某青少年活動(dòng)中心工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 項(xiàng)目概況簡(jiǎn)介及編制說明一、項(xiàng)目概況二、編制說明三、實(shí)施目標(biāo)第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、測(cè)量工程二、土石方及工程三、基礎(chǔ)施工四、腳手架工程五、模板工程六、鋼筋工程七、混凝土工程八、砌筑工程九、豆石樓地面施工十、內(nèi)外墻施工方案十一、電氣工程施工技術(shù)措施十二、門窗安裝工程十三、防水工程十四、給排水工程(1)給水系統(tǒng)(2)排水管道工程(3)水壓試驗(yàn)(4)消防管道安裝十五、化糞池施工措施第三章 質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量保證體系二、工程質(zhì)量保證措施三、計(jì)量保證措施四、上崗人員的控制五、技藝評(píng)定準(zhǔn)則五、工程交驗(yàn)控制七、季節(jié)性施工質(zhì)保措施第四章 安全管理體系與措施一、安全目標(biāo)二

2、、安全生產(chǎn)保證措施三、建立管理組織四、健全現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度五、檢查制度六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系七、安全保證措施第五章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施一、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)二、環(huán)境保證體系三、環(huán)境保護(hù)措施四、降低噪音環(huán)境保護(hù)第六章 工程進(jìn)度與計(jì)劃措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、確保工期的技術(shù)組織措施三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理與工期保證措施第七章 資源配備計(jì)劃一、機(jī)械配備及到場(chǎng)方式二、施工期間人力配備情況第八章 技術(shù)負(fù)責(zé)人及其它主要人員第九章 施工設(shè)備第十章 試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備第十一章 有必要說明的其他情況一、雨期施工二、冬期施工三、管線保護(hù)措施附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備

3、表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表第一章 項(xiàng)目概況簡(jiǎn)介及編制說明一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：青少年學(xué)生校外活動(dòng)中心工程建設(shè)地點(diǎn)：位于該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)；計(jì)劃工期：240個(gè)日歷天。工程質(zhì)量：符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)內(nèi)容：學(xué)生宿舍、青少年校外活動(dòng)中心等工作內(nèi)容。二、編制說明 (一)、編制目的編制本施工組織設(shè)計(jì)的目的：為青少年學(xué)生校外活動(dòng)中心工程施工提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高速、文明完成該工程的建設(shè)任務(wù)。(二)、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件。2、本工程施工圖紙，實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況資料。3、國家頒布的最

4、新施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和要求。4、施工項(xiàng)目目標(biāo)管理辦法、關(guān)于安全文明施工的暫行規(guī)定等文件。(三)、主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保工程合格。應(yīng)用本工程的主要技術(shù)規(guī)范：房屋工程技術(shù)規(guī)范鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土夏季施工施工規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電器工

5、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑防火規(guī)范建筑工程施工測(cè)量規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工現(xiàn)場(chǎng)噪音限值建筑事故安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑事故高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范普通混凝土配合比及設(shè)計(jì)規(guī)程普通混凝土用砂普通混凝土用碎石和卵石砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(四)、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)：根據(jù)甲方要求，本工程總工期為240個(gè)日歷天。我公司鄭重承諾：在無重大圖紙修改的情況下決不

6、延誤工期。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制度，提高施工人員的安全意識(shí)，采取有效的安全防范措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全優(yōu)質(zhì)工程”，將死亡和重傷事故率控制在“0”，輕傷事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建筑行政主管部門的有關(guān)安全規(guī)定，按我公司的文明施工規(guī)則組織管理，并與其他單位積極配合，力爭(zhēng)達(dá)到“文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。5、環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染環(huán)境，不排放未經(jīng)處理的污水。三、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到市合格工程。2、工期目標(biāo)：根據(jù)甲方要求，本工程總工期為240個(gè)日歷天。我公司鄭重承諾：在無重大圖紙修改的情況下決不延誤工期。3、安全

