德通質(zhì)量檢、試驗計劃

1、1.概述1.1本工程位于銀川市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)寧安大街中部西側(cè)。該建筑為現(xiàn)代化的商務(wù)寫字樓，主樓地下一層，地上20層，裙樓四層。本工程總建筑面積為31931m2，其中地上面積30587m2，地下面積1344m2。主樓地下室主要為人防地下室和游泳池，裙樓為會展中心。1.2本工程主樓為框筒結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。主樓與裙樓均呈矩形，裙樓與主樓南北兩側(cè)相連。建筑物東西長63.0m，南北寬55.8m。1.3本工程地下室混凝土強度等級：墊層C15；室內(nèi)框架柱、剪力墻C50；筏基、地梁、承臺、水池池壁、地下室頂板梁、地下室外墻及外圈框架柱為C40；抗?jié)B等級為S6。17層框架柱、墻采用C50混凝土，梁、板、樓梯

2、均采用C40混凝土；812層框架柱、墻采用C45混凝土，梁、板、樓梯均采用C40混凝土；1315層框架柱、墻采用C40混凝土，梁、板、樓梯均采用C35混凝土；1620層框架柱、墻、梁、板、樓梯均采用C35混凝土。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋。1.4本工程框架梁柱及筏基反梁中直徑大于25mm的縱筋須采用機械連接，其余縱筋采用焊接。2.質(zhì)量檢驗、試驗計劃適用范圍及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)本計劃編制的范圍為施工階段，主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是：（1） 施工圖紙及相關(guān)洽商變更（2） 國家現(xiàn)行規(guī)范：現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全（3） 公司質(zhì)量管理手冊、程序文件及其實施細(xì)則（4） 施工組織設(shè)計及各專項施工措施、方

3、案3.質(zhì)量目標(biāo)單位工程：合格(爭創(chuàng)“西夏杯”) ；工程質(zhì)量一次交驗合格率為100%；分部（子分部）工程驗收合格率為100%；分項工程驗收合格率為100%；檢驗批質(zhì)量一次驗收合格率為100%。5.建立質(zhì)量保證體系（附后）6.施工過程檢驗控制6.1對材料質(zhì)量嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證手冊、程序文件中相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行，對進(jìn)場物資材料進(jìn)行全面的檢驗和試驗，不合格品嚴(yán)格按不合格品的控制程序進(jìn)行控制。6.2施工（生產(chǎn)）過程檢驗控制，依據(jù)國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。6.3對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、輔助性材料的檢驗，由材料員進(jìn)行驗收檢驗，質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督檢驗，需要試驗的執(zhí)行

4、施工過程試驗控制程序。進(jìn)入現(xiàn)場前，由采購人員按采購控制程序執(zhí)行，需緊急放行的材料，執(zhí)行例外放行制度。6.4原材料、成品、半成品的檢驗順序： 外觀檢驗測量檢驗功能、技術(shù)性能、產(chǎn)品出廠檢驗證明書、合格證等文件性內(nèi)容檢驗檢驗結(jié)果標(biāo)識與處理執(zhí)行標(biāo)識和可追溯性管理辦法和不合格品控制程序。6.5班組長組織進(jìn)行工序自檢、互檢、交接檢，并作好自檢、交接檢記錄。6.6巡檢由施工員對施工（生產(chǎn)）過程和分項工程進(jìn)行跟蹤檢驗控制，審查班組自檢記錄，對進(jìn)場材料、成品、關(guān)成品進(jìn)行監(jiān)督檢驗，并填寫好施工日記與砼施工日志。6.7復(fù)核檢驗由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵及特殊施工（生產(chǎn)）過程或分項工程進(jìn)行復(fù)核控制，組織隱蔽工程驗收工作，

