加氫脫酸循環(huán)氫壓縮機(jī)

1、設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 機(jī)械加氫脫酸裝置C102循環(huán)氫壓縮機(jī) MTV-1-6第01版 第 45/ 24頁2011年2月加氫脫酸裝置C102循環(huán)氫壓縮機(jī)MTV-1-6狀態(tài)卡 0203 頁動(dòng)作卡 0420 頁附件 2124頁 作業(yè) J 檢修作業(yè)人員圖例 ( ) 確認(rèn) C 車間設(shè)備工程師< >安全關(guān)鍵點(diǎn) Z 機(jī)動(dòng)處專業(yè)主管生 效簽 字日 期執(zhí) 筆： 李彥川檢 修 施 工年 月 日參加編制：李彥川設(shè) 備 使 用年 月 日機(jī)動(dòng)設(shè)備處年 月 日審核：王建明、袁利軍主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日打字：李彥川修 改 序 號版 本修 改 時(shí) 間修 改 人第 一次0 12011年 2月 5日袁利軍計(jì)算機(jī)編碼：QG-31

2、-0012 工程驗(yàn)收確認(rèn)檢修負(fù)責(zé)人：檢修車間領(lǐng)導(dǎo)：裝置設(shè)備負(fù)責(zé)人：機(jī)動(dòng)處專業(yè)主管： 狀態(tài)卡 初始狀態(tài)M0機(jī)組驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)主氣門關(guān)閉，降至常溫。封油泵、滑油泵已斷電，生產(chǎn)車間對機(jī)組系統(tǒng)處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢0000 檢修前準(zhǔn)備；0100 辦理施工作業(yè)票； 0200 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件 狀態(tài)M1拆壓縮機(jī)各部零配件1000 拆除壓縮機(jī)上的儀表部分；1100 拆除壓縮機(jī)上的氣路、風(fēng)管線；1200 汽輪機(jī)與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器拆檢，檢查對中；1300 拆卸與機(jī)體相連的進(jìn)、回油管線；1400 測量轉(zhuǎn)子總竄量，拆檢兩側(cè)軸承殼體、軸承、推力盤；1500 拆檢兩側(cè)油封、干氣密封；迷宮密封，

3、密封腔體；1600 拆檢壓縮機(jī)后側(cè)大蓋；檢查兩端氣孔的通暢情況；1700 檢查并抽出內(nèi)缸體；1800 內(nèi)缸體的解體及轉(zhuǎn)子的吊出檢查；1900 拆檢汽封、隔板、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器；狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換壓縮機(jī)各部零件2000 清掃并檢查壓縮機(jī)的外殼體，油、水、氣管路2100 清洗并檢查軸承箱；2200 清洗并檢查徑向軸承、止推軸承；2300 清洗并檢查干氣密封；2400 清洗并檢查油封、氣封；2500 清洗并檢查隔板、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器；2600 清洗并檢查轉(zhuǎn)子；2700 清掃并檢查聯(lián)軸器；2800 清掃并檢查內(nèi)缸；2900 清掃并檢查密封腔體、軸封套；狀態(tài)M3壓縮機(jī)各部零配件回裝3000 回裝前確

4、認(rèn)；3100 回裝內(nèi)缸氣封、導(dǎo)葉、隔板；3200 回裝轉(zhuǎn)子，測量間隙，將內(nèi)缸復(fù)位；3300 內(nèi)缸回裝；3400 外缸端蓋回裝3500 干氣密封、迷宮密封回裝、油封回裝；3600 下軸承箱回裝，軸承的回裝；3700 儀表部分安裝，相互配合調(diào)整轉(zhuǎn)子位置3800 部分油管路回裝、上軸承箱回裝；3900 壓縮機(jī)機(jī)殼外儀表部件回裝； 狀態(tài)M4機(jī)組找同心度4000 壓縮機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器回裝；4100 壓縮機(jī)與汽輪機(jī)之間同心度；4200 聯(lián)軸器回裝，聯(lián)軸器外殼回裝；4300 附屬管線回裝；狀態(tài)M5交付使用5000 現(xiàn)場清掃5100 機(jī)組試車和驗(yàn)收動(dòng)作卡初始狀態(tài)M0機(jī)組驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)主氣門關(guān)閉，降至常溫。封油泵、滑油