7、生產(chǎn)目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制度，提高施工人員的安全意識(shí)，采取有效的安全防范措施，爭(zhēng)創(chuàng)“瀘州市安全優(yōu)質(zhì)工程”，將死亡和重傷事故率控制在“0”，輕傷事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行瀘州市建筑行政主管部門的有關(guān)安全規(guī)定，按我公司的文明施工規(guī)則組織管理，并與其他單位積極配合，力爭(zhēng)達(dá)到“瀘州市文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。5、環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染環(huán)境，不排放未經(jīng)處理的污水。第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、測(cè)量工程1、測(cè)量人員及測(cè)量設(shè)備配備根據(jù)本工程的規(guī)模，擬定選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量技術(shù)員，負(fù)責(zé)整個(gè)過程的測(cè)量放線工作。具體詳見下表：測(cè)量設(shè)備配備表序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量精度用途備注1全站儀

8、tgs-7101±2坐標(biāo)、角度測(cè)量2精密水準(zhǔn)儀s31<1/100沉降水準(zhǔn)觀測(cè)3鋼 卷 尺50m2送檢合格垂直水平距離測(cè)量4線 錘59×50mm2合格垂直度檢驗(yàn)5鋼 卷 尺5m2送檢合格測(cè)量標(biāo)高6塔 尺agr4(3m)1合格標(biāo)高2、建立施工平面方格網(wǎng)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)間距應(yīng)滿足施工和技術(shù)復(fù)核要求，并與平面圖相配合，以便在施工過程中保持有中夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，并應(yīng)標(biāo)畫各縱、橫線標(biāo)志，引樁要牢固，并要注意保護(hù)，經(jīng)常復(fù)查。本工程施工測(cè)量控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范和要求，準(zhǔn)確地測(cè)量出建筑物的軸線和標(biāo)高。此外，在

9、建筑物的內(nèi)部建立帶形的軸線控制網(wǎng)系統(tǒng)。縱橫向控制軸線之間的間距根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置。其它各軸線則通過鋼卷尺丈量引測(cè)，控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置。3、高程控制基礎(chǔ)施工完畢后，利用精密水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，利用前期基礎(chǔ)施工設(shè)置的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)就近原則，引測(cè)施工控制標(biāo)高，每層用自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出+500mm處水平線。二、土石方及工程（一）土石方開挖1、工程概況：本單位工程涉及到挖土方和石方。采用小型機(jī)械配合人工開挖。2、施工準(zhǔn)備：(1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。(2）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土

10、方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。(3）在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。3、開挖方案及機(jī)械選擇：（1）采用小型挖掘機(jī)配合人工開挖，配以自卸汽車，棄土場(chǎng)由業(yè)主指定。（2）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場(chǎng)外的指定場(chǎng)地?；A(chǔ)土方開挖：1、土方開挖進(jìn)行時(shí)，放出建筑物樁基礎(chǔ)的中線，由挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上50cm左右，再配合人工休整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、開挖過程中，配備專職測(cè)量員，開挖時(shí)，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖孔樁時(shí)應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離樁底50cm的標(biāo)高，在基樁兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)（坑

11、寬為帶形基礎(chǔ)墊層寬度），根據(jù)此來修整坑幫，最后清除坑底土方。3、排水措施：開挖前，應(yīng)在地面四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入樁內(nèi)。開挖時(shí)，應(yīng)沿坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝。4、基坑土方開挖后，要保護(hù)好基坑。6、注意事項(xiàng)：()挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至坑幫上，并隨時(shí)校核樁底標(biāo)高，避免超挖。(）樁基挖完后，嚴(yán)禁在樁機(jī)邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。(）樁內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。(）樁基上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈。 土方回填1、回填

12、土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)?；靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。2、土方回填采用人工回填，小型打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫 交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。每層虛鋪土厚度為不大于30cm。3、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理許可批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。三、基礎(chǔ)施工本工程使用商品混凝土 1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑地基

