精益生產(chǎn)SMED快速換模

1、SMEDSMED Single Minute Exchange of Die (快速換模)，也叫快速換產(chǎn)。SMEDS 50年代初期起源于日本，由 Shigeo Shingo 在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于10分鐘(Minutes),最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換 (Exchange of Dies) ,它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘。SMED攵益：不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫 存上，減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤，縮短切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE什么是SMEDft?SMED勺全稱是“六十秒即時(shí)換模"

2、 (Single Minute Exchange of Die) ,是一種快 速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變(和啟動(dòng))都能夠并且應(yīng) 該少于10分鐘-因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法-將可能的換線時(shí)間縮到最短(即時(shí)換線)。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工 序?？焖贀Q模法同時(shí)也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動(dòng)一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。SMED(Single Minutes Exchange of Die) 是在50年代初期日本豐田

3、汽車公司摸索的 一套應(yīng)對(duì)多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由 日本的新鄉(xiāng)重夫先生(Shigeo Shingo )首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實(shí)施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes),當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時(shí)間居然高達(dá)1小時(shí)的時(shí)候，他的反應(yīng)“必須讓流動(dòng)順暢起來”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗(yàn)，他開發(fā)了一個(gè)可以分析 換模過程的方法，從而為現(xiàn)場人員找到了換型時(shí)間之所以長的原因，以及如何相應(yīng)減少 的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個(gè)案例當(dāng)中，換型時(shí)間甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具 切換(Exc

4、hange of Dies) 。顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間，而其關(guān)鍵點(diǎn)又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。應(yīng)該如何導(dǎo)入 SMEEfe?我們可以分5個(gè)步驟導(dǎo)入SMED運(yùn)用系統(tǒng)的方法縮短換線時(shí)間。第一步：觀察當(dāng)前的流程，第二步：區(qū)分內(nèi)部和外部的要素，第三步：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部，第四步：減少內(nèi)部工作， 第五步：減少外部作業(yè)。 SMEDfc的三個(gè)基本要點(diǎn)(1)區(qū)分”內(nèi)變換操作”和“外變換操作”SMEDfe要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”前者是指那些只能在設(shè)備停止運(yùn)行后方可

5、進(jìn)行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行的操作。(2)減少”內(nèi)變換操作"。 SMEDfe要求盡可能把內(nèi)變換操作轉(zhuǎn)變?yōu)橥庾儞Q操作，這 是SMEDI的核心。正是 內(nèi)變換操作占用停機(jī)時(shí)間，所以要縮短整個(gè)裝換調(diào)整時(shí)間，最 關(guān)鍵的是把。內(nèi)變換操作減少到最低限度。(3)縮短”內(nèi)變換操作” 時(shí)間。如上所述，內(nèi)變換操作” 占用停機(jī)時(shí)間。為此，SMEDt要求采用必要的技術(shù)手段，盡可能縮短”內(nèi)變換操作” 時(shí)間。 同時(shí).要簡化“外變換操作”，并一定要在設(shè)備運(yùn)行過程中完成全部“外變換操作”。這樣，就可能在設(shè) 備停機(jī)后的很短時(shí)間內(nèi)迅速完成設(shè)備裝換與調(diào)整。典型的切換基本過程30%準(zhǔn)備和清理準(zhǔn)備部件和工

6、具，并檢查其狀況移走部件和工具，并進(jìn)行清理5%裝配和移開部件15%測量、設(shè)置和校正50%試運(yùn)行和調(diào)整SMED勺步驟第一步：觀察當(dāng)前的流程目的：應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同觀測整個(gè)換線過程-從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品包括時(shí)間在內(nèi)，記錄下所有的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會(huì)必要的地方通過錄像記錄活動(dòng)第二步：區(qū)分內(nèi)部和外部的要素目的：將內(nèi)部的換線時(shí)間與外部換線時(shí)間區(qū)分開來，可以大大縮短換線時(shí)間分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做制作工具更換流程記錄，供每個(gè)參與的人員使用第三步：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部目的：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)