5、負(fù)責(zé)做好復(fù)核和隱蔽驗收記錄。6.8例行檢查由質(zhì)檢員對施工（生產(chǎn)）全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好分項工程的驗收核定工作。6.9對于有些過程和產(chǎn)品不能很快檢驗出結(jié)果（如砼工程需28天后，才能檢驗出其強度結(jié)果）而又必須進(jìn)行下道工序時，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)首先完成其它可檢驗的內(nèi)容（如基本項目和允許偏差項目），對延時的項目由施工員連續(xù)監(jiān)控檢查，待試驗報告出來后，由質(zhì)檢員確定是否符合設(shè)計要求后，方可核定其質(zhì)量等級。6.10項目部組織進(jìn)行月度質(zhì)量大檢查，并編寫檢查紀(jì)要，報工程質(zhì)安處。6.11項目部生產(chǎn)部門、工程組負(fù)責(zé)人、工程組技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、班組長對竣工工程進(jìn)行檢查預(yù)驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，符合竣工驗收質(zhì)量標(biāo)

6、準(zhǔn)后，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加顧客組織的交付驗收檢查工作。6.12對已通過檢驗和待檢狀態(tài)的過程、產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識，施工員對過程和產(chǎn)品是否檢驗進(jìn)行記錄，使其具有可億溯性。7施工過程試驗控制7.1試驗人員安排有專業(yè)技能培訓(xùn)上崗的張建新同志擔(dān)任。7.2試驗員按規(guī)定要求取樣送驗，送驗前填寫試驗委托單。要求委托單填寫真實、具體、無漏項。7.3對有原材料計量要求的砂漿、砼必須經(jīng)試驗室確定計量指標(biāo)，執(zhí)行試驗工作管理規(guī)定，試驗員在施工現(xiàn)場標(biāo)示其計量依據(jù)，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，按要求做好砼，砂漿等試塊，并按時送樣，取回試驗報告。7.4對施工過程試驗中所使用的設(shè)備執(zhí)行監(jiān)視和測量裝置

7、控制程序。7.5對試驗有時限要求的原材料，必須經(jīng)驗證其產(chǎn)品合格證和廠家檢驗報告結(jié)論無問題后，并按規(guī)定取樣送檢，材料員方可接收。原材料進(jìn)場后必須標(biāo)識其待檢狀態(tài)并和已檢同類產(chǎn)品分別存放。7.6對我單位目前尚無試驗?zāi)芰Φ牟牧?，要求其除具有新產(chǎn)品合格證外，還必須有第三方權(quán)威試驗單位的檢驗結(jié)論方可進(jìn)場使用。如果鋼材原材與焊接試件不在同一試驗室試驗，尚需將原材試驗結(jié)果朱在附件上。7.7對于已經(jīng)過試驗，當(dāng)時未使用完，而超過存放期限或變形、生銹的原材料再使用時，應(yīng)再取樣送檢，合格后方能使用。7.8對有時限要求的工序產(chǎn)品，須由工長標(biāo)識其待檢狀態(tài)并作好標(biāo)識記錄，直至試驗結(jié)論出具后為止，并要求該產(chǎn)品具有追溯性。7.

8、9對原材料試驗出現(xiàn)的不合格，除鋼材需雙倍取樣復(fù)試進(jìn)一步確定其最終結(jié)果外，試驗室需及時通知原材料采購員和使用單位不得使用，必須做標(biāo)識另行堆放，通知采購部門退貨。對其它過程試驗出現(xiàn)的不合格，執(zhí)行不合格品控制程序。7.10在施工過程中，凡涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件還必須嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣和送檢制度。見證取樣和送檢的比例不得低于應(yīng)取樣數(shù)的30%。（詳見監(jiān)理單位下發(fā)的見證取樣計劃）8例外放行由于質(zhì)量保證資料未及時送到現(xiàn)場（或其它原因），而工程部急于進(jìn)入下道施工工序的，填寫例外放行申請單。9重點進(jìn)行預(yù)控和檢驗的部位鋼筋直螺紋套筒連接；鋼筋錨固、搭接長度、鋼筋網(wǎng)片的間距、保護(hù)層的厚度、鋼筋的就位；砼澆筑振搗、養(yǎng)

9、護(hù)；模板的平整度、剛度、拼縫處理及支撐；卷材防水的搭接長度、陰陽角處理；測量放線的準(zhǔn)確度及標(biāo)高控制，回填土的土壤情況、含水率、回填厚度及試驗取樣等。10.主要試驗項目與取樣規(guī)定10.1水泥10.1.1首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠家是否有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（內(nèi)容包括：廠別、品種、級別、出廠日期、出廠編號和試驗數(shù)據(jù)等）。10.1.2水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得兩個以上的出廠編號混合取樣，每一驗收批的總量不得超過200t。10.1.3水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點（袋裝水泥不少于20袋）以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不小于12Kg。

