2×35m3h反滲透設備培訓手冊解析

1、第 1 頁共 67 頁2X35m3/h反滲透設備培訓手冊及操作規(guī)程編制:校核:審定:批準:第 2 頁 共 67 頁目錄第一章 名詞定義 .4第二章 反滲透原理 .7第一節(jié) 基本概況 . 7 7第二節(jié) 反滲透裝置 . 9 9第三節(jié) CAP3CAP3 反滲透膜的主要規(guī)格與性能 . 1010第三章自備電站水處理系統(tǒng)的描述 .11第一節(jié) 工藝概述 . 1111第二節(jié) 系統(tǒng)組成的說明 . 1515第三節(jié) 設備簡介 . 1616第四章水處理系統(tǒng)的操作(手動) .21第一節(jié) 絮凝 . 2121第二節(jié) 阻垢劑 . 2222第三節(jié) 雙流細砂過濾器 . 2323第四節(jié) 活性炭過濾器 . 2929第五節(jié) 反滲透 .

2、 3434第六節(jié) 反滲透(RORO )清洗系統(tǒng) .3939第七節(jié) 混合離子交換器 . 4141第八節(jié) 除碳器 . 4747第五章主要設備的維護和檢修 .48第 3 頁 共 67 頁第一節(jié) 泵類的維護和檢修 . 4848第二節(jié) 雙流細砂過濾器 . 5050第三節(jié) 活性碳過濾器 . 5252第四節(jié) 反滲透裝置的維護管理 . 5454第五節(jié) 保安過濾器 . 6161第六節(jié) 混合離子交換器 . 6363附錄一 污染指數(shù)（SDI）測定方法 .65附錄二 相關計算公式 .67第 4 頁 共 67 頁第一章 名詞定義1、懸浮物：凡顆粒粒徑在10-6mm以上的雜質(zhì)稱為懸浮物。天然水泥沙、 粘土是主要成份，其次

3、，還有動植物及其遺骸、微生物和有機物等。2、膠體：凡顆粒粒徑在10-620-4mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)稱為膠體，膠體顆粒是許多分子或離子的集合體，這種細小顆粒具有較大的比表面積，從而 使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物質(zhì)往往是水中的離子，因此， 膠體微粒就帶有一定的電荷。同種膠體帶有相同的電荷，從而使它們 之間產(chǎn)生了電斥力，這就使膠體微粒在水中不易聚沉。此外，帶電的 膠體微粒還會吸引極性水分子使其周圍形成一層水化層，進一步阻止 膠體微粒相互接觸，使膠體在水中維持分散運動的穩(wěn)定狀態(tài)。天然水 中的膠體主要為硅酸及鐵、鋁化合物，一些高分子化合物，如腐殖質(zhì) 等，也有一些在此粒徑范圍內(nèi)的細菌、病毒等。天然水中

4、的膠體一般 均帶負電荷。懸浮物和膠體是使天然水產(chǎn)生渾濁的主要原因。3、溶解物：溶解物的粒徑在10-6伽以下，它是以分子或離子狀態(tài)存在的。 又可分為鹽類、氣體和有機物三類。4、懸浮固體：它是水中那些不溶于水的細微懸浮物質(zhì)烘干后的重量。水 的總固體與溶解固體之差也等于懸浮固體。5、淤 積 密 度 指 數(shù) 值(Silt density index. SDI)或 污 染 指 數(shù) 值(Foulingindes.FI)：FI或SDI是用“膜濾法”測定水中極細小微粒的方法，它是 反滲透法處理水時，對進水水質(zhì)要求的一項重要的水質(zhì)控制指標。6、離子：帶電荷的原子、原子團和分子。7、陰離子：帶負電荷的離子。女口C

5、O32-、SO42-、HCO3-、NO3等。第 5 頁 共 67 頁& 陽離子：帶正電荷的離子。女口Ca2+、Mg2+、Fe2+、Na+、K+等。9、電導率：靠測量離解離子導電能力來測量鹽水濃度的方法，稱之為電 導率，通常用s/cm來表示。10、堿度：堿度是指水中含有能與強酸起中和反應的物質(zhì)的含量，即是能與氫離子相化合的物質(zhì)的含量。 主要有重碳酸鹽堿度（HCOf）、 碳酸鹽 堿度（CO32-）和氫氧化物堿度（HO-）。11、硬度：水中的硬度是水中鈣、鎂、鐵、錳、鍶等 離子的總量之和。主 要是鈣和鎂的總和。12、濃水（排放液）：殘留于反滲透元件的螺旋槽內(nèi)的進水的濃縮部分，一般 被排放掉。

6、13、進水：在高壓力下，用泵將供水打入反滲透組件稱為進水。14、進水電導率：測量供給反滲透系統(tǒng)的水的電導率。15、進水流量：流入反滲透系統(tǒng)的水流的計量方法。16、進水PH值：測量進水中氫離子濃度的方法。17、滲透： 滲透是溶劑（如純水）通過一張半透性的分離兩種溶液的膜，從稀 的鹽溶液中進入更濃的鹽溶液中。18、滲透平衡：由于膜兩邊的溶質(zhì)的濃度平衡，此時，水不發(fā)生進一步遷移 ，就達到了滲透平衡。19、滲透壓：滲透壓頭就是由水通過分隔兩種不同濃度的溶液的膜的遷移而導致的靜壓頭。20、回收率：進水變成產(chǎn)品水而被回收的比例?；厥章识óa(chǎn)品水流量）/（進水流量）X100%第 6 頁 共 67 頁21、產(chǎn)

7、品水（淡水）：進水通過膜壁而滲透過的部分， 其存入產(chǎn)品水集水管。22、反滲透：壓力在濃溶液側超過滲透壓的應用，這樣引起較濃溶液中的 溶劑通過膜，流向較稀的溶液，稱為反滲透。23、淡水含鹽量：通過膜而存在于淡水中的鹽分的含量。24、鹽濃縮率：被膜阻擋的溶解固體的比例。25、系統(tǒng)壓力：為實現(xiàn)希望的產(chǎn)品水的數(shù)量和質(zhì)量而加的壓力。26、 總溶解固體： 存在于反滲透水中的總的溶解的無機物和有機物（TDS）27、除鹽水：通過反滲透工藝系統(tǒng)處理，去除懸浮物和無機的陽、陰離子 等水中雜質(zhì)后，所得到的成品水的統(tǒng)稱。28、絮凝：完成凝聚的膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集，以形成 較大絮狀顆粒的過程。第 7 頁

