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文檔簡介

1、酸棗高架橋中系梁施工方案一、工程概況酸棗組團(tuán)高架橋位于興義市東,橋梁起點樁號為K86+510.85,終點樁號為K87+320.35,跨徑組合為5X (4X40)米裝配式預(yù)應(yīng)力 混凝土連續(xù)T梁,橋梁全長809.5m。下部結(jié)構(gòu)為雙幅分離式雙圓柱 橋墩,全橋共30個中系梁,中系梁尺寸分為兩種,立柱直徑為中1.8m 的中系梁尺寸為5.36mx 1.2mx 1.6m(長X寬X高),共計8個;立柱 直徑為中2m的中系梁尺寸為5.27mx 1.4mX 1.8m(長X寬X高),共計 22個 11鋼棒/橋墩中心線1.8m)中系梁施工工藝框圖主要工程量(單個中系梁)C30 混凝土: 12.29m3I 級鋼筋:23

2、93.5kg 直徑為 25mmII 級鋼筋:213.6kg 直徑為 10mm二、施工方法本工程共有30 個中系梁,中系梁具體尺寸見設(shè)計圖紙。1、 中 系梁施工流程立柱施工中預(yù)埋支架系統(tǒng)安裝 鋪設(shè)底模測量放樣鋼筋制作、運(yùn)輸、綁扎鋼筋骨架吊裝安裝側(cè)模碎覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆除支架2、準(zhǔn)備工作對立柱中系梁的接合面,做好施工縫的處理。鑿毛,用水沖洗并清 除積水。3、模板施工(1)、中系支架在立柱施工過程中預(yù)埋15cmPV潸,待立柱模板拆除后將定制的 鋼棒穿在預(yù)埋孔上。在鋼棒上用雙拼20型鋼焊接卸荷塊,控制卸荷 塊高度在2025cm之間,把雙25型鋼擔(dān)在卸荷塊上。梢鋼上方橫 向鋪設(shè)20型鋼,間距30cm 20上

3、邊鋪設(shè)定型竹膠板。( 2) 、模板配制中系模板采用定型鋼模板,拼縫嚴(yán)密不漏漿,模板支護(hù)必須穩(wěn)定,以防混凝土施工時模板跑模。4、中系梁鋼筋( 1) 、中系梁鋼筋具體下料尺寸見圖紙。( 2) 、鋼筋成型采用彎曲機(jī)加工,大半徑鋼筋彎曲,用樣板檢驗形狀。(3) 、主筋焊接優(yōu)先采用雙面電弧焊,如鋼筋焊接不易操作時可用單面電弧焊。(4)、主筋焊接接頭應(yīng)錯開布輅,接頭截面面積占總截面面積數(shù)不超過50%。(5)、為了確保保護(hù)層厚度,鋼筋骨架外側(cè)設(shè)輅硅墊塊并互相錯開。( 6) 、鋼筋安裝綁扎鋼筋安裝精度要求,應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。具體要求見附表。( 7) 、待底模鋪設(shè)完畢,鋼筋綁扎成型后,直接利用托輸送泵泵送入

4、倉。5、混凝土施工(1)、中系梁混凝土采用C30混凝土,由一工區(qū)攪拌站集中攪拌。(2)、混凝土澆注:混凝土坍落度控制在10±2cm左右,采用2臺2m3, 2臺8m罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,由混凝土輸送泵泵送混凝土入倉,一次澆注完成,不留施工縫?;炷翝沧⑦^程要分層澆注,每層30cm。振搗時應(yīng)注意不要搗到鋼筋模板,以防振搗棒碰撞使鋼筋變形,增加模板側(cè)壓力。(3) 、在中系梁砼澆筑時派專人負(fù)責(zé)看模,及時糾正模板偏差,上緊松動的螺絲,堵塞漏漿現(xiàn)象。(4) 、 為確保表面砼外觀質(zhì)量在澆筑振搗同時由專人負(fù)責(zé)用木錘敲擊模板外壁,排除氣泡。(5) 、 砼澆筑完成后應(yīng)及時收水抹光,砼終凝后要采取覆蓋灑水養(yǎng)生,

5、并經(jīng)常灑水保持濕潤。(6) 、 中系梁側(cè)模的拆模時間要根據(jù)當(dāng)時的溫度,一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時,即可拆側(cè)模。梁底支架及模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除(達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的7 5 %)。拆模時,要注意不能造 成中系梁有掉邊損角現(xiàn)象。(五)常見質(zhì)量問題的分析與防治1 、混凝土干縮裂縫( 1) 裂縫特征:干縮裂縫具有表面性,縫寬較細(xì),多在 0.050.2mm之間,其走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性。( 2)產(chǎn)生原因:混凝土成型后,養(yǎng)生不良,風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化小,收縮較小,從而使表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束力,引起混凝土表面開裂。此外,當(dāng)混凝土受到過度振搗而表面形

