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文檔簡介

1、機(jī)械加工余量標(biāo)準(zhǔn)25EQK19-19991 .主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨削加工的加工余量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨削各類材料時(shí)的加工余量2 .技術(shù)內(nèi)容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(單面)平向長度平聞寬度200以下平向?qū)挾?00以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65說明:1.二次平面磨削余量乘系數(shù)1.52.三次平面磨削余量乘系數(shù)23.厚度4以上者單面余量不小于0.5-0.84.橡膠模平板單面余量不小于0.7毛坯加工余量表(二)I:園棒類:3.2 :(1)工件的最大外徑無公差要求,光潔度在以下,例:不磨外圓的凹模帶臺(tái)肩 的凸模、凹模

2、、凸凹模以及推桿、推銷、限制器、托桿、各種螺釘、螺栓、 螺塞、螺帽外徑必須滾花者。(毫米)工件直 徑(D)工件長度L車刃的割刀量和車 削二端面的余量 (每件)<7071-120121-200201-300301-450直徑上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344454-61101-200455564-6當(dāng)D< 36時(shí)并不適應(yīng)于調(diào)頭夾加工,在加工單個(gè)工件時(shí),應(yīng)在L上加火頭量 10-15。1.6,(2)工件的最大外徑有公差配合要求,光潔度在以上,例如:外圓須磨加工的 凹模,擋料銷、肩臺(tái)須磨加工的凸?;蛲拱寄5取#ê撩祝┕ぜ睆?(D):工件長

3、度L車刃的割刀量和車 削二端面的余量 (每件)<5051-8081-150151-250251-420直徑上加二匚余量<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-10055;5r 675-81101-200666775-8當(dāng)D< 36時(shí),不適合調(diào)頭加工,在加工單個(gè)零件時(shí),應(yīng)加火頭量10-15毛坯加工余量表(三)n:圓形鍛件類(不需鍛件圖)3.2 .;(1)不淬火鋼表面粗糙度在 以下無公差配合要求者,例如:固定板、退料板等。(毫米)工件直徑(D)工件長度L<1011-2021-4546-100101-250直徑上加工余量長度方向上余

4、量150-200j5X565201-30056565768301-400-5"6889401-500J86879910501-6008J8J4OJ04T注:表中的加工余量為最小余量,其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)毛坯加工余量表(四)m:矩形鍛件類:表內(nèi)的加工余量為最小余量,其最大余量不得超過廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)工件直徑 (D)工件長度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800長度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量(2a=2b)<1044556611-2544556626-5045567751-100556777101-2005577

5、88201-300677889301-4507178899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表(五)、平面平面每面磨量寬度厚度工件長度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.45r 0.5 1>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件長度L<1819-5051-120121-260261-

6、500>500<180.20.30.30.350.350.519-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55 121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.45r 0.500.60 15000.40.400.500.500.600.70注:本表適用于淬火零件,不淬火零件應(yīng)適當(dāng)減少20-40%3 2粗加工的表面粗糙度不應(yīng)低于如需磨兩次的零件,其磨量應(yīng)適當(dāng)增加10-20%環(huán)形工件磨削加工余量表(六)工件直徑mm35、45、50 號(hào)鋼T8、T10A 鋼Cr12MoV合金鋼

7、外元留量內(nèi)孔留量外元留量內(nèi)孔留量外元留量內(nèi)孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-30 10.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.600.80-0.900.65-0.850.50-0.

8、650.60-0.700.45-0.5581-120 10.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注:小50以下,壁厚10以上者,或長度為100-300者,用上限小50-小100,壁厚20以下者,或長度為200-500者,用上限小100以上者,壁厚30以下者,或長度為300-600者,用上

9、限長度超過以上界線者,上限乘以系數(shù) 1.36.4加工粗糙度不低于,端面留磨量 0.50 6以下小孔研磨量表(七)材料直徑上留研磨量(毫米)鋼450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02本表只適用于淬火件應(yīng)按孔的最小極限尺寸來留研磨量1.6 .-淬火前小孔需占較粗糙度以上當(dāng)長度e小于15毫米時(shí),表內(nèi)數(shù)值應(yīng)加大20-30%導(dǎo)柱襯套磨削加工余量表(八)襯套內(nèi)徑 與導(dǎo)柱外徑襯套導(dǎo)柱外元留量內(nèi)元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05鎮(zhèn)孔加工余量表(九)加工孔的直徑(mm)材料輕合金巴氏合金青銅及鑄鐵鋼件細(xì)鋒前 加工精 度為4 級(jí)加 工性 質(zhì)粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工直 徑余 量(mm)<300.20.10.30.10.20.10.20.10.04531-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.40.10.50.10.30.

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