全防墜裝置等組成。我公司生產的KYTXMA 動軌式爬架適用于框架或剪力墻結構的高層、超高層建筑，特 爬架施工方案2別是一些結構復雜的建筑。通過在不同工地的應用,證明其性能優(yōu)良、安全可靠、運行平穩(wěn)、經濟實用 ,給廣大用戶施工生產帶來極大的方便。結構施工時，能滿足上層綁扎鋼筋、支模、澆砼，下層拆模，邊墻砌筑，預應力張拉，構件安裝等施工需用；裝飾施工時，能滿足打底抹灰、噴涂、貼磁盤、大理石安裝、玻璃幕墻安裝等各種裝修施工需用?？蛇m應層高變化、圓弧、轉角、陽臺、挑板、挑沿等復雜外形的施工，與垂直運輸設備互不干擾。一次搭設，多次升降使用，具有良好的經濟效益和社會效益。

10、2 2. .2 2 爬爬升升原原理理爬架主框架是由橫梁、斜桿、導軌、立桿組成的空間桁架體系，當架體在使用工況下時，通過連接于主框架上面的導軌，利用卸荷座卸荷到附墻導向座上面，附墻導向座安裝在建筑結構上；當架體在提升工況下時，提升葫蘆掛于提升座上，提升座固定安裝于主框架立桿之間，提升鋼絲繩穿過底座滑輪連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預緊，提升鋼絲繩另一端則掛在附墻導向座上，這樣，通過電動葫蘆鏈條的收縮，可以實現架體相對于建筑結構的上下運動，從而實現爬架的升降運動。2 2. .3 3 防防傾傾覆覆原原理理動軌式爬架的防傾功能是主要通過附墻導向座和動軌的共同作用實現的。附墻導向座通過穿墻螺栓固定于建筑結構上

11、，軌套在附墻導向座的導向頭上，動軌螺栓連接在主框架上，這樣動軌只能沿附墻導向座上下運動，相當于架體只能沿附墻導向座上下運動，架體上的動軌抱住導向頭使架體無豎向傾斜，這就起到了防傾的作用。2 2. .4 4 防防墜墜原原理理動軌式爬架防墜裝置的作用是當爬架在非正常狀態(tài)下降時能利用防墜擺針自動托住導軌連管（連管焊接在背靠背槽鋼間，間隔200mm，防墜擺針分別附著在三個附墻座上，制動距離 80mm），防止爬架下落，為動軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。 爬架施工方案3 2 2. .5 5 性性能能指指標標序序號號項項 目目性性能能指指標標1 1架體寬度0.75m2 2架體高度14.4m3 3離

12、墻距離0.4m 4 4電動葫蘆7.5T 功率 500W5 5升降速度12cm/min6 6架體步高1.8m7 7立桿間距0.75m、1.2m、1.5m、1.8m8 8附著最大間距直線段 7.0m;轉彎處 5.4m、乘積 110m29 9荷載要求結構施工時，兩作業(yè)面，每層不超過3kN/m2裝修施工時，三作業(yè)面，每層不超過2kN/m22 2. .6 6 性性能能特特點點同一提升機位具有3 個附著點，底部層卸荷具備防外傾及導向功能防墜落裝置每套提升機位安裝有三個安全防墜裝置，分別在三個附墻座上設計安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架爬架一次性安裝，操作簡便，材料成本低3.3.爬架工程工期及施工范圍（

13、以合同為準）爬架工程工期及施工范圍（以合同為準）工工期期：按照施工單位主體施工工期確定為8 個月。 爬架施工方案4施施工工范范圍圍：爬架爬升階段進行主體結構施工。 山西陽煤集團育才路4-6#住宅樓 爬架自 2 2 層層 開始搭設 , 附著至 4 4. .5 5 層層,樓層高 3 3M，架體高 1 14 4. .4M,施工防護至屋面32層層；施工完畢在樓上空中拆除。4.4.施工方案設計施工方案設計4 4. .1 1 平平面面設設計計平面圖主要反映爬架平面整體布局、預埋點平面位置以及爬架內排立桿離墻距離。（詳詳見見施施工工圖圖） 。4 4. .2 2 立立面面設設計計標準層層高均為3m，設計架體外

