鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程新舊對(duì)照

1、鋼筋焊接方法的適用范圍焊接方法接頭型式適用范圍鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mm電阻點(diǎn)焊-CZ.-7-7HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF400CRB5506 166 166 16512閃光對(duì)焊HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500 HRBF50IRRB400822832832103210320箍筋閃光對(duì)焊*HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF4006 166 166 16幫條焊雙面焊tHPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF400622640640640電HRB500弧HRBF500焊HPB300622

2、單面焊HRB335640HRBF335640HRB400640HRBF400HRB500HRBF500HPB300622雙面焊0HRB335640搭HRBF335640接HRB400640焊HRBF400HRB500HRBF500HPB300622單面焊HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500640640640熔梢?guī)蜅l焊HPB300HRB33520 2220 40HRBF33520 40HRB400HRBF400HRB500HRBF50020 40續(xù)表4.1.1焊接方法接頭型式適用范圍鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mmHPB3001840平焊HRB3351840坡HR

3、BF3351840口HRB4001840焊HRBF400HRB500HRBF5004HPB3001840立焊HRB3351840HRBF3351840電HRB4001840弧HRBF400焊HRB500HRBF500HPB300840鋼筋與鋼板拿HRB335840搭接焊HRBF335840HRB400840HRBF400HRB500HRBF500干 三HPB3001640窄間隙焊HRB33516 40HRBF33516 40HRB400HRBF400HPB300625角焊HRB335625HRBF335625預(yù)HRB400625埋HRBF400件HRB500鋼HRBF500筋XHPB30020

4、 25穿孔塞HRB33520 25焊HRBF33520 25HRB40020 25HRBF400HRB500HRBF500HPB300625埋弧壓力HRB335625焊HRBF335625埋弧螺柱HRB400625焊HRBF400HRB500HRBF500連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量1用筋牌號(hào)專岡筋直徑（mm）160(150)HPB300HRB335 HRBF335HRB400 HRBF400HRB500 HRBF50022222020100HPB300HRB335 HRBF335HRB400 HRBF400HRB500 HRBF5002020181680 (75)HPB300HRB335

5、HRBF335HRB400 HRBF400161412燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊時(shí)，閃光過程應(yīng)較長。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加8mm。閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量應(yīng)不小于10mm。預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量應(yīng)不小于 10mm。3需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為12mm,預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.52s,間歇時(shí)間應(yīng)為34s。4頂鍛留量應(yīng)為410mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋牌號(hào)的提高而增加。其中，有電頂鍛留量約占1/3,無電頂鍛留量約占2/3,焊接時(shí)必須控制

6、得鋼筋幫條長度鋼筋牌號(hào)焊縫型式幫條長度lHPB300單面焊n 8d雙面焊n 4dHRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500RRB400單面焊>10d雙面焊n 5d電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t212160 18035 4518 22921420022012316220250144182503001552030035017522350400186254004502162850055024632600650277閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1

7、接頭處不得有橫向裂紋；2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3 接頭處的彎折角度不得大于3 ° ° ；4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mmo電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm當(dāng)鋼筋直徑為28mnft以上時(shí)，不得小于6mm;2. 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；3. 接頭處的彎折角度不得大于3°；4. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm。舊規(guī)閃光對(duì)焊檢驗(yàn)批；1 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接

8、接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累 計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算；2 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6 個(gè)接頭，其中3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)；3 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制 作模擬試件；4 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)；5 封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600 個(gè)同牌號(hào)。同規(guī)格的接頭作為一批，只 做拉伸試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1 接頭處不得有橫向裂紋；2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3 接頭處的彎折角不得大于3 °；4 接頭處的軸線偏移不得大于鋼

9、筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm 。電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：1 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨 機(jī)切取 3 個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。2 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3 個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。3 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，

10、應(yīng)符合表5.4.2 的規(guī)定；4 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。電渣壓力焊檢驗(yàn)批在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300 個(gè)接頭時(shí)， 仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm ；2 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；3 接頭處的彎折角不得大于3 °；4 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm 。表4. 3. 2 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑壽HI容展(KV A)鋼筋牌號(hào)鋼筋苴汴（JM）HRB23520160HRB33522U50?HRB40020REB40020HRB23520HRB3351S100HRB40016RKB 10016HFIB235L680HRB33514<75)HRE40012RHB 10C12HRB235Q23540HRB33510HRBW0RRB100衷43. 2鋼筋榭條慢度銅旃牌號(hào)母健型式郝某長度/HPB235單面伸迎雙面帕HRB335HRB-E00RRB400電面皆賽tOd雙面灼生5d注；d為主箭直徑fnmi）搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。搭接長度 可與幫條長度相