二壩明源電站各種運行規(guī)程

1、目錄一、 基本參數(shù)2二、發(fā)電機(jī)運行規(guī)程7三、水輪機(jī)運行規(guī)程24四、變壓器運行規(guī)程38五、高壓配電裝置運行規(guī)程48六、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)程53七、廠用電運行規(guī)程57八、直流系統(tǒng)成套裝置運行規(guī)程62九、水泵運行規(guī)程69十、空壓機(jī)運行規(guī)程74十一、安全操作規(guī)程80十二、事故處理規(guī)程84一、基本參數(shù)發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)型 號SF100016/2150B額 定 功 率1000KW額 定 電 壓6300V額 定 電 流114.6A額定功率因數(shù)0.8（滯后）頻 率50HZ相 數(shù)3定 子 接 法Y額定勵磁電壓62.3V額定勵磁電流281.6A勵 磁 方 式可控硅靜止勵磁絕 緣 等 級F/F額 定 轉(zhuǎn) 數(shù)375r/m

2、in飛 逸 轉(zhuǎn) 數(shù)800r/min旋 轉(zhuǎn) 方 向俯視順時針方向飛 輪 力 矩GD28t.m2生 產(chǎn) 廠 家生 產(chǎn) 日 期VS1真空斷路器技術(shù)參數(shù)型 號VS112/125025額定電壓12KV額定電流1250A額定頻率50HZ額定短路開斷電流25KA額定短路持續(xù)時間4s額定短路關(guān)合電流63KA操作順序00.3CO180SCO操作電壓DC220V制造日期2001年10月制造廠家西安森源配電自動化設(shè)備有限公司F6斷路器技術(shù)參數(shù)型 號LW835/160025額 定 電 壓35KV最 高 工 作 電 壓40.5KV額 定 電 流1501600A額 定 頻 率50HZ額定短路開斷電流25KA額定短路關(guān)合電

3、流（峰值）63KA4s熱穩(wěn)定電流25KASF6氣體額定壓力（20時表壓）0.45Mpa閉鎖壓力（20時表壓）0.4Mpa漏 氣 率1% /年生 產(chǎn) 廠 家湖南開關(guān)廠出 廠 日 期2001年11月主變壓器技術(shù)參數(shù)型 號S103150/35額 定 容 量3150KVA額 定 電 壓38.5KV±2×2.5% /6.3KV額 定 頻 率50HZ連 接 組 別Y，d11冷 卻 方 式油浸自然循環(huán)冷卻阻 抗 電 壓6.79%（75）空 載 電 流0.7%空 載 損 耗3898W短 路 損 耗23644W（75）生 產(chǎn) 廠 家鎮(zhèn)江天力變壓器有限公司出 廠 日 期2001年11月廠變技術(shù)

4、參數(shù)型 號S10100/6額 定 容 量100KVA額 定 電 壓6.3±2×0.25%/0.4KV額 定 頻 率50HZ連 接 組 別Y，yn0冷 卻 方 式油浸自然循環(huán)冷卻阻 抗 電 壓3.78%（75）空 載 電 流1.56%空 載 損 耗272W短 路 損 耗1421W（75）生 產(chǎn) 廠 家鎮(zhèn)江天力變壓器有限公司出 廠 日 期2001年12月水輪機(jī)技術(shù)參數(shù)型 式立軸混凝土蝸殼軸流定漿式型 號ZDJP502127轉(zhuǎn) 輪 直 徑1270mm葉片安放角+5o水 頭設(shè) 計12.80m最 高13.25m最 低12.70m 設(shè) 計 流 量9.384m3/s額 定 出 力1.09

5、MW額 定 轉(zhuǎn) 速375r/min飛 逸 轉(zhuǎn) 速800r/min吸 出 高 程1.0m效 率額 定 工 況92.5%最 高 效 率92.7%蝸 殼 包 角180o調(diào)速器技術(shù)參數(shù)型 式步進(jìn)電機(jī)可編程微機(jī)型型 號YPDT1800AF接力器工作容量18000N.m接 力 器 行 程214mm調(diào)速軸最大轉(zhuǎn)角45o壓 油 罐 容 積0.6m3額定工作壓力2.5Mpa回油箱內(nèi)油的容積0.81m3油泵輸油量（額定工作壓力）1.4L/s關(guān)機(jī)時間調(diào)速范圍230s永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)范圍010%頻率給定范圍4555HZ開度給定范圍0100%電氣限制開度0100%功率給定范圍0120%測 速 方 式齒盤測速人工頻率死區(qū)0&

6、#177;0.5HZ電 源AC110/220V±15%DC110/220V±15%技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)供 水 方 式水泵集中供水水 泵 臺 數(shù)二臺(一臺工作,一臺備用)型 式單級單吸管道離心立式水 泵 型 號SLS100200B流 量87m3/h揚(yáng) 程38m排水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)滲漏與檢修排水水 泵 臺 數(shù)二臺（滲漏排水時，一臺工作,一臺備用；檢修排水時，手動操作可二臺同時工作）型 式自吸式水 泵 型 號65ZW3018流 量30m3/h揚(yáng) 程18m集水井有效容積8m3頂蓋排水水 泵 臺 數(shù)二臺（每臺機(jī)一臺，必要時可手動操作二臺泵對一臺機(jī)排水）型 式自吸式水 泵 型 號50ZW2

7、012流 量20m3/h揚(yáng) 程12m氣系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)低壓氣系統(tǒng)低壓機(jī)臺數(shù)一臺型 式V型污塞單作用式型 號VF0.6/7排 氣 壓 力0.7MPa排 氣 量0.6m3/min低壓氣罐容積2m3高 壓 氣 系 統(tǒng)高壓機(jī)臺數(shù)一臺型 式V型污塞單作用式型 號VF0.35/30排 氣 壓 力3.0 MPa排 氣 量0.35 m3/min二、發(fā)電機(jī)運行規(guī)程1 一般規(guī)范1. 1當(dāng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷風(fēng)不超過規(guī)定溫度時，發(fā)電機(jī)按銘牌參數(shù)可以長期連續(xù)運行。1. 2軸承冷卻水入口溫度不超過28，風(fēng)道冷風(fēng)不超過35 .13在軸承冷卻水入口溫度不超過28時,工作壓力不小于規(guī)定值時,在額定運行工況下,發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸承最高