5、泵已斷電，生產(chǎn)車間對機(jī)組系統(tǒng)處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢。0000檢修前準(zhǔn)備0001J-( )檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。0002J-( )檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。0003J-( )檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。 J-< >-( ) 起吊設(shè)施進(jìn)行檢查應(yīng)符合安全規(guī)定。簽字（ ） 0004J-( ) 記錄停機(jī)前機(jī)組各部位振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度及泄漏點(diǎn)。0005 J-( )查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，掌握上次檢修數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備好圖紙資料及最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。簽字（ ）0100辦理施工作業(yè)票0101J-( )施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。J-&

6、lt; >確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。簽字（ ）0200確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件J-< >-( ) 確認(rèn)汽輪機(jī)蒸汽已切斷且降至常溫，封油泵、滑油泵電機(jī)電源已切斷。簽字（ ）簽字（ ）0201J- 機(jī)組潤滑油退出油系統(tǒng)。0202J- 機(jī)組封油退出油系統(tǒng)。 狀態(tài)M1拆壓縮機(jī)各部零配件1000拆除壓縮機(jī)上的儀表部分1001J- 配合儀表專業(yè)拆除循環(huán)氫壓縮機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。J-( )確認(rèn)儀表已拆除循環(huán)氫壓縮機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。簽字（ ）1100拆除壓縮機(jī)上的氣路、風(fēng)管線1101J- 拆除壓縮機(jī)上的氣路、風(fēng)管線。1102J- 用干凈物件包扎管線管口。拆下的管件做好標(biāo)記

7、并擺放到寬敞處。簽字（ ）1200汽輪機(jī)與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器拆檢，檢查對中1201J- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓。1202J- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩。1203J- 拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。1204J- 檢查聯(lián)軸器螺栓有無咬扣、變形、斷裂等損傷，螺栓與孔的配合間隙0.04mm。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）1205J- 拆卸隔膜式聯(lián)軸器中間段。檢查聯(lián)軸器調(diào)節(jié)墊片有無變形，在調(diào)解墊片與對應(yīng)的聯(lián)軸節(jié)位置做好標(biāo)記。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）C-( )確認(rèn)聯(lián)軸器的情況磨損情況。簽字（ ）1206J- 采用“單表法”檢查檢修前壓縮機(jī)與汽輪機(jī)的對中情況。實(shí)測值： 徑向：端面：簽字（ ）1207J- 拆卸聯(lián)軸器背帽，用拉力

8、器拆卸壓縮機(jī)側(cè)半聯(lián)軸節(jié)。1300拆卸與機(jī)體相連的進(jìn)、回油管線1301J- -< > 拆卸與機(jī)體相連的進(jìn)回油管線 ，注意拆卸管線時(shí)潤滑油不能流淌到地面。1302J- 用干凈物件包扎油管線入口處。并把拆卸下的管線排放到寬敞處。1400測量轉(zhuǎn)子總竄量，拆檢兩側(cè)軸承殼體、軸承1401J- 用百分表測量轉(zhuǎn)子竄量。檢查結(jié)果： （測量值） 簽字（ ） 1402J- 拆卸進(jìn)氣端軸承箱上蓋的螺栓、定位銷。J- 用吊車吊住軸承箱的上蓋。J-< >確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J- 吊出進(jìn)氣端軸承箱的上端蓋。1403J- 拆卸排氣端軸承箱側(cè)面端蓋。J- 拆卸排氣端軸承箱上蓋的螺栓、

9、定位銷。J- 用吊車吊住軸承箱的上蓋。J- < >確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J- 吊出排氣端軸承箱的上端蓋。1404J- 配合儀表專業(yè)拆除振動(dòng)探頭、軸位移探頭。1405J- 拆卸進(jìn)氣端軸承的軸承蓋的螺栓、定位銷。J- 用吊車吊住軸承的軸承蓋。J- < >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J- 吊出進(jìn)氣端軸承的軸承蓋。1406J- 拆卸排氣端軸承的軸承蓋的螺栓、定位銷。J- 用吊車吊住軸承的軸承蓋。J- < >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J- 吊出進(jìn)氣端軸承的軸承蓋。1407J- 檢查檢修前的徑向軸承頂間隙值和推力軸承止推間隙值