8、 共 67 頁第二章 反滲透原理第一節(jié) 基本概況反滲透(Reverse Osmosis RO)是60年代發(fā)展起來的一項膜分離技術。此技術發(fā)展迅速，現(xiàn)己廣泛用于水的淡化除鹽，制取高純水和純凈的飲用水 等多方面。反滲透膜的孔徑大都w10X10一10m(10埃)，它的分離對象是溶 液中的離子范圍和分子量幾百的有機物。(一) 、滲透和反滲透如果將淡水和鹽水用一種能透過水而不能透過溶質(zhì)的半透膜至鹽水一 側，這種現(xiàn)象稱為滲透。當滲透進行到鹽水一側的液面達到某一高度而產(chǎn)生 壓頭H，從而抑制了淡水進一步向鹽水一側滲透，滲透的自然趨勢被壓頭H所抵消而達到平衡，這一平衡壓力稱為滲透壓。在這種情況下，如果在鹽水 一

9、側加上一個大于滲透壓的壓力，鹽水中的水分就會從鹽水一側透過半透膜 滲透至淡水一側(鹽水一側濃度就增大，即濃縮) 。這一現(xiàn)象就稱為反滲透 。滲透壓的大小取決于溶液的種類、濃度和溫度。例如，在25C時：1000mg/L Nacl水溶液的滲透壓為77kpa(0.77kg/cm2);1000mg/L NaHCO3水溶液的滲透壓為91kpa(0.91kg/cm2)；1000mg/L NaSO4水溶液的滲透壓為42kpa(0.42kg/cm2)等等。(二) 、反滲透膜的脫鹽原理 反滲透膜的脫鹽原理主要是“選擇吸附毛細管流動理論”和“篩分第 8 頁 共 67 頁理論”當含鹽的水溶液與多孔的半透膜表面接觸時，

10、 則在膜的溶液界面上選擇 吸附一層水分子，在反滲透壓力的作用下，通過膜的毛細管作用流出純水， 并連續(xù)地形成和流出這個界面純水層。半透膜有對各種含鹽的水溶液脫除離子的性能。該機理闡明：在半透膜 的表皮上布滿了許多極細的膜孔，在膜的表面選擇吸附了一層水分子，鹽類 溶質(zhì)則被膜排斥，化合價愈高的離子被排斥的愈遠，膜孔周圍的水分子在反 滲透壓力的推動下，通過膜孔流出純水，因而達到除鹽的目的。當膜孔大于 反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液泄漏過膜，其中一價鹽泄漏較多，二價鹽次 之，三價鹽更次之。至于對于有機物的去除，純屬篩分機理。反滲透膜能濾 除各種細菌，如最小的細菌之一綠膿桿菌(3000X10-1om);也能

11、濾除各種病 毒，如流感病毒(800 x10-10m);腦膜炎病毒(200 x10-10m);還能濾除熱原(10500 x10-10m)。(三) 、反滲透的特點和應用 反滲透法具有設備構型緊湊，占地面積小、單位體積產(chǎn)水量高及能量消 耗少等優(yōu)點。它是在沒有相變的情況下，依靠大于滲透壓的壓力推動，通過 膜的毛細管作用流出淡化了的水，而且它還具有膜的篩分作用，能除去極小 的細菌、病毒和熱原。因此，自從反滲透技術開發(fā)以來發(fā)展迅速，不僅用于 海水或苦咸水的淡化，也作為鍋爐補給水的預脫鹽和制取超純水、離子交換 前的預除鹽。第二節(jié) 反滲透裝置反滲透膜的品種有許多種。主要有醋酸纖維素膜、芳香聚酰胺膜和復合 膜。

12、反滲透器主要有四種型式，即板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式。在本培訓教材中主要針對本工程所使用的來介紹全交聯(lián)芳香聚酰胺膜的 反滲透器。第 9 頁 共 67 頁全交聯(lián)芳香聚酰胺膜的反滲透器的膜元件的結構，是用兩層反滲透膜中 間夾入一層產(chǎn)水（即淡水）導網(wǎng)組成。這個導網(wǎng)為多孔支撐材料，這種材料 既支撐著膜承受的工作壓力，又為產(chǎn)品水提供了流動通路，再用膠密封膜的 三面邊緣使進水原液與透過膜的淡化水隔開，然后在膜的下面鋪上一層進水 原液隔網(wǎng)，再沿著有鉆孔眼的集水中心管卷繞。這依次疊好的多層材料（膜/產(chǎn)水導網(wǎng)/膜/進水原液隔網(wǎng)），就形成一個卷式反滲透膜元件。進水原液隔網(wǎng) 隔開每組膜的表面并在進水通過組件

13、時，使進水呈湍流狀。將卷式膜元件6只裝入壓力容器中，進水原液（生水）是通過進水隔網(wǎng) 的空隙沿著膜表面流動，在此過程中，透過膜的淡化水再經(jīng)過產(chǎn)品水導網(wǎng)螺 旋形地流向中心管，然后將產(chǎn)出的淡水導出系統(tǒng)外。這就組成了螺旋卷式反 滲透器。螺旋卷式反滲透器的優(yōu)點：單位體積內(nèi)的膜堆面積大，結構緊湊，占地 面積小。缺點：比較容易堵塞。因此對進水原液的預處理要求較嚴格。本工程中，對生水進行過濾、加阻垢劑和精密過濾的目的，就是要保證 膜元件的安全使用，保證原水不產(chǎn)生結垢現(xiàn)象和除去水中的懸浮物、膠體及 有機物第10頁共 67 頁第三節(jié)TM720-400反滲透膜的主要規(guī)格與性能號型規(guī)格O SO .9/1201-量重態(tài)

14、潤濕2ft積面膜效有430性能%-率脫599低o99量g88質(zhì)材膜料材合復胺酰聚族香芳測試條件液溶L Ca N6552225%-51pp液試測O7.使用條件a P Mz(-45圍范pp水進O O2分5 (1DD S高最水進5Vm P P-10V高最件只單P M40 O2高最件組膜只單第三章 自備電站水處理系統(tǒng)的描述本套反滲透+混合離子交換器水處理系統(tǒng)是自備電站水處理站70噸/小第11頁共 67 頁時除鹽水及40噸/小時軟化水工程而設計建造的。該熱電站需純水量設計為70噸/小時。熱網(wǎng)補水及工藝用水軟化水40噸/小時。第一節(jié)工藝概述（一）、 原水條件1、原水水源：地下水2、原水水質(zhì)：見下表設計水質(zhì)

