常見質量問題防治措施

1、常見質量問題防治措施一、墻體裂縫防治：1、工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標高處設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，高度不宜小于60，縱向配筋不宜小于38。窗臺梁和板帶的混凝土強度等級不應小于C20。2、頂層圈梁高度不宜超過240，頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5；3、主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋；4、在不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150。頂層內(nèi)粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維；5、當墻體采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土

2、砌塊等材料時應采用專用砌筑砂漿砌筑，墻面應采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施；6、砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用未經(jīng)淡化處理的海砂；7、灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的停放時間不應小于28d；上墻含水率宜為5%-8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工；8、填充墻砌至接近梁底時，應留有150200的空隙，砌筑完成并間隔15天以后，方可將其補砌擠緊：補砌時，對雙側豎縫用砂漿填實；9、砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形；10、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰；11、框架柱間填充墻拉結筋滿足磚模數(shù)要求，不得拆彎壓入磚縫；12、采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊

3、等的填充墻與框架柱交接處，砌筑時應用15*15木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水潤濕，再用1：3水泥砂漿嵌實；二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治1、應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150，直徑不宜小于10。外墻轉角處應設置雙層放射鋼筋，每層數(shù)量不少于76，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m；2、在現(xiàn)澆板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150，直徑不應小于6，并在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%；3、現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30；4、混凝土采用中粗砂，嚴禁使用未經(jīng)淡化處理的海砂；5、注

4、意采購的混凝土收縮值指標；6、入模塌落度，高層不應大于160，其他不應大于150；7、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑板的彎起鋼筋下面，應設置間距不大于300的鋼筋保護層墊塊，在澆注混凝土時保證鋼筋不位移；8、現(xiàn)澆板中的線管、水管必須不止在下層鋼筋網(wǎng)片之上（雙層鋼筋時，布置在雙層鋼筋之間），管徑應小于1/4樓板厚度。交叉線處應采用線盒，嚴禁線管與水管交叉布置；9、在混凝土初凝前進行二次振搗，在終凝前進行兩次壓抹；10、養(yǎng)護時間不得小于14d，在強度小于1.2mpa時不得進行后續(xù)施工，當強度小于10mpa（應采用同條件養(yǎng)護試件抗壓強度確定）時，不得在板上吊運、堆放重物。吊

5、運、堆放重物時應減輕對板的沖擊影響；11、支撐模板除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，規(guī)范拆模；12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和寬度及混凝土澆筑應嚴格按設計要求進行，后澆帶的混凝土澆注應在主體結構澆筑60d后進行；三、外墻滲漏防治1、外墻粉刷面層應摻入聚丙烯抗裂纖維；2、外墻涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性防水涂料；3、外墻面磚底糙應采用防水砂漿；4、采用含泥量小于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂；5、外墻防水涂料在使用前，應進行抽樣檢測；6、外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？斩?/p>

6、填塞有專人負責；7、粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；8、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，每層厚度控制在6-10。粉刷各層接縫位置應錯開，并宜設置在梁、柱中部；9、外粉刷必須設置分隔縫，宜采用木條分隔，木條取出后應在縫內(nèi)涂刷一層防水膠。嚴禁采用塑料條嵌縫；10、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm；11、外墻面磚使用前應按規(guī)范進行檢查，其中粘貼強度檢測合格后方可使用。面磚嵌縫必須采用勾縫條壓出漿至密實；12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等粉刷的排水坡度不小于2%，滴水線粉刷密實頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象；13、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層

7、與面層接口必須位置錯開。四、樓地面滲漏防治1、廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水層；2、廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于150的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低30；3、上下水管等預埋鋼性套管的坐標位置正確；4、套管洞口填塞分二次澆注，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗：無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水實驗；5、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于200；6、地面找平層向地漏放坡1-1.5%，

8、地漏口要比相鄰地面低5mm；7、有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm；8、煙道根部向上300范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。五、門窗滲漏防治1、進行門窗的抗風壓、氣密性和水密性三項指標是否滿足設計要求；2、非標門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算；3、嚴禁使用無預熱空能焊機制作的塑鋼門窗和手工機具制作的塑鋼門窗；4、塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并做防腐處理；5、門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢驗；6、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾

9、面材料確定間隙；7、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5。固定間距：轉角180，框邊處不大于500。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿插透型材固定門窗框；8、門窗洞口應干凈后打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的在結膜前塞入縫內(nèi)，防止外膜破損；9、門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，打膠面應干凈干燥后打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層打密封膠。10、窗洞四周外墻面上300范圍內(nèi)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理防止外墻粉刷開裂滲水。六、屋面滲漏防治1、屋面防水等級必須按級設防；2、剛性采用等級不小于C30的細石混凝土，厚度不小于50，縫寬不大于30且不小于12。分隔縫間距符合規(guī)范要求；3、柔性防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求；4、變形縫宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板做法，其強度不小于C30，伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈；5、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450，并用密封膠將上下口封嚴；6、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應采用柔性防水材料做泛水