10、。位 置檢修前間隙值（mm)排氣端徑向軸承頂間隙值進(jìn)氣端徑向軸承頂間隙值推力軸承止推間隙值簽字（ ）1408J- 檢查徑向軸承的螺栓、定位銷有無損傷。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）J- 檢查徑向軸承襯背過盈量（瓦背緊力）位 置檢修前間隙值（mm)排氣端徑向軸承襯背過盈量進(jìn)氣端徑向軸承襯背過盈量簽字（ ）1409J- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承。J- 拆卸排氣端徑向軸承。J- 拆卸排氣端推力軸承。J- 拆卸推力盤。J- 拆卸進(jìn)氣端下軸承箱的螺栓、定位銷。J- 用吊車吊出下軸承箱J- 拆卸排氣端下軸承箱的螺栓、定位銷。J- 用吊車吊出下軸承箱注意：1、拆卸止推軸承，先將轉(zhuǎn)子推向一端，使某一組軸承與與止推盤離開，

11、然后旋轉(zhuǎn)軸承座圈，取出軸承。拆卸另一側(cè)時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生大的軸向竄動(dòng)。2、拆卸徑向軸承的下半部分時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍微抬起即可。3、徑向軸承拆卸后，轉(zhuǎn)子的全部重量都壓在浮環(huán)和氣封上，待取出浮環(huán)后，不允許再對轉(zhuǎn)子施加外力，以免損壞內(nèi)部汽封齒。1500拆檢兩側(cè)油封、干氣密封；迷宮密封，密封腔體1501J- 拆卸兩端油封端蓋的螺栓。J- 拆卸兩端油封。1502J- 拆卸兩端干氣密封，檢查干氣密封磨損程度。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）1503J- 拆卸兩端軸套。1504J- 拆卸兩端密封座。J- 檢查密封圈老化磨損情況。檢查結(jié)果：簽字（ ） 1505J- 拆卸兩端迷宮密封端蓋螺栓。J- 拆卸兩端迷宮密封。1506J-

12、 檢查兩端密封腔體的腐蝕情況，進(jìn)回油孔是否有污物堵塞。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1600拆檢壓縮機(jī)后側(cè)大蓋；檢查氣孔的通暢情況1601J- 拆檢壓縮機(jī)后側(cè)大蓋；用專用工具拆卸大蓋螺栓。1602J- 檢查螺栓應(yīng)無損壞。拆卸下的螺栓擺放整齊。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1603J- 用吊車和掛在吊鉤上的5噸手動(dòng)葫蘆吊住旋緊在大蓋上方左右兩側(cè)的吊耳（如下圖位置），調(diào)整好倒鏈的合適緊度。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）J-< >注意吊裝大蓋時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。1604J- 通過旋動(dòng)頂出螺栓，由專業(yè)起重人員操作吊車將大蓋緩緩吊出。

13、并將大蓋里面朝上平穩(wěn)放置在枕木上。118234576圖1壓縮機(jī)后端面示意圖1-吊裝吊耳 2-后大蓋 3-大蓋螺栓孔 4-機(jī)體緊固螺栓 5-頂出螺栓孔 6-機(jī)體滑銷 7-參考?xì)饪?-定位銷孔蓋注意：在吊裝大蓋前擰緊機(jī)體緊固螺栓，防止機(jī)體移動(dòng)。1700檢查并抽出內(nèi)缸體1701J- 安裝好如圖所示抽內(nèi)缸的專用工具，拆除定位銷孔蓋，取出內(nèi)缸定位銷。1702J- 用吊車和掛在吊鉤上的5噸手動(dòng)葫蘆吊住緊固在內(nèi)缸端面的起重吊具，調(diào)整好倒鏈的合適緊度。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）J-< >注意吊裝內(nèi)缸時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。1703J

