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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔生活垃圾處理廠蒸汽管道施工方案編制:審核:批準(zhǔn):2007年 5月 10日目錄1/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔1、工程概況與編制說(shuō)明32、安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作33、安裝工藝流程44、安裝設(shè)備、工具一覽表55、起重設(shè)備56、安裝工藝57、焊接88、無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn)99、管道的油漆與保溫1110、 安全技術(shù)要求1111、 質(zhì)量保證體系161、工程概況與編制說(shuō)明2/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔1.1 工程概況工程名稱(chēng):市生活垃圾綜合處理廠蒸汽管道安裝工程量: 159x6 蒸汽管道安裝及保溫,長(zhǎng)度約為220m。建設(shè)單位:市生活垃圾綜合處理廠工程概況:該工程為 159x6 蒸汽
2、管道安裝及保溫,長(zhǎng)度約為 220m。包括固定支架和滑動(dòng)支架的安裝,蒸汽管道的敷設(shè)及焊接, 管道無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn),管道除銹及保溫等。施工單位:定州市宏昌電力建設(shè)有限公司1.2 編制說(shuō)明本施工方案依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (DL5031-94) 管道篇、焊接篇、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50235-97)標(biāo)準(zhǔn)編制而成。2、安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體安裝工作,組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié),管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明,遇到圖紙不清等問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系。安裝
3、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情況。管道及其配件是否齊全。3/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔按圖紙組織施工人員安裝,確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé)對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查, 對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行監(jiān)督,并得出檢查報(bào)告,保送施工技術(shù)部。2.2 施工準(zhǔn)備(本工程施工準(zhǔn)備工期為2 天)技術(shù)資料審查、會(huì)審管道全套安裝圖紙。場(chǎng)地清理,施工現(xiàn)場(chǎng)具備路、水、電三通,在場(chǎng)地平整的基礎(chǔ)上,為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車(chē)、汽車(chē)拖車(chē)的進(jìn)退,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工找平和清理。施工水源來(lái)自廠區(qū)內(nèi), 用 Dg25 管引出,兩端加 Dg25 閥門(mén),用 Dg20 管和水嘴接到用水點(diǎn),水管至運(yùn)轉(zhuǎn)
4、層平臺(tái)用 Dg20 膠皮管 (不包括試壓用水 )。施工電源來(lái)自甲方配電室,電纜用3×751×25 安臨時(shí)配電盤(pán),再?gòu)呐潆姳P(pán)用電纜引到各用電器。在現(xiàn)場(chǎng)布置2 臺(tái)氬弧焊機(jī), 4 臺(tái)電焊機(jī), 2 套氣焊,1 臺(tái) 3T 卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)等均布置安裝現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。3、安裝工藝流程管子、管件、管道附件、閥門(mén)質(zhì)量的檢驗(yàn)管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道除銹及端部坡口制作主管道吊裝、組對(duì)與焊接主管道上放空及疏水裝置的安裝閥門(mén)和法蘭的安裝管道無(wú)損檢測(cè)管道水壓試驗(yàn)管道的刷柒與保溫4/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔4、 安裝設(shè)備、工具一覽 :交流弧焊接機(jī)BX1-
5、3152 臺(tái)氬弧焊機(jī)ZX7-400-ST2 臺(tái)焊槍QQ-85/150-12氣割工具3 套烘干箱1022501 臺(tái)焊條保溫桶TB-54 個(gè)磨光機(jī)4 個(gè)5T、1T 倒鏈各一個(gè)砂輪切割機(jī)J3G-4002 臺(tái)電摩管機(jī)1 個(gè)探傷機(jī)XXQ-25051 個(gè)試壓泵一臺(tái)壓力表02.5MPa2 塊直角尺250x5004 個(gè)鋼卷尺30m、5m、3m各 2 個(gè)大錘、手錘、螺栓緊固扳手、梅花扳手等5、起重設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)租用 16T 吊車(chē)設(shè)備一臺(tái)。6、安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門(mén)質(zhì)量的檢驗(yàn):管子、管件、管道附件及閥門(mén)必須具有制造廠的合格證明書(shū),證明書(shū)5/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔上的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
6、家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 外觀表面質(zhì)量要求如下: 無(wú)裂紋、 縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷;表面應(yīng)光滑, 不允許有尖銳劃痕; 凹陷深度不得超過(guò) 1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5,且不大于 40mm。對(duì)于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。對(duì)于閥門(mén)應(yīng)按 10的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按 1.25 倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于 10 分鐘,以閥瓣密封面不滲漏為合格。管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊,焊縫及其熱影響區(qū)不
7、允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。 焊接變形應(yīng)予矯正。 制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理。 滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活, 無(wú)卡澀現(xiàn)象,活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好, 確保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、 安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。 所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露,不要被保溫層覆蓋。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹,除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹漆,并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為 3035°,鈍邊高度為 12mm。主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件:與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合6/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔格,滿(mǎn)足安裝要求;與
8、管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢;管子、管件、管道附件及閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,內(nèi)部已清理完畢,無(wú)雜物。管道安裝采用組合件方式時(shí), 組合件應(yīng)具有足夠剛性, 吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形,臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前,均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物 ,并裝設(shè)臨時(shí)封堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求: 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150mm;支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合, 焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50mm;管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置,距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于 50m
