水廠電氣施工方案新

1、。有限公司 。電氣施工方案目 錄1、 編制依據(jù) 11.1設(shè)計施工圖11.2、本工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范11.3其他資料22、 工程概況32.1 項目概況32.2建筑概況32.3 電氣概況43、 施工安排83.1 施工組織83.2 施工內(nèi)容與要求83.3 施工工序安排103.4 施工進度控制計劃103.5 主要工程量114、 施工準備134.1 技術(shù)準備134.2 現(xiàn)場準備134.3 施工主要機具及檢測設(shè)備計劃144.4 材料準備154.5 人員準備155、 主要施工方法和技術(shù)措施175.1 配電箱安裝175.2 電氣配管及管內(nèi)穿線225.3 電纜橋架及線槽的安裝285.4 電纜敷設(shè)315.5

2、低壓電纜頭制作安裝335.6 封閉母線安裝335.7 低壓電動機的檢查及接線375.8 電氣調(diào)試方案385.9 燈具、開關(guān)、插座安裝405.10防雷接地415.11等電位連結(jié)426、 施工管理與控制措施446.1 工程質(zhì)量保證措施446.2 進度計劃控制措施456.3 冬、雨季施工措施476.4 成品保護措施497、 安全文明與綠色施工507.1 安全、消防保障措施507.2 文明施工措施557.3 綠色施工措施55 57。有限公司 。電氣施工方案1、 編制依據(jù)1.1設(shè)計施工圖序號圖紙類別圖紙編號出圖日期1電氣20 年 月 日1.2、本工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、圖集（以下凡代編號的以最新頒布或

3、設(shè)計確認本工程適用的為準）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303消防應(yīng)急燈具 GB17945建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CEC154建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 GB50343入侵報警系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范 GB/T50311安全防范工程技術(shù)規(guī)范 GB50394視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB50395有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50200低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254盤柜及二次回路結(jié)線施工驗收規(guī)范 GB50171接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51華北標辦圖

4、集 09-BD115等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-2防雷接地安裝 D501-1-4防空地下室電氣設(shè)計 FD01-02建筑安裝工程施工圖集1.3其他資料序號類別名 稱備注1企業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2國家工程建設(shè)標準強制性條文3企業(yè)。工程施工組織設(shè)計4地方五金電料手冊5國家施工現(xiàn)場文明安全管理規(guī)定6國家質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全管理綜合管理體系文件2、 工程概況2.1 項目概況表2.1.1序號項目內(nèi)容1工程名稱。2工程地址。3建設(shè)單位。4設(shè)計單位。5監(jiān)理單位。6質(zhì)量監(jiān)督單位。7施工總承包單位。8建設(shè)功能凈水處理廠2.2建筑概況 2.2.1建筑面積。村，建筑面積為* 。2.2.2結(jié)構(gòu)形式本工程的結(jié)構(gòu)形

5、式為框架剪力墻全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度為八度。2.3 電氣工程概況2.3.1 變電配電站 本工程變電配電站分別設(shè)在進水提升泵房、濾池，共4臺變壓器，進水提升泵房配電室低壓配電室內(nèi)設(shè)20面組合式低壓開關(guān)柜，紫外消毒間配電室低壓配電室內(nèi)設(shè)15面組合式低壓開關(guān)柜。4kV低壓系統(tǒng)采用單母線分段接線形式，正常情況下兩路進線斷路器一開一合，母聯(lián)斷路器閉合，二進線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間加裝聯(lián)鎖，二進線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)采用三合二方式。低壓配電系統(tǒng)接地系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)。照明用電單獨計量。控制室內(nèi)設(shè)：PLC柜、UPS柜等。 2.3.2 動力配電系統(tǒng) 動力柜進線采用雙電源互投（手動投切），2路電源分別引自

