濕電運行操作規(guī)程講述

1、 中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠煙氣脫硫后濕電系統(tǒng) 運行操作規(guī)程 中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠8×75t/h鍋爐煙氣濕電系統(tǒng) 運行操作規(guī)程 濟南太平洋環(huán)保設備有限公司2016年4月12- -中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠煙氣脫硫后濕電系統(tǒng) 運行操作規(guī)程目 錄一、系統(tǒng)啟動前各項調試及檢查驗收工作3二、整套濕電系統(tǒng)啟動程序7三、濕電清洗操作操作10四、濕電停車操作10 五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作10六、濕電的緊急停車操作11濕電系統(tǒng)運行操作規(guī)程為了保證濕電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效地運行，運行維護人員首先必須熟悉了解整套濕電系統(tǒng)的工藝原理、系統(tǒng)構成以及各種設備性能，然后才能對系統(tǒng)進行運行操作和維護

2、，通過實踐經(jīng)驗的不斷積累，建立起完善的運行管理制度，最終形成對濕電裝置運行維護的程序化、規(guī)范化。一、系統(tǒng)啟動前各項調試及檢查驗收工作系統(tǒng)啟動前，運行操作人員應對濕電系統(tǒng)所有相關設備及設施作全面詳細檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修消除并驗收合格，并保證系統(tǒng)具備供電供水條件。整套濕電系統(tǒng)啟動前應具備以下條件：（一 ）清水箱進出水管閥門已開，水箱液位控制在1.5米-2.5米之間。（二 ）電控系統(tǒng)（變壓器、瓷套、控制柜及電纜）檢查調試，具備上電條件。 高壓恒流電源是濕電的主要附屬設備，它的正常運行對除塵效果能起到很好的促進作用。用戶熟讀有關的說明書，并按照說明書的要求進行操作與維護。1、 確認設備安裝符合規(guī)

3、定，接地良好、牢固、完整、接線正確，油位在規(guī)定標線內(nèi)。送電試車必須在變壓器安裝后靜止24小時以上進行。 2、檢測各部位的絕緣狀況。 低壓側接地電阻>1M/(1000V) 高壓側接地電阻700M/（2500V） 高低壓之間電阻700M/（2500V） 高壓輸出反向電阻>700M/（2500V） 高壓輸出正向電阻<2 M/（2500V） 注： 高壓側的絕緣電阻因機組不同數(shù)值差異很大，具體數(shù)值參考說明書確定。3、確認高壓隔距開關手柄開關轉動靈活，位置正確。高壓隔離開關帶電部份對地電阻>1000M/2500V。4、確認新安裝電場的絕緣電阻700M/（2500V），運行中的電場的

4、絕緣電阻200M/（2500V）。 5、電源設備制造廠調試人員做以下測試（使用單位和正常操作人員嚴禁做以下二項試驗）、 將電場開路，啟動高壓整流設備，二次高壓應超過95KV，并在數(shù)秒內(nèi)高壓跳閘，二次電流等于“0”。、 將電場對地短路，啟動高壓整流機組，二次電壓為“0”，二次電流為整流機組的最大額定電流，數(shù)秒之內(nèi)高壓跳閘。1、 空載試車。接通高壓隔離開關，手動啟動高壓整流機組，由低至高提升二次電壓與電流，直至電場放電或二次電流達到額定值為止。提升電壓應慢慢進行，整個過程不得少于3分鐘。2、 高壓恒流的停車，將二次電壓、電流調至最低檔，按下停機按鈕。3、 調試中發(fā)現(xiàn)高壓恒流源有不正?，F(xiàn)象需檢查或修

5、理時必須做到斷開電源驗電接地掛安全表示牌。 6、安全聯(lián)鎖門開關的調試。開閉安全門確認安全門聯(lián)鎖動作正常。當安全門打開時，高壓整流機將無法啟動，在正常運行中當打開安全門時，高壓整流機立即跳閘。 7、事故停車按鈕的調試。開閉事故停車按鈕確認動作正常有效，當發(fā)生或可能發(fā)生重大人身、設備、工藝等事故時，可直接按此按鈕，立即切斷高壓整流機組的供電。（三）噴淋系統(tǒng)（水泵、自動閥門、噴淋管道及噴頭）檢查調試。 濕電配有一種噴淋方式，即間斷噴淋。噴淋對提高濕電的效率，電場的清潔和長期穩(wěn)定、安全運行作用非常明顯和有效，特別是對濕電的安全運行和投運初期至關重要，這點應引起所有用戶的重視和嚴格按要求進行。間斷噴淋可