9、m,且不應(yīng)小于孔徑;管子在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí),其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁 1015mm 范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等,在對(duì)口前應(yīng)清除干凈,直至露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直, 焊接角變形在距離接口中心 200mm 處測(cè)量,除特殊要求外, 其折口的允許偏差應(yīng)為 a:管子 DN100mm,a2mm;管子 DN100mm,a3mm。管子對(duì)口符合要求后,應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后,焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求:項(xiàng)目允許偏差( mm)標(biāo)格架空室內(nèi)± 107/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔室外
10、77; 15地溝室內(nèi)± 15室外± 15埋地± 20水平管道彎曲度DN 1001/1000 且 20DN >1001.5/1000 且 20注: DN 為管子公稱(chēng)管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉管口。主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí),接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開(kāi)孔應(yīng)盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜,疏、放水管布線應(yīng)短捷, 且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。 有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度 2/1000 且 15。閥門(mén)和法蘭的安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)清理干凈, 保持關(guān)閉狀態(tài), 并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向
11、。閥門(mén)的手輪不宜朝下,且便于操作及檢修。所有閥門(mén)應(yīng)連接自然,不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直, 連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、焊接機(jī)具的配備:逆變式直流電焊機(jī)1 臺(tái)套( ZX7-400ST),氬弧焊槍型號(hào) 150A,交流弧焊接機(jī) (BX1-315) ,切割機(jī) 1 臺(tái)套,氣割、打磨設(shè)備各 1 臺(tái)套及相適應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)具等。8/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔材料:焊絲為T(mén)IG-J50 ,規(guī)格為2.5 。鎢極 :WCe 20 規(guī)格 2.5
12、。保護(hù)氣體:氬氣,純度99.96;手工蓋面焊焊條為E4303 ,氧氣、乙炔、砂紙等清理:管端內(nèi)外壁 20 范圍內(nèi),采用機(jī)械清理法,將鐵銹、氧化皮和油污清除干凈,露出金屬光澤。清理后,管壁厚度不得小于公稱(chēng)壁厚的 90%,且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉, 露出金屬光澤。 使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。 以保證焊接質(zhì)量。焊接方法:氬弧焊接采用直流電流90-110A電壓 10 12V ,氬氣流量 :6-10L/ 分。作為打底焊接。手工蓋面焊接采用交流電流,電壓22 24V ,電流 90 120A焊縫的質(zhì)量要求( 1) 焊接過(guò)程中,環(huán)境溫度低于0時(shí),焊件應(yīng)在施焊處100mm
13、范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度(約15)。( 2)焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象,焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。( 3) 焊縫外型尺寸,焊縫余高 0.5-1mm。8、無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)8.1 無(wú)損檢測(cè)9/1710min,在將試驗(yàn)壓施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn),抽樣比例為5,其質(zhì)量不低于 III 級(jí)。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須進(jìn)行返修, 焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至合格。8.2 水壓試驗(yàn)管道安裝完畢,無(wú)損檢測(cè)合格
14、后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū), 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于 1.5 級(jí),壓力表量程為最大壓力的 1.52 倍,壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。 試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前,應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣,環(huán)境溫度不得低于 5,當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗(yàn)壓力為 1.5 倍的介質(zhì)工作壓力,介質(zhì)工作壓力為 1.25MPa, 試
15、驗(yàn)壓力為。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔力降至設(shè)計(jì)壓力( 1.25MPa),停壓 30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施,排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。缺陷消除后,應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn),直至合格。9、管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆,焊接完工,水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖棉管保溫,巖棉管厚度為80mm,鐵絲捆扎,其外部采用厚度為 0.3-0.5mm 的鍍鋅鐵皮,鉚釘連接,美觀大方。10、安全技術(shù)要求10.1 施工要求:(1)為確保施工進(jìn)度, 應(yīng)設(shè)立安
16、裝指揮部,配備各專(zhuān)業(yè)和各行業(yè)人員。(2)按計(jì)劃實(shí)施,不得誤期,如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。(3)設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí),同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。(4)土建工作應(yīng)保證和配合。(5)夏季雨多,為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,各專(zhuān)業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。(6)服從領(lǐng)導(dǎo),提高職工素質(zhì),確保進(jìn)度的實(shí)施。10.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施:應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖,確定施工區(qū)域以及料物存放地點(diǎn),在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作,整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃11/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔區(qū)域,場(chǎng)地平整,道路暢通,水電安排符合最佳位置。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地帶,應(yīng)有保護(hù)措施,所有坑井、溝道以及運(yùn)轉(zhuǎn)層的孔洞,均應(yīng)鋪以地面
