地面建構(gòu)筑物加固方案

1、地面建（構(gòu)）筑物加固方案一、編制依據(jù)及原則1.1、 編制依據(jù)1、 區(qū)間隧道與建筑關(guān)系及處理圖。2、 區(qū)間平、斷面圖。3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及地區(qū)在安全 文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。1.2、 注漿加固原則及要求1.2.1、 地面建筑物加固原則1、根據(jù)地面建筑物與盾構(gòu)隧道的關(guān)系位置，確定加固的方法和范圍。2、 施工方案應(yīng)在不影響工程質(zhì)量的條件下具備優(yōu)化能力。3、施工方案及措施必須滿足城市環(huán)保及節(jié)能要求。1.2.2、 地面建筑物加固的要求1、加固后的土體具有良好的均勻性和自立穩(wěn)定性。2、采用壓密-劈裂注漿法，袖閥管注漿，注漿漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。3

2、、注漿孔深度為建筑物底表面下 3m,鉆孔間距為1.0m袖閥管直徑為50mm, 注漿內(nèi)管直徑為25mm,雙栓塞。4、注漿漿液配合比設(shè)計(jì)：42.5R普通硅酸鹽水泥，W: C=0.8:1,35Be'C玻璃漿雙漿液配比：1:（ 0.51.0） 。5、實(shí)際注漿過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。二、工程概況隧道下穿的人行通道采用暗挖法施工，底板為 500mm的鋼筋碎，碎標(biāo)號(hào)為 C30、 S8， 通道最低處為泵房，與隧道凈距為3.04m； 此處隧道地層為：2/3 的 （ 3-5）粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層，下部1/3 的（ 4-1）粉細(xì)砂層；下穿排水箱涵為區(qū)域主排污渠道，寬10.7辦72.7m埋74.85m

3、,底部為鋼筋碎結(jié)構(gòu)，側(cè)墻為磚砌結(jié)構(gòu)，與隧道斜交，底部距隧道頂10.7m；盾構(gòu)下穿排水箱涵時(shí)相應(yīng)的地層底部1/3 的（ 4-1）粉細(xì)砂層，上部2/3 為（3-5）粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層。三、地質(zhì)概況3.1、 工程地質(zhì)概況建筑物地基以下3m 范圍內(nèi)土體主要為雜填土、粘土、素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。雜填土：松散，由粘性土、砂土與磚塊、碎石、塊石、片石、爐渣等建筑及生活垃圾混成。素填土：松散，以粘性土及砂土為主組成，混少量碎石、磚瓦片等。粘土：黃褐灰褐色，可塑，中壓縮性，含鐵鉆氧化物。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐灰深灰色，軟流塑，高壓縮性，含少許有機(jī)質(zhì)及粉粒。3.2、 水文地質(zhì)概況勘察期間測(cè)得地下水綜合穩(wěn)定水位

4、，埋深為0.35-8.66m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高16.46- 23.73m=分為以下水層：上層滯水：主要賦存于人工填積層中，無(wú)統(tǒng)一自由水面，水量有限而很不穩(wěn)定， 地下水位不連續(xù)，一般由高處向低處流動(dòng)或排泄，大氣降水、地表水和生產(chǎn)、生活用水滲入是其主要的補(bǔ)給來(lái)源?？紫冻袎核褐饕x存于第四系全新統(tǒng)沖積砂土層和礫卵石層中，水量豐富，具承壓性，受江河流補(bǔ)給。四、交通導(dǎo)改、綠化帶占用及工期4.1、 交通導(dǎo)改及綠化帶占用由于在路面施工，需占用一定的人行道、機(jī)動(dòng)車道及綠化帶。1、人行通道位于主干路交叉口處。根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔位，需占用人行通道、 人行通道旁邊的綠化帶及綠化帶旁邊少許（2m寬）機(jī)動(dòng)車道。占地面積50