13、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法2、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計(jì)洽商，完成后監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。完成基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。2.2材質(zhì)要求水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)；砂、石子：有試驗(yàn)報(bào)告，符合規(guī)范要求；水：采用飲用水；外加劑、摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定；鋼筋要有材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告。2.3施工器具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒

14、、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。3、操作工藝工藝流程槽（坑）底清理砼墊層鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模土回填3.1清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。四、腳手架工程一、 材料1、 48鋼管2、 扣件3、 腳手板4、 密目式安全防護(hù)網(wǎng)5、 12#鐵絲材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格檢查：1、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差、應(yīng)分別符合規(guī)范jgj130-2001表8.1.5的規(guī)定。3、 鋼管必須經(jīng)過防銹處理。4、 舊鋼管有裂縫、嚴(yán)格變形、銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。二、 施工工藝

15、（一） 腳手架搭設(shè)順序放樣彈線擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿或大橫桿與立桿扣緊安第一步大橫桿（與立桿扣緊）安第一步小橫桿 安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二大橫桿緊扣，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）第三步、第四步大小橫桿連墻桿頂撐接立桿加設(shè)剪刀撐張掛安全網(wǎng)。（以此步驟往上搭設(shè)計(jì)）1、 立桿基礎(chǔ)落地架立桿基礎(chǔ)經(jīng)分層夯實(shí)，土上加墊200寬的木方，有足夠的強(qiáng)度承擔(dān)腳手架的荷重，并做好排水溝渠。2、 立桿間距腳手架立桿縱距為1.5m，橫距為0.8m，立桿與墻體凈距為0.3m，腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯(cuò)

16、開，不在同一水平面上，以保證腳手架的整體性。3、 大橫桿設(shè)置大橫桿除掃地桿距地0.2m外，其步高為1.8m，大橫桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，相鄰兩接頭相互錯(cuò)開，以保證腳手架的整體性。4、 小橫桿設(shè)置（1） 外腳手架立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿上，以形成空間格構(gòu)架整體受力。（2） 小橫桿設(shè)置在大橫桿的上方且沿立桿同一方向布置。（3） 小橫桿兩端各伸出立桿凈長度0.2m，并盡量保持一致。5、 剪刀撐設(shè)置腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始，按水平距離6m設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面成60度角，自下而上，左右連續(xù)貫通設(shè)置，剪刀撐在搭設(shè)時(shí)將一根斜桿扣在立桿上，另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分

17、上，以免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于0.2m，最下面的斜桿與立桿的結(jié)點(diǎn)離地面為0.2m，以保證外架的穩(wěn)定性。6、 架體與建筑物拉接（1） 腳手架與建筑物水平方向按6m設(shè)一剛性拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)做法：用短鋼管預(yù)埋在梁內(nèi)，然后用鋼管、扣件與架體連接。每隔6m設(shè)一道頂撐，每層轉(zhuǎn)角處第一根立桿必須拉接，垂直方向按每樓層設(shè)一剛性拉接點(diǎn)，所有拉接點(diǎn)按梅花形上下錯(cuò)開設(shè)置，頂部按水平方向設(shè)剛性拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)保證牢固，不移動(dòng)變形，并盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。（2） 外墻裝飾階段拉接點(diǎn)也必須滿足上述要求，除施工的需要，必須重新補(bǔ)設(shè)拉接點(diǎn)，以確保外架安全可靠。7、 腳手板與防護(hù)欄桿

18、（1） 操作層滿鋪腳手板，腳手板交接處平整，無探頭板。腳手板應(yīng)完好無損，應(yīng)搭兩跨，三根小橫桿支撐。（2） 腳手架采用合格的密封式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在外立桿里側(cè)，安全網(wǎng)采用18號(hào)鉛絲張掛嚴(yán)密。（3） 腳手架搭設(shè)高度高出裙樓檐口操作面1.5m，從第二步起設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿和0.3m高踢腳欄桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道。（4） 施工層下必須掛一道水平安全網(wǎng)，往下推算每隔4步掛一道水平安全網(wǎng)。底部一層高處必須掛一道密目水平安全網(wǎng)封閉。8、 桿件連接（1） 鋼管腳手架立桿采用對(duì)接，在桿件最后一步高時(shí)，視情況考慮采用搭接，大橫桿采用對(duì)接和搭接，剪刀撐和其它桿件采用搭接，搭接長度為100，其他桿

