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文檔簡介

1、一.機房設計機組宜橫向布置,當受建筑物場地限制時,可以縱向布置.當機房與控制室毗鄰時,發(fā)電機出線端及電纜溝應接近配 電室.3. 蓄電池應接近起動馬達側(cè)4. 機房應有足夠的新風進口.熱風和排煙道應伸出室外,進風 口應設置在電機側(cè),排風口設置在水箱側(cè).5. 機房應采用機組消音及機房隔音綜合治理措施.發(fā)電機水箱消聲器排風管道燃油管道電纜管道進風口配電室通道一.機房設計機房俯視圖儀表箱蓄電池 機組操作面距側(cè)墻間隔應大于1800發(fā)電機端距側(cè)墻間隔應大于2000柴油機端距側(cè)墻間隔應大于1200隔離根底一.機房設計降噪處置方法隔離墻消聲器減噪百葉窗包容噪聲的高強度構(gòu)造減振器柔性風道二.發(fā)電機組的安裝1.機組

2、安裝在混凝土地板上機組安裝在混凝土地板上: * 應在地板上澆注一個鋼筋混凝土底座應在地板上澆注一個鋼筋混凝土底座. * 混凝土底座應經(jīng)過一個月混凝土底座應經(jīng)過一個月173KPa以上壓力測試合格以上壓力測試合格. * 混凝土底座應高于地板至少混凝土底座應高于地板至少150mm,延機組底盤每邊至少擴展延機組底盤每邊至少擴展150mm, 水泥機座上應預埋水泥機座上應預埋J或或L型地腳螺栓型地腳螺栓.2.機組固定在底盤式油箱上機組固定在底盤式油箱上: * 發(fā)動機發(fā)動機,發(fā)動機與油箱之間必需加裝減振器發(fā)動機與油箱之間必需加裝減振器. * 油箱構(gòu)造和強度必需能接受機組的靜載荷和動載荷油箱構(gòu)造和強度必需能接

3、受機組的靜載荷和動載荷. * 油箱底部和地面之間必需留有一定間隔油箱底部和地面之間必需留有一定間隔,便于檢修維護便于檢修維護.3. 機組安裝在振動隔離根底上機組安裝在振動隔離根底上:173KPa鋼筋混凝土構(gòu)造二.發(fā)電機組的安裝砂土或礫石層至少200mm間隙密封層至少13mm彈簧隔振器1.隔離根底應高于地面200-3002.隔離根底延機組每邊至少擴展150-300mm3.機組安裝在振動隔離根底上運用吊架或支架支撐排氣管和增壓器波紋管嚴禁用來充任彎頭和補償安裝誤 對于k以上機組,運用610mm以上的不銹鋼波紋管 程度鋪設排氣管設0.3-0.5%坡度,坡向室外,最低點設排污閥配置發(fā)動機排氣管時,制止

4、運用直徑小于排氣口的管道如排氣管必需向上彎曲時,應在上升起始點位置設置排水栓多臺發(fā)電機組安裝時,共用排氣管道需特別留意三.進排氣系統(tǒng)隔離根底單獨支承帶隔熱層的消聲器減噪百葉窗柔性風道三.進排氣系統(tǒng)墻壁用阻燃套筒帶防水蓋的垂直排氣管冷凝水排泄口波紋管1.進風口宜設定在發(fā)電機端或發(fā)電機兩側(cè),面積應大于水箱 面積2.2倍。2.出風口面積應為水箱面積的1.5倍,并應在出風口安裝百葉 窗和擋風墻。3.運用柔性風道法蘭與水箱銜接,吸收機組位移和振動,防止 噪聲傳播。4.熱風必需經(jīng)過風道排放到機房外,風道截面積應從小到大平滑 過渡,如風道存在彎道,那么必需安裝導流板以減少壓力損失5.當環(huán)境溫度高于設計溫度時

5、,思索降功率運用。四四. . 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)隔離根底減噪百葉窗柔性風道四四. . 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)進氣口冷空氣冷卻風扇水箱熱空氣直接安裝散熱器方式冷卻系統(tǒng)隔離根底減噪百葉窗四四. . 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)進氣口冷空氣直接安裝熱交換器方式冷卻系統(tǒng)排風扇生水進水管生水出水管熱空氣1.發(fā)動機海水泵性能:2.采用蓄水池冷卻水源時,蓄水池容量如下:外循環(huán)冷卻系統(tǒng)安裝圖循環(huán)水箱容量:200KW 5m3 250KW 6m3 300KW 8m2油箱0-1.8米燃油箱安裝位置使得燃油平面不高于噴油器和不低于燃油泵吸油口1.8米油箱0-1.5米燃油箱位置高于噴油器但不超越1.5米時,添加單向閥以防止液力鎖止(CCEC以配置單向閥)主油箱浮子油箱切斷閥濾清器0-10米當主油箱高于噴油器1.5米時,必需采用浮子油箱,防止液力鎖止主油箱浮子油箱泵低油位時裝浮子油箱和吸油泵的布置主機副機主機屏副機屏自動化控制屏電瓶浮充電源油水加熱器主機

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