植物油廠關(guān)鍵工序控制規(guī)程

1、植物油廠關(guān)鍵工序控制規(guī)程1 目的 對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序加以控制，確保產(chǎn)品滿足要求。2 范圍適用于預(yù)榨車間和精煉關(guān)鍵工序的控制。3 有關(guān)規(guī)程3.1 預(yù)榨車間關(guān)鍵工序控制3.1.1 壓坯機的操作：A 目的： 本工序在生產(chǎn)過程的作用是把破碎之后的大原料壓成 胚狀， 使油脂暴露在胚片的表面， 能夠更好的被溶劑浸 出出來，從而達到盡量提取油料中的油脂， 降低粕殘油， 提高利潤的目的。B 流程：在本工藝過程中， 先通過料位探測器的探測， 當它探測 到有料時， 輥子就會慢慢的合上， 同時喂料器及混料器 開始動作，給輥子喂料， 然后通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力， 來達到所需要的壓坯厚度。C 控制辦法：在本工藝過程

2、中， 首先要根據(jù)不同的油料采取不同的處 理方法，需破碎的油料要經(jīng)過比較良好的破碎（ 1/4 到1/8 左右），且有比較好的進料溫度（ 70 度左右）和進 料水分（ 9% 左右）。當這些要求都已經(jīng)達到之后，則需 要檢查壓坯機本身的工作情況， 如壓坯機的液壓油量是 否足夠，限位、刮刀等是否都已經(jīng)調(diào)節(jié)到位，液壓油管 路是否完全暢通。 當一切都就緒之后， 則可以給壓坯機 所有電源送上，然后啟動液壓泵 主機 自動喂料系統(tǒng)。D 異常情況處理： 在正常生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象， 需要根 據(jù)不同的情況采取不同的措施， 但首要的準則是必須保 證安全和快速。 一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況后首先要把該設(shè)備 的喂料系

3、統(tǒng)停掉， 然后根據(jù)具體的情況決定是否要停掉 主機及液壓泵， 并迅速檢查有故障的部位， 需要維修的 話則立刻通知維修人員進行檢查修理。E 操作人員要求：a 操作工的素質(zhì)要求： 具有中技以上的學歷水準， 這樣 才能保證能夠很快及很好的掌握操作技術(shù)及其他各 方面的技能；b 同時要保證有 2 個月的實際操作經(jīng)驗之后才可以獨 立地對壓坯機進行操作并處理一些簡單的事件。 要能 夠處理關(guān)于壓坯機的所有問題， 則至少需要一年的時 間進行實際操作和積累處理問題的經(jīng)驗；c 在正常生產(chǎn)過程中預(yù)榨車間負責逐漸地對操作工進 行培訓(xùn)，然后每隔二個月對操作工進行一次書面考 核，考核以全面性及時間性為基準，根據(jù)考核結(jié)果 來確

4、定該員工是否可以勝任此工作。F 設(shè)備日常維護、保養(yǎng)規(guī)定a 定期潤滑：一般壓坯機的軸承每個星期加一次油， 油量為 50g 左 右，軸承座一般是每個月加一次油，油量為 3 公斤， 而對于減速箱的潤滑油則是每個月都去檢查，不足則 添補，質(zhì)量有問題的話則要更換。b 定期檢修：壓坯機一般是每個月小修一次，三個月中修一 次，一年大修一次， 然后根據(jù)磨損的程度來決定是否 要更換零件。G 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備方面的故障都應(yīng)該有機修工 負責檢修，同時對設(shè)備各方面參數(shù)的調(diào)節(jié)也是由維修 人員來完成的。操作工只負責啟動設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備， 以及日常對設(shè)備的檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修 人員修理。3.1.2 DTDC

5、的操作：A DTDC 在生產(chǎn)過程的作用是去除浸出粕中的溶劑和水分，使餅粕的殘溶和水分能夠達到所需的要求，生產(chǎn)出合格的粕。B 流程：DTDC 總共為十一層， 上三層是預(yù)脫層， 能夠脫除浸出 粕中大部分的溶劑； 四到六層為烤粕層， 主要是脫除剩 下的溶劑， 同時也能夠去除小部分的水分， 此時出來的 DT 粕的殘溶已經(jīng)合格；第七層為直接蒸汽層，它通過 直接蒸汽的用量來控制 DT 頂部的溫度，同時也可以把 脫溶過程中所產(chǎn)生的溶劑帶到冷凝系統(tǒng)中去； 第八層到 第十層為烘干層， 它可以去除菜粕、 棉粕中絕大部分的 水分，使菜粕、棉粕水分合格，對于水分的控制我們是 通過加熱蒸汽的用量來達到效果的；最后一層是

6、冷卻 層，它通過冷風的作用來降低菜粕、棉粕的溫度，同時 它也可以去除少量的水分。 所有這一切的控制都是通過 控制直接蒸汽或者是間接蒸汽的用量來達到效果的， 在 啟動 DT 時首先要保證直接蒸汽是開啟的， DT 頂部在 90 度左右，第五層及第六層的溫度在 104 度左右，當 這些都達到要求之后才可以啟動 DT ，開始往內(nèi)部進料， 當料層高度達到一定高度之后應(yīng)打開相應(yīng)的氣動料門 以保證濕粕在 DT 內(nèi)部有足夠的脫溶時間。C 異常情況處理： 在正常生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象， 需要根 據(jù)不同的情況采取不同的措施。 如粕水分太高， 而且流 量也不大，需要考慮 DT 內(nèi)部是否有漏汽的現(xiàn)象，這些