14、排高度為14.4m，架體寬度0.75m，架體步高1.8m，架體底面距離臨近上樓面0.5m。導軌配置：導軌 （5.4M）1+導軌 （5.4M）1固定架配置：固定架11+固定架 25，架體高度： 14.4m。4 4. .3 3 預預埋埋設設計計（圖圖一一）4.3.1 預埋件位置按方案設計中爬架平面布置圖的平面預埋位置（詳見施工圖）及立面預埋位置進行逐點放線預埋。預埋方式按照工地實際情況選用，預埋位置及預埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機構編號進行。4.3.2 預埋件制作預埋件材料： 402.5 PVC 管。 PVC 管采用綁扎，綁扎必須牢固，預埋間距必須滿足要求。4.3.2.1 PCV 管預埋件利

15、用 402.5 PVC 管作為預埋件 ,長度為相應點位處墻厚（梁厚）。采用在模板上開孔的方式時，長度為相應的墻厚（梁）加 60mm。預埋件的埋設及要求：依據 “爬架平面圖 ”中平面預埋位置及立面預埋位置逐點放線預埋。 合模后安裝預埋件，PVC 管與結構鋼筋進行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式），保證在混凝土澆注過程中預埋件位置準確，偏差在允許范圍之內。鋼管鋼筋200 爬架施工方案5要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保證強度要求?；炷翝仓?、震搗時應避讓爬架預埋點，以防止預埋件發(fā)生較大偏移。如果有漏埋、預埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝

16、置安裝齊全可靠。 4.3.3 預埋尺寸要求項 目尺寸要求預埋孔中心距200mm臨近兩層預埋孔垂直偏差20mm多層累積預埋孔垂直偏差40mm同一預埋處兩孔水平偏差10mm注：若預留孔偏差超過20mm，必須調整。 4.3.4 預埋件的埋設預埋時預埋件與結構配筋繃扎，防止?jié)沧r預埋件位置偏移。預埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r注入水泥。4 4. .4 4 鋼鋼梁梁設設計計特制鋼梁是爬架附著的基礎安裝構件，用于解決飄窗、懸挑板、空調板無法預埋的問題。4.4.1 L 型鋼梁、直梁安裝要求如下：（1） 特制鋼梁 采用安裝調節(jié)拉桿把三個附墻座連接成一個整體均勻受力，也防止鋼梁抬頭或下移。

17、（2） 特制鋼梁安裝時用14 的鋼絲繩加花籃螺絲加固卸荷，把重量卸荷到主體剪力墻上，保證附墻座水平；水平偏差30mm；（3） 豎向斜支承（ 483.5 鋼管）兩根，要頂實特制鋼梁前端三角筋和底端墻根。為便于調整，斜支撐下端可使用可調水平小橫桿2 根托撐。（4）斜支撐鋼管在樓面支撐點間距8001500mm；與地面夾角應控制在50 度； 特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開則需要安裝特制鋼梁再支頂?；蛑ы斈r避讓特制鋼梁。（參見：立面附著方式示意鋼梁支持示意圖）4.4.2 三角型鋼梁的安裝要求如下：1)特制鋼梁安裝時保證附墻座水平；水平偏差30mm；2)鋼梁安裝必須貼實樓面；3)鋼梁前

18、端需預埋定位筋，保證鋼梁水平方向不發(fā)生位移；4)鋼梁端部安裝穿墻螺栓位置必須加墊板，螺母必須擰緊。 爬架施工方案65.5.爬架安裝流程爬架安裝流程 搭設安裝平臺擺放底座、安裝導軌，組裝水平桁架各部件將橫梁用螺栓連接于導軌上，將主框架立桿扣于固定架上將斜桿扣于立桿和固定架上安裝附墻導向裝置后，將架體卸荷到附墻座上隨結構接高架體、搭設腳手架、鋪設中間層或臨時腳手板與建筑結構做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網裝完第三個固定架后，安裝吊點橫梁和上一層附墻座接高主框架立桿、將架體搭設至設計高度、鋪設頂層腳手板、擋腳板鋪設底層安全網及腳手板、制作翻板上部架體與結構進行有效拉接（拉接間距不大于6m）張掛外排

19、密目安全網至架頂將防墜擺針安裝在每個附墻座上，安裝提升鋼絲繩擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調試電器系統(tǒng)預緊電動葫蘆、檢查驗收、拆除架體與結構上部拉接、同步提升一層安裝全部完畢，進入提升循環(huán)6.6.具體安裝方法具體安裝方法6 6. .1 1 爬爬架架安安裝裝平平臺臺搭搭設設（圖圖二二）本工程 4 4- -6 6# #住住宅宅樓樓 在 2 層搭設安裝平臺，平臺由原防護架改造而成，離墻距離不大于 200mm，平臺寬度 爬架施工方案71.2m，外側搭設單排防護，單排防護高度 1.5m，詳見 圖二。如原防護架寬度不足，外側搭設挑架。平臺操作面位于 搭搭平平臺臺樓樓層層頂頂板板 下返 L=