10、10.1.4水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)驗。有下列情況之一者，必須進(jìn)行復(fù)試，并提供試驗報告： 用于承重結(jié)構(gòu)的水泥； 用于使用部位有強度等級要求的水泥； 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量懷疑或水泥出廠超過3個月；10.1.6水泥復(fù)試主要項目：抗折強度、抗壓強度、凝結(jié)時間、安定性。10.2粉煤灰10.2.1以連續(xù)供應(yīng)相同等級的不超過200t為一驗收批，每批取試樣一組（不少于1Kg）。10.2.2袋裝灰取樣，從每批任抽10袋，每袋不少于1kg，混合拌勻按四分法縮取出1kg關(guān)試（平均樣）。10.3砂10.3.1砂子的試驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量等。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m2或600t為一驗收

11、批，不足400m2或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。10.3.2當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時，可定期檢驗。10.3.3取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。10.3.4若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進(jìn)行加倍復(fù)驗若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。10.4碎石10.4.1石子的試驗項目有：顆粒級配、含泥量、泥塊含量，針、片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)等。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m2或600t為一驗收批，不足400m2或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。10.4.2

12、當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量較大時，可定期檢驗。10.4.3一組試樣40kg（最大粒徑10、16、20mm）或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從5個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。10.5燒結(jié)空心磚砌塊10.5.1應(yīng)有出廠證明書。用于承重結(jié)構(gòu)的，應(yīng)有強度等級的試驗報告。10.5.2每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊也按一批計。10.5.3每批從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中，隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。10.6鋼筋10.6.1每批重量不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號

13、、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠方試驗報告；10.6.2每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個）。10.6.3在任選的兩根鋼筋上切取。10.6.4下列情況之一者，還必須做化學(xué)成分檢驗：在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常的；不同等級的鋼筋進(jìn)行焊接時，應(yīng)有可焊性檢測報告；10.7鋼筋連接10.7.1鋼筋閃光對焊接頭1）同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的300個同級、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。2）力學(xué)性能試驗時，試件應(yīng)從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。3）焊

14、接等長預(yù)應(yīng)力鋼筋可按和生產(chǎn)條件做模擬試件。4）螺線端桿接頭可只做拉伸試驗。5）若初試結(jié)果不符合要求時，可隨機再取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗。6）當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切取，其數(shù)量和要求與初試時相同。10.7.2鋼筋電渣壓力焊接頭1）一般構(gòu)筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批。2）在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。3）試件應(yīng)從成品中隨機切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗。4）當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。10.7.3機械連接接頭1）在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少

15、于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件和母材，進(jìn)行抗拉強度試驗。2）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，不足500個接頭也按一批計。每驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可大一倍。10.8防水材料具有銀川市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證和材料檢驗報告、使用說明書，同時應(yīng)有防偽標(biāo)志。1） 防水卷材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：品種、標(biāo)號等各項技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)有抽樣檢驗報告，必試項目內(nèi)容為拉伸強度、不透水性、耐熱度、斷裂延伸率、低溫柔性等。2） 防水涂料使用

16、前應(yīng)提供試驗報告（實用于外墻防水涂料）。3） 各種接縫密封、粘結(jié)材料，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)按規(guī)定抽驗復(fù)驗，具有試驗報告。10.8.1SBS改性瀝青防水卷材10.8.1.1同一生產(chǎn)廠、同月生產(chǎn)、同標(biāo)記的產(chǎn)品為一驗收批。10.8.1.2將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，一塊作物性能檢驗用，另一塊備用。10.8.2聚氨脂防水涂膜1）同一生產(chǎn)廠，以甲組份每5t為一驗收批，不足5t也按一批計算。乙組份按產(chǎn)品重復(fù)配比相應(yīng)增加。2）每一驗收批按產(chǎn)品的配比分別取樣，甲、乙組份樣品總重為2kg。3）攪拌均勻后的樣品，分別裝入干燥的樣品容器，樣品容器內(nèi)應(yīng)留有5%的空