8、溫度不超過 65 .1. 4當(dāng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷卻空氣溫度不超過規(guī)定溫度時,發(fā)電機(jī)在額定電壓、功率因數(shù)和頻率下持續(xù)發(fā)出額定出力時其各部最高溫度不超過下列值：定子線圈：140；定子鐵芯：140。15發(fā)電機(jī)軸承冷卻水最高工作壓力為 .Mpa。16停機(jī)時發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降到5%額定轉(zhuǎn)速時，電磁空氣閥自動開啟進(jìn)行制動供氣，自動失靈時應(yīng)手動操作旁路閥投入機(jī)械制動，全部制動時間在2min之內(nèi)。1. 7發(fā)電機(jī)制動氣壓許可值為0.55Mpa0.7Mpa。1. 8頂轉(zhuǎn)子時油壓為Mpa，制動器頂起轉(zhuǎn)子的最大行程不超過mm。1. 9發(fā)電機(jī)滅火水管在消防水泵運行時水壓為0.5Mpa，運行人員應(yīng)檢查消防水泵電源正常。1. 10

9、發(fā)電機(jī)的運行環(huán)境應(yīng)保持清潔，在運行中蓋板應(yīng)保持密閉，防止外部灰塵、異物、潮氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。1. 11軸承油槽的初始溫度不能低于；不能高于。1. 12軸承潤滑油的參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。1. 13廠房內(nèi)不得有危害發(fā)電機(jī)絕緣的酸、堿性氣體。1. 14發(fā)電機(jī)油、氣、水管系統(tǒng)必須暢通無故障。1. 15發(fā)電機(jī)停機(jī)超過小時以上，機(jī)組啟動前必須重新頂起轉(zhuǎn)子一次。1. 16發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)后，要及時將事故情況作好記錄并報告，同時要迅速查明原因，消除故障，待一切正常方可重新開機(jī)。1. 17如機(jī)組停機(jī)后要進(jìn)行檢修，運行人員應(yīng)按照工作票規(guī)定做好安全措施。如沒有工作票，一般情況值班人員可拒絕檢修人員對機(jī)組進(jìn)行檢修。1.

10、18當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，禁止開機(jī)：）制動裝置有故障，不能安全停機(jī)時；）測溫系統(tǒng)發(fā)生故障時；）集電環(huán)表面燒毀，未經(jīng)處理時1. 19當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，運行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理：1） 機(jī)組發(fā)出異常聲響；2） 發(fā)電機(jī)的振動和擺度突然增大；3） 軸承溫度突然升高；4） 軸承油面突然上升或下降；5） 軸承冷卻水突然中斷；6） 發(fā)電機(jī)電刷產(chǎn)生強(qiáng)烈火花，經(jīng)處理無效。2. 發(fā)電機(jī)的正常運行及操作：2. 1發(fā)電機(jī)以并網(wǎng)運行為主，嚴(yán)格執(zhí)行市調(diào)運行曲線。2. 2若遇不能按曲線運行時，應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，取得同意；如遇緊急情況，可先停機(jī)，后匯報調(diào)度。 2. 3機(jī)組大、小修后啟動前的準(zhǔn)備和檢查：2. 3. 1清掃發(fā)電

11、機(jī)及其所有附屬設(shè)備。2. 3. 2檢查所有電氣設(shè)備和電氣元件無破損和異常；各引線、聯(lián)結(jié)線絕緣無破損；所有短路線和臨時接地線應(yīng)拆除。2. 3. 3測定定子繞組及勵磁回路的絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，并檢查定子、轉(zhuǎn)子間隙有無雜物。2. 3. 4檢修工作完畢后收回工作票，拆除臨時安全設(shè)施，恢復(fù)常設(shè)安全設(shè)施，工作票辦理終結(jié)手續(xù)。2. 3. 5檢查滑環(huán)、碳刷應(yīng)完整無缺，表面應(yīng)清潔無斑點，接觸良好，壓力均勻。2. 3. 6成套開關(guān)柜已安裝檢驗合格。2. 3. 7發(fā)電機(jī)斷路器、滅磁開關(guān)手動、電動及連鎖試驗正常，分、合閘應(yīng)靈活。2. 3. 8檢查轉(zhuǎn)子一點接地用電刷裝置是否良好。2. 3. 9發(fā)電機(jī)保護(hù)已投入正常

12、運行。2. 3. 10機(jī)組大、小修之后應(yīng)進(jìn)行一次頂車操作。2. 4機(jī)組在備用狀態(tài)下的檢查：2. 4. 1檢查有無維護(hù)作業(yè)，對作業(yè)過的重點部分，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。2. 4. 2有無妨礙機(jī)組啟動的缺陷。2. 4. 3檢查保護(hù)裝置應(yīng)與運行方式相對應(yīng)。2. 4. 4各指示儀表應(yīng)在“0”或者適當(dāng)位置。2. 4. 5監(jiān)控屏無異常光字牌和信號，顯示開機(jī)條件滿足。2. 5機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)、制動、頂車等操作，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作票操作。2. 6 SWL-微機(jī)勵磁裝置的開機(jī)準(zhǔn)備：2. 6. 1調(diào)節(jié)器工作電源開關(guān)SA1、SA2、SA3投入正常（SA1交流電源、SA2直流電源、SA3為24V電源開關(guān)）2. 6. 2微機(jī)數(shù)

13、顯正常，無故障指示，水機(jī)屏/中控室無勵磁故障信號。2. 6. 3陽極開關(guān)Q1合上，調(diào)節(jié)柜后的“試驗/運行”插頭應(yīng)在運行插座上。2. 6. 4面板上處于自動、恒壓位置。2. 6. 5手動給定電位器指示為零。2. 7 SWL-微機(jī)勵磁裝置的開機(jī)操作：2. 7. 1自動起勵（恒壓起勵）：勵磁調(diào)節(jié)器在收到開機(jī)（投勵）指令以后，若機(jī)組轉(zhuǎn)速大于95%額定值，則自動將機(jī)端電壓升到6000V。2. 7. 2手動起勵（恒勵磁電流起勵）：前提是手動鍵指示燈亮和確認(rèn)轉(zhuǎn)速大于80%額定值。此時調(diào)節(jié)手動給定電位器到空載位置，然后按一下（點動）它勵鍵，這時機(jī)端電壓將升到大約6000V，繼續(xù)操作給定電位器，即可將電壓升到所

14、需的伏值。28發(fā)電機(jī)同期并列中的注意事項：2. 8. 1機(jī)組的正常開、停機(jī)方式以監(jiān)控自動操作為主，微機(jī)調(diào)速器、微機(jī)勵磁裝置均在“自動”位置，以手動開、停機(jī)為輔；并列方式以監(jiān)控自動選自動準(zhǔn)同期為主，手動選自動準(zhǔn)同期和手動準(zhǔn)同期為輔；嚴(yán)禁現(xiàn)地操作發(fā)電機(jī)出口斷路器進(jìn)行并網(wǎng)合閘。2. 8. 2自動準(zhǔn)同期并列時，應(yīng)認(rèn)真檢查同期裝置工作是否正常，否則不準(zhǔn)并列。2. 8. 3用手動選自動準(zhǔn)同期并列時，只能在發(fā)電機(jī)的頻率與系統(tǒng)頻率相差0.5HZ以內(nèi)時，再投入同期檢定裝置（組合同期表和自動準(zhǔn)同期裝置）。2. 8. 4手動準(zhǔn)同期并列時，當(dāng)同期表投入后，其指針旋轉(zhuǎn)過快或不動時，不準(zhǔn)合閘。3. 發(fā)電機(jī)運行中的監(jiān)視和檢

