《油氣生產(chǎn)管理信息化建設(shè)技術(shù)要求》

1、.附件1：油氣生產(chǎn)信息化建設(shè)技術(shù)要求2021年11月目 錄1適用范圍62規(guī)范引用文件63新油氣田技術(shù)要求73.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)73.1.1有線網(wǎng)絡(luò)83.1.2無線網(wǎng)絡(luò)83.1.3網(wǎng)絡(luò)安全83.1.4相關(guān)設(shè)備83.1.5通訊協(xié)議93.2視頻監(jiān)控93.2.1 井場視頻監(jiān)控103.2.2 站庫視頻監(jiān)控113.2.3 施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控123.2.4 海洋平臺監(jiān)控123.2.5 油區(qū)安防監(jiān)控123.2.6 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)133.3數(shù)據(jù)采集與控制153.3.1 井場163.3.2 增壓泵站203.3.3 接轉(zhuǎn)泵站213.3.4 聯(lián)合站233.3.5 注水站293.3.6 配水間323.3.7 注汽站323.3

2、.8 配制站353.3.9 集氣站、增壓站、輸氣站353.3.10 天然氣處理廠353.3.11 高壓凝析油氣田處理廠403.3.12 變電站413.3.13 有毒有害氣體監(jiān)測413.3.14 智能控制413.3.15 儀表選型424老油氣田技術(shù)要求494.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)494.2視頻監(jiān)控494.3數(shù)據(jù)自動采集505油氣生產(chǎn)運行指揮平臺505.1油氣生產(chǎn)運行指揮平臺硬件505.1.1 采油（氣）管理區(qū)505.1.2 采油（氣）廠525.1.3 分公司535.2油氣生產(chǎn)運行指揮平臺軟件535.2.1 軟件建設(shè)要求535.2.2 數(shù)據(jù)存儲545.2.3 系統(tǒng)安全566運維管理576.1基本要求576.

3、2生產(chǎn)運維57附錄1：ZigBee傳輸要求591.概述592.無線模塊初始化要求593.數(shù)據(jù)鏈路層62附錄2：WIA傳輸要求731.協(xié)議結(jié)構(gòu)732.無線模塊物理接口743.無線模塊應(yīng)用接口協(xié)議76附錄3：RTU數(shù)據(jù)存儲要求821.遠(yuǎn)程終端單元存儲地址822.油井運行采集控制數(shù)據(jù)存儲地址873.氣井遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)存儲1074.采注計量站遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)存儲1185.其它井、站場遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)存儲141附錄4：通訊模式1411.概述1412.單井通信模式1423.多井集聯(lián)通信模式1434.儀表與井口控制器(RTU)/井口控制單元通信145附錄5：GRM無線協(xié)議構(gòu)成1521.GRM無線協(xié)議說明1

4、522.GRM無線協(xié)議定義1531 適用范圍本技術(shù)要求規(guī)范了油氣生產(chǎn)管理信息化建設(shè)中網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動采集與控制、油氣生產(chǎn)運行指揮平臺、運維管理等六個方面的建設(shè)內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)要求。2 規(guī)范引用文件GB 15599-2020 石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范GB 50350-2005 油氣集輸設(shè)計規(guī)范GB 50183-2004 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB 50074-2002 石油庫設(shè)計規(guī)范GB 50493-2020 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣上體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB 50116-2021 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50058-92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50115-

5、2020 工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB 50200-94 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB 50311-2007 綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB 50348-2004 安全防范工程技術(shù)規(guī)范 GB 50394-2007 入侵報警系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB 50395-2007 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB/T 50622-2020 用戶電話交換系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范YD/T 1071-2006 IP電話網(wǎng)關(guān)設(shè)備技術(shù)要求YD/T 1099-2021 以太網(wǎng)交換機技術(shù)要求YD/T 1255-2021 具有路由功能的以太網(wǎng)交換機技術(shù)要求YD/T 1385-2005 基于軟交換的綜合接入設(shè)備技術(shù)要求YD/T 1434

6、-2006 軟交換設(shè)備總體技術(shù)要求YD/T 1627-2005 以太網(wǎng)交換機設(shè)備安全技術(shù)要求YD/T 1629-2007具有路由功能的以太網(wǎng)交換機設(shè)備安全技術(shù)要求YD/T 5040-2005 通信電源設(shè)備安裝工程設(shè)計規(guī)范YD 5102-2020 通信線路工程設(shè)計規(guī)范SH/T 3521-2007 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH 3104-2000 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范SH/T 3164-2021 石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計規(guī)范SY/T 0090-2006 油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范SY/T 0091-2006 油氣田及管道計算機控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T28181-2020安全防范視

7、頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求SH 3005-1999  石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范3 新油氣田技術(shù)要求3.1 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)為生產(chǎn)指揮、數(shù)據(jù)傳輸、視頻圖像傳輸和遠(yuǎn)程監(jiān)控等提供安全可靠的通訊。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)按功能分為：工控網(wǎng)、視頻網(wǎng)和辦公網(wǎng)。工控網(wǎng)主要傳輸各類生產(chǎn)參數(shù)、報警信息和控制指令；視頻網(wǎng)主要傳輸視頻圖像信息和語音數(shù)據(jù)；辦公網(wǎng)主要傳輸各類管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息。網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)要建立主用通信、備用通信、應(yīng)急通信機制。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以有線傳輸為主，無線傳輸為輔；在有線傳輸無法達(dá)到的地方采用無線網(wǎng)橋、公網(wǎng)等其他通訊方式作為補充。系統(tǒng)要求技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、傳輸質(zhì)量高

8、，并能適應(yīng)油氣田業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)應(yīng)做好充分的網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。3.1.1有線網(wǎng)絡(luò)當(dāng)網(wǎng)絡(luò)的傳輸距離小于等于90m時，通信線纜可選用室外屏蔽雙絞線；傳輸距離大于90m時或主干通信線纜應(yīng)選用單模光纜。光纜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境選擇直埋光纜、架空光纜、管道光纜等。井場終端接入光纜的芯數(shù)應(yīng)不少于8芯（2芯接入工控網(wǎng)，2芯接入視頻網(wǎng)，其余備用）；主干光纜的總芯數(shù)不應(yīng)少于終端接入節(jié)點數(shù)量的6倍。為保證網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定可靠，光纜在敷設(shè)時應(yīng)盡量使用光交接箱進(jìn)行無源方式跳接，同時應(yīng)在不同的物理路由上為主干鏈路設(shè)置備份鏈路。3.1.2無線網(wǎng)絡(luò)無線網(wǎng)絡(luò)是有線網(wǎng)絡(luò)的補充，包括：無線網(wǎng)橋和公網(wǎng)鏈路兩種方式。3.1.3網(wǎng)絡(luò)安