14、- 通過旋動(dòng)抽芯螺栓，由專業(yè)起重人員操作吊車將內(nèi)缸緩緩吊出。1704J- 當(dāng)內(nèi)缸抽出一半時(shí)，在內(nèi)缸體上系上吊索，以支持重量。1705J- 當(dāng)內(nèi)缸接近全部抽出時(shí)，在靠近內(nèi)缸前端部位系上吊索，將內(nèi)缸整體吊出。平穩(wěn)放到專用架上。11-吊架22-內(nèi)缸3-全絲扣螺栓4-專用拆裝工具35-滾輪導(dǎo)程45圖2拆裝內(nèi)缸示意圖1706J- 拆檢內(nèi)缸"O"型圈老化腐蝕情況。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1800內(nèi)缸體的解體及轉(zhuǎn)子的吊出檢查1801J- 拆檢中分面螺栓和定位銷釘。1802J- 安裝導(dǎo)向桿，用頂絲將上半殼體均勻頂起10mm，安裝好起吊工具。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能

15、保證吊運(yùn)安全。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1803J- 平穩(wěn)起吊上殼體。并將上殼體水平刨分面朝上平穩(wěn)放在枕木上。1804J- 檢查中分面密封條的損壞及腐蝕情況。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1805J- 準(zhǔn)備好相應(yīng)的轉(zhuǎn)子架及吊裝轉(zhuǎn)子用的軟繩索。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 1806J- 用軟索吊出轉(zhuǎn)子，平穩(wěn)放到轉(zhuǎn)子架上。1807J- 測量轉(zhuǎn)子各部位徑向圓跳動(dòng)（檢修前），將測量值填入下表。表一 單位：mm部位代號abcdefghijkl標(biāo)準(zhǔn)值0.0250.01270.0050.050.050.050.050.050.050.050.0050.0

16、13實(shí)測葉輪級間密處一級二級三級四級五級六級標(biāo)準(zhǔn)值0.1250.1250.1250.1250.1250.125實(shí)測簽字 （ ） a b c d e fghijk b 聯(lián)軸器側(cè) 軸承軸承圖3轉(zhuǎn)子示意圖1808J- 測量轉(zhuǎn)子各部位端面圓跳動(dòng)（檢修前），將測量值填入下表。葉輪外圓處推力盤處聯(lián)軸器側(cè) 軸承軸承圖4轉(zhuǎn)子示意圖表二 單位：mm葉輪外圓處端面一級二級三級四級五級六級標(biāo)準(zhǔn)值：0.250.250.250.250.250.25實(shí)測：推力盤：前側(cè)：后側(cè)：標(biāo)準(zhǔn)值：0.20.2實(shí)測：注：前側(cè)指聯(lián)軸器側(cè) 簽字（ ）表三 單位：mm進(jìn)氣側(cè)間隙值一級二級三級四級五級六級標(biāo)準(zhǔn)值：0.200.330.200.33

17、0.200.330.200.310.200.310.200.31實(shí)測：表四 單位：mm 隔板間隙值12級23級45級56級3-6級中間段（平衡盤）標(biāo)準(zhǔn)值：0.1750.290.1750.290.1750.290.1750.29 0.200.33實(shí)測： 簽字（ ） 1900拆檢汽封、隔板、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器1901J- 拆卸上下機(jī)殼的各級氣封。1902J- 拆卸內(nèi)缸的隔板。檢查螺栓的腐蝕情況。1903J- 拆檢導(dǎo)葉擴(kuò)壓器。狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換壓縮機(jī)各部零件2000清掃并檢查壓縮機(jī)的外殼體，油、水、氣管路2001J- 檢查壓縮機(jī)外殼體排凝閥，檢查是否通暢。將機(jī)殼內(nèi)雜質(zhì)清掃干凈。 2002J-

18、檢查外機(jī)殼有無變形、裂紋，端蓋密封面有無損傷劃痕。2003J- 檢查機(jī)殼地腳螺栓的緊固情況。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2004J- 檢查自由狀態(tài)下機(jī)殼與底座的接觸情況，用0.05mm塞尺不得塞入。檢查處理結(jié)果：實(shí)際測量值：簽字（ ）2005J- 檢查、清掃外機(jī)殼、后端大蓋的平衡氣、參考?xì)饪椎耐〞城闆r，腐蝕情況。J- 檢查清洗機(jī)殼下部導(dǎo)向滑鍵，并測量側(cè)間隙。檢查處理結(jié)果（標(biāo)準(zhǔn)0.03mm/100mm）：實(shí)測值 mm簽字（ ）2006J- 檢查、吹掃油、氣、水（冷卻，排凝）管路（與生產(chǎn)車間配合）檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2100清洗并檢查軸承箱2101J- 清理聯(lián)軸器端軸承箱。清理后端軸承箱。2102