15、查：3. 1電氣連接部分接頭是否有松動、過熱、變色。3. 2發(fā)電機(jī)的運行聲音是否正常，各部分溫度是否正常。33電流、電壓互感器有無異常聲響。3. 4機(jī)組碳刷是否完整無缺，有無跳動、過熱、接觸不良、卡澀、過短等情況。3. 5繼電保護(hù)、自動裝置運行是否正常。3. 6嚴(yán)密監(jiān)視各表計指示，根據(jù)調(diào)度需要和發(fā)電機(jī)的可能，及時調(diào)整發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，使機(jī)組運行在最佳經(jīng)濟(jì)狀態(tài)。3. 7當(dāng)發(fā)電機(jī)受到較嚴(yán)重的外部短路沖擊后，除全面進(jìn)行檢查外，運行人員還應(yīng)通知檢修人員進(jìn)一步進(jìn)行仔細(xì)檢查。3. 8勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視檢查：3. 8. 1調(diào)節(jié)柜數(shù)顯板上無故障顯示，功率柜上無故障指示，水機(jī)屏/中控室無勵磁故障信號。3. 8. 2勵磁

16、變壓器工作狀態(tài)正常，無異常聲音和氣味，GWC-F型勵磁變溫控儀無異常指示。3. 8. 3對運行中的發(fā)電機(jī)每值測量一次勵磁回路對地電壓。3. 8. 4檢查調(diào)節(jié)柜和功率柜所有設(shè)備接地良好，外觀無異常。3. 8. 5自動勵磁調(diào)節(jié)器在運行時還應(yīng)檢查：調(diào)節(jié)器運行方式正確，裝置表計及指示燈指示正確，風(fēng)扇及可控硅運行正常，無異常聲音及氣味。3. 9發(fā)電機(jī)的絕緣電阻測定及其許可值3. 9. 有人在定、轉(zhuǎn)子回路上工作過，應(yīng)測量定子及勵磁回路絕緣電阻。3. 9. 2發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)動作后，應(yīng)測量絕緣電阻。3. 9. 3測量定子回路絕緣用2500V搖表，在同樣的溫度和空氣濕度下，測量結(jié)果應(yīng)和以前的測量值相比較，若低于

17、1/3時，應(yīng)查明原因并消除3. 9. 4測量全部勵磁回路絕緣，用500V搖表,其值不得低于0.5M若低于此值，應(yīng)查明原因并消除，如一時不能處理，必要時應(yīng)征得技術(shù)責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可投入運行3. 9. 5如測量的絕緣電阻值不符合規(guī)定，并判斷是由于受潮引起的，就必須對發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥. 0運行人員必須結(jié)合開、停機(jī)時，對發(fā)電機(jī)進(jìn)行一次巡檢。4. 發(fā)電機(jī)的維護(hù)4. 1發(fā)電機(jī)運行后應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)，一般每年維護(hù)一次。4. 2發(fā)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡視，并做好相應(yīng)的記錄，一般每小時一次。4. 3集電環(huán)及電刷的檢查、維護(hù)：4. 3. 1集電環(huán)外表面應(yīng)保持光潔干凈、無油、無灰塵；4. 3. 2如出現(xiàn)不圓、粗糙或表面燒

18、現(xiàn)象應(yīng)及時處理；4. 3. 3電刷各彈簧壓力應(yīng)均衡適度;4. 3. 4電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能自由移動(一般間隙在0.10.2mm)，且清潔無火花；4. 3. 5集電環(huán)無偏心，發(fā)電機(jī)的擺度在允許范圍內(nèi)；4. 3. 6對不合格的碳刷應(yīng)及時更換同牌號的點刷，更換新碳刷時，應(yīng)將電刷磨成圓弧狀，與集電環(huán)表面的接觸面積應(yīng)大于點刷截面的以上；4. 3. 7調(diào)整刷握時，應(yīng)注意觀察刷盒底邊離集電環(huán)應(yīng)有 mm間隙。4按“電氣交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)”定期做預(yù)防性試驗（指部分電氣設(shè)備）。繼電保護(hù)及自動裝置系統(tǒng)，每年進(jìn)行一次模擬試驗。發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期的外部檢查5. 發(fā)電機(jī)的異常運行及事故處理：5. 1SWL-微機(jī)勵

19、磁裝置的故障情況：音響報警，“勵磁系統(tǒng)故障”黃色光字牌亮。）欠勵指示燈亮：應(yīng)查看無功表、功率因數(shù)表，以確定機(jī)組是否進(jìn)相，并相應(yīng)增加勵磁電流。）勵限指示燈亮：表明該機(jī)組曾經(jīng)出現(xiàn)過強(qiáng)勵，這時調(diào)節(jié)器將自動限制勵磁電流不超過額定值，并限制增磁鍵增磁，但可減磁。分機(jī)端開關(guān)則自動解除該限制。若已確信系統(tǒng)恢復(fù)正常，也可操作信號解除鍵（在調(diào)節(jié)器的CPU板上）隨時解除該限制。）風(fēng)機(jī)停風(fēng)指示燈亮：表明風(fēng)機(jī)回路有故障，這時調(diào)節(jié)器將自動限制勵磁電流不超過80%額定電流，但可人工減磁，該限制待風(fēng)機(jī)回路正常后自動復(fù)歸。）整流故障指示燈亮：表明至少有一可控硅臂的快熔熔斷，限制同上。該限制需待更換元件后自動解除。）脈沖消失：

20、只通過繼電器的接點向外發(fā)信號，不做操作限制。）起勵失?。喝敉C(jī)時直接關(guān)閉導(dǎo)水葉或強(qiáng)行跳滅磁開關(guān)的方式，則有可能造成第二次開機(jī)時起勵失敗；在開機(jī)過程中，調(diào)速器轉(zhuǎn)速不正常或長時間不能將轉(zhuǎn)速升到額定也有可能造成起勵失敗。處理方法是將調(diào)節(jié)器三個電源開關(guān)關(guān)掉，等到幾秒鐘后，再合上復(fù)位，即可投勵（注意沒有故障顯示）若起勵再次失敗，則應(yīng)查明故障原因5. 2發(fā)電機(jī)過負(fù)荷：5 . 2. 1現(xiàn)象1）表計有功或無功、轉(zhuǎn)子、定子電流超過允許值。）音響報警；發(fā)電機(jī)保護(hù)“過負(fù)荷”燈亮；“電氣故障”黃色光字牌亮。5. 2. 2處理：）如系統(tǒng)正常，應(yīng)迅速判明原因（是否調(diào)速器調(diào)節(jié)器異常等），采取手段將發(fā)電機(jī)電流降至正常。）如系