9、全油氣生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)網(wǎng)應(yīng)單獨組網(wǎng)，工控網(wǎng)與視頻網(wǎng)、辦公網(wǎng)之間不能直接互聯(lián)，兩者之間應(yīng)采取可靠的技術(shù)隔離措施實現(xiàn)安全隔離。利用公網(wǎng)接入的，要在公網(wǎng)與企業(yè)網(wǎng)之間做好網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。光纖通信宜構(gòu)建傳輸環(huán)網(wǎng)，在物理鏈路上提高通信系統(tǒng)的可靠性和安全性。骨干光纖傳輸系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件應(yīng)采用“1+1”熱備份保護(hù)方式。應(yīng)保證主要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的處理能力具備冗余空間，滿足油氣生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)和視頻圖像傳輸需要。3.1.4相關(guān)設(shè)備3.1.4.1交換機站場內(nèi)使用的匯聚交換機應(yīng)采用工業(yè)以太網(wǎng)交換機，設(shè)備應(yīng)具備千兆/百兆接入能力，支持光、電以太網(wǎng)接口，支持遠(yuǎn)程網(wǎng)管。井場、站場使用的終端接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)采用工業(yè)光纖收發(fā)器或工業(yè)以太網(wǎng)交換

10、機，并具備百兆接入能力，支持光、電以太網(wǎng)接口，重要節(jié)點設(shè)備應(yīng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)管功能。3.1.4.2 RTU、PLC（1）井場、閥室及小型站場應(yīng)設(shè)置RTU進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。（2）叢式井場應(yīng)設(shè)置一套RTU，單井井場與相鄰井場距離較近時，RTU宜共用設(shè)計；RTU宜與通信、監(jiān)控、供電設(shè)備共用安裝桿。（3）可燃（有毒）氣體檢測信號宜直接進(jìn)入RTU獨立設(shè)置的I/O卡件，上傳至所屬站場監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行報警。（4）RTU應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性價比高、技術(shù)成熟的工業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)采用模塊化設(shè)計，具有較強的擴展性和通信能力，并根據(jù)要求具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)學(xué)及流量計算、邏輯控制、數(shù)據(jù)時間標(biāo)志、24h的數(shù)據(jù)存儲和歷

11、史數(shù)據(jù)回傳等功能。（5）中型站場的監(jiān)控系統(tǒng)宜采用可編程控制器（PLC）系統(tǒng)。3.1.5通訊協(xié)議以近期需求為主，兼顧遠(yuǎn)期信息化業(yè)務(wù)的發(fā)展需要。為井口控制器(RTU)、井口控制單元及無線儀表設(shè)備所制定統(tǒng)一的“儀表通信協(xié)議”。通信協(xié)議應(yīng)含以下內(nèi)容：廠商代碼、儀表類型、儀表組號、儀表編號、通信效率、電池電壓、休眠時間、儀表狀態(tài)、工作溫度等。詳見附錄3.2 視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控系統(tǒng)選用的攝像機、硬盤錄像機、視頻監(jiān)控平臺軟件等均應(yīng)滿足GB/T28181-2020安全防范視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)要求。視頻圖像采用H.264算法進(jìn)行編碼壓縮，視頻經(jīng)編碼壓縮后通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸，并存儲在專用的

12、視頻存儲設(shè)備中。視頻資料的保存時間應(yīng)不少于30天，超期錄像能夠自動覆蓋。3.2.1 井場視頻監(jiān)控井場視頻監(jiān)控系統(tǒng)要能實現(xiàn)對井場的視頻圖像采集和周界防范報警。當(dāng)發(fā)生闖入報警時，系統(tǒng)可以自動或人工向井場喊話，對闖入者進(jìn)行警示。系統(tǒng)由攝像機、補光燈、防水音箱、通信立桿、自保設(shè)備和通訊箱等設(shè)備組成。對于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用的設(shè)備要符合相應(yīng)的防爆要求。3.2.1.1 攝像機井場視頻監(jiān)控攝像機應(yīng)選用高清紅外網(wǎng)絡(luò)智能攝像機，有效像素不低于130萬像素，光學(xué)變焦范圍不小于18倍。能實現(xiàn)對半徑不低于200米的范圍進(jìn)行有效監(jiān)控。攝像機應(yīng)具備智能分析報警功能，當(dāng)井場有人員和車輛進(jìn)入時，發(fā)出報警信息，并跟蹤進(jìn)

13、入井場人員和車輛的運動。3.2.1.2 補光燈補光燈應(yīng)采用防水設(shè)計，同時考慮節(jié)能要求。補光燈應(yīng)實現(xiàn)定時自動開關(guān)、遠(yuǎn)程手動開關(guān)、報警聯(lián)動開關(guān)的功能。3.2.1.3 防水音箱音箱應(yīng)采用內(nèi)置功放，防水設(shè)計，適合室外環(huán)境使用，發(fā)聲功率不低于15W，確保語音在井場范圍內(nèi)可以清晰聽到。3.2.1.4 通信立桿通信立桿要按照“三化”工作要求進(jìn)行建設(shè)，保證攝像機的視野范圍滿足全覆蓋監(jiān)視的要求。3.2.1.5 通訊箱通訊箱負(fù)責(zé)給視頻設(shè)備供電和視頻網(wǎng)絡(luò)傳輸。采用背箱式室外箱體，底部進(jìn)線，應(yīng)具備防雨、防塵、防高溫、防雷、防腐蝕以及較好的防盜和防破壞功能。箱體和通信立桿需統(tǒng)一接地。箱體的尺寸、顏色、標(biāo)識、安裝位置應(yīng)按