20、5 50 00 0m mm m。平臺上滿鋪腳手板。平臺基本承載要求：3kN/m2平臺腳手架基本要求：項 目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺內緣離墻200-300mm平臺外側搭設單排防護高度1500mm平臺架寬度12001300mm6 6. .2 2 底底座座擺擺放放將底座中心擺放到設計尺寸，橫縱偏差小于10mm。6 6. .3 3 豎豎向向主主框框架架安安裝裝豎向主框架由底座、固定架、斜拉桿、導軌、立桿組成，按照爬架立面設計高度進行連接。（1）將導軌 安裝在底座上；（2）把固定架 1 安裝在導軌上；（3）把四根 6m 立桿插入并固定在底座上，然后與固定架1 固定，使導軌四根立桿成為

21、固定的一個整體；（4）繼續(xù)安裝固定架2 到制定的 (3.6M)高位置，繼續(xù)安裝固定架3 到制定的(5.4M)高位置，然后把吊點橫梁扣在四根立桿上，并固定；（5）繼續(xù)安裝導軌 ，在導軌上（ 7.2M）高位置用斜撐加固，把立桿和吊點橫梁連接固定，與（ 9M）高位置固定斜撐加固，與（10.8M）高位置固定斜撐加固,接高架體到制定高度；豎向主框架安裝要求：垂直于底座頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差 小于 10mm。連接螺栓齊全、不松動，螺栓朝向向下。保證導向軌（四根立桿）的中心尺寸，左右里外扭距偏差小于 10mm。6 6. .4 4 水水平平桁桁架架安安裝裝（圖

22、圖三三）（1） 水平桁架構件包括側架、H 橫桿、 X 斜桿，側架為焊接剛性框架，H 橫桿、 X斜桿為 6.3#角鋼桿件。水平桁架單元跨模數為0.75m、1.2m、1.5m、1.8m， 爬架施工方案8圖三導軌中間框架底部桁架橫桿底部桁架斜桿主框架底座1放大2放大（2） 水平桁架的組裝要根據爬架平面圖的水平模數進行選件組裝，其水平模數間距也就是上部腳手架的立桿柱距。（3） 水平桁架連接節(jié)點利用M2040 螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。 （4） 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設，其上、下弦桿、斜桿搭設雙鋼管。（5） 單根橫桿水平偏差10mm、直線段的橫桿累積水平偏差3

23、0mm；水平桁架內排架應平行于建筑物外墻，縱向垂直度50mm。（6） 利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，利用水平儀檢測遠距離跨度間水平，對不符合水平要求處，在側架、立桿下面加墊方木或先期使用可調托撐進行調整。6 6. .5 5 附附墻墻座座結結構構的的安安裝裝（1） 穿穿墻墻螺螺栓栓、附附墻墻導導向向座座的的安安裝裝：檢測預埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內側安裝墊板，預緊螺母；墻體外側安裝附墻導向座和防墜器組件，導向座、防墜器組件中心線與導軌及預埋孔中心線對齊，水平偏差30mm。導向座和墊板必須貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓的雙螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實結構；螺母必須擰緊，螺螺

24、絲絲擰擰緊緊后后最最少少要要露露出出三三絲絲螺螺絲絲扣扣（擰擰緊緊力力矩矩4 40 06 65 5K KN N）禁禁止止松松動動 。6 6. .6 6 吊吊點點橫橫梁梁的的安安裝裝每套爬升機構安裝一套吊點橫梁，吊點橫梁安裝于主框架的4 根立桿上方，用扣件固定。6 6. .7 7 提提升升鋼鋼絲絲繩繩的的安安裝裝（1） 材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機構配置數量提升鋼絲繩20 6371 根（2） 提升鋼絲繩的安裝 爬架施工方案9提升鋼絲繩從底座的滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉動，一端掛于附墻導向座上，另一端掛于電動葫蘆下吊鉤上，電動葫蘆掛在吊點橫梁上。6 6. .8 8 繩繩卡卡的的安安裝

25、裝（1） 材料規(guī)格配置名稱規(guī)格數量間距提升鋼絲繩Y204 個/端120150（2） 安裝要求：1.繩卡安裝方向一致； 2.繩卡安裝 U 型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3.間距要符合要求；4.繩卡螺栓、螺母應擰緊。6 6. .9 9 電電器器控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝（1） 電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。（2） 電纜線固定安裝于爬架外側橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內，分片處主電纜線預留長度應滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應牢固可靠，避免虛接、漏接；（3） 電控柜應滿足接零及漏電保護等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點；（4） 爬架避雷方法采用與建筑結構