6、進水提升泵房變配電室0.4kV低壓系統(tǒng)的兩段母線上。該動力柜負責(zé)為泵房、格柵間、配水井上的所有工藝用電設(shè)備（除進水提升泵）提供電源和保護。其總安裝容量約為35kW，計算負荷約為21 kW。暖通柜1路電源引自進水提升泵房變配電室0.4kV低壓系統(tǒng)上。該暖通柜負責(zé)為泵房、格柵間、配水井上的風(fēng)機、起重機、插座箱、風(fēng)機盤管等設(shè)備提供電源和保護。其總安裝容量約為32 kW，計算負荷約為20 kW。 高效澄清系統(tǒng)成套配電控制柜為高效澄清系統(tǒng)所有工藝用電設(shè)備提供電源和控制。高效濃縮系統(tǒng)配電控制柜進線采用雙電源互投（手動投切），兩路電源分別引自進水提升泵房變配電室低壓0.4kV配電系統(tǒng)的兩段母線上。其總安裝容

7、量約為：280kW，計算負荷約為：200kW。 臭氧系統(tǒng)成套配電控制柜為臭氧系統(tǒng)所有工藝用電設(shè)備提供電源和控制（包括：制備間、液氧、預(yù)臭氧接觸池、主臭氧接觸池等構(gòu)筑物內(nèi)的臭氧系統(tǒng)設(shè)備）。臭氧系統(tǒng)配電控制柜進線采用雙電源互投（手動投切），兩路電源分別引自進水提升泵房變配電室低壓0.4kV配電系統(tǒng)的兩段母線上。其總安裝容量約為：220kW，計算負荷約為：200kW。 砂濾池、后臭氧接觸池、炭濾池、濾池設(shè)備間、紫外消毒間主要設(shè)備電源由低壓配電室MCC2柜直配，如3臺砂濾沖洗泵、3臺炭濾沖洗泵、3臺鼓風(fēng)機、3臺紫外消毒控制柜以及各構(gòu)筑物照明箱、檢修插座箱、動力配電柜（箱）等。其余終端設(shè)備電源均引自現(xiàn)場

8、設(shè)置的各電氣柜（箱），如各構(gòu)筑物電動閥門、起重機、排水泵、通風(fēng)風(fēng)機等。 2.3.3防雷接地系統(tǒng)；變配電室防雷按照二類設(shè)防，其余構(gòu)筑物、建筑物按照三類設(shè)防。屋頂設(shè)避雷帶，在多處柱內(nèi)敷設(shè)兩根16以上鍍鋅圓鋼做為引下線，與構(gòu)筑物梁、柱、底板主筋焊接為一體，并引出與廠區(qū)電纜通道中接地扁鋼連為一體，接地電阻小于1歐姆，進、出構(gòu)筑物的金屬管道、接地干線、構(gòu)筑物內(nèi)正常不帶電的金屬部件均應(yīng)與等電位箱可靠連接，接地電阻小于1歐姆。信號電纜、電源電纜存在戶外段的檢測儀表在儀表端設(shè)置模擬量信號、電源的過電壓保護裝置。PLC端凡從戶外引進的模擬量信號電纜在進入PLC模塊前設(shè)置信號防雷過電壓保護裝置。監(jiān)控設(shè)備UPS前須

9、設(shè)置電源過電壓保護裝置。網(wǎng)絡(luò)電纜、電源電纜存在戶外段的攝像機在攝像機端的設(shè)置網(wǎng)絡(luò)信號、電源的過電壓保護裝置。 2.3.4 監(jiān)控系統(tǒng)；攝像機電源由PLC提供，其信號通過視頻網(wǎng)絡(luò)傳至中控室視頻系統(tǒng)。攝像機：18倍變焦、自動光圈、可變鏡頭、水平掃描角度180度，可對可疑點部位進行定位、拉進、放大。當有異常情況時，可通過中控室計算機進行處理，發(fā)出聲光報警信號。3、 施工安排3.1 施工組織3.1.1 我項目承攬的電氣工程包括：（1）變配電工程 高壓電纜入戶的預(yù)留保護套管及封堵；室內(nèi)電纜溝內(nèi)的電纜支架和電纜溝蓋板的供應(yīng)、安裝；變配電室內(nèi)照明系統(tǒng)的實施；負責(zé)各變配電系統(tǒng)（含分界室）的設(shè)備基礎(chǔ)、接地、預(yù)留洞