14、照“三化”要求進(jìn)行統(tǒng)一。3.2.2 站庫視頻監(jiān)控站庫視頻監(jiān)控主要是實現(xiàn)站內(nèi)重點設(shè)備、關(guān)鍵部位以及站庫周邊的視頻圖像采集和周界防范報警。對于有嚴(yán)格防爆要求的站場，所選用的設(shè)備必須符合防爆要求。3.2.2.1 攝像機站庫周界采用網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍型攝像機，室外其他區(qū)域監(jiān)控采用網(wǎng)絡(luò)高清紅外智能攝像機，室內(nèi)重點設(shè)備和關(guān)鍵部位的監(jiān)控采用網(wǎng)絡(luò)高清紅外攝像機或者網(wǎng)絡(luò)高清紅外攝像機。周界防范可選用具備智能分析報警功能的攝像機。室內(nèi)監(jiān)控應(yīng)涵蓋各種泵、閥組、鍋爐以及其他重要設(shè)備和關(guān)鍵部位；室外監(jiān)控應(yīng)涵蓋站庫周界、分離器區(qū)、加熱爐區(qū)、脫水區(qū)、罐區(qū)、原油穩(wěn)定區(qū)、天然氣冷卻區(qū)、天然氣外輸區(qū)等其他重點關(guān)鍵區(qū)域。3.2.2.2

15、 視頻存儲監(jiān)控點少于等于4個的站庫，不設(shè)專門的錄像存儲設(shè)備，將視頻信號直接傳輸。監(jiān)控點數(shù)量較多的站場，可部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機，對站場內(nèi)的監(jiān)控圖像進(jìn)行本地存儲，再上傳，錄像質(zhì)量及存儲空間應(yīng)滿足720P*25fps*30天。3.2.2.3 語音喊話無人值守站場可根據(jù)需要部署語音喊話系統(tǒng)。音箱與攝像機音頻輸出口連接，室外設(shè)備應(yīng)有防水設(shè)計。3.2.3 施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控鉆井井場、作業(yè)井場等甲方單位負(fù)有監(jiān)督責(zé)任的重點施工現(xiàn)場應(yīng)安裝由高清網(wǎng)絡(luò)攝像機和無線網(wǎng)絡(luò)組成的視頻監(jiān)控系統(tǒng)并具備語音喊話功能。3.2.3.1 攝像機根據(jù)施工現(xiàn)場需求，安裝網(wǎng)絡(luò)高清紅外球型攝像機或網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍型攝像機。有嚴(yán)格防爆要求的環(huán)境中需

16、要選用符合防爆要求的攝像機。3.2.3.2 無線組網(wǎng)鉆井施工現(xiàn)場搭建無線局域網(wǎng)，視頻通過無線局域網(wǎng)匯聚后，上傳至生產(chǎn)指揮中心。無線局域網(wǎng)應(yīng)滿足現(xiàn)場高清視頻傳輸?shù)男枰?.2.3.3 視頻存儲鉆井施工現(xiàn)場部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機，對視頻進(jìn)行高清本地存儲。錄像質(zhì)量及存儲空間應(yīng)滿足720P*25fps*30天。3.2.4 海洋平臺監(jiān)控海洋平臺監(jiān)控需涵蓋靠船排、工藝區(qū)、井口生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、消防泵區(qū)等重點區(qū)域。根據(jù)安裝環(huán)境及使用要求，選擇網(wǎng)絡(luò)高清防爆紅外云臺一體化攝像機或者網(wǎng)絡(luò)高清紅外防爆槍型攝像機。平臺部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機，對本平臺視頻進(jìn)行高清本地存儲。錄像質(zhì)量及存儲空間應(yīng)滿足720P25fps*30天。平臺

17、監(jiān)控視頻實時上傳到管理區(qū)生產(chǎn)指揮中心。3.2.5 油區(qū)安防監(jiān)控油區(qū)安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)的組成與井場視頻監(jiān)控一致。油區(qū)安防監(jiān)控要實現(xiàn)對安防事件的可回放、可追溯和可取證。在進(jìn)出油區(qū)的主要道路上，安裝道路卡口系統(tǒng)，對出入油區(qū)的人員、機動車、非機動車進(jìn)行監(jiān)控、抓拍。3.2.6 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)視頻監(jiān)控設(shè)備技術(shù)參數(shù)應(yīng)能達(dá)到下述性能指標(biāo)。3.2.6.1 網(wǎng)絡(luò)高清紅外智能球型攝像機l 分辨率：130萬像素，720P分辨率；l 碼流：720P全幀率狀態(tài)下碼流不超過2M；l 鏡頭：光學(xué)變焦不低于18倍；l 紅外性能：內(nèi)置紅外燈，紅外照射距離不低于80米；l 預(yù)置點個數(shù)：200個；l 云臺：水平方向360°

18、連續(xù)旋轉(zhuǎn)；垂直方向0°90°旋轉(zhuǎn)，并可自動翻轉(zhuǎn)；l 智能分析：支持不少于10場景，每場景不少于8規(guī)則的智能行為分析；l 智能分析類型：至少提供區(qū)域入侵報警、跨線報警、徘徊報警等多種智能行為分析功能，支持智能跟蹤；l 音頻接口：至少提供音頻輸入/輸出接口各1路；l 報警接口：至少提供開關(guān)量報警輸入/輸出接口各2路；l 防護(hù)等級：不低于IP66。3.2.6.2 網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍機l 像素/分辨率：130萬像素，720P分辨率；l 鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，100米距離內(nèi)可辨識人臉；l 碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；l 紅外性能：紅外照射距離不低于50米；l 防護(hù)等

19、級：不低于IP66。3.2.6.3 網(wǎng)絡(luò)高清紅外半球攝像機l 像素/分辨率：130萬像素，720P分辨率；l 鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，50米距離內(nèi)可辨識人臉；l 碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；l 紅外性能：紅外照射距離不低于20米。3.2.6.4 網(wǎng)絡(luò)高清防爆紅外云臺一體化攝像機l 分辨率：130萬像素，720P分辨率；l 碼流：720P全幀率狀態(tài)下碼流不超過2M；l 鏡頭：光學(xué)變焦不低于18倍；l 紅外性能：自帶紅外燈，紅外照射距離不低于80米；l 云臺：水平方向360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)；垂直方向±90°旋轉(zhuǎn)；l 音頻接口：至少提供音頻輸入/輸出接口各