26、接地連接的方式；（5） 電動葫蘆安裝于提升座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調到底處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉動靈活。7.7.鋼管腳手架搭設鋼管腳手架搭設爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設鋼管腳手架。按照爬架施工組織設計的平面圖、立面圖設計位置搭設腳手架。所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T 3091-2008）扣件 鋼管腳手架扣件 （GB15831） 附著式升降腳手架應按專項施工方案進行安裝，可采用單片式主框架的架體，也 可采用空間桁架式主框架的架體，在本工程中只要是采用空間桁架式主框架

27、的架體。附著式升降腳手架在首層安裝前應設置安裝平臺。7 7. .1 1 安安裝裝時時應應符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定 1、相鄰豎向主框架的高差應不大于20 mm； 2、豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5，且不得大于60mm；3、預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于建筑結構外表面，其中心誤差應小于15 mm。4、連接處所需要的建筑結構混凝土強度應由計算確定，且不得小于C10； 5、升降機構連接應正確且牢固可靠； 爬架施工方案106、安全控制系統(tǒng)的設置和試運行效果符合設計要求； 7、升降動力設備工作正常。7.1.1 附著支承結構的安裝應符合設計要求,不得少裝和使用不合格螺栓及連接件。7.1.2 安

28、全保險裝置應全部合格，安全防護設施應齊備，且應符合設計要求，并應設置必要的消防設施。7.1.3 電源、電纜及控制柜等的設置應符合現行行業(yè)標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 的有關規(guī)定。7.1.4 采用扣件式腳手架搭設的架體構架，其構造應符合現行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JBJ130-2011 的要求。7.1.5 升降設備、同步控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設備，均應采用同一廠家產品。 7.1.6 升降設備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應采取防雨、防砸、防塵等措施。7 7. .2 2 立立桿桿搭搭設設要要求求（1） 立桿搭設起點為水平桁架立桿點，立桿接頭除在頂層頂點可

29、采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。（2） 立桿鋼管使用最大長度6m。（3） 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（4） 在架體頂層頂步，腳手架立桿采用長度合適的鋼管或采用立桿搭接找平。如采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不應少于2 個旋轉扣件固定。（5）立桿應垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應平行，平行度偏差不大于100mm。7 7. .3 3 縱縱向向水水平平桿桿、橫橫向向水水平平桿桿搭搭設設要要求求（1） 縱向水平橫桿宜設置于

30、立桿內側，其長度不應少于3 跨，采用直角扣件與立桿扣接。（2） 縱向水平桿接長時采用對接扣件連接，對接扣件應交錯分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應設置在同步、同跨內，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；（3） 每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。（4） 操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。（5） 操作層上橫向水平桿應伸向結構并距結構

31、200mm；外伸長度不宜大于架體寬度的0.4倍同時不得大于500mm，否則應采取加強措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進行卸荷。（6） 操作層外排架距主節(jié)點600mm 和 1200mm 高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點300mm 高度處搭設一根縱向水平桿。（7） 內外大橫桿應水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點小橫桿必須設置，禁止漏裝，用直角扣件連接。 爬架施工方案117 7. .4 4 內內外外剪剪刀刀撐撐搭搭設設（1） 外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設至爬架頂部，利用旋轉扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4 跨或 6m，斜桿與地面

32、夾角應該在4560之間。（2） 內剪刀撐按照爬升機構跨度設置，自提升滑輪組件側立桿搭設至相鄰爬升機構上導輪組位置。（3） 剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用 3 個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應小于100mm。（4） 剪刀撐搭設應隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設。7 7. .5 5 扣扣件件安安裝裝注注意意事事項項（1） 扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。（2） 扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40NM 且不大于 65NM。（3） 扣件安裝時距主節(jié)點的距離不大于150mm。（4） 對接扣件開口應朝上或朝內。（5） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。8.8

33、.防護搭設防護搭設8 8. .1 1 架架體體底底層層防防護護爬架底層有鋼管做剛性內挑，內挑后離結構外檐不得大于200，在內挑上滿鋪腳手板 。 8 8. .2 2 腳腳手手板板及及擋擋腳腳板板的的搭搭設設（1） 腳手板采用木腳手板（50mm 厚）。（2） 結構施工時，腳手板操作層4 層，分別在架體第一步、第三步、第五步和最上面一步。（3） 作業(yè)層腳手板應滿鋪，并保證鋪設牢固，離墻距離底層不大于200mm，另外兩層根據施工需要盡可能不大于300mm。（4） 腳手板搭接時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用

