ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)培訓(xùn)教材

1、ERP企業(yè)資源計(jì)劃培訓(xùn)教材 引言 3 、什么是 ERP？ 3 二、 ERP 發(fā)展的幾個(gè)階段：4 三、 企業(yè)為什么要用 ERP5 1. 企業(yè)的外部競爭環(huán)境 :5 2. 企業(yè)的內(nèi)部管理需要 :6 第一章 ERP 基礎(chǔ)知識 8 一、 與 ERP 有關(guān)的主要管理概念 8 1. 供需鏈： 8 2. 增值鏈： 8 3. JIT (準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)：9 4. 精益生產(chǎn)( Lean Prodction) ：9 5. 敏捷制造( Agile Manufacturing) ： 9 6. 約束理論( Theory of Constraints)： 9 7. BPR (企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組)：10 8. 資源： 10 二、

2、ERP 的管理思想 10 1. 供需鏈管理與精益生產(chǎn)： 10 2. 供需鏈管理與敏捷制造： 11 3. 供需鏈管理和約束理論( TOC)： 11 4. 供需鏈管理與全面質(zhì)量管理( TQC)： 11 5. 供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)( JIT)： 12 三、 ERP 的基本原理 12 第二章 ERP 主要管理內(nèi)容概述 13 一、計(jì)劃與控制管理： 13 1. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法 14 2. MRP U系統(tǒng)的時(shí)間概念15 3. MRP U的計(jì)劃層次17 4. 經(jīng)營規(guī)劃18 5. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 20 6. 主生產(chǎn)計(jì)劃 20 7. 物料需求計(jì)劃： 24 8. 生產(chǎn)作業(yè)控制( production acti

3、vity control ，簡稱 PAC) 26 9. 重復(fù)式生產(chǎn)形式 2610. 分銷資源計(jì)劃(distributen resource planning,簡稱 DRP) 27 二、市場信息與產(chǎn)品開發(fā)管理（ PDM ）30 三、物料管理 31 1. 庫存管理 32 2. 采購管理 36 四、 市場預(yù)測和銷售管理 39 1. 市場預(yù)測： 39 2. 時(shí)間序列分析預(yù)測法： 40 3. 銷售管理 41 五、 質(zhì)量管理 42 1. 質(zhì)量目標(biāo)管理： 43 2. 供應(yīng)商的質(zhì)量控制： 43 3. 客戶需求方的質(zhì)量控制： 44 4. 企業(yè)內(nèi)部過程的質(zhì)量控制： 44 六、成本管理 44 1. 財(cái)務(wù)會計(jì)與成本會

4、計(jì)： 44 2. 標(biāo)準(zhǔn)成本體系： 45 3. 成本中心與利潤中心： 45 4. 成本構(gòu)成： 46 5. 產(chǎn)品成本計(jì)算： 46 6. 成本類型： 47 7. 成本差異分析： 47 七、人力資源管理 47 第二章 ERP 的主要作用和運(yùn)用效果 48 一、ERP 的主要作用：48 1. 決策管理方面來講： 49 2. 從采購管理方面來講： 49 3. 從庫存管理方面來看： 50 4. 從銷售管理方面來看： 51 5. 從生產(chǎn)管理方面來看： 52 6. 從成本管理方面來看： 53 7. 從設(shè)備管理方面來看： 54 8. 從質(zhì)量管理方面來看： 54 9. 從電子商務(wù)方面來看： 55 10. 從人力資源管

5、理方面來看： 56 11. 從信息與產(chǎn)品開發(fā)管理方面來看： 57 12. 從財(cái)務(wù)管理方面來看： 57 二、ERP 應(yīng)用效果及效益：58 1國外著名企業(yè)采用ERP后的效益58 2. 國內(nèi)企業(yè)采用 ERP的效益:60 3據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，實(shí)施ERP系統(tǒng)后的效益綜合起來有以下幾點(diǎn)：61 第三章 ERP 系統(tǒng)的實(shí)施 63 一、 ERP 實(shí)施的指導(dǎo)思想：63 二、 ERP 實(shí)施的方法 64 三、 ERP 系統(tǒng)的實(shí)施步驟：67 四、 ERP 服務(wù)內(nèi)容：68 五、 企業(yè)實(shí)施 ERP 成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)：68 引言 、什么是 ERP ？ ERP (Enterprise Resource Planning)是企業(yè)

6、資源計(jì)劃的英 文縮寫。它將企業(yè)的整體資源進(jìn)行科學(xué)的整合與優(yōu)化配置，是 當(dāng)前最先進(jìn)的、也是最為科學(xué)的基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計(jì) 戈V、控制、執(zhí)行管理系統(tǒng)。 它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享，使企 業(yè)的更多資源(包括人、才、物、產(chǎn)、供、銷、時(shí)間、客戶及 信息等等資源)得到了充分地利用。 它實(shí)現(xiàn)了信息技術(shù)和管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使企業(yè)的科學(xué) 決策性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有效性得到有機(jī)統(tǒng)一。 它實(shí)現(xiàn)了繼承過去和拓展未來的管理平臺，使企業(yè)的競爭 能力和綜合實(shí)力得到了全面地增強(qiáng)。 總而言之，ERP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持 續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長壯大提供了最好和最有效的管理手段。 、ERP 發(fā)

7、展的幾個(gè)階段： 1. 作為一種庫存定貨計(jì)劃 一MRP (Material Requirements Planning)，即物料需求計(jì)劃階段；或稱基本 MRP階段。 2作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng) 一閉環(huán)MRP階段(close -loop MRP )。 3作為一種制造資源計(jì)劃系統(tǒng) 一MRPU階段，它包括了 銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分，物流、資金流、信息流集成是 MRP U的主要思想。 4. 作為企業(yè)制造資源規(guī)劃 一ERP是以上幾個(gè)階段的一個(gè) 質(zhì)變階段，它對傳統(tǒng)的 MRP U系統(tǒng)來講是一場革命。它包括了 企業(yè)所有資源，是企業(yè)在管理上一個(gè)更全面的深化和變革。 ERP著眼于供需鏈，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成

8、的范圍。 ERP運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，極大地?cái)U(kuò) 大了管理功能。 ERP融合了先進(jìn)管理技術(shù)，極大地豐富了企業(yè)管理內(nèi)容和 思想 三、企業(yè)為什么要用 ERP 從企業(yè)的外部競爭環(huán)境和內(nèi)部管理兩個(gè)方面來看，企業(yè)要 用ERP來解決存在的問題。 1. 企業(yè)的外部競爭環(huán)境： 21世紀(jì)是信息的時(shí)代。在這個(gè)時(shí)代里，企業(yè)將面臨下列一 些環(huán)境競爭的挑戰(zhàn)： 1） 信息爆炸：信息爆炸概念在 20世紀(jì)80年代就常常見諸 于國外報(bào)刊雜志。由于當(dāng)時(shí)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，對社會 和企業(yè)的沖擊不象今天感覺這樣強(qiáng)烈。今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展 和應(yīng)用，信息爆炸的沖擊已成為一個(gè)事實(shí)，信息及信息技術(shù)對 未來社會的影響、尤其對