21、統(tǒng)故障，則應(yīng)密切監(jiān)視定子繞組和鐵芯溫度其值不得超過正常允許的最高監(jiān)視溫度。）如發(fā)電機(jī)過負(fù)荷時間已達(dá)到了允許值時，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的力率和電壓，注意電流超過允許值的時間，手動減少勵磁電流，降低定子電流到最大允許值，但不得使力率過高和電壓過低。當(dāng)不能用減少勵磁的方法降低定子電流時，則應(yīng)降低發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷。）運行人員應(yīng)監(jiān)視過負(fù)荷倍數(shù)及時間，對存在缺陷及溫度較高的發(fā)電機(jī)應(yīng)適當(dāng)限制。）在事故情況下，許可發(fā)電機(jī)短時間過負(fù)荷，其過負(fù)荷允許時間及數(shù)值如下：If/Ied1.11.121.151.21.251.5T(min)603015652If為過負(fù)荷電流，Ied為發(fā)電機(jī)的額定電流。5. 3發(fā)電機(jī)定子溫度異常升高

22、：5. 3. 1現(xiàn)象1) 發(fā)電機(jī)定子溫度超過允許值或溫度明顯上升；2）發(fā)電機(jī)熱風(fēng)溫度上升或冷、熱風(fēng)溫差明顯增大。5. 3. 2處理：1) 檢查同負(fù)荷時溫度有無異常增大；2) 檢查溫控儀接線端口接觸是否良好，其它測點溫度是否正常。3) 適當(dāng)降一部分有功、無功負(fù)荷；4) 如發(fā)現(xiàn)局部過熱且連續(xù)上升有可能損壞設(shè)備時，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度停機(jī)處理。5. 4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點接地：5. 4. 1現(xiàn)象：音響報警，發(fā)電機(jī)“電氣故障”黃色光字牌亮，“轉(zhuǎn)子一點接地”保護(hù)指示燈亮。5. 4. 2處理：1) 測量勵磁回路正極和負(fù)極對地電壓；2) 應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷，申請停機(jī)處理。5. 5發(fā)電機(jī)定子一點接地：5. 5. 1現(xiàn)象：音響報警

23、，發(fā)電機(jī)“電氣故障”黃色光字牌亮，“定子接地”保護(hù)指示燈亮。5. 5. 2處理：1) 檢查三相電壓是否平衡；2) 檢查發(fā)電機(jī)母線、隔離開關(guān)及連接的外部設(shè)備有無明顯的接地故障，尋找接地點的時間不得超過30分鐘；若發(fā)現(xiàn)明顯的外部故障，消除故障的時間不得超過2個小時。3) 如果接地點在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，應(yīng)立即停機(jī)處理；4) 倒換廠用電，若故障仍未消除，應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知檢修；5) 檢查定子接地時應(yīng)根據(jù)安規(guī)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。5. 6發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路兩點接地：5. 6. 1現(xiàn)象：音響報警，發(fā)電機(jī)“電氣故障”黃色光字牌亮，“轉(zhuǎn)子兩點接地”保護(hù)指示燈亮，同時勵磁電流表指示增大或為零，勵磁電壓降低，無功進(jìn)相，機(jī)組

24、劇烈振動，聲音異常。5. 6. 2處理：1) 操作機(jī)組控制測量屏上的“緊急停機(jī)”按鈕（SB41）進(jìn)行緊急停機(jī)；2) 匯報調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)，并通知檢修人員檢修。5. 7發(fā)電機(jī)勵磁回路斷線：5. 7. 1現(xiàn)象：1）轉(zhuǎn)子電流表指示突降為零或接近于零；2）勵磁電壓表接近于零或升高；3）發(fā)電機(jī)定子電流升高，并有周期性擺動；4）發(fā)電機(jī)電壓下降，有功負(fù)荷降低，無功指示進(jìn)相；5）“失磁”保護(hù)動作，音響報警，發(fā)電機(jī)“電氣故障”黃色光字牌亮，“失磁”保護(hù)指示燈亮，發(fā)電機(jī)機(jī)端斷路器跳閘，MK跳閘。5. 7. 2處理：1) 如機(jī)組保護(hù)未動作，應(yīng)立即按“緊急停機(jī)”按鈕（SB41）進(jìn)行停機(jī)；2) 匯報調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)，并通知檢修人員

25、檢修。5. 8發(fā)電機(jī)振蕩：5. 8. 1現(xiàn)象：1）定子電流、電壓顯示值劇烈變化；2）有功、無功表指針來回劇烈擺動；3）轉(zhuǎn)子電流在正常值附近擺動；4）發(fā)電機(jī)發(fā)出轟鳴聲，其節(jié)奏與表針擺動相對應(yīng)。5. 8. 2處理：1) 適當(dāng)降低有功及無功負(fù)荷；2) 系統(tǒng)振蕩期間，在未得到調(diào)度許可時，不得將發(fā)電機(jī)解列；3) 振蕩嚴(yán)重經(jīng)處理無效，1min內(nèi)仍不能使機(jī)組恢復(fù)同期，可未經(jīng)調(diào)度許可解列機(jī)組。5. 9發(fā)電機(jī)著火：5. 9. 1現(xiàn)象：1）發(fā)電機(jī)蓋板縫隙處有濃煙冒出，并伴有嚴(yán)重焦糊味，可能并發(fā)火花；2）音響報警，發(fā)電機(jī)“差動保護(hù)”動作指示燈亮，“電氣事故”紅色光字牌亮。5. 9. 2處理：1) 若保護(hù)未動作，應(yīng)按

26、“緊急停機(jī)”按鈕（SB41）進(jìn)行停機(jī)制動，拉開發(fā)電機(jī)出口隔離刀閘；2) 值班人員應(yīng)按安規(guī)規(guī)定用四氯化碳和1211滅火器進(jìn)行滅火。若煙火顯著時，在確認(rèn)各部電源確已切斷后，穿好絕緣靴，戴好絕緣手套，在值長的監(jiān)護(hù)下，啟動消防水泵，用消防水進(jìn)行滅火操作；3) 發(fā)電機(jī)著火時，禁止使用沙子、泡沫式滅火器及滅火彈滅火。5. 10正常停機(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)端斷路器拒跳：5. 10. 1現(xiàn)象：1) 在正常停機(jī)后機(jī)組仍在運轉(zhuǎn)；2) 機(jī)組進(jìn)相運行；3) 檢查發(fā)電機(jī)機(jī)端斷路器仍在“合”位置。5. 10. 2處理：1) 到6.3KV開關(guān)室，手動按下分閘按鈕，跳開機(jī)端斷路器；2) 單機(jī)運行時，若手動無法跳開可越級跳開主變低壓側(cè)斷路