7、一步縮短換線時(shí)間對(duì)內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意工具標(biāo)準(zhǔn)化工具預(yù)熱確保每件物品在正確的時(shí)間擺放在正確的位置-工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺第四步：減少內(nèi)部工作目的：換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費(fèi)常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費(fèi)：平行作業(yè)旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法觸摸式夾鉗系統(tǒng)工具放置的方法/位置統(tǒng)一工具的尺寸統(tǒng)一螺釘頭尺寸統(tǒng)一詳細(xì)的工具更換表改良設(shè)置，避免調(diào)試第五步：減少外部作業(yè)目的：縮短了內(nèi)部換線時(shí)間之后，還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的工作通過如下手段改良外部工作構(gòu)成：把工具存放在機(jī)器旁邊在機(jī)

8、器旁邊設(shè)手工工具臺(tái)把規(guī)尺存放在機(jī)器旁邊備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單SMED®目實(shí)施選擇一個(gè)有代表性的切換作業(yè)建立小組并準(zhǔn)備 SMEDff究進(jìn)行SME叫究所需的物品清單設(shè)備檢查表：攝像機(jī)錄象帶馬表白板投影儀錄象機(jī)/電視機(jī)材料檢查表：膠片膠帶剪刀記事本記號(hào)筆告示帖觀察并記錄目前切換的詳細(xì)過程對(duì)切換的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間 注意切換人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng).在會(huì)議室回顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間觀察切換-用告事貼將切換的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上將每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上記錄所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上如：操作人員

9、去拿扳手走到零件柜夾鉗的頭部難于在機(jī)器上定位以圖表的形式顯示出目前的狀況用簡短的語言描述目前的狀況用文字描述目前的狀況，包括切換的時(shí)間長度、通常誰完成作業(yè)及在切換過程中發(fā) 生的特殊事件。包括人數(shù)、工具、部件等。2個(gè)操作人員進(jìn)行 3種切換，過程包括：更換提升頭、框架、喂料管；選擇新的程序；調(diào)整料管分隔器、瓶子引導(dǎo)裝置、封箱和打碼。設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)寫出目標(biāo)，包括切換時(shí)間的目標(biāo)值及需進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)間段，這只是SMED、組成員對(duì)切換時(shí)間減少的預(yù)測，但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測根據(jù)SMED勺3個(gè)階段，分步建立并實(shí)施改進(jìn)方案第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作第三步：優(yōu)化切換操作的各方面

10、檢查所得到的結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化切換操作并培訓(xùn)操作人員SMED勺優(yōu)點(diǎn)靈活生產(chǎn)不需額外的庫存即可滿足客戶要求.快速交付縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫存上優(yōu)良品質(zhì)減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤高效生產(chǎn)縮短切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE®高.使實(shí)現(xiàn)JIT ,大量減少產(chǎn)品報(bào)廢成為可能SMED勺好處主要有兩方面：提高流程產(chǎn)能提高換線的頻率一.何為SMED快速換模技術(shù)SME四速換模技術(shù)是由日本現(xiàn)場改善專家新鄉(xiāng)重夫先生于1969年在豐田汽車以1000頓的壓床由4小時(shí)的換線（模）時(shí)間，歷經(jīng)六個(gè)月的改善降到小時(shí)換線（模）時(shí)間，再經(jīng)3個(gè)月的改善，換線（模）時(shí)間再降至3分鐘內(nèi)完成的實(shí)際換線（模）案例所提倡的

11、技術(shù) .其發(fā)展是從1950年即有換線（模）作業(yè)的設(shè)定預(yù)備工作有"內(nèi)設(shè)定（線內(nèi)作業(yè)）”和”外設(shè)定（線外作業(yè)）”之分的想法開始，歷經(jīng) 19年時(shí)間所孕育出來。在當(dāng)時(shí)以所有設(shè)定預(yù)備 工作的改善能在 9分鐘/臺(tái)之個(gè)位數(shù)（Single）分鐘內(nèi)完成的作法稱為（Single Set-Up）,亦即"快速換線（模）”之意。二.SMED快速換模的目的（1縮短換模時(shí)間（2增加換模次數(shù)（3更具小批量生能力（4更具平準(zhǔn)化生產(chǎn)能力（5縮短交期時(shí)間（6減少資源波動(dòng)（7降低庫存數(shù)量（8增加庫存周轉(zhuǎn)率（9減少倉儲(chǔ)空間（10減少管理工作負(fù)荷 （1）1.企業(yè)更具競爭力 三.SMED快速換模的名詞解釋： 1.換模：