15、全分析表取樣地點：取樣日期：樣品性質(zhì)：地下水編號項目單位數(shù)據(jù)（）1 1 K+mg/l2.622N才mg/l10.83ca+mg/l31.064Mg+mg/l7.95Fe3+mg/l0.0076Al3+mg/l0.0047cU+mg/l0.013第12頁共 67 頁8刀陽離子9Cl-mg/l30.010SQ2-mg/l17.0611HCOmg/l73.2212NQmg/l18.013SiQ2mg/l36.9514刀陰離子15總固體mg/l198.816溶解性固體mg/l196.817懸浮性固體mg/l2.018電導率(25C)()S/cm34019硬度m mol/L2.220永久硬度m mol/

16、L1.021暫時硬度m mol/L1.222游離二氧化碳023全硅mg/l36.9524膠體硅mg/l7.0825pH值6.6526耗氧量MgOI0.23、產(chǎn)水要求:第13頁共 67 頁鍋爐補給除鹽水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)如下硬度：三0卩mol/L導電度：0.2匕s/cm二氧化硅 20卩g/LPH值8.5-9.2軟化水系統(tǒng)出水水質(zhì)如下硬度： 0.04mmol/LPH值7-8（二）、工藝流程描述第14頁共 67 頁本除鹽水系統(tǒng)的工藝流程如下:本軟化水系統(tǒng)的工藝流程如下:廠外來水雙流過濾器絮凝劑- I反滲透裝置 器給水泵清洗系統(tǒng)中間水箱 f 混合離子交換混合離子交換器 一除鹽水箱除鹽水泵一主廠房保安過濾

17、器第15頁共 67 頁廠外來水-雙流過濾器絮凝劑4 全自動鈉離子交換器軟化水箱軟化水泵 一主廠房第 16 頁 共 67 頁第二節(jié) 系統(tǒng)組成的說明本系統(tǒng)分為預處理裝置、一級反滲透+混合離子交換器的二級除鹽裝置、 軟化水和除鹽水三部分。除 鹽 水 系 統(tǒng) ： 化 水 站 供 原 水 為 車 間 工 藝 設 備 冷 卻 出 水Q=400m3/h,P=0.25MPa,t=30C,先經(jīng)管道增壓泵加壓至0.5MPa,送至雙流細砂過濾 器，除去水中的懸浮物、顆粒物及膠體等，再進入活性炭過濾器，去除水中 的氯及有機物等雜質(zhì),以減少對反滲透膜表面的污染,降低SDI值,使原水 的SDI值能達到R0系統(tǒng)的進水要求，

18、再經(jīng)過保安過濾器、高壓泵進入反滲透 裝置,去除水中大部分的無機鹽類及低分子有機物、微生物等。水的利用率 為75%出水進入CO脫氣塔，除去水中的碳酸根離子及水中的各種溶解氣體， 提高預處理系統(tǒng)出水水質(zhì)。最后進入混合離子交換器,除去剩余離子,加氨 調(diào)節(jié)PH值，滿足鍋爐補給除鹽水的水質(zhì)要求。軟化水系統(tǒng)：原水經(jīng)過雙流細砂過濾器處理后進入自動軟水器,除去硬 度后，其出水加氨調(diào)節(jié)PH值，使之達到軟化水的水質(zhì)要求。第 17 頁 共 67 頁第三節(jié) 設備簡介1、雙流細砂過濾器：本系統(tǒng)中設置三臺直徑為2500mm立式雙流細砂過濾器 （兩用一備）， 產(chǎn)水量每臺70m3/h,工作流速7.2m/h,過濾器內(nèi)裝填石英砂

19、濾料，顆粒 直徑0.51mm,設備反洗以設備前后壓差來控制反洗周期。雙流細砂過 濾器產(chǎn)水SDI4。2、活性炭過濾器：本系統(tǒng)中設置三臺直徑為2500mm立式活性炭過濾器（兩用一備） ， 產(chǎn)水量每臺45m3/h,工作流速9.2m/h,過濾器內(nèi)裝填活性炭濾料，每兩 天反洗活性炭一次， 反洗時間以反洗出水干凈為止。 其活性炭的吸附能力 不能用反洗來恢復，因此需要每年更換一次活性炭。3、反滲透（一級除鹽）系統(tǒng)：本系統(tǒng)由保安過濾器、高壓泵、RO裝置、RO加藥裝置、RO清洗裝 置、控制及儀表等組成。本系統(tǒng)設置產(chǎn)水量35m3/h的裝置兩套，RO膜元 件采用日本東麗公司產(chǎn)品，選用膜規(guī)格：TM720-400，膜殼

20、：804030S-&（1）、過濾器：保安過濾器由不銹鋼濾筒和濾芯等組成。保安過濾器（精 密過濾器）設置在機械過濾器之后，以除去濁度1度以下的細小微粒，來 滿足反滲透裝置的進水要求。本系統(tǒng)中采用5卩m的溶噴式濾芯，以保證反滲透裝置的膜元件的安全運行。 保安過濾器在運行一段時間之后， 由于 對微細顆粒的截留，就要對過濾器進行清洗，是否清洗的判斷，要看進、 出水端的壓力差，當進、出水端的壓力差達0.070.10Mpa時，就需清洗。 清洗時，以進水口進水，打開排污閥，對濾芯進行清洗。如清洗效果不明 顯，可拆開過濾器的上蓋，抽出濾芯，用5%的第 18 頁 共 67 頁檸檬酸溶液進行清洗后再 裝入

21、濾筒使用。濾芯如污染嚴重，就要更換新的濾芯。（2）、高壓泵： 高壓泵的作用是將低壓水流增壓給反滲透膜提供良好的運 行條件，提高給水壓力，以克服進水的滲透壓，達到滲出淡水的目的。（3）、RO裝置：RO裝置的結構，主要是由機架、反滲透膜組件（壓力 容器）、淡水、濃水管路、清洗管路及測量儀表等組成。1機架：主要是起支撐作用。它將反滲透膜組件、管路、閥門、儀表等部件組合連接成一體。2反滲透膜組件： 是將若干個膜元件裝于一根壓力容器內(nèi)。 壓力容器是 由玻璃鋼制成。在本水站的反滲透裝置中的一根壓力容器內(nèi)裝有6支8X40的膜元件，每套裝置共有壓力容器6根，分為二段排列。第一段為4支壓力容器，第二段有2根壓力