27、器，停機(jī)后處理；3) 雙機(jī)運行時，先將另一臺機(jī)組解列停機(jī)后，再跳開主變低壓側(cè)斷路器，停機(jī)后處理。5. 11發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)動作處理：1) 在保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)檢查，同時通知領(lǐng)導(dǎo)和檢修；2) 測量發(fā)電機(jī)的絕緣電阻；3) 差動動作后，在未找出原因時，絕對不能開機(jī)強(qiáng)送，故障徹底消除后方可重新啟動并網(wǎng)。5.12發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)動作處理：1)如判明是甩負(fù)荷使機(jī)組過速造成，在查明事故原因，消除故障后，即可將發(fā)電機(jī)零起升壓投入運行；2)如檢查判明是自動勵磁調(diào)節(jié)器故障，應(yīng)通知檢修人員處理好后，方可投入運行。三、水輪機(jī)運行規(guī)程1. 總則1. 1一般注意事項1. 1. 1機(jī)組繼電保護(hù)、自動裝置及儀表的整定值、各保護(hù)

28、壓板位置，未經(jīng)技術(shù)主管部門的批準(zhǔn)，值班人員不得任意改變。1. 1. 2機(jī)組不允許在25%nr以下長時間運行.1. 1. 3機(jī)組大、小修后蝸殼充水前，需使接力器開、關(guān)全行程動作3 次。1. 1. 4機(jī)組每次手動氣剎車停穩(wěn)后,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)閘反向通氣操作使制動風(fēng)閘落下。1. 1. 5備用機(jī)組應(yīng)具備隨時啟動的條件。1. 1. 6未經(jīng)當(dāng)班值長同意,不得在處于備用的機(jī)組上進(jìn)行妨礙啟動的工作。1. 1. 7機(jī)組有下列情況之一者,禁止啟動：1）前池水位低于154.8米高程；2）下游水位低于141.201米高程；3）上、下游閘門未全開；4）調(diào)速器及油壓裝置失靈；5）水力機(jī)械保護(hù)失靈；6）各軸承油槽溫度低于10 、油

29、面過高或過低、油質(zhì)不合格；7）主供水壓力低于0.2 Mpa以下；8）氣系統(tǒng)故障或制動風(fēng)閘失靈；1. 1. 8運行中，當(dāng)庫水位超過155.50米時，前池水位應(yīng)控制在155.35米以下。1. 1. 9機(jī)組不宜在低于75%額定負(fù)荷時運行。2. 運行操作：2. 1機(jī)組由檢修轉(zhuǎn)為備用的準(zhǔn)備工作和檢查：2. 1. 1頂車規(guī)定及要求:1)機(jī)組檢修后；2）停機(jī)超過 24小時以上；( 廠家末提供之前，按此執(zhí)行)3）頂車油壓4Mpa；4）頂車高度35mm；5）保持油壓2分鐘。2. 1. 2對下列項目進(jìn)行檢查：1）檢修工作票全部收回；2）蝸殼排水閥全關(guān)；3）各人孔蓋封閉嚴(yán)密；4）油、氣、水系統(tǒng)各閥門應(yīng)處于正常運行位

30、置；5）上、下游閘門應(yīng)全開；6）各軸承油位應(yīng)正常，油質(zhì)合格；7）制動供氣系統(tǒng)正常，氣壓在0.550.7Mpa；8）油、氣、水管道無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。2. 2頂車操作1）檢查三相電壓正常；2）關(guān)閉制動風(fēng)閘下腔排油閥（312）；3）開啟制動風(fēng)閘上腔溢油閥（313）；4）開啟頂車油泵進(jìn)油閥；5）關(guān)閉檢修密封進(jìn)氣閥（212）；6）開啟檢修密封排氣閥（214）；7）制動風(fēng)閘下腔進(jìn)氣進(jìn)油三通閥（205）切頂車位置；8）啟動頂車油泵以4 MPa的油壓頂轉(zhuǎn)子；9）當(dāng)轉(zhuǎn)子高度升至35mm時停泵，保持油壓2分鐘；10）關(guān)閉頂車油泵進(jìn)油閥；11）關(guān)閉制動風(fēng)閘上腔溢油閥（313）；12）開啟制動風(fēng)閘下腔排油閥（3

31、12）；13）制動風(fēng)閘下腔進(jìn)氣進(jìn)油三通閥（205）切進(jìn)氣位置；14）關(guān)閉制動風(fēng)閘下腔供氣閥（203）；15）開啟制動風(fēng)閘下腔旁路進(jìn)氣閥（204）；16）送氣吹掃干凈后，關(guān)閉制動風(fēng)閘下腔手動進(jìn)氣閥；17）開啟制動風(fēng)閘下腔進(jìn)氣閥（203）；18）關(guān)閉制動風(fēng)閘下腔排油閥（312）；19）關(guān)閉制動風(fēng)閘復(fù)位進(jìn)氣閥（208）；20）開啟制動風(fēng)閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；21）檢查風(fēng)閘落下；22）關(guān)閉制動風(fēng)閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；23）開啟制動風(fēng)閘復(fù)位進(jìn)氣閥（208）；24）關(guān)閉檢修密封排氣閥（214）；25）開啟檢修密封進(jìn)氣閥（212）；2. 3制動操作2. 3. 1自動制動1）關(guān)閉制動旁路進(jìn)氣閥（2

32、04）；2）關(guān)閉制動排氣閥（206）；3）關(guān)閉制動閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；4）關(guān)閉制動閘復(fù)位排氣閥（210）；5）開啟制動總供氣閥（201）；6）開啟制動進(jìn)氣閥1（202）；7）開啟制動進(jìn)氣閥2（203）；8）開啟制動閘復(fù)位進(jìn)氣閥1（207）；9）開啟制動閘復(fù)位進(jìn)氣閥2（208）。2. 3. 2手動制動1）關(guān)閉制動進(jìn)氣閥1（202）；2）關(guān)閉制動進(jìn)氣閥2（203）；3）關(guān)閉制動排氣閥（206）；4）關(guān)閉制動閘復(fù)位進(jìn)氣閥1（207）；5）關(guān)閉制動閘復(fù)位進(jìn)氣閥2（208）；6）關(guān)閉制動旁路進(jìn)氣閥（204）；7）關(guān)閉制動閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；8）開啟制動閘復(fù)位排氣閥（210）；9）開啟制動