9、企業(yè)的影響無論怎樣估計(jì)都不過分。 2） 競爭對手的競爭實(shí)力進(jìn)一步增加：一方面原材料價(jià)格 變化、產(chǎn)品需求變化快、市場難以預(yù)測等不利因素的影響，增 大了企業(yè)經(jīng)營的難度。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對產(chǎn)品的 短交貨期，高質(zhì)量，低價(jià)格和完善的售后服務(wù)的需求。 3 ）技術(shù)進(jìn)步的速度加快：新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)， 一方面使企業(yè)受到空前未有的壓力，另一方面也使每個(gè)企業(yè)員 工受到巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)員工必須不斷地學(xué)習(xí)，否則他們將面 臨由于掌握的技能過時(shí)而遭淘汰的壓力。 4） 高新技術(shù)的使用范圍越來越廣：全球高速信息網(wǎng)使所 有的信息都極易獲得，而更敏捷的教育體系將越來越多的人能 在越來越少的時(shí)間內(nèi)掌握新技術(shù)。面對一

10、個(gè)機(jī)遇，可以參與競 爭的企業(yè)越來越多，從而大大加劇了國際競爭的激烈性。 5） 全球化、WTO :所謂全球化，可用三句話來概括，就 是全球貿(mào)易、全球采購和全球制造。 WTO的準(zhǔn)入，實(shí)際上為我 們創(chuàng)造了非常好的生存空間和發(fā)展機(jī)會。 6） 產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大，費(fèi)用越來越高。 7） 可持續(xù)發(fā)展的要求：環(huán)境的破壞，資源的浪費(fèi)，已為 人類的生存帶來了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)如何面對制造資源的日益 短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)制定戰(zhàn)略時(shí)必須考慮的問題。 8）用戶的要求越來越苛刻?？蛻舻男枨笤絹碓絺€(gè)性化, 小批量、短交貨期、高質(zhì)量、低價(jià)格和售后服務(wù)好是大趨勢 2. 企業(yè)的內(nèi)部管理需要： 在全球競爭激烈的大市場中，企

11、業(yè)要想生存和發(fā)展，首先 必須加強(qiáng)內(nèi)部管理。然而傳統(tǒng)的管理手段和零散的計(jì)算機(jī)管理 系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。企業(yè)所面臨的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán) 境發(fā)生了很大變化，而這些變化沒有先進(jìn)的管理手段和工具， 幫助企業(yè)改善和提高管理，則必然出現(xiàn)下列一些問題： 1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個(gè)能提供快速、準(zhǔn)確和全面的信 息來源渠道和沒有一個(gè)能提供預(yù)測、分析和處理信息的專家管 理系統(tǒng)，常常導(dǎo)致在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以 致于喪失了許多寶貴的機(jī)會。 2 ）企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)發(fā)生了很大變化，產(chǎn)品的單一性 向多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化、很多問題需要及時(shí)處理 的時(shí)候，由于各部門、各環(huán)節(jié)沒有一個(gè)對信息全面、快速的傳

12、送和反饋的管理系統(tǒng)，以致于問題不能根本解決、矛盾不能及 時(shí)處理、生產(chǎn)發(fā)生混亂、客戶需求不能滿足等等。 3） 生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足。 由 于采購、庫存與生產(chǎn)配合不夠密切，客戶需求的多變，生產(chǎn)計(jì) 劃不得不跟著變動，加工時(shí)只能用緊急訂貨來應(yīng)急，采購人員 壓力較大，原材料供應(yīng)不夠及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料等等。 4） 零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。由于生產(chǎn)計(jì)劃安排困 難，生產(chǎn)進(jìn)度不均衡，生產(chǎn)的零部件不配套，生產(chǎn)線上用的已 購零部件可能要轉(zhuǎn)給其它產(chǎn)品去使用。這樣，將會使產(chǎn)品與產(chǎn) 品之間、產(chǎn)品批號之間產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系，甚至原來待用的 零部件都會成為呆滯物料，產(chǎn)生零部件的積壓。 5） 產(chǎn)

13、品生產(chǎn)周期過長，勞動生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)上所需的 零部件的不配套，將會引起生產(chǎn)活動紊亂，生產(chǎn)周期長 6）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長。為了保證生產(chǎn)的不停產(chǎn)及 應(yīng)付緊急訂貨，往往會以加大庫存的方法來應(yīng)付，這樣的話， 在制品積壓增多，庫存資金占用嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加。 7）市場和客戶需求多變和快速，使企業(yè)的經(jīng)營和計(jì)劃系 統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)與采購部門希望有一個(gè)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì) 劃，以確保長期的人力和物料供應(yīng)， 確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié) 廠家， 以提高生產(chǎn)效率。 然而，在競爭市場中，客戶需求多變 是必然的和正常的，為了滿足客戶多變的需求，必然會引起生 產(chǎn)計(jì)劃的多變、人力多變、物料供應(yīng)多變、企業(yè)的經(jīng)營和計(jì)劃 難以適

14、應(yīng)。 8）質(zhì)量管理中對待處理品、代用品及不合格品往往涉及 的部門較多，因此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)較多，審批時(shí)間過長，影響 了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動。 9）由于市場需求多樣化，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，不 通用的零部件比比皆是，給庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、 新產(chǎn)品開發(fā)管理帶來了極大的麻煩。 10）由于不能及時(shí)了解客戶的信用狀況，企業(yè)的資金狀況 不能有效規(guī)劃，及時(shí)地控制超信用額度發(fā)貨，應(yīng)收款超時(shí)收 回。 企業(yè)所面臨的這些需要解決的棘手問題，是普遍存在的。 企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)中的各個(gè)部門的工作是彼此聯(lián) 系、相互影響的，都是不可忽視的環(huán)節(jié)。不論哪個(gè)環(huán)節(jié)失誤都 會引起一連串的麻煩和問題。如果把企業(yè)這些

15、環(huán)環(huán)相扣，互有 影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好，對企業(yè)所 有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃，并得到充分地利用，以上所出 現(xiàn)的問題就能夠得到有效的控制和解決。 從上述的分析來看，一個(gè)最突出的問題是，在即將進(jìn)入 WTO 的今天，企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著空前的機(jī)遇和極大的挑 戰(zhàn)。要想獲得更大的生存和發(fā)展空間，企業(yè)就必須用新的思 維、新的觀念、新的方式來應(yīng)對外部競爭和內(nèi)部管理兩大挑 戰(zhàn)。特別是要充分的認(rèn)識到：企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè) 創(chuàng)造最大的財(cái)富。 第一章 ERP 基礎(chǔ)知識 一、與 ERP 有關(guān)的主要管理概念 1供需鏈: 供需鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的 控制，從采購原材