19、件的搭接長度為100，且均不少于2只旋轉(zhuǎn)扣件緊固。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離，不應(yīng)小于100。（2） 相鄰桿件搭接，對(duì)接錯(cuò)開，同一平面上接頭不超過50%。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 材質(zhì)要求（1） 鋼管鋼管表面銹蝕深度不應(yīng)大于0.5。（2） 扣件扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3） 腳手板腳手不得有嚴(yán)重翹曲和嚴(yán)重腐朽，要做防腐處理。2、 技術(shù)要求與允許偏差腳手架搭設(shè)技術(shù)要求與允許偏差按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求施工。四、 腳手架拆除1、 腳手架拆除之前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件，支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)

20、造要求。2、 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5、 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。6、 腳手架拆除過程中，應(yīng)設(shè)專人在警戒區(qū)中巡查，嚴(yán)禁外人進(jìn)入。五、 安全技術(shù)措施1、 必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)間的搭接處用繩連接起來，不得留有間隙，安全網(wǎng)內(nèi)的雜物必須及時(shí)清理。2、 搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)安全部門培訓(xùn)合格持證的架子工

21、承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病等的不得上高空操作。3、 操作人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，上高空必須系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4、 嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板、木材等材料，確保腳手架暢通及防止超載。5、 認(rèn)真執(zhí)行每周一次的定期檢查制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，架子班負(fù)責(zé)架子維修和保養(yǎng)工作。6、 拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。7、 腳手架拆除順序一般為題腳欄桿，欄桿，剪刀撐牽桿，橫桿，立桿，按自上而下先安裝后拆，后安裝者先拆，逐步拆除、一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。8、 拆下的構(gòu)件與零配件，應(yīng)按類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。9、 安全教育（1

22、） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿硬底鞋，不得赤腳，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。（2） 高處作業(yè)不準(zhǔn)向下或向上拋扔材料和工具等物件，懸空作業(yè)系好安全帶。（3） 嚴(yán)禁毀壞或擅自拆除安全設(shè)施，嚴(yán)禁酒后上班。10、 注意事項(xiàng)（1） 桿件的間距和布置按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。（2） 立桿的垂直度偏差為架高的1/200。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50，并力求不在同一步架中出現(xiàn)。（3） 小橫桿用扣件緊固大橫桿上，靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上。（4） 腳手架各桿件相交深處端頭均應(yīng)大于10，以防止桿件滑落。五、模板工程（一）、技術(shù)要求1. 平臺(tái)排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上

23、，當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2. 立桿底層步距不應(yīng)大于2m。3. 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4. 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。5. 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2) 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。（二）、模板的材料及構(gòu)配件1. 框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板模板采

24、用22mm厚木工板，包括梁底板、旁板，龍骨為美松。2. 內(nèi)楞采用50mm×100mm方木；外楞采用48鋼管。3. 平臺(tái)模采用915mm×1830mm木工板。4. 支撐系統(tǒng)采用50鋼管排架，立柱間距為800mm×800mm，人防區(qū)立柱間距為800mm×800mm，平臺(tái)板向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距為300mm。三、模板的安裝1. 頂板模板安裝頂板采用50鋼管塔設(shè)滿堂支模架，頂板載荷集中區(qū)域外支撐系統(tǒng)排架鋼管立柱間距為800mm×800mm，頂板載荷集中區(qū)鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距700mm