5、X 15 X 2=1500 m2,如下圖；占用時(shí)間為 10天。2、排水箱涵與路基本平行，根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔位，需占用人行道及綠化帶，另外占用部分機(jī)動(dòng)車道。占地面積 70X 35+70X 20=3850 % 如下圖；占用時(shí)間 為40天。4.2、 工期工期安排如下表:廳P項(xiàng)目時(shí)間備注1人行通道加固10天2排水箱涵加固40天總工期為50天五、注漿加固5.1、 注漿目的1、減小因盾構(gòu)掘進(jìn)引起的地基的不均勻變形，改善建筑物基礎(chǔ)底23m范圍內(nèi)地基的整體性；2、使土體形成網(wǎng)狀復(fù)合體，提高土顆粒之間的內(nèi)聚力，防止對(duì)原有構(gòu)造物和埋設(shè)物的影響，防止地層的滑動(dòng)破壞。 利用壓密效應(yīng)提高強(qiáng)度，從而提高地基 承載力減少地面沉

6、降。5.2、 注漿方法及材料根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)和工程對(duì)注漿質(zhì)量的要求，參照類似工程的施工經(jīng) 驗(yàn)，采用壓密一劈裂注漿法，選用袖閥管注漿，注漿漿液采用水泥水玻璃雙液注 漿。5.3、 注漿漿液配合比設(shè)計(jì)水玻璃濃度：BE'=25-40波美度；水泥漿水灰比=0.8: 1,水泥為42.5普通硅酸鹽水泥；水泥漿與水玻璃體積比=1: 0.5-1: 1;實(shí)際注漿過(guò)程中根據(jù)進(jìn)漿量變化及壓力的變化可適當(dāng)調(diào)濃或調(diào)稀一級(jí)，以確保施工質(zhì)量，施工過(guò)程中做好施工記錄。漿液凝膠的確定一般應(yīng)采用 CS漿液作壓注試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)漿量很大、泵壓長(zhǎng)時(shí) 間不升高時(shí)，膠凝時(shí)間選12分鐘；當(dāng)進(jìn)漿量中等、泵壓穩(wěn)定上升時(shí)，膠凝時(shí)間 選34分

7、鐘；進(jìn)漿量較小、泵壓升高很快時(shí)，膠凝時(shí)間選56分鐘。5.4、 注漿孔設(shè)置采用雙排直線型布置，孔間距 0.5米，排距1米；設(shè)計(jì)布置孔數(shù)如下表。項(xiàng)目人行通道排水箱涵注漿孔數(shù)小計(jì)98個(gè)556總計(jì)654個(gè)5.5、 注漿孔深度注漿孔深度為建筑物基礎(chǔ)底表面下3米，因基礎(chǔ)底表面埋深不同，注漿孔深度隨之變化5.6、 注漿壓力本工程注漿依控制注漿量為主，注漿壓力只作為參考。注漿壓力以水泥漿液 能順利注入為原則，在注入率大于10L/min的情況下，盡可能采用較小的注漿壓 力，減小地面冒漿的可能性。因此，注漿壓力可按 0.5Mpa2.0Mpa控制。六、注漿工藝6.1、 注漿施工工藝流程6.2、 鉆孔1、按照設(shè)計(jì)要求

8、測(cè)量放線，定出孔位。2、采用地質(zhì)鉆機(jī)，按標(biāo)出孔位及設(shè)計(jì)角度進(jìn)行鉆孔。6.3、 注漿管安設(shè)1、鉆到設(shè)計(jì)深度后，先用清水沖洗，然后用鉆桿向孔內(nèi)注入封孔料，直至 孔口流出封殼料為止。2、插入袖套管到設(shè)計(jì)深度，地面上應(yīng)預(yù)留 20cm以上。6.4、 分次注漿1、施工順序按照跳孔施工，先外測(cè)后內(nèi)測(cè)進(jìn)行。2、待封殼料強(qiáng)度上來(lái)后（一般 24小時(shí)以上），在袖套管中插入雙向密封注 漿蕊管進(jìn)行分次注漿，每次間隔時(shí)間不應(yīng) 12小時(shí)，每次注漿后應(yīng)用清水沖洗袖 套管管內(nèi)殘留的水泥漿，為下一步驟注漿開(kāi)孔打好基礎(chǔ)。3、在完成設(shè)計(jì)注漿后，待檢查合格，用水泥漿封閉袖套管，割掉露出部分， 完成該孔注漿工作。4、注漿施工時(shí)應(yīng)記錄每一