16、料開始，制成中間品以及最終產(chǎn)品，最后由 銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造工廠、分銷 網(wǎng)絡(luò)和最終用戶等連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈序列。不同公司 的供需鏈可能因其經(jīng)營性質(zhì)而有所差異，鏈中的企業(yè)是相互依 賴又相互制約的，鏈上的任何一個(gè)變動，都將影響整個(gè)供需關(guān) 系。 2.增值鏈: 增值鏈?zhǔn)且环N概念模型，把產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、營 銷、市場服務(wù)支持等一系列的環(huán)節(jié)看成一個(gè)整體， 使企業(yè)從系 統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，思考產(chǎn)品的增值過程。一方面要根據(jù)客戶的需 求不斷增加產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值， 另一方面同時(shí)要不斷消 除客戶所不愿意支付的一切勞動與浪費(fèi)，使投入市場的產(chǎn)品， 同競爭對手相比，能為客戶帶來真正的效益

17、和滿意的價(jià)值，使 客戶認(rèn)可的價(jià)值大大超過總成本，為企業(yè)帶來應(yīng)有的利潤。同 競爭對手相比，為客戶帶來更高的價(jià)值，是企業(yè)的重要經(jīng)營戰(zhàn) 略。 這里強(qiáng)調(diào)的總成本，是因?yàn)樵鲋底鳂I(yè)和無效作業(yè)經(jīng)常是有 關(guān)聯(lián)的，而且往往無效作業(yè)超過了一個(gè)允許的范圍。下游出現(xiàn) 無效作業(yè)，可能要向上游方向追溯才能找出原因。要從供需鏈 管理的理念出發(fā)，分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈，進(jìn)行優(yōu)化和協(xié) 調(diào)，實(shí)現(xiàn)合作與競爭。 3. JIT （準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）： JIT是日本豐田汽車公司發(fā)明的一種生產(chǎn)方式。按照這種 生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過程中的商品運(yùn)動時(shí)間與供應(yīng)商的交貨時(shí)間經(jīng) 過仔細(xì)安排，在作業(yè)過程中的每一步，下一批（通常批量很 小）都會恰在前一批剛結(jié)束時(shí)

18、間到達(dá)，因此才稱之為“準(zhǔn) 時(shí)”。這樣就不存在等候加工的空閑，也沒有等待加工的空閑 人員和設(shè)備。 4. 精益生產(chǎn)（Lean Prodction ）: 精益生產(chǎn)是JIT的延續(xù)。 這一新的生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是質(zhì) 量、 柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。這一方式導(dǎo)致了組織結(jié)構(gòu)的 扁平狀，管理層次較少。 精益生產(chǎn)可以使用比大量生產(chǎn)系統(tǒng)較少的資源（較少的作 業(yè)空間、庫存和人員，生產(chǎn)出同樣多的產(chǎn)品），它集中了大量 生產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成本）和手工藝生產(chǎn)（品種多和柔性）的優(yōu) 點(diǎn)。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。 5. 敏捷制造（Agile Manufacturing ）： 敏捷制造是一種以速度和柔性為重點(diǎn)的生產(chǎn)方式。

19、企業(yè)對 需求量、產(chǎn)品構(gòu)成和產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化的快速適應(yīng)能力已成為主要 的競爭戰(zhàn)略。它的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是信息的快速收集與及時(shí)處理。 所謂敏捷制造，美國把它確定為 21世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)展 戰(zhàn)略。敏捷制造的基本思想是市場發(fā)展變化的速度太快了，企 業(yè)必須提高敏捷性，否則在21世紀(jì)就難以生存。 6. 約束理論（Theory of Constraints ）: TOC是在優(yōu)化技術(shù) OPT的基礎(chǔ)發(fā)展起來的，它是一種能力 管理和現(xiàn)場作業(yè)管理的哲理，把重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得 到最大的有效產(chǎn)出。 約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資 金、體制、員工行為等。

20、其中，市場、物料和能力是主要約 束。 7. BPR （企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組）： BPR就是“從根本上的重新考慮并重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以 實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵的業(yè)績上，如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度，取得 突破性的進(jìn)展”。其目的是簡化流程，降低無效勞動，提高企 業(yè)應(yīng)變能力。 8. 資源： 資源就是涵蓋了所有與企業(yè)供需鏈相關(guān)的資金、物質(zhì)、技 術(shù)、人力、管理、供貨方、客戶等等的信息數(shù)據(jù)。 、ERP 的管理思想 要全面了解ERP的管理思想，首先從供需鏈管理與其它相 關(guān)管理思想的關(guān)系入手，因?yàn)楣┬桄準(zhǔn)?ERP的核心思想。 1供需鏈管理與精益生產(chǎn)： 為了保持和擴(kuò)大市場份額，企業(yè)必須能夠直接同消費(fèi)者溝 通信息，掌握市場和消費(fèi)

21、者的動態(tài)，建立穩(wěn)定的銷售渠道和客 戶關(guān)系，并以此作為市場開拓、產(chǎn)品開發(fā)、品種增加、和不斷 改進(jìn)的主要依據(jù)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，必須有能 提供優(yōu)質(zhì)原材料和高性能配套件的供應(yīng)商。企業(yè)同其銷售代 理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再是簡單的業(yè)務(wù)往來，而是利 益休戚相關(guān)的合作伙伴關(guān)系，這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉(zhuǎn)變。 這種伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供需鏈，是“精益生產(chǎn)”的核 心思想。2供需鏈管理與敏捷制造: 當(dāng)遇到有特定市場和產(chǎn)品的所謂“個(gè)性化需求”時(shí)，企業(yè) 自身的資源不能滿足這類新產(chǎn)品開發(fā)的要求時(shí)，企業(yè)會組織一 個(gè)由特定的供應(yīng)和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形 成“動態(tài)聯(lián)盟”（或稱“虛擬工廠”）

22、，把供應(yīng)和協(xié)作單位 （包括產(chǎn)品研究開發(fā)）看成是虛擬企業(yè)的組成部分，運(yùn)用“同 步工程”，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場。這是“敏捷制 造”的核心思想。 3. 供需鏈管理和約束理論（TOC : 在供需鏈上，必然會有一些制約因素影響各種信息流的暢 通，這些制約因素可以是物料供應(yīng)、各類能力資源、市場、運(yùn) 輸、甚至是管理和機(jī)制的制約。為了達(dá)到企業(yè)的整體目標(biāo)，必 須消除這些制約因素的約束，從而要用到約束理論（ Theory of Constrain ）。要看到，供需鏈的“強(qiáng)度”是由眾多鏈環(huán)中最薄 弱的一環(huán)決定的，找出薄弱環(huán)節(jié)并加強(qiáng)之，就等于加強(qiáng)了整個(gè) 供需鏈的競爭力。它的著眼點(diǎn)，不僅僅是企業(yè)內(nèi)部，而是面向

23、供需鏈尋求解決方案。如此周而復(fù)始，不斷進(jìn)步。這是約束理 論在供需鏈管理中的應(yīng)用。 4供需鏈管理與全面質(zhì)量管理（TQC : 全面質(zhì)量管理是面向客戶的質(zhì)量管理，質(zhì)量不是一次性的 “驗(yàn)收”，而是持續(xù)不斷改進(jìn)。今天的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)會隨著客 戶期望值的提高而過時(shí)。全面質(zhì)量管理的觀念是：下道工序是 上道工序的客戶，“客戶滿意”是質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量是生產(chǎn)出 來的，要在物流過程中控制質(zhì)量，在供需鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)：從 產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蠓?wù)全面控制質(zhì) 量，爭取實(shí)現(xiàn)最大的客戶滿意度。5供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）: JIT的哲理是任何企業(yè)都必須遵守的。供需鏈管理同樣要 遵守準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的哲理，從一