19、J- 檢查軸承箱水平拋分面光滑平整，無坑蝕變形、裂痕等缺陷。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2103J- 檢查清理軸承箱各配合接觸面應(yīng)接觸良好。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2104J- 清掃軸承箱進(jìn)、排油孔。清理后用干凈布封閉。J- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)清洗干凈，連接法蘭面無缺陷，視鏡清潔。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2200清洗并檢查徑向軸承、止推軸承2201J- 清洗兩端徑向軸承，確保各部件通暢干凈，油孔通暢。J- 檢查各瓦塊的裂紋、脫殼、燒灼及磨損情況。J- 檢查襯背內(nèi)外弧及銷釘孔的磨損情況。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2202J- 用滲透、敲擊等方法檢查軸承合金層應(yīng)無脫殼現(xiàn)象。2203J- 檢查五油楔可傾

20、軸承的上、下托殼及瓦塊間的配合，用千分尺檢查各瓦塊的厚度，檢查處理結(jié)果厚度差0.01mm，厚度超差應(yīng)更換。防轉(zhuǎn)銷釘和瓦塊的銷孔無磨損、蹩勁，銷釘在銷孔中的徑向間隙為2mm。前端：后端： 簽字（ ）2204-J- 檢查軸瓦組件油封，磨損超差應(yīng)更換。間隙值：0.370.57mm檢查處理結(jié)果：前端：后端：簽字（ ）2205J- 檢查軸頸與烏金貼合情況，要求接觸均勻，不得有高點(diǎn)及片接觸，用著色法檢查。檢查處理結(jié)果：接觸面積75簽字（ ）2206J- 檢查瓦殼，要求要求上下拋分面密和，定位銷無曠動(dòng)，瓦殼無錯(cuò)口瓦殼在座孔內(nèi)接合嚴(yán)密，兩側(cè)間隙不大于0.05mm。檢查處理結(jié)果：前端后端簽字（ ）2207J-

21、清洗檢查推力軸承，各推力瓦塊巴式合金工作痕跡相同，烏金無損傷、脫殼，碾壓等缺陷，止推塊背部承力面應(yīng)光滑平整，擺動(dòng)靈活定位銷應(yīng)無磨損、松動(dòng)。檢查處理結(jié)果：主面副面簽字（ ） 2208J- 檢查止推塊與止推盤接觸面積（用著色法檢查），接觸面積75檢查處理結(jié)果：簽字（ ）J- 油封環(huán)的軸向密封面應(yīng)平整，內(nèi)孔無磨損、裂紋等缺陷油封環(huán)外徑與外蓋凹槽應(yīng)有0.5mm以上的間隙。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）J- 用千分尺檢查各瓦塊的厚度差,0.015mm。檢查處理結(jié)果： 主推面各襯塊厚度差副推面各襯塊厚度差實(shí)際測量值：簽字（ ）2209J- 檢查止推盤表面，表面粗糙度Ra不大于0.04um,兩端面平行度不大于0.

22、01mm。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2300清洗并檢查干氣密封簽字（ ）2400清洗并檢查油封、氣封2401J- 清洗檢查各級迷宮密封，檢查各氣封體無裂紋，卷邊磨損等情況，排液孔通暢。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2402J- 各氣封體清洗除垢。2403J- 檢查測量各油封間隙，間隙值應(yīng)在0.200.31mm，超標(biāo)更換。2404J- 內(nèi)迷宮密封間隙間隙值應(yīng)在0.200.31mm。超標(biāo)更換。 簽字（ ）2405J- 檢查各部油封的上、下拋分面應(yīng)平整，無損傷。2406J- 檢查上、下氣封的水平拋分面自由間隙不大于0.05mm。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）C-( )確認(rèn)各油封體、氣封體的檢查處理結(jié)果。簽字（ ）