17、平齊的固定蓋板, 面積較大而不能鋪設(shè)的,應(yīng)有圍欄,吊裝地點(diǎn)以及危險(xiǎn)地帶,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊,不得有存水,道路應(yīng)暢通,有的料物應(yīng)加保護(hù)及防雨裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦,主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆? 米,并形成環(huán)形。其架設(shè)的管道或線路不得低于5 米。最好設(shè)臨時(shí)地埋。安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放,并有專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)管理,電焊設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開(kāi)存放,并應(yīng)隨時(shí)整理,嚴(yán)禁隨時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避開(kāi)施工人員,所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。施工臨時(shí)用電應(yīng)專(zhuān)設(shè)電工敷設(shè),定人管理,電源控制應(yīng)有總盤(pán)及分項(xiàng)控制,并應(yīng)設(shè)有接地??偪刂票P(pán)內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)設(shè)“有電
18、”標(biāo)志字樣?,F(xiàn)場(chǎng)照明:潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作,必須使用行燈電壓,并不得超過(guò)36 伏,不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源,工地臨時(shí)用電一律為電纜線, 禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開(kāi)關(guān)上,非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,必須戴安全帽,不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有施工人員一律穿工作服,高空施工人員應(yīng)配有安全12/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔使用工具,應(yīng)有繩索,分層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。吊裝時(shí)應(yīng)搞好吊升旗,重要設(shè)備的吊裝措施應(yīng)切實(shí)可行,并在吊裝時(shí)加強(qiáng)守護(hù),嚴(yán)明吊裝次序及紀(jì)律,吊裝桅桿下不得有人,鋼絲繩的地滑輪處不得有人。各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴
19、整齊,施工中應(yīng)相互配合,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打架、斗毆。施工機(jī)具、吊裝用具、繩索,使用前必須重新檢查一遍,達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。土建與安裝同時(shí)施工時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施,嚴(yán)禁土建及安裝上下層施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職或兼職安全員,工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全,施工人員加強(qiáng)安全思想教育,絕對(duì)不能盲目施工,違反操作規(guī)程。定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)檢查。10.3 設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施:設(shè)備到廠后,應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點(diǎn),但不得擠壓,以免造成設(shè)備變型,開(kāi)箱檢查時(shí)附件應(yīng)按順序堆放,小件可存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),排列應(yīng)整齊、掛牌,以備檢查使用,嚴(yán)禁將清點(diǎn)完的構(gòu)件亂放,尤其是施工場(chǎng)所、路邊或
20、吊裝壁下。進(jìn)廠的物料,能露天存放的應(yīng)按順序存放,不得防礙交通,鋼材應(yīng)進(jìn)入材料保管處,并應(yīng)分類(lèi)掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水,少量材料及特殊材料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。13/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷,所有器材的箱體不得倒置及擠壓,設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置, 開(kāi)箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。設(shè)備材料存放,大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處,砌筑保溫材料可存露天加防護(hù),較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉(cāng)庫(kù),閥門(mén)、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù),易燃易爆物品應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù),分別存放。設(shè)備開(kāi)箱后,箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證,應(yīng)保管存檔,材料應(yīng)有質(zhì)量證明,有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明,應(yīng)妥善保管存檔以備查對(duì)。設(shè)備材
21、料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放計(jì)量證明。嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作,凡設(shè)備、材料購(gòu)置,保管人員應(yīng)分類(lèi)存放并搞好記錄,為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé)。同抓共管,設(shè)備的保管是安裝前主要工作,必須嚴(yán)格看管,所有附屬部件應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。10.4 文明施工:文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì),施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù),因此在施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè),保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量:施工規(guī)定:(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定,服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。(2)精心施工,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3)相互團(tuán)結(jié),互敬互愛(ài),遵師愛(ài)徒。14/17施工組織設(shè)計(jì)WORD 文檔(4
22、)有組織有層次的工作,尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5)搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié),互敬互讓。施工工地紀(jì)律:(1)遵守工地作息時(shí)間,不得遲到和早退。(2)定期完成分配任務(wù),確保工程進(jìn)度。(3)認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量。(4)愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料,相互監(jiān)督,認(rèn)真負(fù)責(zé)。(5)施工中要有責(zé)任心,不得換崗和離崗。(6)遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī),不準(zhǔn)打架斗毆。(7)節(jié)約用電用水,愛(ài)護(hù)公共設(shè)施。10.5 安全生產(chǎn):(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法,嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。(2)現(xiàn)場(chǎng)指定專(zhuān)職安全員,組織全體施工人員,定期進(jìn)行安全活動(dòng),做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通,不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,非施工人員,未經(jīng)許可,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊,符合安全
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