34、鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。（5） 爬架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。（6） 在操作層外排架處，利用木板搭設擋腳板，其高度為180mm。彩條腰帶擋腳板，設置于外排架安全網外側。擋腳板應垂直于腳手板、高度一致，對接縫設置于立桿處，利用鉛 14#以上鋼絲與立桿固定。（7） 架體離墻距離大于500mm 應按照內挑防護示意圖的要求進行內挑，然后在上面滿鋪腳手板。 爬架施工方案128 8. . 翻翻板板制制做做（1） 在爬架最底層內排架與結構外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內排架與結構外緣之間掛水平網。（2） 翻板一般利用膠合板制做，利用標準件（合頁）或自制加工的鉸鏈連接。（3）

35、 制做翻板時，要依照建筑結構外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。（4） 翻板應連續(xù)設置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm，翻板水平夾角應控制在 3060，翻板與腳手板搭接長度不小于（5） 翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。8 8. .安安全全網網鋪鋪設設（1） 安全網使用2000 目/1002以上的密目安全網。（2） 架體外排架內側必須鋪掛密目安全網。（3） 爬架底層腳手板下面鋪設密目安全網兜底。（4） 頂層和中間層腳手板層架體內排至結構處張掛水平網。（5） 鋪設安全網必須繃緊、平滑、無縫隙（間隙不大于20mm），架體轉角處利用鋼筋繃網。8 8. .架架體體斷斷片片端端

36、頭頭防防護護搭搭設設（1） 在架體斷片處制作活動翻板，架體在施工狀態(tài)時翻板保持封閉，翻板共設四層，分別設在腳手板鋪設層。（2） 操作層斷片處在0.5m 高處搭設一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm。（3） 斷片處須張掛密目安全立網進行封閉；兩片架體之間須用小橫桿連接。（4） 架體提升前，須解除安全立網、連接小橫桿，翻板翻起并固定，架體提升到位后及時恢復以上部件。8 8. .6 6 爬爬梯梯搭搭設設（1） 爬梯應設置在爬架提升跨度較小的跨度。（2） 利用鋼管扣件進行搭設，搭設角度在3050 度。（3） 爬梯必須兩側搭設扶手桿。9.9.爬架正確操作爬架正確操作爬架在遇五級（含五級

37、）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆除作業(yè)，并應預先對架體采取加固措施。夜間禁止進行升降作業(yè)。9 9. .1 1 附附著著式式升升降降腳腳手手架架的的升升降降操操作作應應符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定1、應按升降作業(yè)程序和操作規(guī)程規(guī)進行作業(yè)； 爬架施工方案132、操作人員不得停留在架體上；3、升降過程中不得有施工荷載； 4、所有妨礙升降的障礙物應已拆除；5、所有影響升降作業(yè)的約束已經拆開；6、各相鄰提升點間的高差不得大于30 mm，整體架最大升降差不得大于80 mm。 9.1.1 升降過程中應實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達；當有異常情況出現時，任何

38、人均可立即發(fā)出停止指令； 9.1.2 當采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力時，應嚴密監(jiān)視其運行情況，及時排除翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障。 9.1.3 當采用液壓升降設備作升降動力時，應排除液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顫動、油缸爬行和不同步等問題和故障，確保正常工作；9.1.4 架體升降到位后，應及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。 9.1.5 附著式升降腳手架架體升降到位固定后，應按本規(guī)范表8.1.3 進行檢查，合格后方可使用；遇五級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行升降作業(yè)。9 9. .2 2 爬爬架架升升降降工工藝藝流流程程9.

39、2.1 爬架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗收之前應進行全面自檢，自檢應嚴格按照爬架提升前自檢表的內容進行檢查。 9.2.2 爬架提升工藝流程 提升前向勞務人員進行交底全面檢查爬升機構、架體及障礙安裝電動葫蘆并調試預緊 解除上部架體與結構拉接解除斷片處架體外側安全立網提升架體100mm拆除卸荷座 提升架體一個樓層高安裝卸荷座 對上部架體進行拉接（拉接間距不大于 4.5m）封閉斷片處架體外側安全立網將提升鋼絲繩周轉到上層安裝位置用銷軸把鋼絲繩穿在附墻導向座進行提升前的檢查準備進入下一次升降循環(huán)9 9. .3 3 爬爬架架檢檢查查操操作作內內容容爬架搭設完成后首先應對架體進行整體檢查，檢查架體有無