9、個(gè)孔的每次注漿壓力，注漿量和注漿時(shí)間等基本 參數(shù)。6.5、 注漿施工控制標(biāo)準(zhǔn)1、施工控制標(biāo)準(zhǔn)，主要以壓力控制為主，每次注漿量和總注漿量為施工控 制手段。2、注漿施工中應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)對(duì)注漿參數(shù)及漿液配經(jīng)作進(jìn)一步確定。根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，確保注漿效果。3、通過(guò)鉆孔，從注漿體內(nèi)取出原狀樣品，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行必要的試驗(yàn)研究。七、臨水臨電施工場(chǎng)地距范湖站較遠(yuǎn)，無(wú)法從范湖站直接接水接電，要進(jìn)行臨時(shí)用水用電 設(shè)施的安排。現(xiàn)場(chǎng)觀察，施工場(chǎng)地附近存在配電室和消防栓，通過(guò)協(xié)商可以滿足施工要求。八、施工組織及部署施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，由專人具體負(fù)責(zé)，有關(guān)人員見(jiàn)下表類別崗位名稱人數(shù)職責(zé)范圍備注管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)1工

10、程技術(shù)、質(zhì)量管理安全員1安全檢查、監(jiān)督質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督施工員1安全、生產(chǎn)進(jìn)度管理施工人員注漿管制安4注漿管制作和打入灌注組4灌注水泥漿、投料、補(bǔ)漿其他人員材料員1材料采購(gòu)、驗(yàn)收管理電工1用電安全管理修理工1設(shè)備維修合計(jì)15施工主要設(shè)備見(jiàn)下表廳P設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)套）備注1V Y /9 7空氣壓縮12T28風(fēng)鎬23UBJ注漿泵14攪拌桶15電焊機(jī)16氧割設(shè)備1九、質(zhì)量保證措施9.1、 管理保證措施對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工 作，開(kāi)展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán), 優(yōu)質(zhì)高速完成工程。1、嚴(yán)格施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量的

11、管理，開(kāi)展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量2、對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行動(dòng)作，認(rèn)真填寫施工日志。3、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)100%抽檢。4、測(cè)量員對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)核，保證加固孔位的準(zhǔn)確性。5、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。6、施工班組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。9.2、 技術(shù)保證措施1、孔位放樣后要復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過(guò)5mm。2、 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，使用的水泥及鋼管等原材料應(yīng)有廠家出廠合格證，專人負(fù)責(zé)簽收，不合格材料嚴(yán)禁使用。3、嚴(yán)格按

12、水灰比制備水泥漿，并保證孔內(nèi)水泥漿飽滿、連續(xù)。4、注漿管打入時(shí)應(yīng)注意進(jìn)入速度等情況，防止打穿電纜溝傷及電纜。十、安全和文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和健全安全生產(chǎn)制度，工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級(jí)人員的責(zé)任，切實(shí)抓好安全工作。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。3、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程的機(jī)電設(shè)備線路等進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。4、工地交接班時(shí)，交接班人員必須認(rèn)真檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容，若有故障應(yīng)在本班處理完后再行交接。5、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工施工方案和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格

13、遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮。6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。7、重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)品，防止發(fā)生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9、夜間施區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。10、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無(wú)坑塘，排水暢通無(wú)積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)