20、1路；l 報警接口：至少提供開關(guān)量報警輸入/輸出接口各2路；l 防護(hù)等級：不低于IP66；l 防爆等級：不低于ExdIICT6。3.2.6.5 網(wǎng)絡(luò)高清紅外防爆槍機l 像素/分辨率：130萬像素，720P分辨率；l 鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，100米距離內(nèi)可辨識人臉；l 碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；l 紅外性能：紅外照射距離不低于50米；l 防護(hù)等級：不低于IP66；l 防爆等級：ExdIICT6。3.2.6.6 室外防水音柱l 防護(hù)等級：不低于IP×6；l 功放：內(nèi)置功放；l 功率：額定功率20W；3.2.6.7 網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機l 接入能力：可接入8路/16路 1

21、080P分辨率的視頻；l 存儲空間：提供不少于32TB的硬盤存儲空間；l 網(wǎng)絡(luò)接口：提供至少2個10M/100M/1000M自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)接口；l 支持VGA、HDMI、CVBS多種輸出接口；l 顯示畫面支持1/4/9/16分割。3.3 數(shù)據(jù)采集與控制數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)是油氣生產(chǎn)信息化的主要建設(shè)內(nèi)容，主要指安裝在油氣生產(chǎn)工藝流程上，由測量儀表、控制儀表、在線分析儀表、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器等組成的自動化系統(tǒng)和安全保護(hù)、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)應(yīng)滿足油氣生產(chǎn)工藝高效、安全、經(jīng)濟運行的需要，在選型和安裝過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。采

22、油井場、采氣井場等井場，通過RTU（Remote Terminal Unit 遠(yuǎn)程終端單元）實現(xiàn)壓力、溫度、電參等生產(chǎn)參數(shù)的采集和井的啟、?？刂啤⑦h(yuǎn)程參數(shù)調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程切斷等功能。增壓站、集氣站等小型站場，通過RTU實現(xiàn)站場內(nèi)主要工藝參數(shù)和氣體泄漏等信息的自動采集、控制、報警與聯(lián)鎖保護(hù)。實現(xiàn)無人值守、自動操作、定期自動巡檢。聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站、注水站、注聚站、凈化廠等較大型站場，要根據(jù)各站場的生產(chǎn)工藝特點和要求，安裝相應(yīng)的PLC（Programmable Logic Controller 可編程序控制器）、DCS（DistributedControl System 分散控制系統(tǒng)）和SIS（Safety

23、 Instrument System 安全儀表系統(tǒng)）等先進(jìn)的計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)各工藝設(shè)施主要工藝參數(shù)的自動采集、監(jiān)視、控制、報警、聯(lián)鎖與管理等。站內(nèi)需設(shè)置一個中央控制室，進(jìn)行集中管控。各井、站的所有工藝參數(shù)最終要通過工控網(wǎng)傳送到管理區(qū)油氣生產(chǎn)運行指揮平臺的SCADA 系統(tǒng)，利用SCADA 系統(tǒng)操作員站實現(xiàn)各井、站場的壓力、溫度、流量、液位等重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的監(jiān)視，并可對井、站的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程啟、?；騾?shù)調(diào)節(jié)，在井、站發(fā)生火災(zāi)、氣體泄漏等意外事故時，實現(xiàn)各種異常情況的報警、聯(lián)鎖和保護(hù)。以下主要對各工藝節(jié)點和設(shè)備應(yīng)采集與控制的參數(shù)進(jìn)行相關(guān)要求。3.3.1 井場油、氣、水井包括：自噴井井場、抽油

24、機井井場、電潛泵井井場、螺桿泵井井場、常規(guī)氣井井場、高壓氣井井場、高酸性氣井井場、海上平臺、注入井場、特殊工況井場等。3.3.1.1 自噴井井場（1）采集參數(shù)采集油壓、回壓、套壓、井口溫度等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。（2）采集頻率壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器。對于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。（4）自控功能通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。3.3.1.2 抽油機井場（1）采集參數(shù)采集井口回壓、井口套壓、井口溫度、載荷、沖程、沖次、抽油機電參數(shù)7類生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。增加注汽分配單元的抽油機井場，在原有數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，采集蒸汽分配閥組壓

25、力、蒸汽分配閥組溫度、注汽量3類生產(chǎn)參數(shù)。增加加熱爐的抽油機井場，在原有數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，采集液位、出口溫度2類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次,也可人工按要求設(shè)置。井口回壓、井口套壓、井口溫度、抽油機電參數(shù)、蒸汽分配閥組壓力、蒸汽分配閥組溫度、注汽量、液位、出口溫度等參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。示功圖、載荷、沖程、沖次采集宜不低于每半小時采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、載荷位移傳感器、多功能電表、多功能控制柜。對于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。增加注汽分配單元的抽油機井井場，在原有設(shè)備配置基礎(chǔ)上，配置汽水兩相流量計

26、。增加加熱爐的抽油機井場，在原有設(shè)備配置基礎(chǔ)上，配置壓差變送器、溫度變送器、燃燒器。（4）自控功能抽油機井遠(yuǎn)程啟、停，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)抽油機沖次。增加加熱爐的抽油機井場，遠(yuǎn)程自動停爐、自動點火。3.3.1.3 電潛泵井場（1）采集參數(shù)采集井口回壓、井口套壓、井口油壓、井口溫度、電泵井電參數(shù)5類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（2）采集頻率井口回壓、井口套壓、井口油壓、井口溫度采集宜不低于每10分鐘一次電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、多功能電表、多功能控制柜、攝像機5類設(shè)備。（4）自控功能遠(yuǎn)程啟、停電泵井、電泵機組轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。3.3.1.4 螺桿泵井場（1）采集參數(shù)采集井口回壓、井口

27、套壓、井口溫度、螺桿泵電參數(shù)4類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（2）采集頻率井口回壓、井口套壓、井口溫度采集宜不低于每10分鐘采集一次。電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、多功能電表、多功能控制柜、高速球機5類設(shè)備。（4）自控功能遠(yuǎn)程啟、停螺桿泵、螺桿泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。3.3.1.5 常規(guī)氣井井場（1）采集參數(shù)采集油壓、套壓、井口溫度等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。（2）采集頻率壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器。所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。（4）自控功能通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。3.3.1.6 高壓氣井井場（1）采集參數(shù)采集油壓、套

28、壓、井口溫度、井下安全閥壓力等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。（2）采集頻率壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器。所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。（4）自控功能通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。3.3.1.7 高酸性氣井井場（1）采集參數(shù)采集油壓、套壓、井口溫度、井下安全閥壓力等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)以及可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測。（2）采集頻率壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器以及可燃?xì)怏w和有毒氣體報警器。所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。（4）自控功能通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。3.3.1.8 海上平臺海上平臺要按照不同