40、向內外傾斜、扭轉、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現象，如有應首先進行調整。調整完成后進行如下檢查：9.3.1 爬架材料質量檢查 爬架施工方案14 檢查架體及爬升機構材料有無斷裂、銹蝕，損壞開焊等產品質量問題，檢查爬升機構件有無材料代用。9.3.2 架體安裝檢查（1） 縱向水平桿在轉角處是否有變形下沉；（2） 架體主節(jié)點處是否搭齊橫向水平桿；（3） 扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；（4） 剪刀撐是否與架體有效連接；（5） 豎向主框架是否垂直并對準導軌；（6） 水平承力桁架是否水平有無變形。9.3.3 爬升機構（1） 檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導軌接頭連接螺栓；（2） 附墻

41、導向座是否安裝可靠，是否與墻面貼實；（3） 特制鋼梁豎向承載安裝是否有效，調節(jié)螺栓是否緊固。9.3.4 電動系統(tǒng)（1） 電動葫蘆質量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、有異常聲音；（2） 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否正常、接頭是否絕緣；（3） 電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護功能是否有效；9.3.5 防護檢查安全網有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設防護欄桿及封閉安全網；腳手板及離墻防護是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴密有效。9.3.6 爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結構支模木方與架體是否干涉；檢查從結構伸出的鋼管與架體是

42、否干涉。9.37 防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導向輪組及導軌連接管有無凸起、開焊現象，如有以上情況應及時修理調整。 爬架施工方案159 9. .4 4 預預緊緊電電動動葫葫蘆蘆按提升點逐個預緊，同一個人檢查，預緊程度要一致。9 9. .5 5 第第一一次次提提升升爬爬架架的的步步驟驟（1） 爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升爬架。（2） 爬架提升起100mm 后，停止提升，對爬架進行檢查，確認安全無誤后，將卸荷座放到，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。（3） 在爬架提升過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升情況，發(fā)現異常情況，應及時吹口哨報警。（4） 電控柜操作人員

43、聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升爬架的指令。（5） 爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，安裝卸荷座。（6） 將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護好，以防止混凝土進入。10.10.爬架使用規(guī)定爬架使用規(guī)定10.1 爬架操作人員必須持證上崗并且經過公司的技術安全培訓，進入現場應戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。10.2 爬架在操作過程中必須設總指揮、應有現場安全員、施工人員要明確施工，責任分明，到崗到位，認真負責。10.3 爬架使用時，必須按照爬架施工組織設計中有關方案要求及

44、本規(guī)程使用，必須對建筑施工各施工隊進行爬架使用的書面安全技術交底。10.4 爬架升降作業(yè)時禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按規(guī)定檢查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。10.5 爬架按立面設計自身高度搭設完畢后，不能在爬架上任意加高或擴展搭設架體及廣告宣傳牌。10.6 爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4 個操作層同時施工，但按所有操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大6kN。10.7 爬架上，物料周轉平臺必須與建筑結構拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。10.8 禁止大模板放置于爬架上。10.9 爬架使用時任何人不能隨意拆除爬架構件及桿件，爬架爬

45、升機構專用構件不得任意用其他材料代用。 爬架施工方案1610.10 根據 JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范第 4.8 使用的 4.8.3之規(guī)定附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè)：利用爬架吊運物料、在爬架上推車、在爬架上拉結吊裝纜繩（索）、任意拆除結構件或松動連接件、拆除或移動爬架上的安全防護措施、塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、利用架體支撐模板或卸料平臺。10.11 爬架使用過程中，應每月進行一次檢查，當預計停工一個月以上或遇五級以上大風時，應全面檢查并采取加固措施。10.12 爬架使用過程中對螺栓連接件、升降動力

46、設備、防傾防墜裝置、電控設備等應進行使用過程中的維護保養(yǎng)。（1） 可調拉桿均需涂機油或黃油再用彩條布包封；（2） 澆注后清除導向頭、底座上的混凝土等雜物；（3） 電動葫蘆上面的防護板有無短缺，葫蘆鏈條定期涂潤滑油；（4） 電控柜應具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。10.13 爬架防墜原理和使用說明爬架防墜裝置的作用是當爬架在非正常狀態(tài)下防止爬架下落，為爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在附墻座上，每個附墻座上有一個防墜擺針，豎向主框架及導軌上升時，導軌中間的連接管會把擺針自動撥開，行程超過擺針后，利用設計的偏心原理自動回復反復運動。而且應經常清理附墻