12、任何因產(chǎn)品更換，而必須使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，以從事更換動(dòng)作皆是。又稱為設(shè)置.2 .換模時(shí)間：因從事?lián)Q模動(dòng)作，而使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的時(shí)間，即在前一批次最后一個(gè)合格零件與下一批次第一個(gè)合格零件之間的間隔時(shí)間3 .線內(nèi)換模（內(nèi)作業(yè)）：指必須在機(jī)器停止生產(chǎn)狀態(tài)下，才能進(jìn)行的換模動(dòng)作。又稱為"內(nèi)作業(yè)"或者是"內(nèi)部準(zhǔn)備".4 .線外作業(yè)（外作業(yè)）：指機(jī)器在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，而仍然可以進(jìn)行的換模動(dòng)作，又稱為"外作業(yè)"或者是"外部準(zhǔn)備".4 .SMED快速換模的境界：境界一 ：No concept of Quick Changeo

13、ver沒有快速換模觀念境界二：Single Minutes Exchange Die 個(gè)位分鐘換模 境界三 :Zero Exchange Die 零換模 境界四:One Touch Exchange Die一觸換模境界五：One Cycle Exchange Die一周換模境界六：No Need Exchange Die無需換模5 .SMED快速換模的六個(gè)步驟：快速切換的主要著眼點(diǎn)是減少切換是生產(chǎn)線停頓的時(shí)間，此種停頓的時(shí)間越短越好。至于切換時(shí)速耗用的人工時(shí)間是否能夠減少，不是考慮的重點(diǎn)，當(dāng)然如果切換的人工時(shí) 間也能減少，那就最好不過了。為了減少切換的時(shí)間，必須依據(jù)下列的思想步驟，循序漸進(jìn)、按

14、部就班來進(jìn)行。1 .計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間.2 .內(nèi)外作業(yè)分離.3 .內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè).4 .縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間5 .改善外作業(yè)時(shí)間6 .標(biāo)準(zhǔn)化新的生產(chǎn)準(zhǔn)備程序 .六,SMED換模技巧與法則掌握了前述快速切換的思想步驟之后，所碰到的最大困難就是如何縮短內(nèi)作業(yè)機(jī)外作業(yè) 的動(dòng)作時(shí)間。以下幾個(gè)技巧及法則若能確實(shí)做到，就能達(dá)到目的了。法則一：并行操作所謂的平行作業(yè)就是指兩個(gè)人以上共同從事切換動(dòng)作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間的效果。又一個(gè)人慢條斯理地從事切換動(dòng)作，也許需耗1小時(shí)才能完成,若能由兩人共同作業(yè)，也許會(huì)在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個(gè)切換時(shí)間就由原先的1小時(shí)減為20分鐘至40分鐘之

15、間。而在平行作業(yè)中所需的人工時(shí)間或許會(huì)增多、 不變、減少，都不是所要考慮的重點(diǎn)。因?yàn)?，縮短了切換的時(shí)間所獲得的其他效果遠(yuǎn)大 于人工成本的部分，此點(diǎn)是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時(shí)，兩人之間的配合 動(dòng)作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因?yàn)槭韬龆斐梢馔鈧?。法則二：雙腳勿動(dòng)切換動(dòng)作主要是依賴雙手的動(dòng)作完成，腳必須減少移動(dòng)或走動(dòng)的機(jī)會(huì)。所以切換時(shí) 所必須使用到的道具、模具、清潔等等都必須放在專用的臺(tái)車上，并且要有順序地整理 好，減少尋找的時(shí)間。模具或切換物品進(jìn)出的動(dòng)線也必須設(shè)計(jì)成很容易進(jìn)出的方式，切 換的動(dòng)作順序要合理化及標(biāo)準(zhǔn)化。法則三：特殊道具所謂工具就是一般用途的器具；道具則是為專門用途