25、15;700mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。頂部木龍骨截面為50mm×100mm，龍骨間距不大于300mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋梁模，平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙。2. 柱模安裝柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距0.45m，第一道距地0.2m，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。3.框架梁支模架400×700框架梁梁底增加一道承重立桿(雙扣件)，400×700以上框架梁梁底二道承重立桿, 框架梁梁兩側(cè)

26、立桿間距1400mm。4. 模板安裝的自檢模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，再上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。（四）、模板的拆除模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對(duì)非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除制度。1. 模板拆除安全技術(shù)措施(1) 一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下

27、列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1n/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板250>2，875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>21003) 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后

28、，方可繼續(xù)拆除。4) 已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(2) 拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)方可批準(zhǔn)拆模。(3) 如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。(4) 對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。(5) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行

29、，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。(6) 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。(7) 拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2. 各類模板拆除的安全技術(shù)(1) 基礎(chǔ)拆模基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。(2) 現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆樓板底模拆除梁側(cè)模拆除梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆

30、除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土度強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過計(jì)算確定。3. 模板拆除注意事項(xiàng)(1) 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支

31、柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。(4) 快速施工的建筑梁、板模板，例如35d完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。(5)模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。(6) 支設(shè)懸挑形式的模板應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。(7) 支設(shè)臨空建筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。(9) 拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。(10) 拆平臺(tái)模

32、時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。(11) 拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。五、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng)1. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。2. 支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m的可用馬凳操作。3支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝

33、后將洞蓋住?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。4拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。5模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。6拆模時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。六、鋼筋工程（一）施工準(zhǔn)備本工程鋼筋品種和規(guī)格繁多，制作前要求專業(yè)技術(shù)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)圖中各分部各項(xiàng)鋼筋種類、型號(hào)、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。規(guī)范認(rèn)真做好鋼筋翻樣，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的鋼筋要求進(jìn)行放樣，把技術(shù)問題超前解決。要求技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)分區(qū)、分部配套翻樣，并根據(jù)施工進(jìn)度安排好鋼筋加工計(jì)劃

34、，以滿足分區(qū)的施工需要。尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。（二）鋼筋焊接1、本工程柱筋采用電渣壓力焊、梁筋采用雙面電弧焊搭接焊。2、雙面電弧焊梁鋼筋采用電弧焊，選用交流弧焊機(jī)，焊機(jī)型號(hào)為bx3-315。焊接時(shí)盡量雙面焊。鋼筋搭接焊時(shí)，級(jí)鋼筋和3號(hào)鋼材采用e43焊條，級(jí)鋼筋焊接采用e50焊條。焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上；兩主筋之間應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定；定位焊縫與搭接端部的距離大于或等于20mm。焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（三）鋼筋綁扎對(duì)于部分梁、板鋼筋可采用冷

35、搭接頭。梁、板同一截面的接頭均控制在50%以內(nèi)；對(duì)于柱豎向鋼筋采用一層一搭接，連接接頭按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。梁、板底部鋼筋均在支座處搭接，梁頂及板面鋼筋跨中搭接，接頭最短距離必須大于1.31d。凡主梁與次梁同一標(biāo)高時(shí)，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上?，F(xiàn)澆樓（屋）面板板底短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，板面短向鋼筋在上，長向鋼筋在下。單梁鋼筋的綁扎時(shí)，應(yīng)先支好梁的底模，放好主筋，在主筋上畫出箍筋的位置，按所畫的位置套好箍分散開，再穿上架力筋。然后在兩端和中間分別綁好幾個(gè)箍筋，使骨架成型后再按畫好的線綁扎箍筋。箍筋的開口應(yīng)錯(cuò)開。柱子的鋼筋，應(yīng)先接好主筋（對(duì)焊搭接時(shí)），在主筋上分好箍筋間距，把已套好的箍筋按畫