10、（包括安裝就位所需的洞口）、預(yù)埋件、預(yù)埋管、砌筑墻體內(nèi)的管道預(yù)埋穿線、補洞、堵洞，并負責(zé)本專業(yè)工程的總包管理、協(xié)調(diào)、配合和服務(wù)及與其他專業(yè)的現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合工作。（2）防雷接地工程合同圖紙中標明的以及工程規(guī)范和技術(shù)說明中規(guī)定的防雷接地工程中的全部工作，包括但不限于接地裝置、接地母線、避雷針、網(wǎng)及均壓環(huán)、突出屋面金屬、非金屬構(gòu)件的接地、避雷引下線、等電位連接以及所有設(shè)備、材料的供應(yīng)、安裝、敷設(shè)及調(diào)試等的全部工作。（3）低壓配電工程接箱（柜）負荷開關(guān)以下的電氣配管、橋架敷設(shè)、配電箱（柜）、電纜以及除隨設(shè)備配套提供以外的控制箱（柜）等的供應(yīng)及安裝工作。具體工作包括但不限于： 低壓電纜入戶的預(yù)留保護管及封

11、堵。 配電室低壓配電柜出線口至各層配電箱之間的管路、線纜及設(shè)備供應(yīng)安裝及調(diào)試工作。（4）照明工程 實施并完成合同圖紙中標明的以及工程規(guī)范及技術(shù)說明中全部照明工程，具體工作包括但不限于： 全部照明干線系統(tǒng)，并負責(zé)各區(qū)域照明配電箱的供應(yīng)、安裝、調(diào)試。 完成圖紙中標明的所有正常照明及應(yīng)急照明，并負責(zé)最終的調(diào)試及驗收。 所有的橋架、配管配線、燈具、開關(guān)插座等的供應(yīng)安裝。（5）消防弱電工程消防弱電管預(yù)留預(yù)埋及穿帶線，弱電豎井內(nèi)設(shè)備箱空箱體、線槽、橋架、砌筑墻內(nèi)的預(yù)埋管、吊頂內(nèi)明配管、管出墻套管、補洞等工作。3.2.2 發(fā)包方直接發(fā)包的施工項目從以配電所高壓電纜引入處到低壓開關(guān)柜出線口之間的所有工作和柴油

12、發(fā)電機的所有工作以及柴油發(fā)電機至變配電室連接線工作，包括合同圖紙中標明的以及工程規(guī)范和技術(shù)說明規(guī)定的全部高壓電纜、電纜橋架的敷設(shè)、開關(guān)柜、變壓器、低壓配電屏、柴油發(fā)電機組、發(fā)電機出線柜、發(fā)電機排煙管的供應(yīng)和安裝以及各設(shè)備之間的連接電纜、母線的供應(yīng)、安裝、調(diào)試、驗收、運行等工作以直接發(fā)包方式實施。3.2.3 質(zhì)量目標1杜絕質(zhì)量事故；2不發(fā)生嚴重不合格項；3工程合格率100%；4顧客滿意度85%以上；5分部工程優(yōu)良率100%；6確保對顧客質(zhì)量承諾的實現(xiàn)。3.2 施工工序安排本工程施工的總體原則為：先地下后地上、先大后小、先繁后簡。先重點部位、后次要部位；管線敷設(shè)依次先高后低、先主干后分支；配管遵循

13、先風(fēng)管后水管、再電氣配管；先無壓后有壓的總原則。（1）根據(jù)和順應(yīng)土建總體進度安排部位進行安裝工程的流水段劃分，首先從建筑地下室開始施工，當結(jié)構(gòu)條件具備后再進行地上樓層的機電設(shè)備安裝施工。2依據(jù)土建總體進度計劃制定相應(yīng)的機電進度控制計劃，并根據(jù)機電進度控制計劃制定及調(diào)整相應(yīng)的專業(yè)進度計劃，嚴格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期 （每周）進行核對（進度前鋒線），及時做出調(diào)整，從而控制電氣安裝工程的進度。3本工程電氣施工配合量大，預(yù)留預(yù)埋量多，必須積極配合土建施工作業(yè)的進行，以保證工程總體進度。4抓好關(guān)鍵工序施工，以點帶面，并嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。5在組織好分部位施工的同時，集中力量保重點

14、部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，確保安裝進度。6以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實施。本工程施工的總體原則為：先地下后地上、先大后小、先繁后簡。先重點部位、后次要部位；管線敷設(shè)依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先風(fēng)管后水管、再電氣配管。 4、 施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1根據(jù)本工程特點，認真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)會標書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案或技術(shù)交底。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準備。4.1.2 施工前安排本工程的專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工

