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文檔簡介
1、一、選擇題1、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上,用G90指令編程加工內(nèi)圓柱面時,其循環(huán)起點的X坐標(biāo)要(小于)待加工圓柱面的直徑。2、在MDI方式下可以(直接輸入指令段并馬上按循環(huán)啟動鍵運行程序段)3、尺寸標(biāo)準(zhǔn)Ø50F7/h6采用的是(一定是基軸制)4、當(dāng)工件加工后尺寸有波動時,可修改(刀具磨損補償)中的數(shù)值至圖樣要求。5、輔助指令M03功能是主軸(正轉(zhuǎn))指令。6、若為考慮車刀刀尖半徑的補償值,會影響車削工件的(錐度及圓弧)精度。7、若消除屏幕上的報警信息,則需要按(RESET)鍵。8、程序段G71U1R1中的U1指的是(每次切削深度(半徑值)。9、輔助功能中表示程序計劃停止的指令是(M01
2、)10、前置刀架數(shù)控車床上用正手車刀車削外圓,刀尖圓弧半徑補償方位號應(yīng)是(3)11、薄壁零件精加工時,最好應(yīng)用(軸向夾緊夾具)裝夾工件,可以避免內(nèi)孔變形。12、應(yīng)用插補原理的方法有多種,其中(逐點比較法)最常用。13、用螺紋千分尺檢查測量螺紋時,千分尺的讀數(shù)是(螺紋中徑)14、為增加刀的截面積,刀尖應(yīng)與刀桿的(中心線)等高。15、螺紋的公稱直徑是指(螺紋的大徑)16、零件上每個表面都要加工時應(yīng)以加工余量和公差(最小的)的表面作為粗基準(zhǔn)。17、下列中(力學(xué)性能要求較高的零件)最適宜采用正火。18、定位基準(zhǔn)由粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種,選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則,即(設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點)統(tǒng)一
3、。19、在基面中測量的角度是(刀尖角)20、在小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中,應(yīng)優(yōu)先選用(組合)夾具21、數(shù)控車床以主軸軸線方向為(Z)軸方向,刀具遠(yuǎn)離工件的方向為Z軸的正方向。22、完成AUTOCAD的剖面線填充,下列選項中(被填充區(qū)域必須在屏幕范圍內(nèi))不是必要的條件23、端面槽刀受輪廓影響,在刃磨時兩副后刀面磨成(一凹一凸圓弧面)24、數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是(電器柜過濾網(wǎng))25、對應(yīng)每個刀具補償號,都有一組偏置量X、Z,刀具半徑補償量R和刀尖(方位)號T。26、鉸孔時,如果鉸刀尺寸大于要求,鉸出的孔會出現(xiàn)(尺寸誤差)。27、工件坐標(biāo)系的零點一般設(shè)在(工件的端面)28、對基本尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)
4、化是為了(簡化定值刀具、量具型材和零件尺寸的規(guī)格)29、以內(nèi)孔為基準(zhǔn)的套類零件,可采用(心軸)方法,安裝保證位置精度。30、基本偏差代號為JKM的孔與基本偏差代號為h的軸可以構(gòu)成(過渡配合)31、G32固定螺距螺紋車削功能代碼,程序段G32X Z F 指令中F后面的數(shù)字為(導(dǎo)程)32、數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點,該點到機(jī)床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定,該點稱(機(jī)床參考點)33、加工螺距為3mm圓柱螺紋,牙深為(1.668),其切削次數(shù)為其7次34、防止周圍環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì),侵蝕(防銹作用)35、鏜孔精度一般可達(dá)(IT7-8)36、一個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出
5、合格的產(chǎn)品數(shù)量是(勞動生產(chǎn)率)37、G98F200的含義是(200mm/min)38、FANUC數(shù)控車系統(tǒng)中G76是(螺紋切削多次循環(huán))指令39、工程制圖之標(biāo)題欄的位置,應(yīng)置于圖紙的(右下方)40、標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示,共有(20)個等級41、車削薄壁筒時,要特別注意(夾緊力)引起工件變形。42、員工在著裝方面正確的說法是(服裝款式端莊大方)43、銼削時,應(yīng)充分使用銼刀的(有效全長)以提高銼削效率,避免局部磨損。44、操作者每天開機(jī)通電后,首先進(jìn)行的日常檢查是檢查(潤滑系統(tǒng))45、夾緊力的方向應(yīng)盡量(垂直)于工件的主要定位基準(zhǔn)面46、牌號為HT200中的200是指(抗拉強(qiáng)度)47、工件夾緊要牢固
6、、可靠,并保證工件在加工中(位置)不變。48、違反安全操作規(guī)程(自己制訂生產(chǎn)工藝)49、在CRT-MDI面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是(POS)50、(箱體零件)適宜于選用鑄件和鍛件為毛坯材料51、車削螺紋時車刀的徑向前角(太大),易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象52、粗加工牌號為HT150的材料時,應(yīng)選用牌號為(YG8)的硬質(zhì)合金刀具53、未注公差尺寸應(yīng)用范圍是(長度尺寸、工序尺寸、用于組裝后經(jīng)過加工所形成的尺寸都適用)54、下列量具中(彎腳游標(biāo)卡尺)可用于測量內(nèi)溝槽直徑55、區(qū)別于子程序于主程序唯一的標(biāo)志是(程序結(jié)束指令)56、鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)椋R氏體),獲得高硬度然