23、2500清洗并檢查隔板、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器2501J- 清洗入口環(huán)和入口端蓋弧面接合面，檢查接合面應(yīng)嚴(yán)密。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2502J- 清洗入口導(dǎo)流器葉片，檢查有無裂紋氣孔等缺陷。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2503J- 檢查導(dǎo)流器騎縫螺釘是否完好，擰緊后導(dǎo)流器水平拋分面應(yīng)無間隙。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2504J- 檢查擴(kuò)壓器隔板的壁面應(yīng)光滑無裂紋，回流器葉片完整無損傷，以上部位做滲透檢查。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2505J- 清洗檢查每級隔板間的連接止口，配合應(yīng)嚴(yán)密，不松曠，無沖蝕溝痕。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2506J- 檢查隔板外圓密封面和密封圈槽應(yīng)無沖蝕損壞。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2

24、507J- 檢查清洗隔板中芬面應(yīng)光滑平整無氣流沖蝕痕跡，上下隔板組合后中分面處間隙不大于0.10mm。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2600清洗并檢查轉(zhuǎn)子2601J- 檢查清洗葉輪、口環(huán)，葉輪及口環(huán)應(yīng)無沖蝕，磨損。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）2602J- 檢查轉(zhuǎn)子軸封處有無磨損，檢查與軸配合的固定件有無損動(dòng)，葉片有無裂紋。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2603J- 檢查軸承處圓度及圓柱度不大于0.01mm。檢查處理結(jié)果：前 端 后 端簽字（ ）2604J- 檢查軸承處軸頸處應(yīng)光滑，Ra允許值不大于0.4um。2605J- 葉輪、軸頸做無損探傷檢查要求無裂紋及其它缺陷。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2606J- -

25、 Z-（ ）檢查轉(zhuǎn)子時(shí)發(fā)現(xiàn)有磨損或沖蝕等缺陷時(shí)，或在運(yùn)行時(shí)有振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象時(shí)做動(dòng)平衡校驗(yàn)。轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于G2.5要求。簽字（ ）2700清掃并檢查聯(lián)軸器2701J- 檢查半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)錐面和轉(zhuǎn)子軸頭外表面接觸部分的接觸情況，要求接觸面積不小于80%。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2702J- 檢查背環(huán)有無缺陷，背環(huán)應(yīng)無壓扁、毛邊。J- 檢查螺栓孔應(yīng)無磨損，變形。J- 檢查中間短節(jié)應(yīng)無缺陷 、變形。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2800清掃并檢查內(nèi)缸2801J- 清掃內(nèi)缸體，檢查缸體應(yīng)無裂紋、沖蝕溝槽。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2802J- 檢查裝O型環(huán)及背墊的密封面，應(yīng)無嚴(yán)重沖蝕。中分面應(yīng)光滑平整無

26、沖蝕溝痕。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2803J- 檢查缸體滑銷應(yīng)無變型，損傷、和卡澀，滑銷側(cè)向總間隙為0.050.08mm。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）2900清掃并檢查密封腔體、軸封套2901J- 清掃并檢查密封腔體的進(jìn)回油孔、氣孔，應(yīng)無明顯沖蝕，裝密封圈處應(yīng)無損傷、裂紋、麻點(diǎn)等缺陷。檢查處理果：簽字（ ）2902J- 檢查各部位應(yīng)無毛刺、夾渣，定位銷孔無卷邊，密封圈處光滑平整。檢查處理果：簽字（ ）2903J- 檢查轉(zhuǎn)子上軸套表面是否有劃痕、變色、坑蝕，表面粗糙度不大于Ra0.04。檢查處理果：前后 簽字（ ）2904J- 檢查軸套的圓度、圓柱度偏差不得大于0.02mm。檢查處理果： 前 端后

27、端圓度 圓柱度圓度圓柱度 簽字（ ） 狀態(tài)M3壓縮機(jī)各部零配件回裝3000回裝前確認(rèn)3001J-( )確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。3002J-( )機(jī)組所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。3100回裝內(nèi)缸氣封、導(dǎo)葉、隔板J- 回裝時(shí)注意標(biāo)記、順序，位置勿裝反。3101J- 回裝內(nèi)缸的下汽封、導(dǎo)葉、隔板。更換新密封圈。J-( )-Z-( )確認(rèn)下汽封、導(dǎo)葉、隔板及密封件安裝到位，嵌裝牢固。簽字（ ）簽字（ ）3102J- 回裝內(nèi)缸的上汽封、導(dǎo)葉、隔板。更換新密封圈。J-( )-Z-( )確認(rèn)上汽封、導(dǎo)葉、隔板及密封件安裝到位，嵌裝牢固。簽字（ ） 簽字（ ）