6、成水泥含量較多的砂漿層時,也會產(chǎn)生干縮裂縫。( 3)預(yù)防措施:配制混凝土?xí)r,派專職試驗員到攪拌站進(jìn)行調(diào)配混凝土。調(diào)節(jié)好混凝土坍落度。力求做到混凝土拌和均勻,振搗密實,防止過振。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長拆模時間與灑水養(yǎng)護(hù)時間,始終使外表面保持一定的濕度。2、蜂窩麻面(1)預(yù)防措施:控制混凝土澆注的自由下落高度在 2m以內(nèi)。強(qiáng)化結(jié)構(gòu)物模板拼接嚴(yán)密性操作與板面處理工作。對于整體性模板來說,墩柱根部的嚴(yán)密尤其重要。( 2)處理方法:對于面積較小且數(shù)量不多的蜂窩,可是鋼絲刷或加壓水處理干凈,并保持濕潤,用1: 2 的水泥沙漿抹平。較大面積的蜂窩,在鑿去全部薄弱混凝土層到一定深度,用鋼絲刷或加壓水處理干凈濕

7、潤后,采用高與原強(qiáng)度至少一個等級的混凝土修補(bǔ)密實,覆蓋養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量保證措施1 、中系梁施工質(zhì)量保證措施( 1)模板在拼裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行表面處理,除銹、涂脫模劑,使用脫模劑。模板拼裝仔細(xì)認(rèn)真,拼縫采用泡沫海綿,確保拼縫不漏漿。( 2)模板安裝后,認(rèn)真檢查鋼筋保護(hù)層厚度,墊好砼墊塊。( 3)砼澆筑時嚴(yán)格按操作規(guī)范施工,控制好坍落度,振搗認(rèn)真,避免漏振、過振, 在振搗過程中泌出的水分應(yīng)及時消除。在澆搗同時,派專人用木錘敲擊模板外壁,消除氣泡。用專人看模,及時糾正模板偏差,上緊松動力螺絲,加固支撐。(4)拆模后,采用同顏色的水泥砂漿,及時性修補(bǔ)表面缺陷。采用塑料薄膜養(yǎng)生,薄膜養(yǎng)生時間不超過七天,以免硅

8、色素析出造成色斑(5)加強(qiáng)蓋梁硅養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)。(6)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm1模板高程+ 10, - 1 0內(nèi)部尺寸+ 2 0 , -20軸線位移(柱,梁)8,10相鄰兩板表面圖差2表面平整度52鋼筋加工及安裝受力鋼筋成型長度+ 10, -10彎起點位輅+20, -20箍筋尺寸+5, -5受力鋼筋水平間距(柱)+20, -20受力鋼筋豎直排距+5, -5箍筋與構(gòu)造筋間距0, -20保護(hù)層厚度+5, -53中系梁頂面局程±5四、安全施工措施1、安全管理:(1)、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。(2)、各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措 施。(3)、建立、健

9、全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。(4)、進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底。(5)、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。(6)、新職工進(jìn)施工工地必須進(jìn)行公司、施工隊和班組三級教育。( 7) 、建立定期安全檢查制度,查出隱患必須及時整改。( 8) 、遵章守紀(jì),佩戴安全帽。2、用電管理:a、 安 裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。電工必須持證上崗。b、 建 立安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:技術(shù)交底資料;臨時用電工程檢查驗收表;電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄;接地電阻測定記錄表;定期檢(復(fù))查表;電工維修工作記錄。c、 臨 時用電工程實行定期檢查制度。d、 編 制臨時用電施工組織設(shè)計。

10、3、大型施工機(jī)械:(1)、起重機(jī)的保險、限位裝輅必須齊全有效。( 2) 、駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗,駕駛員應(yīng)做好例保和記錄。( 3) 、吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理,嚴(yán)格掌握報廢標(biāo)準(zhǔn)。(4)、各類安全(包括制動)裝輅的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。( 5) 、機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。特別與220伏導(dǎo)線應(yīng)保持大于6m的間距。( 6) 、作業(yè)時,機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固,臂桿幅度指示器靈敏可靠。( 7) 、電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。( 8) 、各類機(jī)械應(yīng)掛技術(shù)性能牌和上崗操作牌。( 9) 、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中各操作后設(shè)備的清潔、潤

11、滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周 期定額工時時,必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用,帶 病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。(10)、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。4、其它安全注意事項:(1)、人工搬運(yùn)長鋼筋時,前后兩人步調(diào)要一致,注意不要碰架空臨時電線。(2)、冷拉鋼筋時人要離開,不得碰鋼筋或橫跨鋼筋,以防鋼筋拉斷 傷人,并須在場地內(nèi)設(shè)輅安全圍欄及警示標(biāo)志。(3)、剪斷鋼筋時,切斷機(jī)的刀口要和鋼筋相垂直,短于 30cm的鋼 筋不應(yīng)由切斷機(jī)剪斷。(4)、澆搗硅時,注意腳下的鋼筋或預(yù)埋件,以免拌倒碰傷。(5)、焊工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。(6)、焊接時要戴好防護(hù)眼睛和面