22、容器，各組件通過串、并聯(lián)排列，組成 了整機系統(tǒng)。3管路系統(tǒng)：各個組件連接是通過進水管路、淡水管路、濃水管路同組 件的連接在一起。4）、裝置包括加注絮凝劑裝置一套和加阻垢劑裝置一套。1加注絮凝劑裝置： 由于原水中存在的膠體顆粒一般均帶負電荷， 它們 之間既互相排斥，又在水中不斷地作布朗運動極為穩(wěn)定，不易下沉，一般 不易去除。本水站在生水泵出水母管上加了一套絮凝系統(tǒng)， 加注PAC,經(jīng) 過生水管路及過濾器罐體內(nèi)一段時間的反應達到絮凝的效果。2加阻垢劑裝置：為防止膜元件濃水側發(fā)生結垢現(xiàn)象，本系統(tǒng)中設置RO加藥裝置一套。需要定量向進入反滲透裝置的水中加入RO專用阻垢 分散劑，以第 19 頁 共 67 頁

23、降低RO系統(tǒng)的設備投資和運行費用，并提高RO膜的工作效 率。（5）、RO清洗裝置：為了防止反滲透的膜表面受外來物質(zhì)的污染而被堵塞，本系統(tǒng)中設置RO清洗裝置一套。根據(jù)反滲透的運行情況對RO系統(tǒng)進行清洗。本裝置由清洗水箱、清洗水泵、保安過濾器及清洗管道、閥門 等組成。主要是在反滲透膜裝置運行一段時間之后， 膜元件受到污染時，在清洗水箱中配制化學藥品，通過清洗水泵將清洗液在膜組件循環(huán)， 達到 對膜元件清洗的目的。（6）、控制及儀表：在裝置上的儀表主要有壓力表、流量計、電導率表等 儀表。主要是對反滲透裝置在運行過程中的壓力、流量、進水、出水水質(zhì) 等進行監(jiān)測。其中控制盤儀表包括：1總進水、RO產(chǎn)水、RO

24、濃水、軟化泵出口、除鹽水泵、出口流量計 集中指示。2溫度表（R0總進水）、電導率表（R0產(chǎn)水/總進水）、電阻率表（混合離 子交換器出水）集中指示。3.PH表（軟化泵出水/除鹽水出水沖和池）集中指示。4.高低液位開關（中間水箱/軟化水箱/除鹽水箱）集中指示、報警。就地儀表包括：來水、管道增壓泵出口、雙流過濾器進口、雙流過濾器出口、活性炭過濾器進口、 活性炭過濾器出口、 保安過濾器進口、 保安過濾器出口、RO高壓泵出口、RO濃水、RO產(chǎn)水、RO清洗保安過濾器進口、RO清洗 保安過濾器出口、中間水泵出口、混合離子交換器進口、混合離子交換器 出口、除鹽水泵出口、再生水泵出口、酸堿泵出口、軟化器進口、軟

25、化器 出口、軟化水泵出口、羅茨風機出口壓力表就地指示。第 20 頁 共 67 頁2.雙介質(zhì)過濾器出口、活性炭過濾器出口、RO清洗、混合離子交換器出口、酸、堿、軟化器出口流量計就地指示。3液位計（中間水箱/軟化水箱/除鹽水箱）就地指示。4、CO2脫氣塔裝置：本系統(tǒng)中設置一臺直徑為1500mm的CO2脫氣塔裝置，產(chǎn)水量：100m3/h。該脫氣裝置是鼓風填料式除氣結構，經(jīng)過脫氣裝置處理后的水中殘留的CO2為5mg/L。5、混合離子交換器：本系統(tǒng)中設置兩臺直徑為1600mm的混合離子交換器裝置（一用一 備），設備出力70m3/h,運行流速35m/h。 混合離子交換器運行時間為131小時， 再生時間約4

26、小時。6、水箱：本系統(tǒng)中設置兩臺V=100m3的除鹽水箱,除鹽水箱為鋼筋混凝土結 構，水箱內(nèi)壁襯玻璃鋼。7、軟化裝置：本系統(tǒng)中設置兩套自動軟化器，每套處理能力20m3/h,用水量最大的時候為全開。8、軟化水箱：第21頁共 67 頁本系統(tǒng)中設置一臺V=100m3的軟化水箱,軟化水箱為鋼筋混凝土結 構，水箱內(nèi)壁襯玻璃鋼。9、 氨計量處理裝置：為了調(diào)解出水的PH值，本系統(tǒng)中設置加氨計量處理裝置兩套。除鹽 水泵出口管道加氨，調(diào)節(jié)PH值為89送至主廠房除氧器。軟化水泵出 口管道加氨，調(diào)節(jié)PH值為78送至熱網(wǎng)及酒精工藝用水。第 22 頁 共 67 頁第四章水處理系統(tǒng)的操作（手動）第一節(jié)絮凝1、啟動前的準備

27、、將計量箱放入除鹽水，按比例將PAC倒入計量箱中，開動攪拌機，將 藥液攪拌，溶解（藥液用量待調(diào)試時再定）；、打開生水母管上加藥口進液口的閥門。2、啟動、啟動絮凝劑計量泵；、根據(jù)生水泵給水流量來調(diào)整計量泵的行程，使加藥量達到系統(tǒng)的規(guī)定 要求。3、停運、關絮凝劑計量泵、關生水母管上加藥口的閥門。家春養(yǎng)藥劑的具體投加量應根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試的水質(zhì)結果靈活調(diào)整，藥劑的稀釋倍數(shù)應根據(jù)原液濃度和計量箱的容積和計量泵的量程而定。第 23 頁 共 67 頁第二節(jié)阻垢劑1、啟動前的準備、打開計量箱的箱蓋，將藥液放入計量箱;、打開生水母管上加藥口進液口的閥門。2、啟動、啟動阻垢劑計量泵；、根據(jù)生水泵給水流量來調(diào)整計量泵的