29、井別實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的自動采集和智能控制。3.3.1.9 注入井場注入井（注水井、注天然氣井、注蒸汽井、注CO2井、注聚井）采集壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)（其中注水井采集壓力包括泵壓、油壓、套壓）。3.3.1.10 特殊工況井場特殊工況井在上述常規(guī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，氣舉井增加注氣壓力、流量數(shù)據(jù)采集；摻稀井增加注入稀油壓力、流量數(shù)據(jù)采集；稠油熱采吞吐井增加蒸汽注入壓力、注入量、燜井時間數(shù)據(jù)采集；煤層氣井增加產(chǎn)水量數(shù)據(jù)采集。3.3.2 增壓泵站增壓泵站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、緩沖罐、外輸泵等。3.3.2.1 進(jìn)站閥組（1）采集參數(shù)采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率

30、采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。3.3.2.2 緩沖罐（1）采集參數(shù)采集溫度、液位、電動閘閥開關(guān)狀態(tài)、事故罐可燃?xì)怏w4類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置溫度變送器、法蘭液位計、雷達(dá)液位計、可燃?xì)怏w報警器、高速球機5類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)事故緩沖罐高液位聯(lián)鎖啟泵、低液位聯(lián)鎖停泵、泵變頻運行調(diào)節(jié)事故緩沖罐液位。3.3.2.3 增壓泵（1）采集參數(shù)采集泵出口壓力、外輸管線流量、含水、溫度、壓力、泵遠(yuǎn)程開關(guān)狀態(tài)、增壓泵可燃?xì)怏w7類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒

31、級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、在線含水分析儀、溫度變送器、變頻器、可燃?xì)怏w報警器等設(shè)備。（4）自控功能增壓泵遠(yuǎn)程啟、停。3.3.3 接轉(zhuǎn)泵站接轉(zhuǎn)站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、緩沖罐、外輸泵等。3.3.3.1 進(jìn)站閥組（1）采集參數(shù)采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。3.3.3.2 緩沖罐（1）采集參數(shù)采集溫度、液位、電動閘閥開關(guān)狀態(tài)、事故罐可燃?xì)怏w4類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（

32、3）配置設(shè)備配置溫度變送器、法蘭液位計、雷達(dá)液位計、可燃?xì)怏w報警器、高速球機5類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)事故緩沖罐高液位聯(lián)鎖啟泵、低液位聯(lián)鎖停泵、泵變頻運行調(diào)節(jié)事故緩沖罐液位。3.3.3.3 增壓泵（1）采集參數(shù)采集泵出口壓力、外輸管線流量、含水、溫度、壓力、泵遠(yuǎn)程開關(guān)狀態(tài)、增壓泵可燃?xì)怏w7類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、在線含水分析儀、溫度變送器、變頻器、可燃?xì)怏w報警器等設(shè)備。（4）自控功能增壓泵遠(yuǎn)程啟、停。3.3.4 聯(lián)合站聯(lián)合泵站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、分離器區(qū)、加熱爐區(qū)、脫水區(qū)、油罐區(qū)、原油穩(wěn)定區(qū)

33、、外輸泵房、加藥間、卸油臺區(qū)、天然氣冷卻器區(qū)、天然氣外輸區(qū)、水處理區(qū)、放空區(qū)等。3.3.4.1 進(jìn)站閥組（1）采集參數(shù)采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。3.3.4.2 分離器區(qū)（1）采集參數(shù)采集分離器進(jìn)口壓力、溫度、分離器油水界面、油腔液位、分離器腔液位、污水流量、原油流量、氣體流量、原油出口壓力、溫度、二級分離器出口壓力、溫度、可燃?xì)怏w濃度13類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器

34、、溫度變送器、油水界面儀、雙法蘭差壓液位變送器、電磁流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計、旋進(jìn)漩渦流量計、可燃?xì)怏w探測器8類設(shè)備。聯(lián)合站內(nèi)重點設(shè)備、要害部位根據(jù)需要單獨配備。室外采用高速球機監(jiān)控院落區(qū)域，室內(nèi)采用防爆槍機監(jiān)控重點設(shè)備、要害部位。（4）自控功能水出口流量自動調(diào)節(jié)、油出口流量自動調(diào)節(jié)。3.3.4.3 加熱爐區(qū)（1）采集參數(shù)采集一級盤管進(jìn)、出口溫度、進(jìn)口壓力、水套溫度、燃料油來油溫度、加熱爐煙道溫度；二級盤管進(jìn)、出口壓力、燃料油來油壓力；加熱爐壓力、燃料油來油流量、火焰監(jiān)控、加熱爐液位、大小火狀態(tài)、控制器數(shù)據(jù)、可燃?xì)怏w濃度16類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）

35、配置設(shè)備配置溫度變送器、壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、旋進(jìn)旋渦流量計、燃燒器系統(tǒng)、雙法蘭差壓液位變送器、可燃?xì)怏w探測器7類設(shè)備。（4）自控功能加熱爐遠(yuǎn)程點火、?；?大火、小火控制;外輸溫度聯(lián)鎖控制;加熱爐自控補水。3.3.4.4 脫水區(qū)（1）采集參數(shù)采集脫水器壓力、溫度、電流、電壓、脫水泵進(jìn)、出口壓力；脫水泵電流、電壓、油水界面、出口原油含水率、脫水泵狀態(tài)、可燃?xì)怏w濃度12類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置溫度變送器、壓力變送器、多功能電表、油水界面儀、含水分析儀、可燃?xì)怏w探測器6類設(shè)備。（4）自控功能脫水泵遠(yuǎn)程啟、停，油水界面調(diào)節(jié)。3.3.4.

