施工組織設(shè)計(jì)吊裝方案

1、永平花園北區(qū)B標(biāo)段一物管社區(qū)用房（鋼結(jié)構(gòu)）施 工組 織設(shè) 計(jì)編制： 審批：昆山暢興建筑鋼品有限公司二0一五年四月七日目 錄一、施工依據(jù)二、工程概況及建設(shè)要求三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署四、材料準(zhǔn)備1 、翻樣出圖2 、原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制五、制作1 、鋼結(jié)構(gòu)制作2 、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施3 、廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施六、運(yùn)輸七、現(xiàn)場(chǎng)施工1 、準(zhǔn)備工作2 、勞動(dòng)力配備計(jì)劃3 、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)4 、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備5 、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6 、安裝進(jìn)度計(jì)劃安排7 、鋼結(jié)構(gòu)安裝八、質(zhì)量保證措施九、施工安全措施十、工期保證措施十一、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工十二、環(huán)境保護(hù)措施十三、季節(jié)性施工措施、施工依據(jù)1

2、、蘇州越城建筑設(shè)計(jì)有限公司的鋼結(jié)構(gòu)圖紙。2、本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。3、本公司貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。4、現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205普通碳素鋼技術(shù)條件GB700優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件GB699低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1591合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077一般工程用鑄造結(jié)構(gòu)碳鋼 GB11352結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB8162建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ81焊條分類(lèi)及型號(hào)編制方法JB980碳鋼焊條GB5117低合金鋼焊條GB5118焊接用焊絲GB1300鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓 GB1228涂裝前鋼材表面除

3、銹合防銹等級(jí) GB8923屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207二、工程概況及建設(shè)要求1、工程概況永平花園北區(qū)B標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程項(xiàng)目位于昆山市城北大道與 白塔路交叉口西南角（昆山汽車(chē)北站西側(cè)200米），鋼結(jié)構(gòu)施工單體包括1-8軸 21米跨屋面。1）、鋼結(jié)構(gòu)屋面平面尺寸為56mX21m現(xiàn)澆鋼筋硅柱+輕鋼H型鋼梁， 屋面鋼梁底座標(biāo)高8.500米，屋脊標(biāo)高9.500米。2、業(yè)主建設(shè)要求2.1 施工工期：本工程計(jì)劃工期為：40天（結(jié)構(gòu)加圍護(hù)部分）。2.2 工程質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格業(yè)主要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3 、主要材料及構(gòu)造說(shuō)明1 .鋼架主材采用Q345B鋼，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。2 .支撐、次構(gòu)件均采用

4、 Q235鋼。三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署1 、施工總體目標(biāo)規(guī)劃永平花園北區(qū)B標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程的競(jìng)標(biāo)是業(yè)主對(duì)我公司的信任 和期盼，為此，我們深感鼓舞和責(zé)任重大，我們決心采取一切有力措施，依 照公司的質(zhì)量方針“精心制作，精心施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程；科學(xué)管理，技 術(shù)創(chuàng)新，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先水平”，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，把該工程建設(shè)好。具 體的目標(biāo)規(guī)劃為：1.1 工期承諾：按業(yè)主工期要求。1.2 質(zhì)量承諾：保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.3 安全承諾：創(chuàng)安全標(biāo)化工地。1.4 文明承諾：創(chuàng)文明樣板工地。1.5 保修承諾：鋼結(jié)構(gòu)終身保修，具體按建設(shè)部 80號(hào)令房屋建筑工程 質(zhì)量保修辦法執(zhí)行。2 、施工

5、總體部署本工程由我公司副經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，負(fù)責(zé)本工程的制作、運(yùn)輸、安裝。對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間制作、材料供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人必須認(rèn) 真履行職責(zé)，落實(shí)好具體工作。施工現(xiàn)場(chǎng)我公司將派一批技術(shù)全面、專(zhuān)業(yè)覆 蓋率高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富具有多年現(xiàn)場(chǎng)安裝管理實(shí)踐能力的項(xiàng)目管理人員組成 項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。四、材料準(zhǔn)備2.1 翻樣出圖本工程總體部署將按鋼梁、主構(gòu)件到次構(gòu)件的先后次序進(jìn)行翻樣，以保 證與生產(chǎn)、安裝的一致，這樣以利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放和安裝的交叉作業(yè)， 縮短工期。本工程翻樣出圖將由4人完成，其中2人翻樣，2人校對(duì)，出圖后交設(shè)計(jì) 人員及總工程師審核，