28、行程，使加藥量達到系統(tǒng)的規(guī)定要求。3、停運、關阻垢劑計量泵；、 關生水母管上加藥口的閥門 藥劑的具體投加量應根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試的水質(zhì)結果靈活調(diào)整，藥劑的稀 釋倍數(shù)應根據(jù)原液濃度和計量箱的容積和計量泵的量程而定第24頁共 67 頁第三節(jié) 雙流細砂過濾器（一）、 工藝原理及工藝參數(shù)1、 工藝原理：雙流細砂過濾器是利用雙層石英砂濾料去除原水中的懸浮物，增大了過 濾面積，屬于普通快濾設備。含有懸浮物顆粒的水在經(jīng)過與絮凝劑混合后，使水中形成膠體顆粒的雙 電層被壓縮。當膠體顆粒流經(jīng)雙流細砂過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮 物的篩濾作用是懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的 污物形成濾膜，隨時間推

29、移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此 時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂層懸浮松動，從而使粘附 于石英砂表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。本工程中使用的 雙層濾料都是大比重的小顆粒石英砂，這樣可以增大過濾面積，充分發(fā)揮整 個濾層的效率、提高截污能力。2、 要技術參數(shù)：數(shù)量：3臺，兩用一備規(guī)格：直徑2520mm壁厚10mm本體材料：碳鋼（Q235）內(nèi)部防腐：襯膠工作壓力：0.6Mpa運行時間：24小時反洗一次（按實際調(diào)整）反洗時間：約40min/次（包括氣洗、正洗，按實際調(diào)整）第 25 頁 共 67 頁濁度：進水v10mg/L;出水v2mg/LSDI值：雙流細砂過濾器

30、出口處SDI4反洗強度：1518L/m2.s氣洗強度：15 L/m 2.s運行流速：7.2m/h濾料：、石英砂（上層） :粒徑：0.51.0mm;厚度700mm、石英砂（下層） :粒徑：0.51.0mm;厚度1700mm、石英砂（級配） :粒徑：124mm厚度850mm（二）、閥門儀表配置:就流俎濾器進水閥門：DN150 PNI.OMPa出水閥門：DN150 PNI.OMPa反洗進水閥門：DN200 PNI.OMPa反洗排放閥門（上排）:DN200 PNI.OMPa正洗排放閥門（下排）：DN150 PNI.OMPa壓縮空氣進口閥門：DN100，PN1.0MPa第26頁共 67 頁排氣閥門：DN

31、40，PN1.0MPa（三）、 雙流細砂過濾器操作步驟：1、設備制水：、 正洗（當該過濾器一段時間不用，又投入運行時，需要進行正洗一下） 開正洗排水閥門。開進水閥門。當出水SDI4時正洗合格。、 制水開出水閥門。關正洗排水閥。開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。2、設備反洗：、 排水關閉進水閥門、出水閥門。開上部排水閥門。開正洗排水閥，觀測過濾器視鏡，使排水至濾層面1020cm關閉正洗排水閥。、 空氣擦洗啟動羅茨風機。開進氣閥門。第 27 頁 共 67 頁空氣擦洗23分鐘。關閉進氣閥門，關閉羅茨風機。W先開風機，再開進氣閥門；停止時先關進氣閥門，再停風機。否則可能會造成水倒灌而損壞風機。、反洗打開反洗進水

32、閥門。打開反洗排水閥門。反洗510分鐘。、反洗停止關閉反洗出水閥門。關閉反洗進水閥門。3、正洗：開進水閥門、下排閥。當出水SDI4時正洗合格。關閉下排閥、進水閥門。設備處于備用狀態(tài)。4、設備切換：當雙流細砂過濾器需要反洗時，備用過濾器依次按照“1、設備制水” 的順序啟動投用。原備用過濾器運行正常后，原運行過濾器按照 “2、設備反 洗”的次序進行反洗，最后進入備用狀態(tài)。（四）、 運行說明：第28頁共 67 頁本裝置中雙流細砂過濾器在運行時或正式運行后，應按照以下內(nèi)容調(diào)整：處理量：設計處理流量：70m3/h，設計流速7.2m/h。連續(xù)運行時間：系統(tǒng)的設計運行時間1224小時，隨后應對雙流細砂過濾器

33、進行反洗； 并應依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)變化等調(diào)整反洗周期，確保出水SDK 4。當雙流細砂過濾器進出壓差達到0.05Mpa時，應反洗。反洗流量：反洗的目的在于使石英砂反向松動， 并將濾層上所截留的截留物沖走，達到清潔濾層的作用，通?？刂茝姸瓤刂圃?518L/m2.s左右，以石英砂不 被沖跑為宜。反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量有關。 反沖洗時間可根據(jù)反洗排水SDI而定。一般情況下SDI4,且時間不少于5分鐘，可根據(jù)運行情況進行 適當調(diào)整。正洗流量：正洗流量可在70m3/h左右。正洗時間：按正洗出水SDI4,通常正洗20分鐘左右。石英砂的添加：由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少。需要通過

34、觀察孔，監(jiān)視 填料的變化，大約每半年會降低100200mn左右，此時最好添加一次。運行管理：嚴格執(zhí)行運行操作程序說明，觀察出水SDI，特別要注意絮凝劑加藥泵是否正常工作。應定期校驗劑量泵的加藥泵是否正確。第 29 頁 共 67 頁第四節(jié) 活性炭過濾器（一）、 工藝原理及工藝參數(shù)1、 工藝原理：活性炭過濾器主要是利用粒狀活性炭的吸附機理來吸附水中的有機物和 余氯，還可以去除膠體渣、鐵化物、懸浮物，降低色度、濁度，保證后系統(tǒng) 的正常運行，延長反滲透膜的使用壽命?；钚蕴窟^濾器應保證出水余氯WO.lppm,SDI4。2、 主要技術參數(shù)：數(shù)量：3臺，兩用一備規(guī)格：直徑2520mm壁厚10mm本體材料：碳

35、鋼（Q235）內(nèi)部防腐：襯膠工作壓力：0.6Mpa運行時間：48小時反洗一次（按實際調(diào)整）反洗時間：約30min/次（包括正洗，按實際調(diào)整）SDI值：活性炭過濾器出口處SDI4反洗強度：4.2L/m2.s運行流速：9.2m/h濾料：、 活性炭：粒徑：1.22.0mm厚度1800mm第 30 頁共 67 頁、 石英砂（級配）：粒徑：124mm厚度850mm第 31 頁 共 67 頁（二）、閥門儀表配置:活性炭過濾器進水閥門：DN125 PNI.OMPa出水閥門：DN125 PNI.OMPa反洗進水閥門：DN150 PNI.OMPa反洗排水閥門（上排）:DN150 PNI.OMPa正洗排放閥門（下