7、 透過視鏡就能夠看得到，如有漏汽現(xiàn)象則需要消溶補 焊，或者是更換密封圈。如 DTDC 料層太低，則應(yīng)立 刻降低 DT305A 的轉(zhuǎn)速，減緩下料， 當料層達到一定的 厚度時再啟動它， 總之要以保證浸出粕有足夠的蒸脫時 間為基本前提來進行操作。 同時在操作時， 必須經(jīng)常注 意 DT 的電流變化，因為它可以直接反映出其中料位的 變化，若突然有較大的變化，必定是設(shè)備出現(xiàn)了故障， 應(yīng)該立刻前往現(xiàn)場檢查并立刻找出原因。D 操作人員要求：對于 DTDC 的操作，需要經(jīng)過長達三四個月時間的培 訓(xùn)才可以進行獨立的操作， 而且還要在對平時的一些較 小的操作比較熟練以后， 然后進行聯(lián)合的整體操作的培 訓(xùn)和考核， 經(jīng)

8、過一兩次的實際操作， 認為合格后方可以 在以后進行獨立操作。操作工學歷要求達到中技水平， 但一定要有充分的理解能力和應(yīng)變能力。E 日常維護、保養(yǎng)規(guī)定： 日常的維護主要是對設(shè)備的潤滑保養(yǎng)， DT 的大減速箱 是每個月都檢查液位，如發(fā)現(xiàn)不夠就要立刻補充， DT 的軸套每周打 20 下，其他軸承每個月加一次油，油量 為 1.5 公斤。F 對于 DTDC 沒有規(guī)定固定時間進行小修、 中修和大修，但在每次停車檢修的時候都要對其進行檢查和修理， 在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有什么異常也要立刻進行檢查或 修理。G在檢修中對于掃葉的調(diào)整、下料門的調(diào)整等，都需要 由維修工來調(diào)整。操作工只負責對設(shè)備的檢查，潤滑 和保養(yǎng)。3

9、.2精煉車間關(guān)鍵工序控制321關(guān)鍵工序名稱：中和段脫皂、脫水離心機。目的：A脫皂離心機：脫除油中游離酸和堿的反應(yīng)物皂腳。B脫水離心機：脫除油中的殘皂和水化磷脂，降低含磷量。流程毛油酸反應(yīng)罐堿反應(yīng)罐脫皂離心機脫水離心機”飛空干燥中和油控制方法：A開機a檢查電源供應(yīng)，開啟離心機電源柜的電源閘，觀察電腦，當出現(xiàn)停機狀態(tài)(Stand Still),則離心機處于可啟 動狀態(tài)。b 檢查離心機的其他設(shè)施， 即壓縮空氣、 工藝冷水、 熱 水及轉(zhuǎn)機工作水， 開啟所有這些設(shè)施的閥門， 注意壓 力供應(yīng)。c 按下開車鍵 (START)注意： 如有任何警報出現(xiàn)， 則需要檢查何種警報， 及 警報消除復(fù)位后才能啟動分離機。

10、d 待到電腦出現(xiàn)待機狀態(tài)時 (Stand By) ，對離心機實行 進水實驗(按 Water Test ),當中zong種縱相出 口出水后，執(zhí)行排渣、試驗(按 Discharge1 ) ,如一 切正常，再返回待機狀態(tài) (Stand By) 。e 設(shè)定出口向心泵的位置在 10 或 20 左右，然后可以 進油。f 經(jīng)相正常出油后， 調(diào)節(jié)輕相出口背壓至于 2bar ，然后 調(diào)節(jié)其他工藝參數(shù)， 待縱相有皂腳流出后， 設(shè)定向心 泵刻度至 30，觀察分離效果： 如果分離效果良好，則可連續(xù)生產(chǎn)。 如果分離效果不理想，則降低背壓至 1.5-2bar 之 間，設(shè)定向心泵的刻度至40 ，觀察分離效果， 微調(diào)背壓至滿

11、意為止。 如果分離效果很不理想，依據(jù)上一步驟，設(shè)定至50 或 60 ，降低背壓至 1-1.5bar, 繼續(xù)調(diào)節(jié)至滿意 為止。g 設(shè)定離心機工作狀態(tài)由待機狀態(tài)轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)狀態(tài) （按 Production ），并設(shè)定排渣時間，一般水洗離心機在 1-2 小時，脫皂離心機在 5-10 分鐘之間，具體視油 品而定。B 停機a 停止進油供應(yīng)，返回離心機由工作轉(zhuǎn)換到待機狀態(tài)（Stand By）.b 開啟熱水入進油口（按 ater Test ）。c 實行小排渣 4 次（按 Discharge 1 ）在進行 4 次大排 渣（按 Discharge 2 ）。d 按下停機鍵，關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓工作水。e 待離心機處于停止狀態(tài)時，關(guān)閉其他輔助設(shè)施。f 切斷離心機的電源。3.2.5 人員要求：離心機主要涉及到操作和拆裝、 清洗，因其制作精度高， 操作和拆裝的操作工必須要懂離心機的工作原理和進 行過正式培訓(xùn)， 并嚴格遵守操作規(guī)程， 對于操作時間低 于一年的操作工，要逐月進行講解培訓(xùn)，并結(jié)合實際， 進行考核，如發(fā)現(xiàn)能勝任工作，可安排進行操作。3.2.6 設(shè)備正常維護、保養(yǎng)規(guī)定A 定期檢查維護： 工作 1000-1500 小時或工