17、隙，密封并作好標(biāo)識。10.9砼外加劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書或合格證、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、有關(guān)性能和使用說明。使用前，應(yīng)進(jìn)行性能試驗并出具摻量配合比試配單。用于結(jié)構(gòu)工程的外加劑應(yīng)符合銀川市建委準(zhǔn)用證規(guī)定和試驗報告（外加劑特性指標(biāo)）；防凍劑還應(yīng)進(jìn)行鋼筋的銹蝕試驗和抗壓強度比。10.9.1泵送劑10.9.1.1同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號的泵送劑每50t為一驗收批，不足50t也按一批計。10.9.1.2從10個容器中取等量樣混合。10.9.1.3取樣數(shù)量不少于0.5t水泥所需量。10.9.2膨脹劑10.9.2.1同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號的

18、膨脹劑，每20t為一驗收批，不足20t也按一批計。10.9.2.2從而20個容器中取等量樣品混勻。取樣數(shù)量不少于0.5t水泥所需量。10.10普通砼及高強砼10.10.1試塊的留置1）拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；3）同一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比砼每200m3砼取樣不得少于一次；4）同一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于一次；5）每期施工還應(yīng)留置，轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊；6）預(yù)拌砼，當(dāng)一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的砼量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m2砼取樣不得

19、少于一次；7）建筑地面的砼，以同一配合比，同一強度等級，不足1000m2也按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊。10.10.2取樣方法及數(shù)量1）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤攪拌砼或同一車運送的砼中取出，對于預(yù)拌砼還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足砼質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。10.11砂漿10.11.1以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣

20、單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。10.11.2干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。10.11.3建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留量試塊。10.12外門窗10.12.1同一品種門、窗型至少選取三樘樣門、窗，采用隨機抽樣的方法選取試件，如果是專門制作的送檢樣品，必須在檢測報告中加以說明。10.12.2試件為生產(chǎn)廠家檢驗合格準(zhǔn)備出廠的產(chǎn)品，不得加設(shè)任何附件或

21、采用其他改善措施。10.13回填土10.13.1在壓實填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水率?；用?0-100m2不少于1個檢驗點?；勖?0-20m應(yīng)不少于1個檢驗點。每一獨立基礎(chǔ)下至少有1個檢驗點。 10.13.2場地平整：每100-400mm2取1點，但不應(yīng)少于10點：長度、寬度、邊坡為每20m取1點，每邊不應(yīng)少于1點。10.14天然花崗巖建筑板材10.14.1以同一產(chǎn)地、同一品種、等級、規(guī)格的板材每200m3為一驗收批，不足200m3的單一工程部位的板材也按一批計。10.14.2在外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢驗合格的板材中抽取2%，數(shù)量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取

22、的板材中抽取5塊進(jìn)行測試。體積密度、吸水率取5塊進(jìn)行測試（50mm*50mm*板材厚度）。10.15瓷磚10.15.1同一生產(chǎn)廠、同種產(chǎn)品、同一級別、同一規(guī)格，實際的交貨量大于5000m2為一批，不足5000m2也按一批計。10.15.2各試驗項目所需試件數(shù)量及判定規(guī)則等按GB/T3810.1規(guī)定執(zhí)行。吸水率試驗試樣：每個類型的磚用10塊整磚測試。如每塊磚的表面積大于0.04m2時，只需用5塊整磚的中間部位切割最小邊長為100mm的5塊試樣。如每塊磚的質(zhì)量小于50g，則需足夠數(shù)量的磚使每種測試樣品達(dá)到50-100g。磚的邊長大于200mm時，可切割成小塊，但切割下的每一塊應(yīng)計入測量值內(nèi)。多邊形