6、確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，本工程翻樣出 圖的時(shí)間安排在6天內(nèi)完成。2.2 原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制2.2.1 本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。2.2.2 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及 時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。a 、生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)需配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn) 部計(jì)劃科。b、生產(chǎn)部計(jì)劃科及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明 材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交生 產(chǎn)部采購(gòu)科。c 、生產(chǎn)部采購(gòu)科根

7、據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落 實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的 評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。d 、質(zhì)量科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范 和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。e 、材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo) 識(shí)明晰，先進(jìn)先出。五、制作5.1 鋼結(jié)構(gòu)制作5.1.1 總體部署本工程所有鋼構(gòu)件均在工廠制作，刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆二 度，用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝。5.1.2 加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1.2.1 審查圖紙檢查

8、圖紙的設(shè)計(jì)深度是否能滿足施工要求，核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安 裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，審查在技術(shù)上是 否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否 實(shí)現(xiàn)等。5.1.2.2 對(duì)料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗， 提出材料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào)， 如有必要，進(jìn)行材料代換的工作。5.1.2.3 編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求。為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定 如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流 程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施

9、（如組裝次序、 焊接方法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備。嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施 工。主要允許偏差如下：鋼梁廳P項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì) 中± 5.0mm2柱 高± 5.0mm3基礎(chǔ)標(biāo)Hj+3.0mm,-5.0mm4撓曲矢局f &H/1000 且0 15.0mm5垂直度A<H/1000 且025.0mm6梁兩端頂血圖差L/1000 且 10mm7主梁與梁面高差± 2.0mm8跨中垂直度H/5009撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm5.1.2.4 其他工藝準(zhǔn)備工作從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表；根據(jù)

10、來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng) 籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、 夾具等）；確定各工序的質(zhì)量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接 收縮量和加工余量。5.1.2.5 生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備工作廠內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備表廳P設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注1數(shù)控多頭直條機(jī)CG1-3000B2鋼板下料2多頭數(shù)控切割機(jī)CHG-5000B1鋼板下料3數(shù)控帶鋸ST60901鋼構(gòu)件切割設(shè)備4數(shù)控平向鉆床PCM-1600L1鋼構(gòu)件鉆孔設(shè)備5剪板機(jī)QC12Y16交流焊機(jī)BX1-315F-215鋼構(gòu)件焊接設(shè)備7直流焊機(jī)ZXG-50012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備8COR保焊機(jī)SKR-35012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備9拋

11、丸除銹機(jī)Q69161鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備10八拋頭專(zhuān)用拋丸清理機(jī)8X130RK1鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備11氮弧焊機(jī)A1303不銹鋼焊接設(shè)備12管子坡口機(jī)GPK63 01鋼管坡口13等離子切割機(jī)MAX-2001精密構(gòu)件切割14立銃XD5032515車(chē)床CS6140216鉆床Z5140B5網(wǎng)架精加工設(shè)備17橫臂鉆床Z3035B1網(wǎng)架精加工設(shè)備18沖床J23-63t2鋼構(gòu)件加工設(shè)備19空壓機(jī)3WC0.95涂裝設(shè)備20噴漆室650OX 2000涂裝設(shè)備21高壓天氣噴漆機(jī)W33-701涂裝設(shè)備22超聲波探傷儀JTS-71探傷設(shè)備23半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B1檢測(cè)設(shè)備24涂層測(cè)厚儀EPK600BF2涂層檢測(cè)

12、設(shè)備25經(jīng)緯儀T23檢測(cè)設(shè)備5.1.2.6 生產(chǎn)場(chǎng)地的布置我方由專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行安裝階段前的集中施工，符合生產(chǎn)場(chǎng)地布置 及設(shè)備布置的原則。5.1.2.7 安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個(gè)工程劃分成工號(hào)（單元），以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。5.1.3 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工5.1.3.1 生產(chǎn)組織方式：專(zhuān)業(yè)化分工的在流水作業(yè)生產(chǎn)采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.1.3.2 零件加工1）放樣 核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各 部分的尺寸，制作樣板和樣桿