36、排）:DN125 PNI.OMPa排氣閥門：DN40 PNI.OMPa（三）、 活性炭過濾器操作步驟：1、 設備制水：、正洗（當該過濾器一段時間不用，又投入運行時，需要進行正洗一下） 開正洗排水閥門。開進水閥門第 30 頁共 67 頁當出水SDI4時正洗合格、 制水開出水閥門。關正洗排水閥。開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。2、 設備反洗：、 反洗關閉進水閥門、出水閥門。打開反洗進水閥門。打開反洗排水閥門。反洗1015分鐘。、 反洗停止關閉反洗出水閥門。關閉反洗進水閥門。、 正洗開進水閥門、下排閥。當出水濁度V1時正洗合格 關閉下排閥、進水閥門。 設備處于備用狀態(tài)。、 制水開出水閥門。第 33 頁 共

37、67 頁關正洗排水閥。開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。3、設備切換：當活性炭過濾器需要反洗時，備用過濾器依次按照“1、設備制水”的順序啟動投用。原備用過濾器運行正常后， 原運行過濾器按照 “2、設備反洗” 的次序進行反洗，最后進入備用狀態(tài)。（四）、 運行說明：本裝置中活性炭過濾器在運行時或正式運行后，應按照以下內(nèi)容調(diào)整：處理量：設計處理流量：45m3/h，設計流速9.2m/h。連續(xù)運行時間：系統(tǒng)的設計運行時間2448小時，隨后應對活性炭過濾器進行反洗； 并應依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)變化等調(diào)整反洗周期，確保出水SDK 4。當活性炭過濾器進出壓差達到0.05Mpa時，應反洗。反洗流量：反洗的目的在于使活性炭反向

38、松動，并將濾層上所截留的截留物沖走， 達到清潔濾層的作用，通?？刂茝姸瓤刂圃?.2L/m2.s左右，以活性炭不被 沖跑為宜。反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量有關。反沖洗時間可根據(jù)反洗排水SDI而定。一般情況下反洗SDI4,且時間不少于10分鐘，可根據(jù)運行情 況進行適當調(diào)第 34 頁 共 67 頁整。正洗流量：正洗流量可在45m3/h左右。正洗時間：按正洗出水SDI4,通常正洗20分鐘左右?；钚蕴康奶砑樱?由于運行摩擦、反洗沖跑,填料層會逐漸減少。需要通過觀察孔,監(jiān) 視填料的變化，大約每半年會降低100200mn左右，此時最好添加一次。運行管理： 嚴格執(zhí)行運行操作程序說明,觀察出水SDI

39、,SDI超標一定要反洗,如 果是永久性失效,則需更換活性炭。第 35 頁 共 67 頁第五節(jié)反滲透（一）、 運行原則:對于反滲透，運行人員須按規(guī)定謹慎操作。認真及時的化驗反滲透的進水，絕對不讓不合格的水進入運行中發(fā)現(xiàn)異常，應及時聯(lián)系處理。（二）、啟動前的準備工作：反滲透開啟之前，必須檢查經(jīng)預處理來水是否達到反滲透進水指標要求。反滲透進水指標見下表：項目單位聚酰胺膜濁度度v0.5色度度清PH5.56.5COD （以 02計）Mg/Lv1.5游離氯Mg/Lv0.1鐵Mg/Lv0.05錳Mg/L鋁Mg/Lv0.05表面活性劑檢不出朗格利爾指數(shù)負數(shù)硫酸鈣溶度積濃水v19*10-5污染指數(shù)v4雜質(zhì)顆粒直

40、徑v10um沉淀粒子 Si02濃水不發(fā)生沉淀水溫C在任何情況下，反滲透裝置周圍環(huán)境溫度不得低于10C高于35C水溫控制在2025C為宜。檢查各管路是否按工藝要求接妥，電氣線路是否完整。接線是否可靠。第36頁共 67 頁檢查高低壓控制開關上下限控制指針的位置，高壓泵進口前的低壓控制開關下限指針在0.2Mpa位置,高壓泵出口前低壓控制開關下限指針在2.0Mpa位置。進水水質(zhì)符合要求，各閥門、儀表、泵類良好備用。中間水箱、藥箱液位在2/3以上。對5卩m保安過濾器的檢查（1）、設備是否完好；（2）、各閥門開關是否靈活；（3）、濾芯應不應更換， 觀察保安過濾器進、 出口壓力表之差的大小來判斷； 對高壓泵

41、的檢查（1）、高壓泵開啟前進行盤車并檢查潤滑情況；（2）、核對高、低壓力開關聯(lián)鎖報警是否正確；對反滲透裝置的檢查（1）、設備是否完好；（2）、壓力表、流量表、電導表應能正常使用；（3）、核對聯(lián)鎖、報警是否正常。（三）、 啟動操作： 反滲透裝置啟動前，機械過濾器正常運行。檢查RO排水閥門是否在開啟狀態(tài)。 檢查高壓泵出口電動慢開閥門是否在關閉狀態(tài)。檢查RO產(chǎn)品水出口閥門在開啟狀態(tài)，濃水排水閥門保持一定開度。測定進水SDI4.0,否則不得投運。SDI合格，半開保安過濾器后排水閥門。打開高壓泵進出口閥門，濃水排放閥門，打開壓力表閥門，關閉取樣閥閥 門。檢查高壓泵轉動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，將采取必要的措

42、施予以處理。第 37 頁 共 67 頁開啟預處理系統(tǒng)，打開保安過濾器的排氣閥門，待放氣閥出水后，關閉放 氣閥門。預處理給水壓力應是保安過濾器出口壓力表指示在0.210.5MPa范圍內(nèi)。啟動絮凝、阻垢劑加藥泵。利用預處理給水壓力，使水通過高壓泵進入組件數(shù)分鐘，以排除組件及管 路中的空氣。關閉高壓泵的出水閥門，開啟高壓泵，緩慢開啟高壓泵的出水閥門，低壓 運行5-10分鐘，以便沖洗膜元件，然后逐漸開啟高壓泵出水閥門和逐漸 關閉濃水閥門，使壓力緩慢上升，當壓力升至規(guī)定壓力（產(chǎn)水量和回收率 達到設計指標）時，使壓力穩(wěn)定下來，設備正常運轉。檢查各段壓力，檢查淡水、濃水的流量是否正常。調(diào)節(jié)濃水閥門，以確保