36、線綁扎好。箍筋的開口應(yīng)在四角分布并相互錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處的綁扎應(yīng)成八字型，確保主筋綁扎到位?？蚣芰何恢蒙舷赂?0cm左右（或柱子凈高1/6高度）范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距為10cm。主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。梁的鋼筋應(yīng)先支完梁的底模板后再綁梁的鋼筋。綁梁筋時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁扎主筋。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各23根，然后穿上負(fù)筋綁主梁的骨架?？蚣芰涸谥觾蓚?cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一般是10cm，加密區(qū)一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不綁，第一個(gè)箍筋應(yīng)距柱子外皮5cm。主梁鋼筋綁完后再綁次梁鋼筋，具體措施與主梁相同。一般情

37、況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋上。板的鋼筋綁扎應(yīng)支完頂板后，在頂板分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。雙向受力的板的鋼筋，一般短向鋼筋在下邊，和鋼筋在上邊。受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的長度與梁寬相同。板的縱橫鋼筋綁扎時(shí)，邊緣處應(yīng)綁嚴(yán)，中間處的十字交叉可隔一個(gè)綁一個(gè)。綁扎樓板均應(yīng)加支撐鐵，按梅花型2m的間距設(shè)置。（四）鋼筋的制作鋼筋工程鋼筋加工工程(1)主控項(xiàng)目1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)

38、符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折

39、時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項(xiàng)目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235級(jí)鋼筋的

40、冷拉率不宜大于4，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)和rrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于是1。3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝工程(1)主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目1)鋼筋的接頭宜設(shè)

41、置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面

42、面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311(11為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段

43、。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及

44、驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(

45、mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.0注：a、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；b、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（五）其它注意事項(xiàng)本工程梁板主筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)35mm、梁柱25mm、板15mm，為

46、保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，柱采用帶軋絲的預(yù)制水泥砂漿墊塊綁扎，對(duì)梁板采用預(yù)制水泥砂漿墊塊；對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)樓板，均應(yīng)加支撐鐵，按2m的間距設(shè)置。對(duì)于加工成型后的鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層、分部位、分施工順序堆放整齊，并按規(guī)格、形狀及數(shù)量等掛牌標(biāo)識(shí)，以備分批轉(zhuǎn)運(yùn)，防止鋼筋半成品因長期堆放導(dǎo)致型號(hào)混亂。七、混凝土工程（一）施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，完善隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（二）砼澆筑1、柱砼澆筑（1）澆灌前不應(yīng)注意，在混凝土倒入模板前，應(yīng)先用與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿充實(shí)模板底部，再倒入混凝土。這樣即可以防止?jié)补鄷r(shí)混凝土

47、中石子直接與模板接觸而造成的脫模困難；又能預(yù)防由于離析現(xiàn)象而造成的澆搗不均勻，便于底部水泥砂漿與石子充分結(jié)合。（2）柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25，坍落度宜為50-70mm。澆灌時(shí)，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用斗車直接將混凝土卸入模內(nèi)。（3）澆灌完畢后，應(yīng)用振搗棒搗混凝土，振搗時(shí)盡量靠近內(nèi)墻插入。澆灌應(yīng)分層搗實(shí)，應(yīng)先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土。且每層厚度不超過600mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。2、梁、板混凝土澆筑 （1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷

48、延長。 （2）與板連成整體的大斷面梁允許先單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)在板底以下2-3m處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁低包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （3）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （4）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺寸檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3、樓梯混凝土的

49、澆筑樓梯一次成型，混凝土自下而上澆筑，先搗實(shí)底混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（三）砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及本工程的特點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)派專人進(jìn)行保證砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。（四）、質(zhì)量要求1商品混凝土必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。2混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解

50、決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。7澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m刮桿刮平。9記好混凝土澆筑記錄。10允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法高層框架高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基礎(chǔ)+15+15尺量檢查柱、墻、梁-1

51、0-104柱 墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于30h/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度h/1000且不大開30h/1000且大于30吊線和尺量檢查6、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量

52、不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆

53、完間歇11.5h，沈?qū)嵑笤贊采喜炕炷?，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗 刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面

54、。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又

55、未時(shí)行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，酒水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，