36、5 油罐區(qū)（1）采集參數(shù)采集儲罐液位、管道泵狀態(tài)、罐內(nèi)油水界面、可燃?xì)怏w濃度4類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置雷達(dá)液位變送器、電動開關(guān)閘閥、油水界面儀、油水界面調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)、可燃?xì)怏w探測器5類設(shè)備。（4）自控功能遠(yuǎn)程倒罐，泵遠(yuǎn)程啟、停，一次沉降罐內(nèi)油水界面平衡。3.3.4.6 原油穩(wěn)定區(qū)（1）采集參數(shù)采集換熱器油（水）進(jìn)（出）口溫度、壓力、換熱器水進(jìn)（出）口溫度、壓力、可燃?xì)怏w濃度、塔頂冷凝器氣相及冷卻水相進(jìn)（出）口溫度、塔底泵進(jìn)（出）口壓力、塔底泵狀態(tài)、塔底回流泵進(jìn)（出）口壓力、塔底回流泵狀態(tài)、輕油泵進(jìn)（出）口壓力、污水泵進(jìn)（出）口壓力、

37、污水泵狀態(tài)、循環(huán)冷卻水泵進(jìn)（出）口壓力、循環(huán)冷卻水泵狀態(tài)、壓縮機入（出）口壓力、壓縮機入（出）口流量、壓縮機狀態(tài)32類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置溫度變送器、壓力變送器、交流接收器、雷達(dá)液位變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、可燃?xì)怏w探測器6類設(shè)備。（4）自控功能遠(yuǎn)程停塔底泵、停塔底回流泵、停輕油泵、停污水泵、停循環(huán)冷卻水泵、停壓縮機、塔底液位控制、壓縮機防喘振控制。3.3.4.7 外輸泵房（1）采集參數(shù)進(jìn)（出）口壓力、外輸匯管溫度、壓力、外輸流量、外輸泵電流、電壓、外輸泵運行狀態(tài)、外輸泵變頻器頻率、可燃?xì)怏w濃度10類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜

38、不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置溫度變送器、壓力變送器、流量計、多功能電表、交流接收器、變頻控制器、可燃?xì)怏w探測器7類設(shè)備。（4）自控功能外輸泵倒泵，外輸泵啟、停；外輸泵流量與變頻器頻率聯(lián)鎖控制；外輸泵流量與變頻器頻率聯(lián)鎖控制。3.3.4.8 加藥間（1）采集參數(shù)采集加藥泵液體流量、機泵頻率、藥劑儲罐液位3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置質(zhì)量流量計、變頻器、加藥裝置3類設(shè)備。（4）自控功能加藥間電機啟、?？刂?，藥劑儲罐低液位聯(lián)鎖停加藥泵。3.3.4.9 卸油臺區(qū)（1）采集參數(shù)采集流量、機泵狀態(tài)、可燃?xì)怏w濃度3類生產(chǎn)參數(shù)。（

39、2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置流量計、交流接收器、可燃?xì)怏w探測器3類設(shè)備。（4）自控功能遠(yuǎn)程電機啟、?？刂啤?.3.4.10 天然氣冷卻器區(qū)（1）采集參數(shù)采集天然氣干燥器進(jìn)、出口溫度、污油回收罐液位、壓力4類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置溫度變送器、雷達(dá)液位計。3.3.4.11 天然氣外輸區(qū)（1）采集參數(shù)采集天然氣外輸總流量、總外輸管線壓力、溫度3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置旋進(jìn)漩渦流量計、壓力變送器、溫度變送器3類設(shè)備。3.3.4.12 水

40、處理區(qū)（1）采集參數(shù)采集水處理流量、外輸流量、壓力、污水罐液位、污水罐油水界面5類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置超聲波液位計、油水界面儀、壓力變送器3類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)低液位聯(lián)鎖停泵。3.3.4.13 放空區(qū)（1）采集參數(shù)采集放空液位、壓力2類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置頂裝磁翻板液位計、壓力變送器2類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)低液位聯(lián)鎖停泵。3.3.5 注水站注水站流程節(jié)點分為：注水泵房、注水罐、冷卻循環(huán)水池和循環(huán)水泵房、污水池、精細(xì)過濾間、高壓閥組間等。3.3.5.1 注水泵

41、房（1）采集參數(shù)采集注水泵進(jìn)（出）口壓力、注水泵進(jìn)口流量、注水泵出口溫度、注水電機潤滑油壓力、溫度、注水電機三相電流、電壓、注水泵狀態(tài)、對應(yīng)注水泵的潤滑油泵出口匯管壓力、對應(yīng)潤滑油泵出口匯管壓力、注水泵前后軸承溫度、注水電機前后軸承溫度、電動機三相定子繞組風(fēng)溫、低油箱油位、高架油箱、喂水泵運行狀態(tài)、風(fēng)機運行狀態(tài)、潤滑泵狀態(tài)、冷卻循環(huán)水池液位、冷卻水泵狀態(tài)21類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、溫度變送器、電磁流量計等。（4）自控功能注水泵進(jìn)口壓力極限低壓聯(lián)鎖停機，出口溫度極限高溫聯(lián)鎖停機并關(guān)斷出口電動閥；注水泵潤滑油壓力低延時停機，

42、注水電機潤滑油壓力低延時停機；對應(yīng)注水泵的潤滑油泵出口匯管壓力低壓報警并啟動備用潤滑油泵，對應(yīng)潤滑油泵出口匯管壓力低壓報警并啟動備用潤滑油泵；喂水泵、風(fēng)機、潤滑泵、冷卻水泵運行及停止聯(lián)鎖控制。3.3.5.2 注水罐（1）采集參數(shù)采集液位生產(chǎn)參數(shù)（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置液位儀（4）自控功能實現(xiàn)極低液位聯(lián)鎖停注水泵和喂水泵（5）設(shè)備技術(shù)指標(biāo)3.3.5.3 冷卻循環(huán)水池和循環(huán)水泵房（1）采集參數(shù)采集水池液位、出水干壓2類生產(chǎn)參數(shù)（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器（4）自控功能實現(xiàn)極限低壓自動投運備用泵

43、3.3.5.4 污水池（1）采集參數(shù)采集水池液位、污水泵狀態(tài)2類生產(chǎn)參數(shù)（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置液位儀（4）自控功能高液位聲光報警并啟動污水回收泵，低液位聲光報警并停在運回收泵3.3.5.5 精細(xì)過濾間（1）采集參數(shù)采集來水流量、吸水泵壓力、吸水泵狀態(tài)3類生產(chǎn)參數(shù)（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置流量計、壓力變送器。（4）自控功能實現(xiàn)吸水泵啟、停。3.3.5.6 高壓閥組間（1）采集參數(shù)采集匯管壓力（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器3.3.6 配水間配水間