43、裝置的回收率不大于75%。檢查系統(tǒng)中有無泄漏，。壬上!”彰在反滲透裝置升壓時，觀察一段進、二段進及末端三個壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應大于0.25Mpa,觀察淡水和濃水流量計的流量， 淡水：濃水=3:1。（四）、停運操作：反滲透裝置停車時，首先要逐漸打開濃水閥門，逐漸關閉進水閥門，逐漸第38頁共 67 頁降低工作壓力，嚴禁突然降壓，避免膜元件的損壞。每下降0.5MPa時保壓運行5分鐘，壓力降至0.6MPa時，關閉高壓泵，最后關閉所有閥門，以確保組件內(nèi)充滿水。關閉預處理系統(tǒng)各設備、表計電源和本裝置總開關。、 進水SDI定要合格。、 高壓泵入口壓力正常運行時要不小于0.2Mpa，最低不小于O

44、.IMpa。（五）、反滲透裝置的沖洗反滲透裝置停機后，沖洗反滲透膜，以置換膜組件內(nèi)的濃水。關閉5卩保安過濾器入口閥門，打開淡水排放閥門、濃水排放閥門、一段、二段清洗 閥門，沖洗膜元件10分鐘后，關閉淡水排放閥門、濃水排放閥門、一段、二 段清洗閥門，反滲透裝置停機備用。（六）、反滲透裝置的停用保護反滲透裝置停運少于三天時，不用保護液保護，每天進行一次沖洗工作就 可以。反滲透裝置長期停運的保護：反滲透裝置在正常情況下運行48小時以上時，可采用本方法；、反滲透裝置停止運行后，使用0.5-1.0%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗膜組件， 連續(xù)沖洗直至排放水中含有0.5%的亞硫酸氫鈉為止。沖洗時按照規(guī)定 的沖洗流量

45、、時間可在30分鐘左右。、系統(tǒng)中充滿了沖洗溶液后，關閉所有的進、出水閥門。、 在反滲透裝置長期停運時，冬季每30天重復（1）（2）操作一次，夏第 39 頁 共 67 頁季每15天重復（1）（2）操作一次。（七）、 注意事項、配制溶液的水必須不含有微量的CI2,或者類似的氧化劑。對于苦咸水 系統(tǒng)應使用反滲透水或者是處理過的反滲透系統(tǒng)的給水。、 可以使用反滲透的清洗系統(tǒng)對裝置進行沖洗。、 系統(tǒng)重新啟動時，必須至少將產(chǎn)品水排入1小時，以便沖走微量的保 護液。、 重新啟動時，可能發(fā)生臨時性的水通量的損失，但這種情況不會持續(xù) 兩天以上。第 40 頁 共 67 頁第六節(jié) 反滲透（RO）清洗系統(tǒng)反滲透膜元件

46、由于工藝流程中預處理運行的不當或由于給水中部分雜質(zhì) 的積累，很容易在水流溝道中積垢，造成污染而導致產(chǎn)水量下降，脫鹽率降 低和段與段之間的壓差增大，此時就需對反滲透膜元件進行化學藥劑的清洗。一）、清洗條件在正常運行條件下，產(chǎn)水量降低10%時，膜元件應清洗； 當在原水無變化而產(chǎn)品水含鹽量增加較多， 即脫鹽率下降時， 膜元件應進 行清洗；在正常運行時，段與段之間壓差增加15%時，膜元件應進行清洗。二）、清洗劑配制 藥物清洗一般應根據(jù)反滲透膜元件的污染程度，污染源種類有選擇進行。各種清洗劑的配制比例，見第五章第四節(jié)。各種清洗劑去除不同類結垢物的效果，見第五章第四節(jié)。三）、清洗方法化學清洗工作分六個步驟

47、進行配制清洗液，按確定的清洗劑配制清洗液。低流量、低壓力對膜元件進行清洗。以0.1-0.15MPa的壓力對膜元件進行低流量的沖洗，以置換反滲透裝置 中原有的水，壓力控制在基本上不產(chǎn)生產(chǎn)品水為好，將裝置中原來存有的濃 水排放掉，當清洗水箱中的清洗液3/5時，將回清洗水箱的閥門打開，再將 反滲透裝置的濃水閥關上，將清洗液送回清洗水箱，防止清洗液的稀釋。再循環(huán) 在原反滲透裝置的水被置換后，清洗液循環(huán)運行 ，運行時間15分鐘。浸泡 關掉清洗水泵，便膜元件處于浸泡狀態(tài)，浸泡時間要視膜污染的情況而 定，對于污染嚴重的膜元件，延長浸泡時間是十分有益的，一般浸泡時間為2-3小時 ，對于結垢性第 41 頁 共

48、67 頁污染或較難溶的結垢物，其浸泡時間要10-15小時 。高流量、高壓力的循環(huán)清洗打開清洗水泵，以0.4MPa的壓力 ，每個組件7-9m3/h水的流量，膜組 件進行清洗，每個組件（內(nèi)含6只膜元件）的壓力降約0.4Mpa為好，清洗 時間為1小時，用高流速沖刷掉從膜表面因清洗劑浸泡而除掉的污染物質(zhì)。 因在0.4mPa壓力下沖洗時，要產(chǎn)生一部分反滲透產(chǎn)品水，使清洗液的濃度 提高。為了防止這種情況的產(chǎn)生，在循環(huán)清洗時，往清洗水箱中加入反滲透 水或除鹽水，保持液面平衡。沖洗 將清洗水箱中的清洗液排放掉后，裝入反滲透水或除鹽水，打開清洗管 路的閥門，打開反滲透裝置的濃水閥門和淡水排放閥門。啟動清洗水泵，

