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文檔簡介

1、現(xiàn)行版本:A修改碼:0某XX研發(fā)基地辦公樓工程鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案某省第三建筑工程公司第一項(xiàng)目經(jīng)理部鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案1. 總則1.1工程概況本工程為某設(shè)計(jì)研究院研發(fā)基地辦公樓工程,工程地下一層、地上十 一層。木工程安裝的地下室污水排水系統(tǒng),全部采用鋼骨架塑料復(fù)合管 鐵材。該工程鋼骨架塑料復(fù)合管總工程量約240m。1.2適用乂圍本工法適用于高層民用建筑或多層民用建筑排水管道施工,擴(kuò)建城 市供水管道、電線護(hù)套管等。1.3編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)X1. 3. 1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50242-20022. 施工準(zhǔn)備2. 1技術(shù)準(zhǔn)備2. 1.1開工前,施工員必須仔細(xì)審閱圖紙

2、,編制施工方案,并向班組 作全面技術(shù)交底,以保證安裝質(zhì)量。下料工、管工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,取得相應(yīng)上 崗證,方可上崗操作。2. 2材料準(zhǔn)備對工程所用鋼骨架塑料復(fù)合管管材與管件必須進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容 應(yīng)包括:產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格 數(shù)量和包裝情況等。管材與管件存放應(yīng)避免陽光暴曬,并保證通風(fēng)良好。2. 3主要設(shè)備電容連接管道施工專用工具:焊機(jī)、直管扶正器、管件扶正器、切 割鋸、角磨機(jī)、劃線板、卷尺、小刀、扳手、錘子等。2. 4人員準(zhǔn)備2.4. 1技術(shù)電容焊工1人施工班長1人對現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)(工長) 抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)

3、收等工作。下料工1人負(fù)責(zé)非標(biāo)管道的切割、下料。2. 4. 4管工3人負(fù)責(zé)管道安裝質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個(gè)施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、 人員監(jiān)督檢查安全無事故。3. 施工工藝3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備一管道安裝一熱容焊接一壓力實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收3. 2操作要點(diǎn)3. 2.1抽檢待用電容接頭,看其有無明顯變形,測量其阻值是否一致, 觀察其銅線是否生銹腐蝕,如有銹蝕,應(yīng)用紗布將銅線擦亮。3. 2.2對運(yùn)輸過程中造成破損,無法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)從待用品 中挑出,不允許與待用品混放,有問題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可 使用。3. 2.3架空敷設(shè)時(shí)管道支架應(yīng)按工程設(shè)計(jì)施工,敷設(shè)前應(yīng)先安裝支 架,再架空管道進(jìn)行焊接

4、。3. 2. 4安裝是應(yīng)注意的問題:3. 2. 4.1查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管擺放與管線的走 向保持一致;3. 2. 4. 2用水或汽油清洗焊接而泥沙油漬,然后在用95%以上的酒精 或丙酮清洗,確保焊接表面清潔,用角磨機(jī)或鋼刷打毛熔接表面。3. 2. 4. 3將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處下部是否己擦。3. 2. 4. 4用酒精或丙酮擦洗電熔接頭表而,清理電熔接頭電源插孔內(nèi) 的泥沙。3. 2. 5在對接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標(biāo)記,用錘子輕擊電熔接頭四 周,將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。3. 2.6看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。3. 2.7檢查焊機(jī)電

5、源線接觸是否良好,輸出端是否變形,有無泥沙或 電氧化層。排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。3. 2.8將焊機(jī)輸岀端插入電熔套筒接線柱上,注意要插實(shí),使之保持 良好的接觸。3. 2. 9保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。3. 2. 10校對加熱時(shí)間,打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓。3. 2.11注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音,接頭變形 表面溫度變化是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī),分析原因,制定糾正 措施并在記錄中備案。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 1主控項(xiàng)目、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合管的熱熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定。管材外 徑mm25324050637590110熔融深 度L(mm)15.016.5182024262936加熱時(shí)

6、間S5781218243040熔融時(shí) 間S466688810冷卻時(shí) 間S24446888、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合管在施工中必須使用同一品牌管材和管件,禁 止使用不同品牌的管材和管件。鋼網(wǎng)塑料復(fù)合管支架間距尺寸應(yīng)符合以 下規(guī)定。外徑mm25324050637590110水平管mm5506508009501100120013501550立管mm100012001400160018002000220024004. 2 般項(xiàng)目4. 2. 1排水立管中心距墻的要求:管徑50mm距墻100mm;管徑75mm 距墻110mm;管徑100mm距墻130mm。污水橫管中心距樓板底間距N250mm。4. 2.2排水立管安裝

7、采用吊線方法檢查,先支架后管道,水平干管及 支管安裝要控制好坡度。排水管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固, 排列整齊,支架與管子接觸緊密。支架預(yù)埋牢固,支架加工嚴(yán)禁氧氣割 焊,必須用切割機(jī)切割,打眼使用電鉆。支架外出部分角鋼立面需打角、 打磨,光滑無毛刺,與管道接觸應(yīng)緊密、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合管在安裝中,應(yīng)對安裝的管道用塑料布(紙) 進(jìn)行裹纏,以防土建砂漿、刷白的污染。、排水系統(tǒng)安裝完畢后需做通水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)X規(guī)定5. 成品保護(hù)排水分項(xiàng)工程施工完畢后,應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過 程中撞擊排水管道,以免管道破損或傾斜。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6. 1嚴(yán)格控制排水立管的垂直度。6.2嚴(yán)格控制支管的坡度,禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。6.3對已經(jīng)焊接完畢的焊口要重點(diǎn)保護(hù)。7. 質(zhì)量記錄7.1鋼骨架塑料復(fù)合管材料的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢測報(bào)告7.2鋼骨架塑料復(fù)合管分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批7. 3通球試驗(yàn)記錄表7. 4通水試驗(yàn)記錄表7. 5施工記錄&安全措施8. 1安全措施建設(shè)安全保證體系,明確安全員的職、責(zé)、權(quán)。

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