24、個(gè)企業(yè)的范圍擴(kuò)大到整個(gè)供需鏈 上的各個(gè)環(huán)節(jié)，都要杜絕一切無效作業(yè)與浪費(fèi)，控制庫存和成 本，縮短生產(chǎn)周期。JIT同TQM是密不可分的， 不實(shí)現(xiàn) TQM就 談不到JIT。 對供需鏈上各種“流”的不斷優(yōu)化，就是體現(xiàn) JIT 另一個(gè)重要的哲理：“進(jìn)取不懈”。市場競爭是無止境的，改 革也沒有口號。 綜上所述，ERP思想的核心是供需鏈管理，同時(shí)，還要體 現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的精神。而且，實(shí)現(xiàn) ERP必然要結(jié)合全 面質(zhì)量管理（TQM ）以保證質(zhì)量和客戶滿意度；結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制生 產(chǎn)（JIT）以消除一切無效勞動與浪費(fèi)，降低庫存和縮短交貨 期；它還要根據(jù)約束理論（TOC）的原理和方法來定義供需鏈 上的瓶頸環(huán)節(jié)，消除制

25、約因素來擴(kuò)大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。 三、ERP 的基本原理 ERP的基本原理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密連 接的供需鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠，分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。 并以極力提高客戶滿意度為目標(biāo)不斷進(jìn)行優(yōu)化“供需鏈管 理”，使企業(yè)整體資源的利用最大化，使企業(yè)滿足市場需求最 大化，使企業(yè)獲取經(jīng)濟(jì)效益最大化。 供需鏈管理需要將先進(jìn)的管理思想融合進(jìn)來，如第一章第 二節(jié)ERP的管理思想所介紹的那樣，才能使企業(yè)的所有資源得 到科學(xué)計(jì)劃和配置。 供給信息/物流/增值流/工作流 支持因素：知識管理/人力資源管理/全面質(zhì)量管理/資本運(yùn)營管理/電子商務(wù) 供需鏈原理圖 供需鏈管理需要一系列支持因素。諸如知識、

26、人才、技 術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝、質(zhì)量、資本運(yùn)作、服務(wù)、信息以及各種 資源等等。這些因素，歸結(jié)起來，就是知識管理、人力資源管 理、全面質(zhì)量管理、資本運(yùn)營管理和電子商務(wù)等等。這是 ERP 在MRP U的基礎(chǔ)上與 MRP U不同的主要方面。 第二章 ERP 主要管理內(nèi)容概述 一、計(jì)劃與控制管理: ERP的計(jì)劃與控制功能主要是 MRP U的延續(xù)。 計(jì)劃與控制是企業(yè)的首要職能，它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng) 營生產(chǎn)活動 資金流出 財(cái)務(wù)與成本控制（資金流/工作流） 資金流入 供應(yīng) 加工- 市場 原材料 半成品 需求信息/工作流 計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤, 它的作用有三點(diǎn)： 第一點(diǎn)，使企業(yè)的產(chǎn)

27、出（包括產(chǎn)品和服務(wù)）滿足市場的需 要； 第二點(diǎn)，有效地利用企業(yè)的各種資源，生產(chǎn)出合理組成的 產(chǎn)品； 第三點(diǎn)，使投入能以最經(jīng)濟(jì)的方式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出。 控制的作用是：使計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差。這 個(gè)允許偏差是指在數(shù)量和時(shí)間上，可以讓客戶或市場能夠接受 的偏離。 隨著市場競爭加劇和企業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的計(jì)劃管理越 來越不適應(yīng)這一需要，企業(yè)的計(jì)劃往往得不到有效控制和執(zhí) 行。為此引入MRPU系統(tǒng)，是解決企業(yè)問題，適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展需 要的一個(gè)重要手段。下面對 MRP U如何計(jì)劃和控制作一個(gè)簡單 介紹： 1. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法 計(jì)劃與控制方法因企業(yè)的生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境而異。 企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)類型: 產(chǎn)品特點(diǎn)

28、 生產(chǎn)類型 工藝特點(diǎn) 計(jì)劃方法 專項(xiàng)設(shè)計(jì) 單件 機(jī)群式 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（關(guān)鍵路線法） + MRP 專項(xiàng)/標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 多品種 機(jī)群式 MRP+GT、MRP+JIT （可選） 小批量生產(chǎn) 成組單元、柔性制造 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（可選）大批量生產(chǎn) 流水線 JIT+MRP 定型設(shè)計(jì) 流程 連續(xù)、合成 流程+MRP 企業(yè)的產(chǎn)品銷售環(huán)境： 銷售環(huán)境 計(jì)劃依據(jù) 舉 例 現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS ）主要根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)， 大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品 然后進(jìn)行產(chǎn)品促銷活動。 如日用消費(fèi)品。 定貨生產(chǎn)（MTO ） 根據(jù)客戶定貨合同組織生產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。 定貨組裝（ATO ）產(chǎn)品成系列，有各種變型 標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有可選項(xiàng)。 根據(jù)合同選擇裝配

29、。 專項(xiàng)生產(chǎn)（ETO ） 根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì) 單件或小批生產(chǎn) 銷售環(huán)境受兩種周期制約。一種是從同客戶簽訂銷售合同 開始，到客戶收到訂貨的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期，稱之為需求 周期（dema nd cycle用D表示）；也稱客戶交貨提前期。 另 一種是從設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期， 稱 為生產(chǎn)周期 （production cycle，用P表示）。兩種周期之比稱 為P/D比。 現(xiàn)貨生產(chǎn)的需求周期最短，需求量主要根據(jù)預(yù)測，生產(chǎn)性 質(zhì)多為大批量生產(chǎn)。其次是 定貨組裝，需求周期只要考慮最后 總裝的周期；生產(chǎn)性質(zhì)多為系列產(chǎn)品。定貨生產(chǎn)的 P/D最大, 要根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì)，屬單件小批生產(chǎn)

30、。 生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境除影響計(jì)劃方法外，也影響安全庫存 和批量規(guī)則的設(shè)定，在一個(gè)企業(yè)中多種模式可能同時(shí)并存。 企業(yè)競爭力的一個(gè)重要標(biāo)志就是：在同樣銷售環(huán)境下，比 競爭對手有較小的P/D比。企業(yè)采用并行工程的目的，就是使 幾項(xiàng)作業(yè)依次重疊，縮短生產(chǎn)周期以滿足需求周期。 2. MRP II 系統(tǒng)的時(shí)間概念 MRP I系統(tǒng)同現(xiàn)行計(jì)劃管理在時(shí)間的概念和處理方法上是 有區(qū)別的；這種區(qū)別是由于手工管理難以處理龐大的數(shù)據(jù)量造 成的，這也是用手工管理往往出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、交貨不按時(shí)、 庫存居高不下的原因之一。 在說明MRP I的計(jì)劃和控制之前，必須先明了 MRP I系 統(tǒng)在計(jì)劃管理中用到的3項(xiàng)時(shí)間要素。 1）