28、3200回裝轉(zhuǎn)子，測量間隙，將內(nèi)缸復(fù)位3201J- 用吊車和掛在吊鉤上的手動(dòng)葫蘆吊住用軟索掛住的轉(zhuǎn)子，調(diào)整好倒鏈。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J-< >注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、汽封其它設(shè)備和檢修人員。J- 緩慢吊裝轉(zhuǎn)子。J- 檢查平衡鼓（3-6級葉輪的中間部位）汽封凸凹齒是否對正。J- 注意檢查下缸內(nèi)是否有異物。3202J- 轉(zhuǎn)子緩緩落下，確認(rèn)轉(zhuǎn)子回裝到位。3203J- 輕盤轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查應(yīng)無卡阻及異常響聲。3204J- 轉(zhuǎn)子軸向位置應(yīng)保證葉輪流道與擴(kuò)壓器入口對正。3205J- 預(yù)裝內(nèi)缸上蓋，測量葉輪口環(huán)、隔板、平衡盤處間隙。檢查結(jié)果填入下表。表5

29、單位：mm葉輪口環(huán)間隙值1級2級3級4級5級6級標(biāo)準(zhǔn)值：0.20-0.330.20-0.330.20-0.330.20-0.310.20-0.310.20-0.31初始測量值：調(diào)整后實(shí)測：隔板間隙值1-2級2-3級4-5級5-6級3-6級中間段（平衡鼓）標(biāo)準(zhǔn)值：0.175-0.290.175-0.290.175-0.290.175-0.290.20-0.33初始測量值：調(diào)整后實(shí)測：簽字（ ）3206J- 調(diào)整間隙，在中分面裝好密封墊，同時(shí)對角裝好定位銷。3207J- 仔細(xì)組裝好內(nèi)缸體，使內(nèi)缸體上下半平穩(wěn)的扣合，拔涂有防咬合劑 的螺栓擰緊。檢查中分面的貼合。J- 輕盤轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查應(yīng)無卡阻及異常響

30、聲。3208J- 組裝好專用工具及吊裝用的工具，將內(nèi)缸的鎖扣掛好。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J-< >注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、汽封其它設(shè)備和檢修人員。3209J- 裝好密封圈，利用絲杠導(dǎo)軌式專用工具將內(nèi)缸的導(dǎo)向鍵對準(zhǔn)機(jī)殼的鍵槽，均勻、平穩(wěn)的把內(nèi)缸推入機(jī)殼。J-< >Z-( ) 檢查內(nèi)缸與機(jī)殼端面的距離確認(rèn)是否安裝到位。簽字（ ）簽字（ ）3300外缸端蓋回裝3301J- 組裝好專用吊裝用的工具，將端蓋掛好。J-< >確認(rèn)釣具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。J-< >注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、汽封其它設(shè)備和檢修人員

31、。3302J- 在端蓋環(huán)槽上裝好端蓋密封圈和背環(huán)。3303J- 利用絲杠等專用工具把端蓋推入殼體，再把緊涂有防咬合劑的螺栓。3400干氣密封、迷宮密封回裝、油封回裝3401J- 將經(jīng)檢查合格的內(nèi)側(cè)油封回裝到兩側(cè)密封腔體上。3402J- 用塞尺檢查間隙，間隙值為0.020.31mm。檢查處理結(jié)果： 前：后：簽字（ ）3403J- 將經(jīng)檢查合格的兩端軸套回裝到軸上。注意密封圈的安裝。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）3405J- 依次將干氣密封及迷宮油封回裝到機(jī)體上，并測量間隙。簽字（ ）3406J- 組裝后應(yīng)打表檢查轉(zhuǎn)子兩端的抬量與軸封間隙是否一致。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）3500下軸承箱回裝，軸承的回裝3501J- 將清洗檢查合格后的下軸承箱回裝到機(jī)體上，裝好定位銷后把緊螺栓。(安裝好合格的密封墊）3502J- 將檢查合格后的五油楔可傾瓦裝入下軸承箱，確認(rèn)軸承襯背與座孔的接觸均勻貼合。3503J- 將檢查合格的推力盤回裝到轉(zhuǎn)子上，同時(shí)縮