47、支座和防墜裝置里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。10.13.1 防防墜墜落落裝裝置置必必須須符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定： 1 1、防防墜墜落落裝裝置置應應設設置置在在豎豎向向主主框框架架處處，并并附附著著在在建建筑筑結結構構上上，每每一一升升降降點點不不得得少少于于一一個個防防墜墜落落裝裝置置，防防墜墜落落裝裝置置在在使使用用和和升升降降工工況況下下都都必必須須起起作作用用； 2 2、防防墜墜落落裝裝置置必必須須是是機機械械式式的的全全自自動動裝裝置置，嚴嚴禁禁使使用用每每次次升升降降都都需需重重組組的的手手動動裝裝置置； 3 3、防防墜墜落落裝裝置置技技術術性性能能除除應應滿滿足足承承載載能能

48、力力要要求求外外，還還應應符符合合下下表表的的規(guī)規(guī)定定。表 1 防墜落裝置技術性能腳手架類別制動距離（ mm）整體式升降腳手架80單片式升降腳手架150 爬架施工方案174 4、防防墜墜落落裝裝置置應應具具有有防防塵塵、防防污污染染的的措措施施，并并應應靈靈敏敏可可靠靠和和運運轉轉自自如如；5 5、防防墜墜落落裝裝置置與與升升降降設設備備必必須須分分別別獨獨立立固固定定在在建建筑筑結結構構上上；6 6、鋼鋼吊吊桿桿式式防防墜墜落落裝裝置置，鋼鋼吊吊桿桿規(guī)規(guī)格格應應由由計計算算確確定定，且且不不應應小小于于2 25 5m mm m。10.14 爬架防傾原理和使用說明 爬架的防傾功能是主要通過附墻

49、導向座和導軌的共同作用實現的。首先附墻導向座通過穿墻螺栓固定于建筑結構上，將導軌扣在附墻導向座的導向頭上，這樣導軌只能沿附墻導向座上下運動，然后導軌固定在架體上，相當于架體只能沿附墻導向座上下運動，而無法往里或往外倒。這樣相當于附墻導向座抱住了架體而使架體無法向外倒，這就起到了防傾的作用。參見下圖 : 10.14.1 防傾覆裝置應符合下列規(guī)定：1、防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件；2、在防傾覆導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接；3、在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8 m 或架體高度的1/4； 4、應具有防止

50、豎向主框架傾斜的功能； 爬架施工方案185、應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導向桿之間的間隙不應大于5mm。11.11.爬架同步性控制爬架同步性控制1 11 1. .1 1 同同步步控控制制裝裝置置應應符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定：1、附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)；若設備受限時，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。1 11 1. .2 2 限限制制荷荷載載自自控控系系統(tǒng)統(tǒng)應應具具有有下下列列功功能能：1）當某一機位的荷載超過設計值的15%時，應采用聲光形式自動報警和顯示報警機位；當超

51、過 30%時，應能使該升降設備自動停機；2）應具有超載、失載、報警和停機的功能；宜增設顯示記憶和儲存功能；3）應具有本身故障報警功能，并應能適應施工現場環(huán)境；4）性能應可靠、穩(wěn)定，控制精度應在5%以內。1 11 1. .3 3 水水平平高高差差同同步步控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)應應具具有有下下列列功功能能：1）當水平支承桁架兩端高差達到30mm 時，應能自動停機；2）應具有顯示各提升點的實際升高和超高的數據，并應有記憶和儲存的功能；3）不得采用附加重量的措施控制同步。1 11 1. .4 4 提提升升前前控控制制（1）在架體搭設期間應注意操作平臺水平度的控制已保證架體搭設完成后整體水平度和垂直度滿足要求

52、；（2）一片架體應使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，已減少提升過程中由于電動葫蘆速度差導致的不同步：（3）提升前應對架體進行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于局部受力過大導致的不同步。1 11 1. .5 5 提提升升過過程程中中控控制制爬架所有點位電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個提升點位處都設了分控箱，采用串聯的方式與總控箱進行連接。在總控箱處設有線控，可以對電動葫蘆進行統(tǒng)一控制，在提升過程中應盡量整體提升。另外應加強提升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現障礙應及時鳴哨發(fā)出信號停 爬架施工方案19止架體提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。1 11 1. .6 6 提提升升后

53、后控控制制待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調整。12.12.常見故障分析常見故障分析序號故障項目產生原因解決方法1 1導軌不能插到導向座里面預埋不準、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調整預埋偏差（如果偏差超出要求需令打眼）2 2主框架內立桿變形或折斷附墻導向座預埋偏差太大調整附墻導向座位置3 3架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固4 4電動葫蘆有異常聲音，觸摸有異常發(fā)熱現象提升不同步，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載5 5架體提升跳躍式上升提升點位處防墜系統(tǒng)有扎物，導向輪組不平衡用工具輕擊防墜組件和導向輪組件注：在