31、計(jì)劃期（planning horizon ） 在MRP I系統(tǒng)中，產(chǎn)品需求計(jì)劃是按一個(gè)產(chǎn)品分別單獨(dú)顯 示的，計(jì)劃期是產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的，不是一個(gè)統(tǒng) 一的數(shù)值。按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計(jì)劃期，是 MRP I計(jì)劃 同傳統(tǒng)管理的一個(gè)主要區(qū)別。 2） 時(shí)段（time bucket ，time period ） MRP I系統(tǒng)認(rèn)為企業(yè)只有一個(gè)計(jì)劃。在計(jì)劃報(bào)表中出現(xiàn)的 年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃等等，只是為了統(tǒng)計(jì)、結(jié)算和報(bào)告的 需要。MRP U系統(tǒng)把年、季、月、旬、周、日等時(shí)間跨度統(tǒng)稱 為時(shí)間段，簡稱時(shí)段。劃分時(shí)段的目的是為了規(guī)定計(jì)劃報(bào)表顯 示需求量和需求時(shí)間的詳細(xì)程度，從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先 級。

32、 MRP U計(jì)劃的主要特點(diǎn)就是說明了物料需求的優(yōu)先級，是 一種分時(shí)段計(jì)劃。在 MRP U標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以“日”為最小時(shí)段 的時(shí)段，設(shè)置成為無時(shí)段系統(tǒng)(bucketless )，只有以最小時(shí) 段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)計(jì)劃。 3) 時(shí)區(qū)(time zone )與時(shí)界(time fence ) 控制計(jì)劃變動是保證計(jì)劃可執(zhí)行程度的重要內(nèi)容。當(dāng)需要 變動時(shí)，要分析變動計(jì)劃的限制條件、難易程度、需要付出的 代價(jià)并確定審批權(quán)限，從而謀求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃。 MRP U系統(tǒng)提出了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念，向主生產(chǎn)計(jì)劃員提供一 個(gè)控制計(jì)劃手段。 起點(diǎn)需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界 1 r 1計(jì)劃期 - 時(shí)區(qū) 1 2 3 時(shí)段 1 2

33、 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 . 跨度 總裝提前期 累計(jì)提前期(加工/米購) 累計(jì)提前期以外 需求依據(jù) 合同 合同與預(yù)測取舍 二者之大值 僅合同 .二者之和 僅預(yù)測 預(yù)測 訂單狀況 下達(dá) 下達(dá)及確認(rèn) 計(jì)劃 計(jì)劃變動 難易 難，代價(jià)極 大。 系統(tǒng)不能自動更改、人 工干預(yù)，改動代價(jià)大。 系統(tǒng)自動更改 計(jì)劃變動 審批權(quán) 廠長 主生產(chǎn)計(jì)劃員 計(jì)劃員 臨時(shí)需求 臨時(shí)需求小于 可供銷售量 臨時(shí)需求小于可供銷售量 通過主生產(chǎn)計(jì)劃 無限制 在表中，以當(dāng)前日 期為起點(diǎn)，以產(chǎn)品的總裝配提前期為時(shí) 間跨度的這段時(shí)期，稱為第 1時(shí)區(qū)。仍以當(dāng)前為起點(diǎn)，以產(chǎn)品 的累計(jì)提前期為時(shí)間跨度的這段時(shí)期，在超出第

34、 1時(shí)區(qū)以外的 部分稱為第2時(shí)區(qū)。第2時(shí)區(qū)以后的時(shí)期稱為第3時(shí)區(qū)。 1、2時(shí)區(qū)的分界線稱為需求時(shí)界（dema nd time fence,簡 稱DTF）;它提醒計(jì)劃人員，早于這個(gè)時(shí)界的訂單已經(jīng)在進(jìn)行 最后的總裝，除非有極其特殊的緊急情況，絕對不要輕易變 動，需要保持穩(wěn)定。2、3時(shí)區(qū)的分界線稱為計(jì)劃時(shí)界 （planning time fence，簡稱PTF）或稱確認(rèn)計(jì)劃時(shí)界；它提醒 計(jì)劃人員，在這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)，一些 采購或生產(chǎn)周期較長的物料的訂單已經(jīng)下達(dá)，資金已經(jīng)投入， 材料和能力資源已開始消耗。 在這個(gè)時(shí)區(qū)里，如果要修訂計(jì)劃，只能由主生產(chǎn)計(jì)劃員來 控制，判斷有無修改的必要

35、以及如何修改； 系統(tǒng)只能在屏幕上 顯示提示信息， 不能再自動改動。 在計(jì)劃時(shí)界以外的時(shí)期，也 就是第3時(shí)區(qū)，所有的訂單只是系統(tǒng)生成的建議性計(jì)劃訂單， 因此在情況出現(xiàn)變動時(shí)，允許系統(tǒng)自動修改。兩種時(shí)界本來是 客觀存在的，MRP U只是加以揭示，進(jìn)一步解釋了滾動計(jì)劃， 賦以科學(xué)的定義和定量，并使之成為一種控制計(jì)劃手段。 3. MRP II 的計(jì)劃層次 MRP I有五個(gè)計(jì)劃層次，即：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃 （生產(chǎn)規(guī)劃）、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制 （或生產(chǎn)作業(yè)控制）。見下圖： 在五個(gè)層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃 的性質(zhì)。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀計(jì)劃的開始，是具體的詳細(xì) 計(jì)

36、劃；而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制計(jì)劃 的階段。每一個(gè)計(jì)劃層次主要回答 3個(gè)問題： 1） 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)需要？ 2） 需要多少能力資源？ 3） 有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？ 4.經(jīng)營規(guī)劃 經(jīng)營規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)策略，為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展作 出規(guī)劃，主要是： 1） 產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位，預(yù)期的市場占有率； 2） 營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)和資金利潤 率； 3） 長遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)； 4） 員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 資源清單 需求信息 應(yīng)收帳 應(yīng)付帳 客尸信息 成本中心 會計(jì)科目 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息

37、 財(cái)務(wù)系統(tǒng) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 土生廠計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 4 - 采購作業(yè) 一r 車間作業(yè) 成本會計(jì) 業(yè)績評價(jià) 計(jì)劃與控制系統(tǒng) 計(jì)劃層 微觀 執(zhí)行控制層 5. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 1） 作用與意義：銷售與運(yùn)作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī) 戈怖制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它的作用是： 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn) 量來表達(dá)； 制訂一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn) 定生產(chǎn)； 控制拖欠量（對 MTO或庫存量（對 MTS ; 作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MP$的依據(jù)。 銷售計(jì)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。 2） 資源需求計(jì)劃 同銷售與運(yùn)作規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃是資源需求計(jì)劃