12、罩。氣瓶要有防震圈,不可露天曝曬,也不可平放,要豎直放輅。(7)、起重機(jī)工作時,臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)禁止人員站立。(8)、高處作業(yè)時,必須設(shè)輅防護(hù)措施。(9)、中、小型機(jī)具應(yīng)有安全防護(hù)裝輅和接地保護(hù)。五、施工機(jī)械設(shè)備計劃表機(jī)具名稱型號、規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)25KVA4臺起重機(jī)25T2臺空壓機(jī)18KW2臺振動器504支彎曲機(jī)1臺切斷機(jī)1臺全站儀尼康1臺水準(zhǔn)儀2臺六、施工組織安排單個中系梁的施工計劃橫道圖目施工 施;日起 步驟12345678支架、鋪設(shè)底模鋼筋加工、綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆除模板、支架七、施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:邢建春1,F副經(jīng)理:余登文項目總工:李志成11 I*專技設(shè)物測試安職術(shù)備資量驗全質(zhì)負(fù)負(fù)

13、負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)檢責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)員人人人人人人:張:孫:陳:楊:畢:胡:王建喜宗曦官剛鑫昱順保鵬濤中系梁施工計算書一計算條件1 計算依據(jù)酸棗組團(tuán)高架橋設(shè)計圖紙簡明施工計算手冊(第二版)江正榮 朱國梁 編著公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTJ041-2000)新編鋼結(jié)構(gòu)計算手冊邱鶴年 李承汗等主編2計算參數(shù)a、鋼材的彈性模量: 2.1xi05N/mrnb、鋼材的容重:78.5KN/m 3c、鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值(T170N/mm 2d、鋼筋混凝土的容重:y =26 KN/m3e、施工荷載 2KN/m 2f 25a 型鋼截面特性參數(shù):截面積A=34.91cm截面模量 Wx=268.7crn慣性矩Ix =3359.1c

14、n4 每米質(zhì)量n=34.91kgg 20a 型鋼截面特性參數(shù)截面積 A=28.83cm2 截面模量 Wx=178c3n 慣性矩 Ix = 1780.4cm4每米質(zhì)量m=22.63kgh、15cm鋼棒截面特性參數(shù)截面積A=176.7cm2 截面模量 Wx=331.3cm慣性矩Ix = 2485cn4每米質(zhì)量 m=138.7kg七、分配梁驗算分配梁采用20a型鋼,橫橋向間距30cm共計16根。荷載q鋼筋硅重力 0.3m xi.8mx 26KN/m=14.04KN/m鋼模板 0.3m X 1KN/n2=0.3 KN/m施工荷載0.3mx 2KN/n2=0.6 KN/mq=14.94 KN/m1、強(qiáng)度

15、驗算荷載形式和受力簡圖如下,按均布荷載作用下的簡支梁計算:qU 口 口!彎矩:M=ql2/8式中:MP彎矩2.2mq-均布荷載l一受力桿件長度M=ql2/8=14.94KN/mX (2.2m) 2/8=9.03KN m6 = M/W=9.03KN,m/178cm=50.7 MPa< 170MPa分配梁滿足強(qiáng)度要求。2、撓度計算撓度:w=5ql4/384EI式中:WL撓度q-均布荷載l一受力桿件長度E一彈性模量I 一慣性矩4貝U w = 5 M.KN/m 2(2.2m)4=l.l7mm<2200/400=5.5mm384 2.1 10 N/mm 1780.4cm分配梁滿足撓度足要求。

16、三、主梁的驗算主梁采用雙梢25a型鋼,順橋向間距2.2m (以2m的立柱為例),共計2根。1、荷載q鋼筋硅重力12.29m 3X26KN/n3/9m=35.5 KN/m鋼模板 1.8mX 1KN/n2=1.8KN/m施工荷載1.8mx 2KN/m2=3.6 KN/m分配梁重力 3 X2.5mX 22.63Kg/mX 10N/Kg=1.70KN/m主梁自重2X1mX (2X27.4) Kg/mX 10N/Kg=1.1KN/m主梁荷載 q=(35.5+1.8+3.6+1.7+1.1)/2=21.85KN/m2、強(qiáng)度驗算荷載形式和受力簡圖如下,為了簡化計算及提高安全系數(shù),按均布荷載作用下的簡支梁計算

17、:qin H hi4.75m彎矩:M=ql2/8式中:MP彎矩q-均布荷載l一受力桿件長度M=ql2/8=21.85KN/mX (4.75m) 2/8=61.6KNm(r = M/W=61.6KN,m/ (268.7 X2) cM=114.6 MPa<170MPa分配梁滿足強(qiáng)度要求。2、撓度驗算撓度:w=5ql4/384EI式中:WL撓度q-均布荷載l一受力桿件長度E一彈性模量I 一慣性矩4貝U w=5 21.85KN/m (4.75m) =i0.3mm<4750/400=11.9mm384 2.1 105 N/mm2 3359.1 2cm4主梁滿足撓度足要求。四、15cm鋼棒的驗算一套支架含鋼棒2條,每條長3m1、荷載Q鋼筋硅重力 12.29m 3X 26KN/m=319.54 KN2鋼模板 1.8m X8.75mX 1KN/m=15.75 KN施工荷載 1.8m乂 8.75mx 2KN/n2=31.5 KN/m分配梁重力16 X2.5mX 22.63Kg/mX 10N/Kg=9.05KN主

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