44、流程節(jié)點為：穩(wěn)流配水閥組。3.3.6.1 穩(wěn)流配水閥組（1）采集參數(shù)采集干壓檢測、注水井流量、注水井壓力3類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。（2）采集頻率采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、電磁流量計、防爆槍機3類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)遠(yuǎn)程注水井注水量調(diào)節(jié)。3.3.7 注汽站注汽站建設(shè)按照流程節(jié)點分為：濕蒸汽發(fā)生器、水處理、低壓鍋爐、天然氣壓縮機等。3.3.7.1 濕蒸汽發(fā)生器（1）采集參數(shù)采集鍋爐出口壓力、溫度、流量、輻射段入口壓力、溫度、對流段出、入口壓力、溫度、給水泵出、入口壓力、出口溫度、爐膛壓力、霧化壓力、爐管溫度、喉部溫度、排煙溫度、油罐溫度、油泵壓力、油

45、嘴溫度、壓力、燃油表流量、火量23類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。注汽站內(nèi)重點設(shè)備、要害部位根據(jù)需要單獨配備。室外采用高速球機監(jiān)控院落區(qū)域，室內(nèi)采用防爆槍機監(jiān)控重點設(shè)備、要害部位。（2）采集頻率鍋爐出口流量, 采集頻率宜不低每10秒鐘采集一次。其它參數(shù)，采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。（3）配置設(shè)備以上數(shù)據(jù)采集儀器為濕蒸汽發(fā)生器設(shè)備自帶。（4）自控功能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，遠(yuǎn)程控制鍋爐緊急停車。3.3.7.2 水處理（1）采集參數(shù)采集鍋爐給水含氧量、給水壓力、流量、供水泵出口壓力、一級出口壓力、二級出口壓力、電量7類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率鍋爐給水壓力、供水泵出口壓力、一級出口壓力、二級出口壓

46、力，采集頻率宜不低于秒級,也可人工按要求設(shè)置。鍋爐給水流量宜不低于每10秒鐘采集一次。鍋爐給水含氧量、電量宜不低于每30秒鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置含氧分析儀、電量模塊。其它采集需要儀器水處理設(shè)備自帶。（4）自控功能實現(xiàn)低壓、超壓報警停爐，自動補水，變頻器頻率控制。3.3.7.3 低壓鍋爐（1）采集參數(shù)采集水罐液位、出口壓力、流量、溫度4類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率液位、出口壓力、溫度宜不低于每秒鐘采集一次。流量宜不低于每10秒鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置靜壓式液位計、壓力變送器、電磁流量計、熱電阻4類設(shè)備。（4）自控功能實現(xiàn)自動補水，超壓報警停機。3.3.7.4 天然氣壓縮機（1）采集參

47、數(shù)采集天然氣進(jìn)站壓力、爐前壓力、天然氣流量3類生產(chǎn)參數(shù)。（2）采集頻率天然氣進(jìn)站壓力、爐前壓力,宜不低于每秒鐘采集一次。天然氣流量宜不低于每10秒鐘采集一次。（3）配置設(shè)備配置壓力變送器、天然氣表2類設(shè)備。（4）自控功能天然氣壓縮機遠(yuǎn)程啟、停。3.3.8 配制站采集內(nèi)容包括水罐單元、供水泵單元、分散裝置單元、PAM熟化罐單元、PAM外輸單元等。3.3.8.1 采集參數(shù)水罐單元：液位、來水流量供水泵單元：入口匯管壓力、出口壓力、供水泵狀態(tài)分散裝置單元：清水流量、干粉計量、出口流量、出口壓力、分散裝置狀態(tài)PAM熟化罐單元：液位、進(jìn)、出口控制閥、攪拌器狀態(tài)PAM外輸單元：泵入口壓力、泵出口壓力、泵出

48、口流量、泵狀態(tài)、粗過濾器出口壓力、精細(xì)過濾器進(jìn)出口壓力、出站閥組壓力、排污池液位3.3.8.2 采集頻率參數(shù)應(yīng)不低于每分鐘采集一次。3.3.9 集氣站、增壓站、輸氣站3.3.9.1 采集參數(shù)外輸單元：流量、溫度、壓力、出站截斷閥清管單元：清管通過指示自用氣單元：流量、溫度、壓力注醇單元：注醇罐液位、注醇泵狀態(tài)、注醇量、注醇壓力放空單元：火焰狀態(tài)、遠(yuǎn)程點火、放空分液罐液位、放空流量；3.3.9.2 采集頻率采集頻率應(yīng)不低于每分鐘采集一次。3.3.10 天然氣處理廠天然氣處理廠主要包括集氣、分離、脫水、增壓、計量、外輸、放空、空氮站、采出水處理及回注、消防、供熱等單元；含H2S處理廠還包括脫硫、硫

49、磺回收、尾氣處理、硫磺成型單元；含CO2處理廠還包括脫碳、CO2回收、儲存等單元；含凝析油處理廠還包括脫烴、輕烴回收、水合物抑制劑回收、儲運等單元。3.3.10.1 采集參數(shù)進(jìn)廠單元:壓力、溫度、截斷閥、放空閥；集氣分離單元：分離器出口截斷閥、分離器壓力、分離器液位、過濾分離器差壓、流量計量、緩沖罐壓力、緩沖罐液位、緩沖罐排液泵運行狀態(tài)、緩沖罐排液泵遠(yuǎn)程啟停、閃蒸分液罐壓力、閃蒸分液罐油室液位、閃蒸分液罐水室液位、閃蒸分液罐混合室液位、分液罐水室排液泵運行狀態(tài)、分液罐水室排液泵遠(yuǎn)程啟停、分液罐油室排液泵運行狀態(tài)、分液罐油室排液泵遠(yuǎn)程啟停；脫硫、脫碳單元：原料氣H2S（CO2）含量、濕凈化氣溫度

50、、濕凈化氣分離器液位、濕凈化氣H2S（CO2）含量、濕凈化氣壓力、濕凈化氣放空截斷閥、濕凈化氣放空壓力調(diào)節(jié)；脫硫、脫碳單元：濕凈化氣出裝置截斷閥、MDEA吸收塔差壓、MDEA吸收塔底液位、出塔富液截斷閥、出塔富液液位調(diào)節(jié)閥、貧液流量、貧液截斷閥、貧液流量調(diào)節(jié)閥、MDEA循環(huán)泵狀態(tài)、胺液置換泵狀態(tài)、MDEA閃蒸塔差壓、MDEA閃蒸塔壓力、閃蒸氣流量、MDEA閃蒸塔壓力控制閥、MDEA閃蒸罐液位、MDEA閃蒸罐液位控制閥、MDEA預(yù)過濾器差壓、MDEA活性炭過濾器差壓、MDEA后過濾器差壓、富液進(jìn)板換前溫度、MDEA再生塔頂溫度、MDEA再生塔差壓、MDEA再生塔底液位、再生塔重沸器進(jìn)處口溫度、凝