15、人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約規(guī)定，做到心中有數(shù)。4.1.3 通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準后由物資供應(yīng)部門籌備。4.1.4 按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。4.1.5 根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細施工管理措施。4.1.6依據(jù)工程內(nèi)容、范圍、特點編制施工方案及編排進度計劃，依據(jù)招標文件熟知工作范圍、設(shè)備、材料數(shù)量，提出設(shè)備材料計劃，認真編寫技術(shù)交底并下達給施工工人。4.1.7施工人員進場必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)，要求每個施

16、工人員掌握施工工藝、施工操作防范。4.2 現(xiàn)場準備認真策劃現(xiàn)場臨電分配路徑，合理分配電量，認真計算各設(shè)備用電負荷及導(dǎo)線選擇，電氣施工隊伍設(shè)辦公室1間及分配住房四間，材料堆放場地及加工場地依據(jù)現(xiàn)場實際由總包生產(chǎn)部門負責(zé)分配材料，設(shè)備進場有計劃爭取做到隨用隨進。機電安裝工程的水電設(shè)施服從雇主及總承包商的統(tǒng)一部署，經(jīng)申報同意后使用土建的供水、供電設(shè)施?，F(xiàn)場生產(chǎn)用水主要為空調(diào)水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沖洗、試壓，其余用水為生活用水。4.2.1 現(xiàn)場照明措施1）一般場所宜選用220V照明器，對下列物殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地高度低于2.4m的場所的照明，電源電壓

17、應(yīng)不大于36V。在潮濕和易觸電場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于24V。在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面等，照明的電源電壓應(yīng)不大于12V。2）使用行燈應(yīng)符合下列要求：電源電壓不超過36V。燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好并耐熱耐潮濕。燈頭與燈體結(jié)合牢固、燈頭無開關(guān)。燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。4.2.2 施工用電需要量計劃和措施1）安裝維修拆除臨時用電工程必須由電工完成，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。2）施工現(xiàn)場內(nèi)配電線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。3）露天配電箱及用電設(shè)備必須加裝防雨罩。落地安裝的應(yīng)用絕緣物架起。4）暫設(shè)電工應(yīng)每天

18、巡視檢查用電裝置及設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)隱患，糾正問題，嚴禁?！奥边\行。5）施工計劃用電量將在工程開工前作出詳細的計劃，報予甲方和總包批準。4.2.3 現(xiàn)場臨時設(shè)施在施工現(xiàn)場X側(cè)設(shè)置料場區(qū)。且有2米高護板，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運輸，汽車吊直接卸車，經(jīng)檢驗清點后，保管存放；因現(xiàn)場場地狹小，所以大型設(shè)備（特別是進口設(shè)備）最好進入現(xiàn)場后立即就位，為此我們根據(jù)機電工程進度安排精心編制了設(shè)備及材料進場計劃，確保其到貨進場的準確時間。4.3 施工主要機具及檢測設(shè)備計劃為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達到設(shè)計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結(jié)合本公司的機具及檢測設(shè)備力量，編

19、制了施工機具及檢測設(shè)備計劃。表4.3.1 主要施工機具及檢測設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1套絲機21T-N50臺32液壓彎管器20-32臺23交流電焊機300-BX1臺34砂輪鋸400臺25臺鉆13mm臺16手電鉆6-12mm把57電錘822把58手砂輪臺59液壓開孔器套210手動液壓接線鉗SYB16-240把211無線電對講機臺612人字梯9,11,13,15步副1213兆歐表500-1000V塊214數(shù)字鉗形表塊24.4 材料準備1）嚴格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求選定設(shè)備、主材及其它材料。2）凡業(yè)主（建設(shè)單位）訂貨或參與定貨的貨物規(guī)格、技術(shù)標準、價格與支付