38、（resource requirements planning）,資源需求計(jì)戈U所指的資源 是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時(shí)、關(guān)鍵原材料、資金 等。計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致（如月 份），不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需 求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次 - 主生產(chǎn)計(jì)劃 的輸入信息。 6. 主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是生產(chǎn)管理的入口點(diǎn)。它主要說明企業(yè) 計(jì)劃生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。它是工業(yè)企業(yè)計(jì)劃 體系的重要組成部分，由它來驅(qū)動物料需求計(jì)劃，平衡能力需 求計(jì)劃。 1）作用與意義： 主生產(chǎn)計(jì)劃 （MPS） 在MRP U系統(tǒng)中是一個(gè)重要的計(jì)

39、劃 層次，是傳統(tǒng)手工管理沒有的概念。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測， 把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之 成為展開MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，起了從宏觀計(jì)劃向微 觀計(jì)劃過渡的承上啟下作用。 主生產(chǎn)計(jì)劃是聯(lián)系市場、主機(jī)廠或配套廠及銷售網(wǎng)點(diǎn) （面向企業(yè)外部）同生產(chǎn)制造（面向企業(yè)內(nèi)部）的橋梁，使生 產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序，并能適應(yīng)不 斷變化的市場需求；同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又能向銷售部門提供生 產(chǎn)和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依 據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。 總之，主生產(chǎn)計(jì)劃在 ERP 系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交 叉的樞紐，地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)

40、要相伴運(yùn)行粗 能力計(jì)劃，只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì) 劃，才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次物料需求計(jì)劃的輸入信 息。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的，需求量和需求時(shí)間都是符 合實(shí)際的，沒有夸大或縮小。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。 只有可執(zhí)行的才是可信的，才能使企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去 完成計(jì)劃。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大 的程度上關(guān)系到 ERP 系統(tǒng)的成敗。它之所以稱這主生產(chǎn)計(jì) 劃，就是因?yàn)樗?ERP 系統(tǒng)中起著主控、主導(dǎo)的作用。 我們強(qiáng)調(diào)主生產(chǎn)計(jì)劃的重要意義是指普遍的情況，特別是 多品種小批量和有多種變型的系列產(chǎn)品的情況。如果企業(yè)產(chǎn)品 的生產(chǎn)周期特別長，比如說在 9或 10

41、個(gè)月以上，同時(shí)每年生產(chǎn) 的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺，那么主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性可能就不十 分明顯。德國的重型設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣用的一種粗計(jì)劃 /細(xì)計(jì)劃的 計(jì)劃系統(tǒng)，主生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)于這種系統(tǒng)中的矩陣粗計(jì)劃，也就 是負(fù)荷 /能力矩陣。 2）計(jì)劃對象與方法：主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對象是把生產(chǎn)規(guī) 劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終成品（ end item）。最終成品通常是獨(dú)立需求件，但是由于銷售環(huán)境不 同，作為計(jì)劃對象的最終成品其含義也不相同。見下表： MPS計(jì)劃對象與計(jì)劃方法 銷售環(huán)境 MPS計(jì)劃對象 計(jì)劃方法 MTS 獨(dú)立需求類型物料 單層 MPS、制造 BOM、計(jì)劃 BOM MTO、 ETO 獨(dú)立需求類型

42、物料 單層MPS、制造BOM ATO 通用件、基本組 件、可選件 多層MPS、總裝進(jìn)度FAS、 計(jì)劃BOM、制造BOM 現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品， MPS的計(jì)劃對象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需 求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反饋信息或預(yù)測。 定貨生產(chǎn)（MTO ）及專項(xiàng)生產(chǎn)（ETO ）的最終成品一般 就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。 定貨組裝（ATO ）。對模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種 搭配選擇時(shí)，用總裝進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃，用多 層MPS和計(jì)劃BOM制定通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。 這時(shí)，MPS的計(jì)劃對象相當(dāng)

43、于 X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中腰部的物 料，頂部物料是FAS的計(jì)劃對象。 3）計(jì)劃的重排與部分修訂 第一次編制計(jì)劃比較容易，但是修改計(jì)劃卻是一件繁重的 工作。修改計(jì)劃是不可避免的、經(jīng)常性的工作。不論是計(jì)劃變 動，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動，采購件脫期，加工件報(bào)廢，都會要 修改MPS或MRP。這就要求計(jì)劃員非常熟悉 MRP計(jì)劃與控制 的原理與方法，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各種數(shù)據(jù)參數(shù)，并能靈活熟練 地判斷和運(yùn)用；人的因素永遠(yuǎn)是第一位的。 修訂計(jì)劃前要注意以下事項(xiàng)： 弄清問題的性質(zhì)，明確修訂的必要性；例如預(yù)測生成的 計(jì)劃，不一定要修訂。注意問題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個(gè)層次； 已確認(rèn)或下達(dá)的定單系統(tǒng)是不能自動修改的。 利用系統(tǒng)的功能

44、，追溯有關(guān)計(jì)劃任務(wù)（定單）的來源， 查詢問題影響的范圍，若在需求時(shí)界以內(nèi)的變動，要有審批手 續(xù)。 分清輕重緩急，重新調(diào)整優(yōu)先級。在 ERP系統(tǒng)中，修改 MPS 或 MRP 有兩種方法。 A全重排法(regeneration)。主生產(chǎn)計(jì)劃完全重新制訂， 重新展開物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。 B凈改變法(net chang。系統(tǒng)只對定單中有變動的部分 進(jìn)行局部修改，一般改動量比較??；如只變動部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 需求量、需求日期等。運(yùn)行時(shí)，只展開受變動影響的部分物 料，修改量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行。 4) 粗能力計(jì)劃 同主生 產(chǎn)計(jì) 劃 相伴 運(yùn)行的 能力計(jì)劃 是粗能力計(jì) 劃 (RCCP)

45、。粗能力計(jì)劃是一種計(jì)算量較小、占用計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí) 較少、比較簡單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵 工作中心及相關(guān)的工藝路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中 確定后，系統(tǒng)會自動計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。 運(yùn)行粗能力計(jì)劃可分兩個(gè)步驟： 第一步，建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)量及各月占 用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn) 行對比。 第二步，在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心， 要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。 5) 主生產(chǎn)計(jì)劃員：主生產(chǎn)計(jì)劃是由主生產(chǎn)計(jì)劃員( master scheduler)或稱主管計(jì)劃員，負(fù)責(zé)編制的。這個(gè)崗位的人員應(yīng) 有較高的素質(zhì)，必須： 熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)

46、工藝，了解車間作業(yè)及物資供應(yīng)情況， 了解銷售合同及客戶要求。 知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合(product mix)，以減少 生產(chǎn)準(zhǔn)備、合理利用資源。 知道縮短交貨期的各種有效措施。 時(shí)刻保持同市場銷售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門 的聯(lián)系與合作，預(yù)見未來可能發(fā)生的問題，防患于未然。 把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的 MPS 計(jì)劃訂單，作為日常工 作，保證 MRP 能正常運(yùn)行。 7. 物料需求計(jì)劃: 1） 作用與意義：主生產(chǎn)計(jì)劃只是對最終產(chǎn)品的計(jì)劃，一 個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果把企業(yè)所有產(chǎn)品 的相關(guān)需求匯合起來，數(shù)量更大。一種物料可能會用在幾種產(chǎn) 品上，不同產(chǎn)品對同一個(gè)物料的需 用量又不相