23、和其它非矩形磚，其長和寬均按短矩形計算。10.15.3抗凍性測定試樣：使用不少于10塊整磚，其最小面積為0.25 m2，磚應(yīng)沒有裂紋、釉裂、針孔、磕碰等缺陷。如果必須有缺陷的磚進(jìn)行檢驗，在試驗前應(yīng)用永久性的染色劑對缺陷做記號，試驗后檢查這些缺陷。將試驗磚在110±5的干燥箱內(nèi)烘干至恒重（即相隔24h，連續(xù)兩次稱量之差小于0.01%）。記錄每塊磚的干質(zhì)量。10.16焊條、焊劑和焊藥焊條和焊藥有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。按規(guī)定需進(jìn)行烘焙的還應(yīng)有烘焙記錄。11試驗計劃及見證取樣計劃11.1鋼材11.1.1使用部位：地下室基礎(chǔ)、底板、反梁、柱、墻、梁、板、梯（組數(shù)）規(guī)格6.58101

24、21416三級16三級1820三級20三級2225三級25三級28三級32小計見證取樣占%計劃用量T72944913341238741901875常規(guī)試驗111111112111見證取樣1111121194511.1.2使用部位：主體柱、墻、梁、板、梯（組數(shù)）規(guī) 格6.581012121414三級14三級16三級18三級20三級22三級25三級28三級32小計見證取樣占%計劃用量T324051530029938350232525117577801635常規(guī)試驗1163341928見證取樣3221211111411214211.2鋼材機械連接接頭：（組數(shù)）規(guī) 格三級25三級28三級32小計見證取

25、樣占%預(yù)計接頭數(shù)量（個）1679011102230常 規(guī) 試 驗232328見 證 取 樣1112143311.3鋼材對焊接頭：（組數(shù)）規(guī)格三級16三級18三級20三級22小計見證取樣占%預(yù)計接頭數(shù)量（個）400160400300常規(guī)試驗112見證取樣111146611.4鋼材電渣壓力焊接頭：（組數(shù)）規(guī) 格三級18三級20三級22小計見證取樣占%預(yù)計接頭數(shù)量（個）140046602400常 規(guī) 試 驗311519見 證 取 樣253103411.5防水材料材料名稱濕克威SBS小計見證取樣占%預(yù)計用量6.6T3000m2常規(guī)試驗11見證取樣1126611.6砂、石（主體工程用）材料名稱中砂碎石小

26、計預(yù)計用量750010800常規(guī)試驗131932見證取樣68143611.7水泥、泵送劑、緩凝劑、粉煤灰材料名稱水泥泵送劑緩凝劑粉煤灰小計見證取樣占%預(yù)計用量54004525600T常規(guī)試驗18220見證取樣9111123611.8砼抗壓強度試件：（組數(shù)）部位項目地下室底板、梁地下室墻柱地下室頂板、梁主樓墻、柱主樓梁板裙樓柱裙樓梁板小計見證取樣占%常規(guī)試件6822*19+12*19+21*42*4106見證取樣4421*19+12*19+11*42*48143等效齡期11113131*41*437見證取樣11177222136注：常規(guī)試件及見證取樣均為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，如拆模需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件未

27、包括在內(nèi)。11.9砼抗?jié)B試件：（組數(shù)）部 位地下室底板地下室墻小計見證取樣占%常規(guī)試驗112見證取樣2136011.1012重點分項和重點部位質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法12.1模板工程（評定表為GB50204-2002）12.1.1保證項目必須合格：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。12.1.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，對照模板設(shè)計方案，現(xiàn)場觀察或尺量。對進(jìn)場的模板進(jìn)行檢查驗收，對不符合要求的，要及時處理，無法修補的則不得使用。12.1.3模板必須清理干凈，涂刷模板隔

28、離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。觀察檢查。12.1.4接縫寬度：不大于1.5mm。12.1.5模板工程允許偏差項目實測合格率必須不低于94%。模板工程允許偏差項目序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）33插筋中心線位置（mm）5外露長度（mm）+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長度（mm）+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06軸線位置（mm）57底模上表面標(biāo)高±58截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-59層高垂直度（mm）不大于5m6大于5 m810相鄰兩板面高低差（mm）211表面

29、平整度（mm）512.1.6模板安裝的一般要求。觀察檢查。（1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)無積水；（2） 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3） 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，框架柱澆筑前先澆注50-100mm厚的砂漿墊底；12.1.7用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。觀察檢查。12.1.8對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1-3。水準(zhǔn)儀和尺量檢查。12.1.9固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均