6、選用不帶雜質的弱酸性循環(huán)水或清水，1、噴淋循環(huán)水箱雜物清理，注水試漏。2、打開循環(huán)水泵入口閥門，運轉循環(huán)泵沖洗噴淋管道。3、管道沖洗完畢后，停止循環(huán)水泵，安裝噴淋噴咀。4、運轉循環(huán)水泵，打開泵出口閥，將濕電沖洗水管壓力控制在0.30.4Mpa之間。5、手動調節(jié)濕電間斷噴淋裝置，確認壓力正常，電場內(nèi)外管道無泄漏，噴淋均勻，電場內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。6、將間斷噴淋在控制室DCS上進行自動聯(lián)鎖控制 ，確認動作正確、可靠、到位、靈活。 7、停止循環(huán)水泵，關閉泵入口閥，噴淋系統(tǒng)調試完畢。(四)熱風系統(tǒng)（風機、電爐、熱風管道及控制系統(tǒng)）檢查調試。 檢查確認電加電爐、控制柜、清掃風機安裝正確。 濕電進、出口

7、閥全開。 接通電源，將清掃風機選擇手動控制狀態(tài)。 清掃風機手動盤車，確認無磨擦、刮卡現(xiàn)象。 運轉清掃風機，清掃風配管及拉緊器氣室做氣密試驗查漏。 測量清掃風機的振動及軸承溫度，確認軸承溫度< 環(huán)溫+40,清掃風機振動、聲音正常。 通過調節(jié)閥調整各拉緊氣室的清掃風量。用500V（或1000V）搖表測量控制柜，加熱器外殼按地電阻為“0”，帶電部分絕緣電阻1M。 將清掃風的上限溫度設定為：環(huán)境溫度+50 將清掃風的下限溫度設定為：環(huán)境溫度+30 將下限溫度報警時間設定為20分鐘。 啟動電加電爐，觀察清掃風機的升溫狀況。 電加電爐、清掃風機停止運行，將電爐、風機選擇至自動狀態(tài)。 啟動清掃風機及電

8、加電爐，確認運行正常。 電加電爐、清掃風機停止運行，將設備選擇至手動狀態(tài)，并切斷電源，熱風清掃溫控調試完畢。（五）絕緣箱加熱溫度檢查調試。 絕緣箱可采用電加熱式和熱風清掃二種方式保證絕緣子室的絕緣性能，電加熱式由于其漏風率很低或等于零，因此被廣泛應用，特別是SO2濃度低的系統(tǒng)，只能采用此法。熱風清掃式適用于SO2濃度較高，具有較大富余的場合。1、 電加熱式溫控的調試：檢查電加熱器回路，確認安裝正確，無雜物。用500V搖表（或1000V搖表）檢查控制柜及絕緣箱對地電阻為“0”，輸出、入線路等對地絕緣電阻1M。接通電源，將設備選擇手動狀態(tài)，數(shù)次啟動接觸器確認動作正常，電流在規(guī)定范圍以內(nèi)。在DCS上

9、設定最高溫度為100120。在DCS上設定最低溫度為90。在DCS上顯示當前的絕緣箱實際溫度。將溫控箱的低溫報警時間延時調整至20分鐘。將絕緣箱溫度控制選擇至自動狀態(tài)。絕緣箱的電加熱器送電運轉，當出現(xiàn)低溫報警時，手動停止報警。各電加熱器送電運轉后，絕緣箱的溫度會逐漸升高，確認溫度達到最高設定溫度時，電加熱器自動停止，溫度降至最低設定溫度時，電加熱器自動啟動升溫。 將絕緣箱溫度切換至手動狀態(tài)，切斷各電加熱器的電源，絕緣箱溫控調試完畢。（六）濕電本體接地、絕緣檢查，具備空試條件，接地電阻2.（七）DCS系統(tǒng)所有熱工信號反饋正常，DCS系統(tǒng)具備操作條件。（八）濕電空試前工作檢查完成，具備空試投運條件