33、總供氣閥（201）；10）待機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至35%額定轉(zhuǎn)速時開啟制動旁路進(jìn)氣閥（204）；11）待機(jī)組停穩(wěn)后，關(guān)閉制動旁路進(jìn)氣閥204）；12）開啟制動排氣閥（206）；13）關(guān)閉制動閘復(fù)位排氣閥（210）；14）開啟制動閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；15）檢查制動閘落下；16）關(guān)閉制動閘復(fù)位旁路進(jìn)氣閥（209）；17）開啟制動閘復(fù)位排氣閥（210）。2. 4水輪機(jī)啟動前的檢查與操作：1）上游水位在規(guī)定范圍內(nèi)；2）上、下游閘門全開；3）蝸殼排水閥（ 113閥）全關(guān)；4）調(diào)速器及油壓裝置工作正常；5）水力機(jī)械保護(hù)投入且正常；6）軸承油槽溫度不低于10 ，油質(zhì)合格，油位正常；7）主供水壓力在正常范圍內(nèi)

34、；8）開啟冷卻水供水總閥（101閥、102閥）；9）關(guān)閉冷卻水供水旁路閥（103閥）；10）開啟推力、上導(dǎo)軸承冷卻器排水閥（105閥）；11）開啟推力、上導(dǎo)軸承冷卻器進(jìn)水閥（104閥）；12）開啟下導(dǎo)軸承冷卻器排水閥（107閥）；13）開啟下導(dǎo)軸承冷卻器進(jìn)水閥（106閥）；14）關(guān)閉主軸密封備用水濾水器排污閥（111閥）；15）開啟主軸密封備用水進(jìn)水閥（110閥）；16）關(guān)閉主軸密封主供水濾水器排污閥（109閥）；17）開啟主軸密封主供水進(jìn)水閥（108閥）；18）氣系統(tǒng)工作正常，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；19）開啟制動總供氣閥（201閥）；20）關(guān)閉檢修密封旁路閥（213閥）；21）關(guān)閉檢修密封手動排

35、氣閥（214閥）；22）開啟檢修密封進(jìn)氣閥（211閥、212閥）。2. 5調(diào)速器及油壓裝置的檢查內(nèi)容：1）調(diào)速器應(yīng)運行穩(wěn)定，屏幕顯示正確；2）主配壓閥和輔助接力器無異常抖動、跳動現(xiàn)象；3）各杠桿傳動正常；4）各關(guān)節(jié)潤滑正常，管接頭不漏油；5）壓油槽油壓正常，油位在正常范圍內(nèi)，集油槽油位正常；6）各儀表的整定值正確，工作正常；7）油泵運轉(zhuǎn)正常，無異音和劇烈振動；8）安全閥正常，各閥門位置正確，無漏油、漏氣現(xiàn)象；9）油泵一臺切工作位置，另一臺切備用位置，且按規(guī)定定期切換運行；2. 6水輪機(jī)部分的檢查1）水導(dǎo)油位、油色正常；2）運轉(zhuǎn)聲音正常，振動、擺度在要求范圍內(nèi)；3）導(dǎo)葉剪斷銷完好；4）頂蓋自流排

36、水暢通，無堵塞現(xiàn)象；5）主軸密封潤滑水在“自動”控制狀態(tài)，水壓指示正常；6）圍帶無氣壓；7）頂蓋排水泵電源正常，指示燈亮，1QK切換開關(guān)投“計算機(jī)控制”位置。3. 水力機(jī)械故障及事故處理3. 1水力機(jī)械故障處理3. 1. 1軸承溫度偏高1現(xiàn)象：1）警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；2）測溫屏上水導(dǎo)軸承測溫儀表故障信號燈亮，溫度顯示達(dá)到或超過65；3) 上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警2處理：1) 檢查軸承油位、油質(zhì)；2）檢查振動、擺度情況；3）加強(qiáng)運行監(jiān)視，短時無法解決申請停機(jī)處理。3. 1. 2油槽油位過高或過低1現(xiàn)象：1) 警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；2) 油槽油位高于或低于標(biāo)準(zhǔn)線;3）上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警

37、2處理：1） 檢查油位是否正常；2）查明油位過高或過低的原因，采取相應(yīng)的措施3. 1. 3頂蓋水位過高1現(xiàn)象：1） 警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；2）頂蓋水位達(dá)到規(guī)定值；3）頂蓋排水泵啟動；4）上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警2處理：1） 檢查頂蓋水位；2）檢查自流排水孔是否堵塞；）檢查排水泵工作是否正常；）調(diào)整負(fù)荷大小，監(jiān)視漏水情況；）采取措施無效，停機(jī)處理3. 1. 4調(diào)速器油壓偏低1. 現(xiàn)象：）警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；）壓力表指示壓力低于2.2a；）調(diào)速器備用油泵工作；）上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警處理：） 檢查自動、備用油泵是否啟動；若自動、備用泵同時啟動，應(yīng)檢查集油槽油位是否正常；檢查主供水電磁閥供油

38、管是否破裂；）若自動泵未啟動，應(yīng)查明原因；）若備用泵工作正常，將其切至自動；）若屬控制回路或壓力表接點問題，則應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，手動打油。3. 1. 5主軸密封冷卻水壓力過低1現(xiàn)象：）警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；2）上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警;3）備用冷卻水投入2處理：）檢查總冷卻水壓力是否正常；）檢查濾水器是否堵塞；）檢查電磁閥工作是否正常；）手動投入密封供水旁路閥。3. 1. 6調(diào)速器故障YPBT系列微機(jī)調(diào)速器具有很強(qiáng)的故障診斷功能，當(dāng)發(fā)生以下故障時，微機(jī)調(diào)速器能自動識別并用切換GOT顯示畫面的方式來提示，同時發(fā)出故障報警，執(zhí)行相應(yīng)的處理程序。1. 機(jī)頻信號消失當(dāng)輸入至調(diào)速器的機(jī)頻信號消失時，調(diào)速器維

39、持機(jī)組在機(jī)頻信號消失前的負(fù)荷不復(fù)，但不能進(jìn)行自動頻率調(diào)節(jié)，此時仍可通過中控室或機(jī)旁進(jìn)行負(fù)荷增減操作。故障解除后，可自動復(fù)歸。2. 電網(wǎng)頻率信號消失當(dāng)輸入至調(diào)速器的網(wǎng)頻信號消失時，如此時機(jī)組處于空載狀態(tài)，則調(diào)速器控制機(jī)組頻率，與頻給相一致，而不再跟蹤電網(wǎng)頻率。如此時處于發(fā)電運行狀態(tài)時，則調(diào)速器僅發(fā)報警信號，不影響機(jī)組正常運行。故障解除后，可自動復(fù)歸。以上過程均自動完成，不需人工干預(yù)。3. 交流電源消失當(dāng)調(diào)速器交流電源消失時，此時調(diào)速器的工作電源自動由備用的直流電源提供，待交流電源恢復(fù)后，自動切換為交流電源工作，交自動復(fù)歸故障。4. 直流電源消失當(dāng)調(diào)速器的直流電源消失時，不影響調(diào)速器正常調(diào)節(jié)工作，