47、同。另外，不同 物料的加工日期或采購周期不同，需用日期也不同。要使每個(gè) 物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要 在不需要的時(shí)期不要過量占用庫存，還要考慮合理的生產(chǎn)批 量，靠手工管理是不可能進(jìn)行如此大量數(shù)據(jù)運(yùn)算的，這也是手 工管理難以解決物料短缺和庫存量過大的癥結(jié)所在。 物料需求計(jì)劃（MRP）是MPS需求的進(jìn)一步展開。它根 據(jù)MPS、物料清單和庫存可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加 工件和采購件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全 部加工件和采購件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃定單。 MRP是ERP中最重要的內(nèi)容。MRP是生產(chǎn)管理的核心。 它的主要作用是將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品

48、分解成各個(gè)自制零部 件的加工裝配計(jì)劃、原料采購件的采購計(jì)劃。同時(shí)它和主生產(chǎn) 計(jì)劃、車間作業(yè)管理、連續(xù)式生產(chǎn)、能力需求計(jì)劃、庫存管理 和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等形成了一個(gè)及時(shí)反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么，什么時(shí) 候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少的動態(tài)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)。因此物料計(jì)劃編制的 好壞，直接影響企業(yè)的效率，也反映了企業(yè)的管理水平。它的 意義在于：能幫助企業(yè)擺脫舊的按臺套組織生產(chǎn)的管理方式、 提供給企業(yè)一套全新的按零件組織生產(chǎn)的管理方式，從而提高 企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。 2） 物料需求計(jì)劃的信息處理： MRP有三個(gè)重要信息來 源：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單（BOM ）與庫存信息。主生產(chǎn)計(jì)劃 表明產(chǎn)成品的需要數(shù)量與時(shí)間；物料清單（BOM

49、 ）表明成品的 組成部分；庫存信息表明現(xiàn)有多少存貨，還需要訂貨多少等 等。物料需求計(jì)劃通過計(jì)算機(jī)對這些信息加以處理，以確定計(jì) 劃時(shí)間各個(gè)時(shí)點(diǎn)的凈需求。然后輸出包括訂貨計(jì)劃時(shí)間安排、 訂貨免除、變更、業(yè)績控制報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、例外報(bào)告等。 MRP對于輸入的信息和處理的問題可按下列表中項(xiàng)目確定: 處理的問題 需用信息 1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何 時(shí)完成？ 1.現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS 2.要用到什么？ 2.準(zhǔn)確的BOM ,及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知 3.已有什么？ 已定貨量？到貨時(shí)間？ 已分配量？ 3.準(zhǔn)確的庫存信息 下達(dá)定單跟蹤信息 配套領(lǐng)料單、提貨單 4.還缺什么？ 4.批量規(guī)則、安全庫存、成品率 5.

50、下達(dá)定單的開始日期？ 5.提前期 3） 物料需求計(jì)劃的運(yùn)算與報(bào)表： MRP的運(yùn)算主要是用主 生產(chǎn)計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再用組件、部件、原材料的物 料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。產(chǎn)生的報(bào)表有：計(jì) 劃訂單、訂單發(fā)布、計(jì)劃訂單的變化，業(yè)績報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、 例外報(bào)告等等。 4） 能力需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃的對象是物料，物料是具體的、形象的和可 見的。能力需求計(jì)劃的對象是工作中心的能力，相對物料而 言，由于隨生產(chǎn)效率、人員變動、設(shè)備完好率等因素的影響而 變化，不定因素較多，比較抽象。運(yùn)行能力需求計(jì)劃，是根據(jù) 物料需求計(jì)劃中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段、它們在各自工藝 路線中使用的工作中心及占用時(shí)間

51、，對比工作中心在該時(shí)段的 可用能力，生成能力需求報(bào)表。 能力需求計(jì)劃是把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求；它不但考慮 MRP的計(jì)劃訂單，還要考慮已下達(dá)但未完成的訂單所需的負(fù) 荷。它還要結(jié)合工作中心的工作日歷，考慮工作中心的停工及 維修等非工作日，確定各工作中心在各個(gè)時(shí)段的可用能力。 要注意，能力同負(fù)荷的計(jì)量單位必須一致。在離散型生產(chǎn) 中多用加工單件所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即：小時(shí) /件。在重復(fù)式生產(chǎn) 中用單位小時(shí)的產(chǎn)量作為計(jì)量單位，即：件 /小時(shí)。在流程工業(yè) 中多用日產(chǎn)量或班產(chǎn)量作為計(jì)量單位，如：噸 /日。 能力計(jì)劃主要要處理好超負(fù)荷的問題；對低負(fù)荷問題，應(yīng) 具體分析，不要為了形式上追求“滿負(fù)荷”而破壞了物料的

52、均 衡流動或增加庫存。能力需求計(jì)劃還將對企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃 提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問題。 為了保證工作中心有持續(xù)可靠的能力，一定要做好設(shè)備的 預(yù)防性維護(hù)制度，保證設(shè)備的完好率。同時(shí)要抓好質(zhì)量管理， 消除廢品和返修件，防止因追加任務(wù)而破壞能力需求計(jì)劃。 8. 生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity control，簡稱 PAC） 生產(chǎn)作業(yè)控制同采購作業(yè)一樣都是計(jì)劃的執(zhí)行層次。 PAC 只是執(zhí)行計(jì)劃，不能改動計(jì)劃。通過對生產(chǎn)作業(yè)控制的完成， 才能最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)。 整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分為三級，長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短 期計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)控制是短期計(jì)劃管理的核心

53、部分。生產(chǎn)作業(yè) 控制主要是根據(jù)流水線的產(chǎn)能和物料采購能力來編制生產(chǎn)進(jìn)度 計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)生制造令，記錄任務(wù)的執(zhí)行情況。 生產(chǎn)作業(yè)控制的核心部分就是根據(jù)物料需求計(jì)劃 （MRP）和 最終裝配計(jì)劃（FAS）中提供的生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，工 作中心數(shù)據(jù)等編制。 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。對需要下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，首先進(jìn)行模擬下 達(dá)，檢查物料、能力和工具的可用性。依據(jù)任務(wù)優(yōu)先級數(shù)，分 配物料和下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。依據(jù)流水線的產(chǎn)能平衡和物料流動平 衡，生成工作中心制造令。并通過生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行 情況和結(jié)果。 9. 重復(fù)式生產(chǎn)形式 重復(fù)式生產(chǎn)作業(yè)是車間作業(yè)的一種特定形式，主要指大批 量生產(chǎn)。重復(fù)式生產(chǎn)更多需要