49、對膜元件進行沖洗，壓力控制在0.4mpa直至將清洗液沖 凈，PH值至中性。反滲透裝置分段清洗后， 將設備運行起來， 觀察設備的運行情況， 檢查 反滲透裝置的脫鹽率、產(chǎn)水量、水的回收率，壓力值及段間的壓力差是否恢 復到原設計指標第七節(jié) 混合離子交換器（一）、 工藝原理及工藝參數(shù)1、工藝原理：所謂混合離子交換器就是將陰、陽樹脂按照一定比例均勻混合裝在同一 個交換器中，水通過混合離子交換器就能完成許多級陰、陽離子交換過程， 經(jīng)過H+離子交換所產(chǎn)生的H+和經(jīng)過0H-離子交換所產(chǎn)生的0H-都不會累積起 來，而是馬上互相中和生成H2O，這樣就使交換反應進行得十分徹底，出水 水質(zhì)很好?；旌想x子交換器應保證出

50、水電導率w0.2us/cm,二氧化硅w0.2ug/l, 硬度0。整套混合離子交換器裝置包括兩臺混合離子交換器及一套酸堿再生 系統(tǒng)，酸堿再生系統(tǒng)包括一臺酸儲罐、一臺堿儲罐、一臺酸計第 42 頁 共 67 頁量箱、一臺堿 計量箱、兩個噴射器及兩個樹脂捕捉器。2、主要技術參數(shù)：數(shù)量：2臺，一用一備規(guī)格：直徑1616mm壁厚8mm本體材料：碳鋼（Q235）內(nèi)部防腐：襯膠工作壓力：06Mpa運行時間：1020天（按實際調(diào)整）再生時間：1小時余氯含量：出口處w0.1ppm反洗強度：4.2L/m2.s第 42 頁共 67 頁設備出力：70m3/h離子交換莽上部排水+間排水進水口反洗排水出水 _正洗排衣進氣口

51、進水閥門：DN125 PNI.OMPa出水閥門：DN125 PNI.OMPa反洗進水閥門：DN80 PNI.OMPa反洗排放閥門：DN80PNI.OMPa正洗排放閥門：DN1O0PNI.OMPa進酸閥門：DN80PNI.OMPa進堿閥門：DN8O PNI.OMPaL 匚1LlUiL-UiUi第 44 頁 共 67 頁運行流速：樹脂高度:35m/h、陽樹脂：5OOmm、陰樹脂：1OOOmm（二）、閥門儀表配置:壓縮空氣進口閥門：DN100，PN1.0MPa中部排水閥門：DN100，PN1.0MPa上部排水閥門：DN80，PN1.0MPa排氣閥門：DN40，PN1.0MPa（三）、 混合離子交換器

52、操作步驟：1、 設備制水：1）、正洗（當該混合離子交換器一段時間不用，又投入運行時，需要進行正 洗一下）開正洗排水閥門。開進水閥門。當出水電導率w0.2us/cm時正洗合格。2）、制水開出水閥門。關正洗排水閥。開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。2、 反洗分層：第 45 頁 共 67 頁關閉進水閥門、出水閥門。打開反洗排放閥門，緩慢打開反洗進水閥門，待樹脂層輕輕松動后，逐漸加大流速至10m/h,由視鏡觀察樹脂輕輕浮動，并注意上視鏡以防止流速過高樹脂溢出，維持1015分鐘。為了提高分層效果，在反洗后可直接過NaOH在再生陰樹脂的同時使陽 樹脂完全失效，NaOH濃度可選710%這樣利用陰陽樹脂的比重不同使之分

53、 離。（選用）3、靜置 關閉所有進出水閥門， 打開排氣閥， 在中排視鏡可看到明顯的陰陽樹脂分界。用NaOH分層的話，如果濃度控制適當?shù)脑?，在陰陽樹脂之間會有一個NaOH溶液層。4、再生打開排氣閥、正洗排放閥，放水至樹脂表面上約10cm處。關閉排氣閥，正洗排放閥。開再生水泵、再生堿閥、堿計量箱出口閥，控制堿液濃度在510%。開進堿閥、中排閥，時間大約2030分鐘。關閉堿計量箱出口閥，用淡水沖洗至出水PH在7& 開正洗進出閥，開中排，開再生泵，打開進酸閥、酸計量箱出口閥，控 制酸液濃度在46%，時間大概1020分鐘。關閉酸計量箱出口閥，再關再生泵。 打開排放閥，關閉中排，沖至出水呈中性。

54、關閉正洗閥、排放閥。5、混合打開排氣閥、正洗排放閥，放水至樹脂表面上約10cm處。 關閉正洗排放閥。第 45 頁共 67 頁6、正洗關閉進氣閥、排氣閥，關風機。開進水閥、正洗排放閥，以3060m/h的流速進行正洗，直至電導率低于0.2us/cmo關閉進水閥門、正洗排放閥門，設備進入備用狀態(tài)。7、設備切換當混合離子交換器需要反洗時，備用過濾器依次按照“1、設備制水”的順序啟動投用。原備用混合離子交換器運行正常后，原運行混合離子交換器按照“2、3、4、5、6、7”的次序進行反洗、再生、正洗等操作，最后進入備用狀態(tài)。以卅勢混合離子交換器長期停用時，必須經(jīng)常沖洗，操作同正洗。夏季不得超過三天，冬季不得

55、超過五天，每次時間2040分鐘。（四）、運行說明：本裝置中混合離子交換器的運行、再生及正洗、反洗均為手動，在試運行時或正式運行后，應按照以下內(nèi)容調(diào)整：處理量：設計處理流量：70m3/h，設計流速35m/h。連續(xù)運行時間：視RO出水水質(zhì)而定，再生質(zhì)量、混脂等也是一個重要的影響因素。應確保出水電導率低于0.2us/cm。樹脂的添加:第 47 頁 共 67 頁由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少。需要通過觀察孔，監(jiān)視 填料的變化，大約每半年會降低100200mn左右，此時最好添加一次運行管理：嚴格執(zhí)行運行操作程序說明。第 48 頁 共 67 頁第八節(jié) 除碳器本套除碳器裝置包括一臺？1516的除碳器和一個100m3的中間水箱，除碳器裝在中間水箱上面反滲透產(chǎn)水自上而下經(jīng)過除碳器流入中間水箱。 一）、工藝原理及工藝參數(shù)1、 工藝原理：由于反滲透產(chǎn)水為酸性，含有大量的CO?,如果不對其進行去除會給后面的混和離子交換器增加很多負擔。本除碳器是一種技術成熟的鼓風式除碳 器。它在設備本體中裝入多心球填料,引水至填料層上部,使它通