30、不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。12.1.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、拉線和尺量檢查。12.1.11注意事項（1） 柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)、砼保護(hù)層過大、柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校準(zhǔn)鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2） 梁模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計及方案決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐體系有足夠強度和剛度，防

31、止?jié)仓艜r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，首層施工時一般情況下墊通長木方，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀Ａ喊迥０鍛?yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。12.1.12成品保護(hù)（1） 吊運模板時輕起輕放，防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（2） 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角以及墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。（3） 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。（4） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損傷變形時應(yīng)及時修理完好。12.2砼分項工程必須外光內(nèi)實。砼面層不允許出現(xiàn)錯臺，陰

32、陽角線條清晰、平直；門窗洞口（包括安裝各種留洞）位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。12.2.1砼保證項目必須合格1) 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：水泥外加劑要有“三證”，砂、石有復(fù)試報告，資料能證明材料合格；水要采用飲用水或經(jīng)化驗可用于施工的地下水。檢查方法：檢查出廠合格證或試驗記錄，水泥外加劑應(yīng)有準(zhǔn)用證。2） 砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定：砼必須有試配單，計量器具齊全，攪拌時間準(zhǔn)確，養(yǎng)護(hù)按規(guī)定澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)劑。3） 評定砼強度的試塊，必須按砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合圖紙設(shè)計要求。檢查方法：檢查標(biāo)準(zhǔn)

33、養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊抗壓強度的試驗報告。4） 嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫（嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，并做好澆水養(yǎng)護(hù)工作。）12.2.2砼工程基本項目必須合格。檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，板每間為1處，但不能少于3處。1） 蜂窩（砼表面無水泥漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷）：不大于表面面積的5%。2） 孔洞（深度超過保護(hù)層厚度，但不超過截面尺寸1/3的缺陷）：不允許出現(xiàn)孔洞。3） 主筋露筋（主筋沒有被砼包裹的缺陷，但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋）：無露筋。4） 縫隙夾渣層（施工縫處有縫隙或夾有雜物）：無縫隙夾渣層。5） 砼工程允許偏差項目實測合格率不低于94%。12.2.3砼工程

34、必須符合下列要求：頂棚平整度不大于5mm；陰陽角順直，清晰，無接縫，無跑漿現(xiàn)象；砼板上表面平整度2mm，搓毛標(biāo)準(zhǔn)：毛面均勻一致，無抹痕；成品頂板砼必須做好成品保護(hù)工作，表面不能留有腳印等痕跡；拆模強度必須在1N/mm2以上，并嚴(yán)禁板碰撞墻體，拆除門窗洞口模板時嚴(yán)禁用大錘敲擊門口，防止因施工造成墻體裂縫。影響砼觀感的因素不允許存在。12.2.4注意事項1） 蜂窩、麻面、露筋、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等缺陷：原因是振搗不實、露振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊措施。因此澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。澆筑時嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗。振搗時，一定要注意快插慢撥及振搗間距等，

35、不得有露振現(xiàn)象。2） 缺楞、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻，拆模過早或振搗過度，都會致使砼棱角損傷。3） 偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；砼局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成砼鼓肚、錯臺等缺陷。4） 墻體爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹8cm寬找平層。找平層不得嵌入墻體保證下口嚴(yán)密或在模板下口加貼海綿條。墻體砼澆灌前模板底部均勻澆灌510cm砂漿。砼坍落度要嚴(yán)格控制，防止砼離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。5） 洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，改善砼澆灌方法，防止砼沖擊洞口模板，堅持洞口兩側(cè)砼對稱，均勻進(jìn)行澆筑、振搗的方法。6） 砼與模板粘接：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。插

36、鐵鋼筋位移：插鐵不牢固，振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。12.2.5成品保護(hù)1） 裝模板和澆筑砼時，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2） 砼澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置。3） 應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。4） 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。5） 鋼筋的砼保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行。其鋼筋墊塊不得有遺漏。6）散落的砼要及時進(jìn)行清理。12.3卷材防水層分項工程 檢查數(shù)量：第100m2抽查1處，但不應(yīng)少于3處。 （1）卷材防水層保證項目必須合格。1）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、準(zhǔn)用證、防偽標(biāo)志、試驗報告，現(xiàn)場取