40、但事故停機(jī)電磁閥不能運作。直流電源恢復(fù)后，故障自動復(fù)歸。3. 1. 7剪斷銷剪斷現(xiàn)象：）警鈴響，水機(jī)故障光示牌亮；）上位機(jī)上對應(yīng)的故障報警。. 處理：停機(jī)更換. 水力機(jī)械事故處理3. 2. 1軸承溫度過高1現(xiàn)象：） 警鈴、蜂鳴器響，水機(jī)事故光示牌亮；） 測溫屏上水導(dǎo)軸承測溫儀表事故信號燈亮，溫度顯示達(dá)到或超過；）機(jī)組事故停機(jī)，導(dǎo)葉全關(guān)；）上位機(jī)上對應(yīng)的事故報警。2處理：）監(jiān)視機(jī)組自動停機(jī)過程；）復(fù)歸事故電磁閥；）匯報廠部領(lǐng)導(dǎo)；）查明原因。3. 2. 2機(jī)組過速145%1現(xiàn)象：）機(jī)組發(fā)出高速運轉(zhuǎn)聲；）警鈴、蜂鳴器響，水機(jī)事故光示牌亮；）機(jī)組事故停機(jī)，導(dǎo)葉全關(guān)；）上位機(jī)上對應(yīng)的事故報警。2處理：）

41、監(jiān)視機(jī)組自動停機(jī)過程；）復(fù)歸事故電磁閥；）匯報廠部領(lǐng)導(dǎo)3. 2. 3調(diào)速器油壓過低(. MPa)1現(xiàn)象：）警鈴、蜂鳴器響，水機(jī)事故光示牌亮；）壓油槽壓力表指示.a；）機(jī)組事故停機(jī)，導(dǎo)葉全關(guān)；）上位機(jī)上對應(yīng)的事故報警。2處理：） 監(jiān)視機(jī)組自動停機(jī)過程；）復(fù)歸事故電磁閥；）匯報廠部領(lǐng)導(dǎo)；）查明原因四、變壓器運行規(guī)程1主變壓器的正常運行監(jiān)視1.1主變壓器的正常運行監(jiān)視1.1.1本站變壓器可按廠方銘牌規(guī)范連續(xù)運行。1.1.2主變壓器的周圍空氣最高溫度末達(dá)40時，上層油溫最高不得超過95，當(dāng)氣溫下降時, 上層油溫也相應(yīng)下降。為防止油質(zhì)加速劣化，正常監(jiān)視溫度不得超過 85.1.1.3主變壓器的外加一次電壓

42、可以較額定值高，但一般不得超過額定值的105%。不論分接頭在任何位置,如果所加一次電壓不超過其相應(yīng)額定值的105%，則主變壓器二次側(cè)可帶額定電流。1.2正常情況下主變壓器的檢查1.2.1變壓器的油溫是否正常；1.2.2變壓器的油位、油色是否正常；1.2.3變壓器的本體聲音是否正常，有無放電和雜音；1.2.4變壓器本體、散熱器、套管等各部位應(yīng)無滲漏油；1.2.5套管應(yīng)清潔，無破損、裂紋，無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；1.2.6高低壓引線各接頭有無過熱現(xiàn)象；1.2.7防爆管隔膜是否完好；1.2.8吸濕器的干燥劑是否失效；1.2.9變壓器外殼接地是否完好。1.3變壓器應(yīng)每班定期檢查，并維持周圍清潔，同時

43、，遇有下列情況應(yīng)做機(jī)動檢查：1.3.1檢修后運行小時內(nèi)；1.3.2外部故障引起嚴(yán)重沖擊后；1.3.3高溫、大霧、大風(fēng)和結(jié)冰時，應(yīng)增加檢查次數(shù)；1.3.4大雪天應(yīng)檢查積雪情況。2. 主變壓器的運行操作2.1主變壓器的停、送電操作2.1.1主變壓器停電應(yīng)先拉開低壓側(cè)、后拉高壓側(cè)開關(guān)順序進(jìn)行，送電順序與此相反；2.1.2在投運變壓器之前，應(yīng)收回有關(guān)工作票，并辦理終結(jié)手續(xù)，值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)變壓器保護(hù)裝置在良好狀態(tài)，分接開關(guān)位置正確，儀表齊全正確，具備帶電運行條件；2.1.3禁止用發(fā)電機(jī)出口斷路器對主變沖擊，但可用發(fā)電機(jī)對主變進(jìn)行零起升壓，以檢查主變有無異常；2.1.4當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障

44、，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運；2.1.5當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。2.2變壓器分接開關(guān)位置調(diào)整2.2.1調(diào)整主變分接開關(guān)必須有調(diào)度命令；2.2.2主變壓器的分接開關(guān)操作必須由電氣試驗人員進(jìn)行；2.2.3主變分接開關(guān)為無載調(diào)壓式，調(diào)整時，必須先停電，并做好安全措施，調(diào)整后應(yīng)測量接觸電阻合格。2.3主變瓦斯保護(hù)的操作2.3.1在正常情況下，重瓦斯保護(hù)壓板投入跳閘位置，輕瓦斯保護(hù)壓板投入信號位置。2.3.2變壓器在運行期間，瓦斯保護(hù)與差動保護(hù)不得同時退出運行。2.3.3在定期檢查時，應(yīng)檢查瓦斯繼電器是

45、否漏油，瓦斯繼電器與油枕油管上的閥門應(yīng)在打開位置。2.3.4變壓器在運行中，瓦斯保護(hù)在進(jìn)行下述工作時，應(yīng)將重瓦斯壓板由跳閘位置投入信號位置。）變壓器進(jìn)行加油或濾油；）呼吸器進(jìn)行暢通工作和更換硅膠時；）變壓器除取油樣和瓦斯繼電器上部放氣閥門放氣以外，在其它所有地方打開放氣和放油閥門時；）開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。2.3.5變壓器加油、濾油、更換吸氣硅膠，工作結(jié)束后，每隔小時檢查一次，直到主變中氣體完全排出經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可后，可將重瓦斯保護(hù)壓板投入跳閘位置。2.3.6變壓器檢修時須將輕、重瓦斯壓板切除，在瓦斯繼電器拆除前禁止在油枕處向變壓器本體注油，以免將瓦斯繼電器內(nèi)部的導(dǎo)線沖斷。2.3.7處于冷