10、。 1、打開濕電上殼體、中殼體人孔，清理內(nèi)部雜物，確認各連接螺栓緊固、可靠，陰極線間距均等、對中偏差+5mm。2、打開絕緣箱人孔，用干布和酒精擦凈石英管、石英臺，貫穿套管或支承絕緣子。3、測量、確認各部電阻，符合要求。4、關閉絕緣箱及濕電上殼體、中殼體人孔，打開濕電進、出口閥門。5、運轉熱風風機，啟動電加電爐。6、打開間斷沖洗閥，運轉循環(huán)水泵，對電場沖洗13分鐘后關斷循環(huán)水泵及間斷噴淋水閥。7、關閉高壓隔離開關人孔門，接通高壓隔離開關。8、按下濕電送電“運轉”按扭，由低至高調整電壓、電流、直到電壓或電流達到額定值為止，并作好相應的記錄，根據(jù)電壓、電流的對應值繪出電除霧器空載電壓、電流（KVmA

11、）曲線。 9、電除霧器的空載送電嚴禁超過30分鐘，否則會對設備產(chǎn)生不良后果，嚴重時會發(fā)生意想不到的嚴重后果和惡性事故。 10、濕電空載調試完畢后，按下濕電停止送電按鈕，切斷電源開關，高壓隔離開關接地。 11、如果在試車過程中出現(xiàn)問題需對電場進行檢查、調整、修理時，必須按以下程序操作： 按下濕電停止按鈕，切斷電源開關，高壓隔離開關接地，掛上“停電檢修”標示牌。 打開人孔，用移動接地棒對電場內(nèi)的陰極系統(tǒng)放電，并將接地棒牢固地掛于陰極系統(tǒng)之上。 打開人孔進行換氣，10分鐘以后人員方可進入電場內(nèi)作業(yè)。 作業(yè)完畢后，拆除移動接地棒，關閉人孔，摘除標示牌。二、整套濕電系統(tǒng)啟動程序當各項調試及檢查驗收工作完

12、成后，對整套濕電系統(tǒng)的啟動操作可按下述所描述的步驟進行，運行管理人員可根據(jù)實際情況進行相應調整和優(yōu)化。序號啟動項目啟動順序1工藝水箱注水1）打開進水管閥門第一階段2）使工藝水箱液位達到要求位置2啟動噴淋系統(tǒng)1）上水泵啟動第二階段2）打開1#電動閥，噴淋13分鐘。3）啟動2#電動閥，關閉1#電動閥。4）噴淋13分鐘，上水泵停止。5）關閉2#電動閥。注：要求掉電噴淋！嚴禁帶電噴淋！空試前30分鐘啟動噴淋。3啟動熱風系統(tǒng)1）打開風管上的手動閥門第三階段2）啟動電爐，打開風機。3）檢測風壓及溫度。注：要求控試前30分鐘啟動熱風系統(tǒng)。4啟動絕緣箱加熱1）啟動對應絕緣箱溫度控制，溫度控制在90-120之間

13、。第四階段注：絕緣箱溫度控制應在空試前60分鐘啟動。5啟動濕電投運1）啟動高壓。第五階段注：空試不超過30分鐘，嚴禁帶電噴淋。整套系統(tǒng)啟動過程具體描述如下：（一）濕電投入運行前的檢查、確認1、 確認濕電內(nèi)部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場內(nèi)部正常。2、 移動接地棒拆除，濕電各人孔關閉。3、 檢查確認各部絕緣電阻，且符合前述的規(guī)定。4、 各控制盤、操作盤電源接通投入使用。5、 高壓隔離開關切換至“接通”位置。6、 濕電進、出口閥門全開。7、 清掃風機電加熱器提前0.5小時運轉，各臺濕電絕緣清掃風量調整到2000Nm3/h。 8、 絕緣箱電加熱器必須提前1小時送電，且溫度在90120之間運行。9