20、條件以及供貨時間、運輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)主動請示業(yè)主意見，并積極配合進行接貨、檢驗和保管。3）設(shè)備、材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的定型測試、出廠驗收試驗的檢測報告，在出廠驗收時應(yīng)有采購方的技術(shù)人員參加。4）本工程直接采購產(chǎn)品的檢驗及控制管理，將有關(guān)資料報請業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理進行審查。4.5 人員準備為保證本工程電氣工程按預(yù)定計劃完成，我們依據(jù)所編制的施工進度計劃，制定了相應(yīng)的勞動力計劃。5、 主要施工方法和技術(shù)措施5.1 配電箱安裝配電箱安裝包括動力配電箱柜、電源控制箱安裝，裝在配電間、設(shè)備機房內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式。5.1.1 工藝流程配電箱安裝要求

21、彈線定位明裝配電箱鐵架固定盤面銘螺栓固定盤面絕緣搖測盤面組裝實物排列加工固定電具電盤配線箱（盤）固定5.1.2 施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。5.1.3 配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。5.1.4 配電箱安裝1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m，明裝時底口距地1.2 m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2）掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有

22、明顯可靠的裸軟銅線（PE線）接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端應(yīng)有卡子固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6）配電箱的盤面上安裝的各種手控、自控電器等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。7）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)單獨裝熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明路別及

23、容量。8）配電箱上分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出，壓接點使用內(nèi)六角螺絲。9）磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆或硅橡膠。10）當設(shè)計無要求時，當PE線所用材質(zhì)與相線相同時，應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于下表所列數(shù)值：相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積Sp(mm2)S 16Sp = S16 < S 35Sp =1635<S400Sp = S/211）配電箱上的母線應(yīng)涂有黃A相（L1），綠B相（L2），紅C相（L3），淡蘭（N零線）等顏色，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE

24、線）。12）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。13）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為1.5。5.1.5 彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。1）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注

25、牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)平直，不得歪斜。 明裝配電箱的安裝a.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線和中性線壓在PE匯

26、流排和N匯流排上，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編號。b.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M行防護。其固定方式同（1）所述。2）暗裝配電箱的安裝：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，焊接好跨接地線，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，如因墻體較薄箱底與墻皮平齊或抹灰層厚度小于20mm時，應(yīng)在箱底側(cè)固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，以防止抹灰層開裂起皮。安裝

27、盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直偏差不大于3mm。各層嵌入式與明裝配電箱安裝見下圖：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)數(shù)據(jù)存盤。凡具有二次控制回路的配電箱、柜安裝完畢后，在正式送電試運行前要做模擬試驗，其動作程序符合設(shè)計要求。漏電開關(guān)采用漏電開關(guān)測試儀測試，將動作電流打至30mA檔位，漏電保護應(yīng)在0.1秒內(nèi)動作。以上項目若有偏差應(yīng)查明原因直至滿足規(guī)范要求3）落地配電箱、柜的安裝落地配電箱、柜的基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)

28、品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。柜體與基礎(chǔ)穩(wěn)裝方法見下圖：4）落地柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面80-100 mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝要求見下表。 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差如下：項 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長）不 直 度15水

29、 平 度15位置誤差及不平行度/55）配電箱、盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、箱、柜面偏差和盤、箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.2/1000水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部4盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面4柜間接縫25.1.6 絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，納入技術(shù)資料存檔。5.1.7 質(zhì)量標準1、主控項目 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門與框架的

30、接地端子間應(yīng)用裸編制銅線連接，做好標識。 低壓成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。盤面標志牌、標志框齊全、正確、清晰。箱盤內(nèi)配線整齊，無鉸接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全?；芈肪幪桚R全，標識正確。箱盤內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。2、一般項目 柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： a.控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。 b.閉鎖裝置動

31、作準確可靠。 c.主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。 d.柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件應(yīng)標明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。柜、屏、臺、箱、盤的配線 a.電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。 b.二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標識。連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定： a.采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適

32、當余量。 b.線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。 c.與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。 d.可轉(zhuǎn)動的部位的兩端用卡子固定。配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。 b油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。5.2 電氣配管及管內(nèi)穿線本工程的動力配管主要采用焊接鋼管。敷設(shè)