37、樣試驗報告。材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）卷材防水層基本項目必須合格?；鶎樱夯鶎永喂?，表面潔凈、平整（2m直尺、楔形尺檢查不大于5mm），陰陽角處成圓弧型或鈍角，冷底子油涂布均勻無漏涂。防水層：鋪貼方法和搭接（長邊搭接10 cm，短邊搭接15 cm）、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，無空鼓等缺陷。保護(hù)層：保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻。（3）注意事項空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚

38、度不夠、壓的不實，使卷材起鼓；施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作法。滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開。產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘接不牢、卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。（4）成品保護(hù)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，不得損壞，以免造成后果。聯(lián)防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻并在四周進(jìn)行回填土。12.4鋼筋工程12.4.1綁扎鋼筋保證項目必須合格。a) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范圖集

39、要求：本工程采用的級鋼筋，必須具有出廠證明，復(fù)試合格報告資料。b) 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。c) 焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定：氣壓焊必須做抗拉試驗，結(jié)果必須合格；電弧焊：焊I級鋼筋采用E43焊條；焊級鋼筋采作E50焊條，焊縫高度不小于6mm；焊接試件必須合格，焊接長度：單面10d，雙面5 d（同心）。12.4.2鋼筋綁扎的基本項目必須合格，按有代表性的自然間抽查10%，板每間為1處，但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10%但均不少于3件。12.4.3鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎：所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全數(shù)綁扎，

40、綁扎絲采用22#鉛絲；綁扎扣墻板向墻內(nèi)，底板下鐵向上。12.4.4鋼筋彎鉤朝向：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭彎鉤水平向墻內(nèi)，I級鋼筋做180彎鉤，平直長度不小于10d；“S”拉鉤為180°。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工鋼筋均不得扭曲變形。綁扎接頭：每一接頭至少綁扎3道綁扣，當(dāng)兩綁扎扣之間間距大于20cm時增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長度均不小于規(guī)定值：鋼筋等級砼等級C20C25C30HPB23536d31d28dHRB33545d39d35dHRB40053d46d42da、 當(dāng)HRB335，HRB400級鋼筋的直徑大于25mm時，其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。b、

41、當(dāng)鋼筋在砼施工過程中宜受擾動時，35d其錨固長度應(yīng)乘以系數(shù)1.1。c、 在任何情況下縱向42d受拉鋼筋的錨固長度抗震設(shè)計時不應(yīng)小于300，非抗震設(shè)計時不就小于250。d、 在采用機械錨固措施時，抗震鋼筋錨固長度乘以修正系數(shù)0.7LaE，非抗震鋼筋錨固長度乘以修正系數(shù)0.7La。e、 縱向受壓鋼筋最小錨固長度：抗震設(shè)計LaE=0.7LaE，且250mm，非抗震設(shè)計時La=0.7La，且200mm。12.4.5鋼筋搭接率：受拉區(qū)不小于25%，受壓區(qū)不大于50%，接頭部位，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。12.4.6在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)

42、計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：i. 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;ii. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;iii. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;iv. 當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)軒兩個箍筋,其間距宜為50mm.檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫線劃分檢查面抽查10%，且均不少于3面。12.4.

43、7鋼筋綁扎實測項目合格率必須達(dá)到94%。檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板每間為1處，但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10%，但均不少于3件。其中各項目每處均檢查1點。12.4.8鋼筋工程綁扎其他要求：板鋼筋必須按圖紙設(shè)計間距彈線后方可綁扎；每根墻筋垂直度不大于5mm，水平度誤差不大于5mm；墻筋在澆筑砼前上口應(yīng)做定位卡，工程管理部應(yīng)有鋼筋防偏位措施后方可澆筑砼。鋼筋重點控制偏位；墊塊綁扎牢固。12.5鋼筋焊接接頭分項工程12.5.1鋼筋焊接接頭保證項目必須合格。焊條、焊劑的牌號，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋焊接接頭，焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。12.5.2鋼筋焊接接頭基本項目檢查必須達(dá)到合格。對焊接頭，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位