51、結(jié)水分離器液位、MDEA再生塔重沸器蒸汽流量、貧液管道過濾器差壓、MDEA貧液空冷器狀態(tài)、貧液空冷器進(jìn)口溫度、貧液空冷器出口溫度、MDEA后冷器出口溫度、酸氣空冷器狀態(tài)、酸氣空冷器出口溫度、酸氣分離器液位、酸氣分離器壓力、酸水回流泵狀態(tài)、酸水流量、酸水液位控制閥、MDEA補充泵狀態(tài)、MDEA溶液配制罐液位、凝結(jié)水冷卻器出入口溫度；TEG脫水單元：TEG吸收塔差壓、產(chǎn)品氣分離器液位、產(chǎn)品氣H2O含量、產(chǎn)品氣壓力、產(chǎn)品氣火災(zāi)放空截斷閥、產(chǎn)品氣放空調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)品氣流量、TEG吸收塔底液位、TEG吸收塔底富液溫度、TEG吸收塔底富液切斷閥、TEG吸收塔底富液調(diào)節(jié)閥、TEG富液閃蒸罐液位、TEG富液閃蒸罐

52、液位控制閥、閃蒸氣壓力、閃蒸氣流量、TEG溶液過濾器橇塊差壓、TEG富液加熱前后溫度、TEG富液加熱前后旁路調(diào)節(jié)、富液進(jìn)TEG再生器溫度、TEG再生器下部重沸器溫度、TEG再生器頂溫度、TEG再生器液位、TEG緩沖罐液位、貧液出貧富液換熱器溫度、汽提氣壓力、汽提氣流量、燃料氣壓力、燃料氣流量、燃料氣截斷閥、煙氣溫度、火焰檢測、TEG補充泵狀態(tài)、TEG補充罐液位、TEG循環(huán)量；分子篩脫水單元：進(jìn)裝置壓力、出裝置壓力、出裝置溫度、出裝置流量、產(chǎn)品氣含水量、出口切斷閥、出口放空閥、原料氣過濾分離器差壓、原料氣過濾分離器液位、再生氣分離器液位、分子篩切換閥、分子篩塔進(jìn)、出口溫度、再生氣壓縮機進(jìn)、出口壓

53、力、再生氣流量、再生氣加熱爐出口溫度、燃料氣切斷閥、燃料氣調(diào)節(jié)閥、加熱爐爐膛溫度、加熱爐火焰狀態(tài)、空冷器狀態(tài)、空冷氣出口溫度；硫磺回收與尾氣處理單元：一級再熱爐溫度、一級再熱爐火焰、一級再熱爐點火控制盤信號、燃燒用風(fēng)流量、燃燒用風(fēng)截斷閥、過程氣出一級再熱爐溫度、二級反應(yīng)器溫度、過程氣出二級反應(yīng)器溫度、二級硫磺冷凝冷卻器液位、過程氣出二級硫磺冷凝、冷卻器溫度、二級再熱爐溫度、二級再熱爐火焰、點火控制盤各類信號、過程氣出二級再熱爐溫度、三通切換閥、二級反應(yīng)器溫度、過程氣出二級反應(yīng)器溫度、三級硫磺冷凝冷卻器液位、過程氣出三級硫磺冷凝、冷卻器溫度、三級反應(yīng)器溫度、過程氣出三級反應(yīng)器溫度、四級硫磺冷凝冷

54、卻器液位、過程氣出四級硫磺冷凝冷卻器溫度、過程氣出液硫捕集器溫度、尾氣灼燒爐前H2S、SO2含量、和H2S/SO2比率、尾氣灼燒爐燃燒空氣截斷閥、尾氣灼燒爐燃燒用空氣溫度、尾氣灼燒爐燃燒用空氣壓力、尾氣灼燒爐燃燒用空氣流量、尾氣灼燒爐膛溫度、尾氣灼燒爐火焰、尾氣灼燒爐后SO2、O2含量、尾氣排放溫度、尾氣排放流量、脫氣用風(fēng)流量、脫氣用風(fēng)截斷閥、燃料氣截斷閥、燃料氣溫度、燃料氣壓力、燃料氣流量、液硫池液位、液硫池溫度、抽氣用蒸汽流量、抽氣用蒸汽切斷閥、液流泵狀態(tài)、低低壓蒸汽進(jìn)空冷器壓力、蒸汽空冷器狀態(tài)、蒸汽空冷器出口溫度、凝結(jié)水罐壓力、凝結(jié)水罐液位、補充鍋爐給水流量調(diào)節(jié)、凝結(jié)水泵狀態(tài)、凝結(jié)水液位

55、控制閥、低壓蒸汽出裝置壓力、低壓蒸汽出裝置流量；硫磺成型單元：蒸汽壓力、保溫蒸汽流量、液硫儲罐液位、液硫儲罐溫度、液硫泵狀態(tài)、液硫泵出口壓力、液硫回流閥狀態(tài)、硫磺成型機控制盤信號、包裝機控制盤信號；CO2液化儲運單元：進(jìn)裝置CO2氣體溫度、進(jìn)裝置CO2氣體壓力、去儲罐CO2液體壓力、CO2氣體增壓、CO2脫水（見分子篩脫水單元）、丙烷制冷、制冷壓縮機運行狀態(tài)、壓縮機自帶控制系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)、CO2液體儲罐溫度、CO2液體儲罐壓力、CO2液體儲罐液位、CO2液體儲罐進(jìn)出口閥、裝車CO2液體溫度、裝車CO2液體流量、裝車CO2液體密度、CO2氣體檢測；清管單元：清管通過指示；計量外輸單元：產(chǎn)品氣流量、產(chǎn)品氣溫度、產(chǎn)品氣壓力、氣體組分、截斷閥；燃料氣單元：截斷閥、來氣壓力、來氣溫度、燃料氣流量；放空單元：高低壓放空總管流量、放空分液罐液位、壓力、壓力排污罐液位、壓力、凝液泵狀態(tài)、燃料氣壓力、燃料氣流量、消煙蒸