7、后在適當(dāng)溫度下回火,使工件具有預(yù)期的性能。57、AUTOCAD偏移的快捷鍵是(O)58、測量精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩測量爪并攏時,尺身上19mm對正游標(biāo)上的(20)格。59、車削工件的臺階端面時,主偏角一般?。?gt;90度)60、在螺紋加工時,應(yīng)考慮升速段和降速段造成的(螺距)誤差61、萬能角度尺的測量范圍為(0°320°)62、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)中,在主程序中調(diào)用子程序O1010,其正確的指令是(M98 P1010)63、數(shù)控車削加工程序校驗,首先進(jìn)行(輸入和空運行校驗)64、用于調(diào)整機(jī)床的墊鐵種類有多種,其作用不包括(緊固作用)65、在等誤差法直線段逼近
8、的節(jié)點計算中,任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為(等)誤差66、終點判別是判斷刀具是否達(dá)到(終點),未到則繼續(xù)進(jìn)行插補67、數(shù)控機(jī)床的主體包括床身、底座、主軸箱、尾座、刀架和(數(shù)控裝置)68、切斷實心工件裝刀時切斷刀主切削刃需(等高于)工件軸線69、G50S200的含義是(最高轉(zhuǎn)速為200r/min)70、量塊除作為尺寸基準(zhǔn)傳遞外,還廣泛用于(檢驗)和校準(zhǔn)量具量儀71、下列的功能鍵中(OFFSET SETTING)是進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置的功能鍵72、在G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500程序格式中,(ns)表示精加工路徑的第一個程序段順序號73、市場經(jīng)濟(jì)條件下,我們對“義”和“利”的態(tài)度應(yīng)該是
9、(見利思義)74、(定位基準(zhǔn))是工件定位時所選擇的基準(zhǔn)75、百分表對零后,若測量時長指針沿逆時針方向轉(zhuǎn)動20格,指向標(biāo)有80的刻度線,則測量桿沿軸線相對于測頭方向(伸出0.2mm)76、車外圓時切削速度計算式中的D一般是指(工件待加工表面)的直徑77、程序段G94X35Z-6R3F0.2是循環(huán)車削(端面)的程序段78、外徑千分尺的讀數(shù)方法是(先讀整數(shù)、在讀小數(shù),把兩次讀數(shù)相加,就是被測尺寸)79、車削直徑Ø100mm的工件外圓,若主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為1000r/min,則切削速度Vc為(314)m/min。80、因操作不當(dāng)和電磁干擾引起的故障屬于(軟件故障)二、判斷題1、金屬切削主運動可以
10、是旋轉(zhuǎn)運動,也可以是直線運動。2、液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄露來決定的×3、軸類零件在選擇視圖時,主要考慮主視圖要符合零件的加工位置。4、一個完整的計算機(jī)系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)5、正立面上的投影稱為旋轉(zhuǎn)視圖×6、幾何精度是指機(jī)床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度7、簡化畫法通常包括簡化畫法、規(guī)定畫法和適宜畫法等表達(dá)方法。8、碳素工具鋼的含碳量在0.7%以上,而且都是優(yōu)質(zhì)鋼9、積屑瘤是引起震動的因素。×10、Display應(yīng)譯為顯示11、培養(yǎng)良好的職業(yè)道德修養(yǎng)必須通過強(qiáng)制手段執(zhí)行。×12、團(tuán)隊精神能激發(fā)員工更大的能量,發(fā)掘更大的
11、潛力。13、職業(yè)道德是人們在從事職業(yè)的過程中形成的一種內(nèi)在的非強(qiáng)制性的約束機(jī)制。14、根據(jù)碳在鑄鐵組織中存在的形式不同,可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵,可鍛鑄鐵,球墨鑄鐵以及儒墨鑄鐵15、切削鑄鐵、青銅等脆性材料時一般會產(chǎn)生帶狀切屑。×16、標(biāo)準(zhǔn)劃分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等17、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等18、職業(yè)道德對企業(yè)起到增強(qiáng)競爭力的作用19、刃磨刀具時不能用力過大,以防打滑傷手20、在機(jī)床上用夾具裝夾工件時,夾具的主要功能是使工件定位和夾緊。21、零件圖未注出公差的尺寸,可以認(rèn)為是沒有公差要求的尺寸。×22、氧
12、化鋁砂輪韌性好,硬度高,適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高,更鋒利、導(dǎo)熱性好,但較脆,適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。23、工件在切削過程中會形成已加工表面和待加工表面兩個表面。×24、硬質(zhì)合金特點是耐熱性差,切削效率低、強(qiáng)度、韌性高。×25、硬質(zhì)合金涂層刀片的有點之一是提高刀具的耐磨性、紅硬性,而不降低其韌性。26、鋼鐵工件淬火后,一般都要經(jīng)過回火。27、電動機(jī)按結(jié)構(gòu)及原理可分為異步電動機(jī)和同步電動機(jī)28、從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。29、進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝沒有進(jìn)給運動的變速機(jī)構(gòu)。×30、刃磨硬質(zhì)合金車刀時,為避免溫度過高,應(yīng)該將車刀放入水中冷卻。×31、標(biāo)準(zhǔn)配合公差代號時,分子表示孔的公差代號、分母表示軸的公差代號。32、常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼33、數(shù)控機(jī)床中所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。×34、遵紀(jì)守法是每個公民應(yīng)盡的社會
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