46、備用狀態(tài)或檢修后的變壓器充電時，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)壓板投入“跳閘”位置。主變的異常運行及處理3.1值班員發(fā)現(xiàn)運行中的主變有異常現(xiàn)象時，應(yīng)盡可能設(shè)法消除，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，把詳細(xì)情況記入交接班簿內(nèi)，同時增加巡視次數(shù)，密切監(jiān)視設(shè)備運行。3.2發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象非停用變壓器不能消除，而且有威脅安全的可能性時，應(yīng)停下處理：）變壓器內(nèi)部聲音很大，異常，有爆裂聲；）油枕或防爆管噴油；）變壓器溫度不正常，并不斷上升；）漏油使有面下降到低于油位計的指示限度；）套管油嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象；）變壓器冒煙著火；）油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。3.3主變過負(fù)荷3.3.1變壓器過負(fù)荷超過允許值時，值班人員應(yīng)查明原因，正確處理；3.3

47、.2主變過負(fù)荷情況下，應(yīng)加強(qiáng)檢查，監(jiān)視油溫變化。3.4主變溫度異常升高3.4.1發(fā)現(xiàn)主變溫度異常應(yīng)檢查以下內(nèi)容：）核對溫度計是否正確；）油位是否過低；3.4.2若以上檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，而油溫和正常情況下相比高出以上，且仍不斷上升，則可以認(rèn)為變壓器發(fā)生內(nèi)部故障，保護(hù)因故不起作用，此時應(yīng)立即停止變壓器運行，并匯報調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.5主變壓器油位異常3.5.1主變油位不正常降低時，應(yīng)檢查本體有無大量漏油，若是漏油所致應(yīng)通知檢修處理，并禁止將重瓦斯保護(hù)投至信號位置；若是氣溫下降引起應(yīng)聯(lián)系加油當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時，應(yīng)查明原因。3.5.2當(dāng)油位異常升高時，應(yīng)確定油位是否真實

48、。若油位過高導(dǎo)致油位超出指示時，應(yīng)通知放油，使油位降至與當(dāng)時油溫相對應(yīng)的高度，以免溢油。3.6主變輕瓦斯動作處理3.6.1變壓器是否濾油、加油或冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密以致空氣進(jìn)入使輕瓦斯動作，此時可檢查瓦斯繼電器內(nèi)有無氣泡；3.6.2溫度下降或漏油，使油面降低，應(yīng)通知檢修人員加油；3.6.3瓦斯繼電器本身故障或二次回路故障造成的誤動作，則通知檢修人員檢查；3.6.4是否發(fā)生穿越性故障而引起保護(hù)誤動；3.6.5因變壓器內(nèi)部故障產(chǎn)生少量氣體，則要檢查氣體情況如下表一般情況下，氣體不燃，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后可繼續(xù)運行；若氣體可燃，不論有無顏色，應(yīng)立即停止運行；氣體顏色可 燃 性氣味故障性灰 色不燃 輕微油味 存

49、有空氣白 色不燃 強(qiáng)烈臭味 絕緣材料 有故障微白色易燃 強(qiáng)烈臭味 油內(nèi)材料 有故障灰和黑色易燃 強(qiáng)烈臭味，內(nèi)部有閃電聲 內(nèi)部閃絡(luò)3.6.6如內(nèi)部有空氣，應(yīng)將氣排出，并記錄信號掉牌間隔若信號動作的間隔時間逐漸縮短，則故障逐漸嚴(yán)重，應(yīng)停止運行。主變壓器事故及處理4.1處理原則如下：4.1.1信號掉牌不要急于復(fù)歸，做好記錄以后才復(fù)歸；4.1.2首先恢復(fù)廠用電；4.1.3檢查不出故障點，應(yīng)通知保護(hù)人員檢查二次部分；4.1.4若證實確系誤動，則可將主變投入運行；4.1.5若檢查發(fā)現(xiàn)有明顯故障，應(yīng)匯報調(diào)度并通知檢修處理；4.1.6主變跳閘后重新投入運行，需加強(qiáng)監(jiān)視；4.1.7一旦保護(hù)拒跳，則立即到現(xiàn)場操作

50、斷路器分閘按鈕；4.2重瓦斯保護(hù)動作4.2.1現(xiàn)象：音響報警，線路事故，主變事故光字牌亮，主變高低壓側(cè)斷路器跳閘；4.2.2原因：）變壓器內(nèi)部嚴(yán)重故障；）油面下降太快；）瓦斯繼電器或二次回路故障；）檢修后，油中空氣分離太快。4.2.3處理：） 對變壓器外部進(jìn)行檢查，防爆管是否噴油，外殼是否破裂，大量漏油；）取瓦斯氣體鑒別是否可燃；）如上述正常，應(yīng)檢查瓦斯繼電器及二次回路；）若瓦斯氣體可燃，則主變未經(jīng)檢查試驗合格前，不許再投入運行；）如檢查一切正常，可用機(jī)組對主變進(jìn)行零起升壓，正常后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可投入運行。4.3主變差動保護(hù)4.3.1現(xiàn)象：音響報警，線路事故，主變事故光字牌亮，主變高低壓側(cè)斷路

51、器跳閘。4.3.2處理：） 檢查差動保護(hù)范圍內(nèi)有無接地、短路等跡象，若有應(yīng)通知檢修處理。）通知檢修檢查是否內(nèi)部故障；）故障排除后測量主變的絕緣電阻；）零起升壓正常后經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可投入運行；）若存在無法消除的故障點，將變壓器轉(zhuǎn)檢修。4.4主變電流速斷保護(hù)4.4.1現(xiàn)象：音響報警，線路事故，主變事故光字牌亮，主變高低壓側(cè)斷路器跳閘。4.4.2處理：）若主變差動保護(hù)停用則按差動保護(hù)動作處理；）檢查變壓器外部以及兩側(cè)引線有無異常情況；）如果是越級跳閘，檢查線路速斷是否動作；待故障排除后將主變投入運行，否則應(yīng)查明原因，進(jìn)行絕緣檢查，零起升壓試驗，合格后方可投入運行。4.5主變復(fù)合電壓過流保護(hù)4.5.1現(xiàn)象：音響報警，線路事故，主變事故光字牌亮，主變高低壓側(cè)斷路器跳閘。4.5.2處理：（同主變電流速斷保護(hù)）4.6變壓器著火處理：4.6.1變壓器著火時，首先切斷主變高低壓側(cè)電源，然后立即滅火；4.6.2若變壓器油溢出頂蓋上著火，則應(yīng)打開放油閥排油，使油面低于著火處滅火方法見消防規(guī)程有關(guān)部分。五、高壓配電裝置運行規(guī)程1. 總則1. 1 配電裝置檢修后投入運行前,值班人員應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備進(jìn)行必