33、方式分為暗配管（地面、墻內(nèi)及無吊頂?shù)臉前鍍?nèi)）和明配管（含吊頂?shù)捻斉飪?nèi)）；暗配管采用焊接鋼管與熱鍍鋅鋼管。配管時，管徑小于32采用暗配管，管徑 40以上采用明配管，導(dǎo)線采用輻照交聯(lián)低煙無鹵耐火銅芯導(dǎo)線。5.2.1 材料要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆砼內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐。刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。金屬開關(guān)盒、接線盒盒板厚度應(yīng)符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺。其它材料無過期、變質(zhì)現(xiàn)象。5.2.2 工藝流程1）暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備 刷防銹漆 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置

34、 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 確定盒、箱及固定點位置 支架、吊架固定盒箱固定 管線敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線跨接3）管內(nèi)穿線施工程序：施工準備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測5.2.3 主要施工方法和技術(shù)要求1）暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)

35、。 預(yù)制加工：a.鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。b.管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c.管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、

36、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm 管路連接a.現(xiàn)澆砼內(nèi)暗配管采用套管連接，套管長度不應(yīng)小于連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。b.管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎

37、時8m。c.電管路與其它管道最小距離見下表：配線導(dǎo)管與其它管道間最小距離管道名稱方式最小距離（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖熱水管上平行300下平行200交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50d.管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。如下圖： 管暗敷設(shè)方式：a.隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向

38、上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。b.現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應(yīng)焊好吊桿。 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知甲方及電氣監(jiān)理檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2）明管敷設(shè)： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或

39、埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm。 測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3240-50

40、65-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/ 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。焊接鋼管SC1525采用6圓鋼、SC3240采用8圓鋼、SC50采用10圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻飽滿，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；混凝土內(nèi)、鋼管外徑不得刷防銹漆，鍍鋅鋼管采用4 m的雙色銅芯軟絕緣線作跨接線，用專用接地線卡連接。3)管內(nèi)穿線

41、 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淺藍線作零線。 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，及引領(lǐng)導(dǎo)線順利穿入管中管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用16#的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將導(dǎo)線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須

42、對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線a.放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前

43、端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)b.不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c.導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須

44、先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。線路檢查及絕緣搖測：a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 b.絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測

45、試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5.2.4質(zhì)量標準1)本工程的配管采用焊接鋼管。2)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大于15mm。3)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。 線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。4)電線保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下

46、規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5) 允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有兩個彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3明配管固定點 間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢

47、查6)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。7)動力線路的絕緣電阻值不小于1M。8)盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5.3電纜橋架及線槽的安裝工程中所有線槽采用耐火橋架及熱鍍鋅金屬線槽，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。且消防與非消防干線應(yīng)分設(shè)在橋架兩側(cè)中間加設(shè)隔板。普通熱鍍鋅線槽外觀應(yīng)光滑，鍍鋅層應(yīng)均勻。豎向電纜應(yīng)按規(guī)定間距固定。橋架水平安裝時盡量提高標高，橋架施工時，應(yīng)注意與其它專業(yè)的配合。電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)，樓層時應(yīng)在安裝

48、完畢后，用防火材料填充堵死。線槽穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)要用防火堵料把樓板、墻洞封堵嚴密。其穿墻防火作法見下圖：5.3.1支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度

49、符合要求。5.3.2 橋架安裝1）將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設(shè)有伸縮節(jié)。4）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。5）當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。7）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的

50、最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定：與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層10.58）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。9）支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。10）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：本工程橋架接的（PE）全部采用沿橋架單獨敷設(shè)一根熱鍍鋅扁鋼，扁鋼連接處最小搭接面不得小于扁鋼寬度的2.5倍。a 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。

51、b 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。11）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。12）分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于0.3m，與弱電電纜橋架不小于0.5m。5.3.3 線槽安裝1） 所供應(yīng)的電纜線槽應(yīng)該具有標準長度。線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2） 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置

52、準確。3） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，若吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。4） 不得將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5） 線槽所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6） 當線槽的底板對地距離低于2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。7） 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。8） 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊。金屬線槽直線段長度超過30米應(yīng)加裝伸縮節(jié)，橋架跨越變形縫、伸縮縫處應(yīng)加裝補償裝置。9） 線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。10）建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，在進行槽內(nèi)配線。橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架連接至震動荷載時連接處使用軟連接。5.4電纜敷設(shè)本工程電纜，主要采用線槽橋架敷設(shè)。耐火電纜、阻燃電纜、礦物電纜、交聯(lián)電纜等