54、對故障進行處理前，首先根據現象分析原因，從根源上進行處理。如架體荷載不均、預埋偏差過大等均應從根源上進行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。13.13.爬架拆除操作爬架拆除操作1 13 3. .1 1 施施工工準準備備（1） 組織現場技術人員,管理人員 ,操作人員 ,安全員等進行技術交底,明確拆除順序 ,安全保障體系 ,構件的拆除方法 。（2） 安全員負責現場安全警戒及安全檢查工作。（3） 班組長負責現場具體的拆除工作及物料的運輸工作。（4） 清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。（5） 檢查爬架各構件情況,支架扣件及節(jié)點情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導輪與下導輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層

55、柱體及預埋鋼管連接加固,以保證支架按順序拆除時的穩(wěn)定性，每次拆除不得超過2 榀。（6） 準備工作完畢后 ,上報上級主管 ,經批準后方可進行拆除工作。（7） 拆除時應有可靠的安全 防護人員與 防止 物料墜落的措施，拆除的材料及設備不得拋扔。 （8） 拆除作業(yè)應在白天進行。遇五級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆卸作業(yè)。1 13 3. .2 2 拆拆除除施施工工工工藝藝（1） 拆除人員按拆除平面圖依次拆除各單元。 爬架施工方案20（2） 由上至下按拆除順序圖逐步拆除。（3） 通過附墻連接及調整卸荷座保持支架卸荷狀態(tài)。（4） 從提升點中間一跨拆除到提升點,提升點處通過窗洞利用

56、大繩由上至下拆除主框架。（5） 所有拆除構件拆除前應綁扎防墜繩,嚴禁上下同時拆除。1 13 3. .3 3 拆拆除除方方法法（1） 構件的拆除方法 :（A） 綁扎防墜繩 ,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層。（B） 按類別碼放到指定的吊運地點。（2） 主框架的拆除方法:（A） 操作人員系好安全帶,腳下踏實 。（B） 利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間的連接之廊道斜桿及螺栓母。（C） 通過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。（3） 水平承力框架的拆除方法:（A） 架體自上而下拆除到水平框架時,先從提升點中間一跨拆起。（B） 操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板 ,由工人傳遞到樓層內。（C） 松

57、開兩個中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳遞到樓層內。（D） 準備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。1 13 3. .4 4 構構件件運運輸輸方方式式 : :（1） 利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運到樓底 。（2） 利用工地電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運到樓底。（3） 單體構件若需用塔吊、施工電梯運輸時，須明確重量，嚴禁超載。（4） 由于 6 米鋼管在電梯中無法運輸，需要用人工在架體上傳運，操作時要系好安全帶。（5） 如遇晚間需使用電梯運輸材料，項目部須提供照明設備。1 13 3. .5 5 安安全全生生產產 , ,文文明明施施工工（1）拆除人員應戴好安全帽,系

58、好安全帶 。（2）拆除區(qū)域 10M 范圍內,設立警戒線及警戒標志,組織安全員進行巡視,嚴禁人員走動及施工。（3）如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入 。（4）拆除構件應輕拿輕放,嚴禁拋扔 ,以免傷人 。（5）嚴禁交叉作業(yè) 。（6）最底一層架體拆除時,應與落地架加固 ,掛防護立網進行封閉。 注注：架架體體拆拆除除應應按按照照專專項項的的拆拆除除方方案案進進行行，專專項項拆拆除除方方案案在在架架體體拆拆除除前前根根據據具具體體拆拆除除方方式式（高高拆拆或或下下降降后后拆拆除除）進進行行編編制制。 爬架施工方案2114.14.電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調電梯、塔吊及其附

59、墻處的協(xié)調塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設,大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構要避讓塔吊附墻支撐（詳見：塔吊附墻處架體搭設示意圖）。架體升降時，將預先搭設的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應立即恢復所拆桿件的安裝。此工作應設專人看守，專人負責拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護（詳見：附圖塔吊附墻處底層腳手板做法示意圖）。在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防護必須認真完成，

60、不能因為臨時搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時，拆除電梯附近的相關架體,使電梯上沖到頂。施工電梯處的防護由施工單位自行設計解決。15.15.防雷、防雨、防塵、防砸措施防雷、防雨、防塵、防砸措施1 15 5. .1 1 防防雷雷措措施施升降架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土機構旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由總包方負責完成）。15.1.1 升降架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。15.1.2 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm 的鋼管或直徑不