錨索框格梁施工工藝

1、錨索框架梁施工工藝一、工程概況我標(biāo)段錨索框格梁防護(hù)分布在K418+285K418+680段左側(cè)邊坡。此段路塹邊坡共分為四級，第一級采用B 型路塹墻防護(hù)，面坡坡率1:0.25 ，防護(hù)高度3.0 米，平均墻高4.0 米，基礎(chǔ)埋深1.0米，采用10號漿砌片石砌筑；第二四級分級高度為 10米,邊坡坡率均為1:0.75 ，采用預(yù)應(yīng)力錨索和砂漿錨桿框架植草防護(hù)。二、邊坡地質(zhì)情況該場地地貌形態(tài)屬低山區(qū)黑河右岸山體斜坡處。地勢起伏較大，自然坡腳約30度，地表植被較發(fā)育，相對高差約40m, 土質(zhì)主要為第四系松散堆積層。邊坡采用機(jī)械開挖，人工配合刷破的 開挖方式。三、施工工藝錨索錨孔孔徑為 130mm錨索材料采用

2、 270K級高強(qiáng)度低松 弛j15.24的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索設(shè)計荷載 400KN,鎖定荷載 320KM張采用與其配套的QVM15-4錨具系列，錨孔內(nèi)灌注 1:1水泥砂漿，水灰比 0.45 ,砂漿體強(qiáng)度30MP水泥采用 PO42.5級 普通硅酸鹽水泥。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備一錨孔鉆造-錨索制安一錨 孔注漿一框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）施工一錨孔張拉鎖定 一驗收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個：一是錨孔成孔，錨孔成孔 的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實。根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計將錨孔位置準(zhǔn)確測放在

3、坡面上，孔位誤差不得超過士20mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔施工前，先用腳手架在整個坡面上搭設(shè)施工平臺，平臺寬度為2m,方便鉆機(jī)施工和人員操作，腳手架搭設(shè)完畢后須經(jīng)安質(zhì)部檢驗合格后方可進(jìn)行鉆孔施工。1、鉆孔設(shè)備巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，鉆孔施工前，先用腳手架在整個坡面上搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件施工平臺，平臺寬度為2m,方便鉆機(jī)施工和人員操作，腳手架搭設(shè)完畢后須經(jīng)安質(zhì)部檢驗合

4、格后方可進(jìn)行鉆孔施工。搭設(shè)腳手架后，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。3、鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用風(fēng)動鉆進(jìn)，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。5、孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計

5、要求。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計孔深并且實際鉆孔深度大于錨索設(shè)計長度0.5m 以上。6、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。7、錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)

6、現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。8、錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，每隔 1.0m 設(shè)置一個對中支架，使錨索居中，自由段每隔1.0m 用細(xì)鐵絲綁扎，并要求涂強(qiáng)力防腐涂料，套2022mm的PVC管，套管兩端1020

7、cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中提出的各項技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mme圍內(nèi)），確保錨固長度。9、錨固注漿注漿采用一次注漿法，將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，將

8、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程中，做好注漿記錄。10、框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）施工框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）采用C25 砼現(xiàn)澆?？蚣芰航孛娌捎?.5m*0.6m 矩形截面。首先基底先鋪墊砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2 ，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1皿 如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。橫豎梁模板必須固定牢固，保證施工需求?；炷劣镁頁P(yáng)機(jī)輸送至需澆注的坡面平臺上，然后用小推車運(yùn)輸至現(xiàn)場人工澆注，尤其在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。承壓板為預(yù)制鋼筋硅正方形板，面板為受壓構(gòu)件，

9、承壓面積不小于1.0 x1.0m,邊長可采用 1.0m、1.2m、1.5m。11、錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計張拉完成 610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用25MPa的硅進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。四、質(zhì)量控制路塹開挖事先做好天溝、排水溝等排水措施，以防水流充刷邊坡及地表水流入路塹影響施工。錨索邊坡開挖采用

10、控制爆破，并從上往下分層開挖，分層錨固。錨索孔按設(shè)計圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于 0.02m;鉆孔的傾角及水平角誤差控制在1度以下，孔斜率小于1/50 。鉆機(jī)機(jī)臺保持穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10 分鐘。錨索材料確保達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。鋼絞線按設(shè)計長度用無齒鋸鋸斷，并清除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。自由段涂防腐劑后，用無氯石油瀝青涂涮，等瀝青硬化后，再涂黃油套塑料螺旋套管。制好后的錨索禁止直接放在泥土上，以防污染。水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握，砂采用凈化的河砂，并過篩分選。攪

11、拌好的砂漿要再次過篩，以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開始注漿。注漿時緩慢攪拌砂漿，直到注漿結(jié)束，砂漿灌注飽滿密實。注漿材料固化前，禁止移動錨索。張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備，確認(rèn)合格后清污除銹。張拉前對張拉千斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力表指示壓強(qiáng)曲線。標(biāo)定時千斤頂最大出力應(yīng)多于錨索張拉時的值。面板安裝時確保與錨索軸線垂直，并與開挖坡面全面貼緊。張拉結(jié)束后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，再用砼封閉。正式施工前，按設(shè)計要求選 35根錨索進(jìn)行拉撥試驗。試驗 中對錨索各部分變位性狀做詳細(xì)記錄，根據(jù)試驗結(jié)果確認(rèn)設(shè)計荷載是否安全。拉撥、張拉試驗時，應(yīng)有設(shè)計、監(jiān)理人員參加。預(yù)應(yīng)力錨索施工時應(yīng)特別注意安全，嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，嚴(yán)格操作規(guī)程，以免發(fā)生危險，確保施工安全。預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝見圖預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝框圖。五、安全保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工地的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防教育，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，交通要道處，設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。進(jìn)入施工現(xiàn)