16、的而特制的器具。就像魔術(shù)師 表演所用的撲克牌一樣是經(jīng)過特殊的設(shè)計(jì)的，如果到文具店買一般的撲克牌，那么魔術(shù) 師要變出一些奇妙的魔術(shù)就會(huì)比較困難了。所以魔術(shù)師所用的器具就稱為道具，而不是 工具。切換動(dòng)作是要盡可能使用道具不要使用工具。因?yàn)榈谰呖商岣咔袚Q的效率，而縮短 切換的時(shí)間。止匕外，測定的器具也要道具化，用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀 取數(shù)值測定。最重要的一點(diǎn)就是要設(shè)法減少道具的種類，以減少尋找、取放到局的時(shí)間c法則四：剔除螺絲在切換動(dòng)作時(shí)，螺絲是最常見到被用來固定模具的方法。使用螺絲當(dāng)然有其必要性，但是裝卸螺絲的動(dòng)作通常占去了很多的切換時(shí)間。如果仔細(xì)觀察，還會(huì)發(fā)現(xiàn)，濫用螺絲 的地方真是太

17、多了。 比方，本來只用四個(gè)螺絲就夠了，卻用到六個(gè)，擰螺絲的圈數(shù)太多,也耗費(fèi)時(shí)間，。螺絲真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳對(duì)策就 是要消除使用螺絲的固定方式。要有與螺絲不共戴大、必欲去之而后快的心態(tài)。比方說 可用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式，來取代使 用螺絲固定。法則五：一轉(zhuǎn)即定限于某些狀況，仍然必須使用螺栓、螺絲時(shí)，也要設(shè)法努力減少上緊及取下螺絲的 時(shí)間。要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達(dá)到鎖定的功能為改善的目標(biāo)。主要的方法 可用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式。例如C字型開口墊圈，可墊在螺帽下，只需將螺帽旋松一圈之后，C型墊圈即可從開口處取下

18、，達(dá)到完全放松的目的。上緊時(shí)反向行之，只需旋轉(zhuǎn)一圈就可達(dá)到栓緊的目的。此外，如的產(chǎn)孔的方式也可達(dá)成此目的。其次的方法就是使鎖緊的部位高度固定化，過高的鎖緊部位要削低至標(biāo)準(zhǔn)高度；過 低的鎖緊部位可加上墊塊以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高度。每個(gè)模具鎖緊部位的高度都標(biāo)準(zhǔn)化了之后，那么螺帽的上緊部位也不會(huì)改變，如此可減少鎖緊放松的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，當(dāng)然也就減少了切 換時(shí)間。法則六：標(biāo)準(zhǔn)化切換動(dòng)作是因?yàn)楫a(chǎn)品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調(diào)整的動(dòng)作，設(shè)定新的標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整的動(dòng)作通常需要花費(fèi)整個(gè)切換時(shí)間的50%-70畫右，而且調(diào)整的時(shí)間長短變異很大， 運(yùn)氣好時(shí)，一下子就調(diào)整好了， 運(yùn)氣不好時(shí)則需花費(fèi)數(shù)十分鐘， 甚至數(shù)

19、小時(shí)的情形，也常可看到。對(duì)于調(diào)整的動(dòng)作，必須先有調(diào)整也是一種浪費(fèi)，要以 排除調(diào)整動(dòng)作為改善的目標(biāo)。要排除調(diào)整的浪費(fèi)，在方法上要掌握住標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)的法則，換句話說，在機(jī)器上已經(jīng) 設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)，不要因?yàn)楦鼡Q模具，而又變動(dòng)。做法上可把內(nèi)作業(yè)的調(diào)整動(dòng)作移到外作 業(yè)，并事先做好設(shè)定的動(dòng)作；也可以勿拆卸整個(gè)模具，保留模座，只更換模穴的母子式 構(gòu)造方式來消除模具的設(shè)定動(dòng)作；或可采用共用夾具的方式，以雙組式的方式來做切換 動(dòng)作，即一組正在加工中，另外一組備材已經(jīng)設(shè)定好了，切換時(shí)只需旋轉(zhuǎn)過來即可立即 達(dá)到切換的目的。模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化，也可以節(jié)省調(diào)整沖程的動(dòng)作。又如射出成形機(jī)必 須根據(jù)多使用的模具，調(diào)整設(shè)定數(shù)個(gè)不同沖程或條件，調(diào)整時(shí)可設(shè)定一個(gè)樣板，套上去 用手一撥即可全