13、作為下料、彎制、銃、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）號(hào)料 檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銃、刨、彎曲、鉆孔等加 工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié) 約材料。耗料公差如下表：項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5耗料時(shí),根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔?，?jiàn)下表:切割余量表項(xiàng)目材料厚度（mm割縫寬度留量（mm氣割下料<101-210-202.520-403.0>404.03）下料下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等，氣割和機(jī)切的允許偏差分別見(jiàn)下表：氣割的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0零件平聞度

14、0.05厚度，且不大于2.0機(jī)械剪切的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0零件平聞度2.04）平直對(duì)鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，要把垂直度偏差控制 在允許值以內(nèi)。5）邊緣加工支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質(zhì)量要求如下表:邊緣加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± 1.0mm加工邊直線度L/3000,且不5 2.0mm相鄰兩邊夾角±6，加工向垂直度0.025t ,且不大T 0.5mm加工聞表卸粗糙度506） 制孔用鉆床、手提式電鉆按以下偏差要求制孔精制螺栓孔徑允許偏差（mm項(xiàng)次螺栓公稱(chēng)直徑螺栓公稱(chēng)直徑螺栓孔直徑1W0-t8允伸差220-3

15、00+0.21普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0圓度2.0垂直度0.03t,且不2.05.1.4工廠拼接和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部 件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)， 必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工 藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量， 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必 須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)， 以便查

16、找。1/點(diǎn)焊距離w 200mm雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的 2/3,且不應(yīng) 大于8mm焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm2/根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼梁跨度超過(guò) 24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止 下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯正翼緣。3/對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼級(jí)與角鋼夾在一起同時(shí) 加工使之等長(zhǎng)。4/用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異一般寬度為 60-100mm長(zhǎng)度為80-100mm1.1.5 成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銃平在端面銃 床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝

17、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu) 件，根據(jù)合同協(xié)議應(yīng)在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng) 予補(bǔ)焊并打磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。1.1.6 表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)1.1.6.1 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹，選用干燥石英砂，粒徑為 1.5-4.0mm,風(fēng) 壓為0.4-0.6N/mm2 ,加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜，達(dá)到 Sa2.5級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。1.1.6.2 防腐涂裝1）構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面 的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。2）涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改品種，涂裝時(shí)工作溫度在 5-35 C 之間，相對(duì)濕

18、度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得作業(yè)，涂裝后 4小時(shí) 內(nèi)嚴(yán)防雨淋。3）安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。1.1.6.3 成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝之前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)：1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、 放穩(wěn)。2）側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在 同一垂線上。3）大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。4）同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。1.1.6.4 鋼結(jié)構(gòu)包裝1）鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑 料布包裹，螺孔應(yīng)用

19、木楔塞住。2）細(xì)工的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小梢鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，具空隙 處填以木條。3）有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。4）較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng) 考慮防水措施。5）包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。6）包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，包裝應(yīng) 符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7）填寫(xiě)包裝清單，核實(shí)數(shù)量。5.2 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施5.2.1 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢 驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月 獎(jiǎng)金的20%對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故

20、，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。5.2.2 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首 檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢。加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢， 若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車(chē)間重檢。5.2.3 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。5.2.4 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批 準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等 部門(mén)會(huì)審。5.2.5 對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外， 其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保 資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例

21、必須達(dá)到規(guī)范要求。5.2.6 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊 精度要求充分滿足，所以裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)量。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工 精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力是否滿足精度要求。5.2.7 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。5.2.8 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5.2.9 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放 合理。5.3 廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程廠內(nèi)生產(chǎn)的楝條、配件等必須與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時(shí)完成，總體進(jìn)度 計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的論證和認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)密切配合， 各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：5

22、.3.1 由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證 各部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。5.3.2 技術(shù)部從現(xiàn)在開(kāi)始起對(duì)甲方提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行 工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.3 生產(chǎn)勞動(dòng)力準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人， 維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn) 順利進(jìn)行。5.3.4 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部 件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)，以及時(shí)調(diào)整 生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。5.3.5 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化， 以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。5.3.6 質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及