14、、 循環(huán)水泵運轉，清洗水壓調整到0.30.4MPa之間。10、 安全水封注滿水。 （二）濕電的投入運行1、 確認各人孔關閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關接通。2、 確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、 將高壓恒流源、熱風清掃、電加熱、噴淋的控制選擇手動狀態(tài)。4、 熱風風機、電加電爐運行。5、 循環(huán)水泵運轉，打開間斷噴淋，進行電場內(nèi)部噴淋清洗。6、 關閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。7、 按下濕電送電按鈕，將電壓調到60KV左右。8、 接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調至額定值。9、 調整各臺濕電進口閥門的開度，使每臺濕電的處理風量均等。10、 濕電投入運行操作完畢。注：

15、濕電的空載送電時間嚴禁超過30分鐘。嚴禁帶電噴淋?。ㄈ耠姷穆?lián)網(wǎng)運行1、 確認各人孔關閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關接通。2、 確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、 將高壓恒流電源，熱風清掃，電加熱，噴淋的運行狀態(tài)為自動控制。4、 將濕電的進、出口閥選擇至自動控制，并確認各指示燈正常。5、 由DCS遠程控制運轉清掃風機、電加電爐。6、 由DCS遠程控制運轉循環(huán)水泵打開間斷噴淋水閥，進行電場內(nèi)部噴淋清洗。7、 由DCS遠程控制關閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。8、 由DCS遠程控制高壓送電，將電壓調到60KV左右。9、 接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調至額定值。10

16、、 調整各臺濕電進口閥門的開度，使每臺濕電的處理風量均等。11、 濕電的聯(lián)網(wǎng)運行操作完畢。注：濕電的空載送電時間嚴禁超過30分鐘。嚴禁帶電噴淋！三、濕電清洗操作1、 濕電的清洗周期一般為：一級15天清洗一次，二級510天清洗一次。具體周期應根據(jù)工藝條件、煙氣性質及電場的清潔程度由運轉實踐確定。2、 通知相關人員清洗SD。3、 對于多通道濕電的情況可分列進行。首先對需要清洗的濕電，關閉其出口閥，然后進行清洗。一列清洗完畢，打開出口閥，通氣生產(chǎn)，送電正常后再進行清洗另一列濕電。4、 單列濕電器最好能停止煙氣清洗。如果不能停止煙氣清洗時，可清洗一臺濕電而另一臺確保生產(chǎn)順利進行，此時應降低處理氣量。當

17、第一臺清洗完畢、通氣、送電正常后，再清洗另一臺濕電。5、 循環(huán)水泵運轉，由DCS遠程控制打開間斷噴淋水閥，進行電場內(nèi)部沖洗1-3分鐘。6、 由DCS遠程控制關閉間斷噴淋水閥，并停止循環(huán)水泵。7、 由DCS遠程控制高壓送電，將電壓調到60KV左右。8、 被清洗濕電出口閥全開，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調至額定值。9、 通知相關人員濕電清洗完畢。 四、濕電的停車操作1、 接到濕電的停車命令后，通知相關人員做好停車準備。2、 確認工藝煙氣已停止后，關閉SD進口閥門。3、 按下濕電停止送電按鈕，濕電停止運行。4、 將高壓隔離開關切換至“斷開”位置。5、 若需進入電場內(nèi)進行檢查或檢修，必須運

18、轉循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 若需長期停車，清掃風機、電加熱器停止運行。7、 在相應的操作盤上掛上“停車”或“嚴禁送電”標示牌。五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作1、 通知相關人員做好濕電停車檢修準備。2、 關閉濕電進、出口閥門。3、 接下濕電停止送電按鈕，濕電停止運行。4、 將高壓隔離開關切換至“斷開”位置。5、 運轉循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 在相應的操作盤上掛上“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。7、 打開濕電上殼體或中殼體人孔。8、 接上移動接地棒進行電場放電。9、 檢修人員穿戴好勞保用品進入電場檢修，電場外部必須留人監(jiān)護。10、 檢修完畢后拆除移動接地棒。11、 關閉濕電人孔。12、 通知相關人員濕電檢修完畢。13、 摘除操作盤上的“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。14、 按照濕電聯(lián)網(wǎng)操作規(guī)程投入運行。 六、濕電的緊急停車操作濕電的正常停車必須按正常的停車程序進行， 不得使用緊急停車按鈕（SIS），因為緊急停車是在高壓的情況下突然斷