54、體現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT ）。如以日 產(chǎn)量代替加工單，用反沖法統(tǒng)計(jì)物料消耗和成本，以及用拉式 作業(yè)代替推式作業(yè)等。 重復(fù)式生產(chǎn)不僅要平衡生產(chǎn)能力，還要平衡物料流動。如 果在一周內(nèi)要生產(chǎn) A、B、C三種產(chǎn)品，其中A型1200臺，B 型450臺，C型600臺，總計(jì) 2250臺，一周內(nèi)平均生產(chǎn) 450 臺。為了平衡能力，只需依次輪番生產(chǎn)就能滿足。這樣排產(chǎn)比 較簡單，但可能造成在制品積壓，物料不均衡。 輪番生產(chǎn) 星期一 二四 五 小計(jì) A 型 450 450 300 1200 B 型 150 300 450 C 型 150 450 600 小計(jì) 450 450 450 450 450 2250 為了既實(shí)

55、現(xiàn)能力平衡，同時(shí)又要做到物料均衡，就要實(shí)現(xiàn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)（見下表）。有時(shí)，還需要混流生產(chǎn)，在一條生產(chǎn) 線上同時(shí)加工多種工件或裝配多種變形產(chǎn)品。平準(zhǔn)化生產(chǎn)可以 減少庫存，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)；但是在工藝設(shè)計(jì)和人員培訓(xùn)上要 做很多工作，使工序準(zhǔn)備時(shí)間減至最小程度，對管理和技術(shù)都 有較高的要求。 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 星期 -一一 _ 二 三 四 五 小計(jì) A型 240 240 240 240 240 1200B 型 90 90 90 90 90 450 C型 120 120 120 120 120 600 小計(jì) 450 450 450 450 450 2250 10. 分銷資源計(jì)劃（distributen reso

56、urce planning ，簡稱 DRP） 是系統(tǒng)在分銷網(wǎng)中的應(yīng)用，在日用消費(fèi)品、卷煙、汽車、 家用電器及其配件等現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS ）的行業(yè)應(yīng)用較廣。分銷 資源計(jì)劃是分銷需求計(jì)劃的擴(kuò)展，除物料需求外，還包括倉庫 管理和布局、人力資源、資金管理、運(yùn)輸工具和運(yùn)輸計(jì)劃等。 一般分銷網(wǎng)點(diǎn)的布局是從制造廠的中心倉庫將產(chǎn)品分配給 各地區(qū)倉庫；批發(fā)商或零售商再從地區(qū)倉庫或直接從中心倉庫 提貨。然后轉(zhuǎn)手銷售給客戶。各銷售點(diǎn)或倉庫又可以相互調(diào) 配，互通有無。分銷需求計(jì)劃同物料需求計(jì)劃（ MRP）在運(yùn)算 方法上是相同的，都是一種分時(shí)段的計(jì)劃方法。在定貨批量規(guī) 則上，往往采用定貨點(diǎn)法或期間用量法，并考慮安全庫存。

57、分 銷需求計(jì)劃依據(jù)客戶需求，對照各零售商、批發(fā)商、地區(qū)倉庫 和中心倉庫的庫存量以及在途的庫存量（邏輯倉庫），集成銷 售網(wǎng)點(diǎn)、地區(qū)倉庫同制造廠家的信息，用補(bǔ)庫單的形式，提出 對物料的需求，并生成制造廠的主生產(chǎn)計(jì)劃。 DRP 處理的邏輯是：要賣什么？在哪里賣？已經(jīng)訂購了什 么？還缺什么？什么時(shí)間定貨？ DRP 匯總各地的銷售需求量， 提供給制造商生成銷售與運(yùn)作規(guī)劃（SOP）或MPS計(jì)劃。 中心倉庫對應(yīng)各地區(qū)是一對多的關(guān)系，倉庫之間又有調(diào)撥 和支援的關(guān)系。有時(shí)地區(qū)倉庫要求制造廠直接發(fā)給客戶，要處 理直運(yùn)業(yè)務(wù)，發(fā)票寄往代理商，貨物直接運(yùn)給客戶。 代銷點(diǎn) 代銷點(diǎn) 零售商 零售商 批發(fā)商 批發(fā)商 中心倉庫

58、 制造廠 、市場信息與產(chǎn)品開發(fā)管理（PDM ） 一般地情況下，PDM是指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（productor data management ,它將企業(yè)技術(shù)開發(fā)資源納入到企業(yè)資源計(jì)劃管 理之中，使企業(yè)的資源得到更好的整合。為企業(yè)的有效運(yùn)作提 供了更佳的管理手段。 在信息時(shí)代，沒有及時(shí)、有效、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的信息，企業(yè) 就無法生存與發(fā)展。唯有建立廣泛的信息網(wǎng)絡(luò)，有效開發(fā)和利 用信息資源，才能使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營活動、經(jīng)營決 策與市場的發(fā)展變化相適應(yīng)。這就要求企業(yè)在建立內(nèi)部管理信 息系統(tǒng)的同時(shí)，還要狠抓外部的市場信息及環(huán)境信息。將市場 信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)所需的資源，為企業(yè)的決策和產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)， 這是PD

59、M新的闡述和重要管理功能。它解決了產(chǎn)品開發(fā)與市 場脫節(jié)問題，提高了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)在市場競爭中的作用和地 位。 MRP U運(yùn)行的前提條件是物料清單（ BOM ）的建立，而 ERP把物料清單（BOM ）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理建立在 PDM，也就 是ERP的前端進(jìn)行管理，這一點(diǎn)是和 MRP U有著很明顯的區(qū) 別。PDM提供將產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為物料清單功能，是 保證物料清單準(zhǔn)確無誤的一個(gè)重要手段。因?yàn)槲锪锨鍐问嵌x 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，所涉及的關(guān)鍵內(nèi)容和項(xiàng)目是產(chǎn)品開發(fā)和 設(shè)計(jì)部門提供和產(chǎn)生的，也就是說，物料清單的源頭在產(chǎn)品開 發(fā)和設(shè)計(jì)部門。 物料清單是系統(tǒng)運(yùn)行的主導(dǎo)文件，只有物料清單的準(zhǔn)確無 誤才能保證系

60、統(tǒng)正常運(yùn)行。 為了企業(yè)更好地掌握市場信息、開發(fā)產(chǎn)品，指導(dǎo)企業(yè)的運(yùn) 作管理，PDM還提供以下一些功能： 1） 可直接從In ternet網(wǎng)絡(luò)上分類下載有關(guān)信息。 2） 可分類建立國內(nèi)、國外信息資料中心。 3） 由市場拓展等人員提供和反饋的產(chǎn)品開發(fā)與改進(jìn)建議 匯總庫 4） 由主管領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)審定批準(zhǔn)后的產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)品改進(jìn) 計(jì)劃庫。 5） 產(chǎn)品開發(fā)CAD系統(tǒng)。 6） 具有與其它CAD、CAPP相集成的能力。 7） 集中管理的企業(yè)產(chǎn)品資料庫。 8） 設(shè)計(jì)資料及信息收集系統(tǒng)。 ERP通過PDM將企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管 理，使企業(yè)資源得到進(jìn)一步整合和提高，為企業(yè)減少了大量的 無效勞動和提高了各環(huán)節(jié)