23、時(shí)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材 料及時(shí)供應(yīng)。六、運(yùn)輸本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具、鋼結(jié)構(gòu)件等。運(yùn)輸?shù)氖侄尾捎闷?chē)運(yùn)輸。所有零件，設(shè)備的裝卸和搬運(yùn)均要用鏟車(chē)和吊車(chē)進(jìn)行，不允許野蠻裝卸， 應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)督發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。供運(yùn)部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量、運(yùn) 輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。七、現(xiàn)場(chǎng)施工7.1 準(zhǔn)備工作：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：7.1.1 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議;施工組

24、織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。7.1.2 辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。7.1.3 在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：a.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：鋼構(gòu)件及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、 暢通，水源、電源位置靠近。b.生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保 證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。c,對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo) 高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。d,與甲方及有關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。7.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，勞

25、動(dòng)強(qiáng)度大，施工時(shí)間短，要求參加施工的技術(shù)工種 有較好的技術(shù)素質(zhì)，需要施工人員除完成本專(zhuān)業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完 成其他工種的工作，勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。一專(zhuān)多能，充分發(fā)揮作用, 創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表表1序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1制作工255油漆工22架子工26電工13鋼結(jié)構(gòu)安裝工87機(jī)械工24電焊工487.3 現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)7.4 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程所采用的機(jī)械設(shè)備、工具材料根據(jù)工程量、施工工藝和 工期要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，列出主要的機(jī)械設(shè)備、 工具材料計(jì)劃情況。關(guān)于輔助材料、手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測(cè)量記錄用 品等根據(jù)實(shí)際情況

26、配置。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安 排?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝 速度。使施工有條不紊。7.6 安裝進(jìn)度計(jì)劃安排鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要 求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工。7.7 鋼結(jié)構(gòu)安裝7.7.1 施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核硅柱頂埋件軸線及埋件標(biāo)高，采用分件吊 裝的方法。7.7.2 安裝前準(zhǔn)備工作a 、支座埋件的施工：復(fù)核土建硅柱的定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證 地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù) 校核

27、無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆腳螺栓露出硅面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)b、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。c、檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù) 核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡 量將構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。7.7.3 安裝施工工藝：a、施工人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，從使用安裝 工具，焊接設(shè)備，安全用電及高空作業(yè)，進(jìn)行安全交底，做到安全施工，文 明施工。b、鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后 進(jìn)行對(duì)接

28、調(diào)整、校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有 偏差隨時(shí)糾正。c、鋼梁安裝后，開(kāi)始安裝屋面系統(tǒng)的輔助材料。7.7.4 安裝校正鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立 即進(jìn)行固定。八、質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行。具體工作貫徹公司ISO900人程序文件及質(zhì) 量手冊(cè)。8.1 原材料控制方面a.書(shū)面檢查：采購(gòu)的原材料需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，原材料進(jìn)廠必須檢查材 料質(zhì)保書(shū)是否與進(jìn)場(chǎng)材料相符，并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫(kù)。b.理化檢查：對(duì)于有疑問(wèn)和主料，需復(fù)檢其化學(xué)、物理性能，

29、合格入庫(kù)，否則作退貨處理。c.外觀檢查：對(duì)以上檢查合格后，有必要對(duì)材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、 外形尺寸等進(jìn)行直觀檢查。d.無(wú)損檢驗(yàn)：對(duì)外觀檢驗(yàn)有疑問(wèn)時(shí)，利用無(wú)損檢測(cè)儀對(duì)材料進(jìn)行最后鑒定。8.2 材料和部件防腐處理a.對(duì)鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。b.對(duì)于除銹后的材料和部件隨即涂上二度醇酸防銹漆。8.3 制作方面a.特殊工種經(jīng)專(zhuān)業(yè)考試合格后，方可上崗操作。b.對(duì)于重要構(gòu)件的焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定其正確的技術(shù)參數(shù)。c.焊縫100流行超聲波探傷檢查。在制作過(guò)程中，量具必須經(jīng)常性校正。部 件制作必須有臺(tái)帳，記錄下哪種部件由誰(shuí)加工制作，并且做好各種資料的收集整 理。8

30、.4 運(yùn)輸方面a.構(gòu)件制作完后，由質(zhì)管部檢驗(yàn)，憑合格證堆放入庫(kù)，堆放時(shí)需根據(jù)具體 要求分條塊堆放，堆放以保證部件不損傷為原則。b.從工廠運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝 也需分離清楚，確保在運(yùn)輸過(guò)程中的構(gòu)件不變形、不遺失。c.垂直運(yùn)輸時(shí)，繩扣需綁扎牢固，以免構(gòu)件脫落而受損。8.5 安裝方面a.構(gòu)件要按分類(lèi)、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放時(shí)，墊 木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。b.構(gòu)件在組裝前，必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，完 全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行組裝。c.構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更

31、換。d.定位軸線、標(biāo)高要精心測(cè)量，支座放線要用整根鋼尺丈量，防止因分尺 丈量產(chǎn)生積累誤差。e.吊裝要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。f.支座的支承面必須踏實(shí)，焊接必須有專(zhuān)業(yè)考試合格的焊工上崗操作，焊 縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙。g.邊安裝邊檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體情況，并記錄好檢查數(shù)據(jù)。h.鋼結(jié)構(gòu)安裝完及屋面安裝完后，按照規(guī)范要求測(cè)量出撓度值并作好記錄。i. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得隨意處理，必須向項(xiàng)目部匯報(bào)，由項(xiàng)目部處理解決。j. 安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要 文件。九、施工安全措施安全目標(biāo)：創(chuàng)成安全標(biāo)化工地。9.1 參加安裝的全體人員都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照

32、安裝方法及工藝的要求，精心操作。9.2 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須服從總包單位現(xiàn)場(chǎng)安全人員的指導(dǎo)，服從總包單位現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度。9.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底， 參加安裝的 人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全 施工的要求。9.4 參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。9.5 高空作業(yè)人員要系好安全帶，所有作業(yè)人員要戴好安全帽，并扣好帽 帶，高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。9.6 雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木支撐有足

33、夠的穩(wěn)固 程度。9.7 構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板 鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。9.8 臨時(shí)擱置安裝所用的木板，必須綁扎牢固。支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn) 固并垂直放置，施工中定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。9.9 吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。9.10 電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4 Q。9.11 現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要持證上崗。開(kāi)動(dòng)火證并有專(zhuān)人看管，并設(shè)置專(zhuān)用 消防工具。9.12 對(duì)氧氣瓶和乙快瓶的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理。9.13 高空作業(yè)區(qū)下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落。9.14 冬季作業(yè)時(shí)要作好保暖工作。9.15 安裝現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，留出

34、足夠的人行通道，必要時(shí)留出貨運(yùn)通道。9.16 工人施工及生活注意用電安全，總線、分線都將設(shè)置觸電保護(hù)器。配電箱應(yīng)標(biāo)明顯警告標(biāo)志以免誤動(dòng)防人，機(jī)器檢修時(shí)拉閘斷電，并派專(zhuān)人看守,以免誤送電造成事故。十、工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中要確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還要采取以下措施：10.1 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。10.2 加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成 員每天都必須在施工工地。10.3 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過(guò)各控制點(diǎn)工

35、期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。10.4 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。10.5 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工的加工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題就在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn) 題造成脫節(jié)而影響工期。10.6 雨天不間斷工作，工作平臺(tái)在雨天綁扎麻布以防滑，平臺(tái)的四周布置安全欄桿。10.7 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。10.7.1 吊鉤、纜線、電纜、卷?yè)P(yáng)機(jī)等要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料 應(yīng)符合規(guī)定要求。10.7.2 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車(chē)的準(zhǔn)備，以防萬(wàn)一汽車(chē)不能直達(dá)運(yùn)輸。10.7.3 運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前一天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。10.7.4 設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。10.8 與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合 問(wèn)題而影響工期。10.9 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)， 必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作臺(tái)存在的問(wèn)題（如不按計(jì)劃完 成），并及時(shí)米取對(duì)策。10.10 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的照明， 為 夜班工作創(chuàng)造條件。H一、施工現(xiàn)場(chǎng)