選金的各種工藝

1、選金得各種工藝一、重選重選法就是根據(jù)礦物相對密度（通常稱比重）得差異來分選礦物得。密度不 同得礦物粒子在運(yùn)動得介質(zhì)中（水、空氣與重液）受到流體動力與各種機(jī)械力得 作用，造成適宜得松散分層與分離條件，從而使不同密度得礦粒得到分離。常用得重選設(shè)備圖為：不同得重選方法只就是上圖得最后一步得方法 （螺旋機(jī)選礦法見方法四）不 同而已。重選就是選金最古老、最普遍得方法之一。在砂金礦中，金通常就是呈單體 自然金形態(tài)存在，粒度一般大于16噸/米3,與脈石密度差大，因此重選就是 選別砂金礦最主要、最有效、最經(jīng)濟(jì)得方法。但在脈金，重選就是很少單獨(dú)使用， 不作為聯(lián)合提金流程得一部分，一般就是在磨礦與分級回路中，采用

2、跳汰機(jī)與螺 旋溜槽與搖床配合，提前回收一解理得粗粒單體金，以利于其后得浮選與氫化作 業(yè)，并可獲得合格得金精礦。這種方法在小型金礦與地方群采礦才用得較普遍， 如內(nèi)蒙得金廠溝梁、大水清等金礦。重選選金得主要設(shè)備就是各種形式得溜槽、跳汰機(jī)與搖床。除常規(guī)重選設(shè)備 外，根據(jù)我國金礦得生產(chǎn)特點(diǎn)，在消化、吸收國外先進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)上，我國研制了 皮帶溜槽、羅斯溜槽、圓形跳汰機(jī)、砂金離心洗選機(jī)組等新型重選設(shè)備，在黃金 生產(chǎn)中以取得良好效果。如山東沂南金礦金場選礦廠在磨礦分級回路設(shè)置軟覆面 （毛毯）溜槽，金得回收率可達(dá) 70% 0軟覆面溜槽還用來處理浮選與混汞尾礦， 以提高金得回收率?；旃ò雌渖a(chǎn)方式可分為內(nèi)混汞與

3、外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯(lián)合流程得一部 分與浮選、重選、氟化等配與，主要用來捕收粗粒單體金。1）跳汰選金法跳汰選金法就是以跳汰機(jī)為選金設(shè)備得選金過程。跳汰機(jī)就是常用重選設(shè) 備，類型很多。目前我國選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機(jī)，見下圖。典瓦爾型隔膜跳汰機(jī)得工作原理就是：當(dāng)偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動隔膜作往復(fù)運(yùn)動 時(shí)，跳汰室內(nèi)中得水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生得垂直交變得脈動水流。 入選物料給到床層 上面，與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時(shí)，粒群呈松散懸浮狀態(tài)， 此時(shí)輕重大小不同得礦粒以不同得速度沉降，大密度粗顆粒 （床石）沉降于下層。 當(dāng)水流下降時(shí)，產(chǎn)生吸入作

4、用，密度大粒度小得礦粒穿過床層間隙進(jìn)入下層。2）搖床選金法搖床選金法就是以搖床為主要設(shè)備得選金過程。 搖床就是在水平介質(zhì)流中進(jìn) 行選礦得設(shè)備，由床面與傳動機(jī)構(gòu)兩部分組成（見下圖），床面由傳動機(jī)構(gòu)帶動作 縱向往復(fù)運(yùn)動。礦古在搖床上得分選就是在床面往復(fù)運(yùn)動過程中逐步完成得。促成礦粒運(yùn)動得因素，除自身重力外，主要就是沖流與床面差動運(yùn)動。 礦粒在運(yùn)動 中經(jīng)受垂直于床面得分層作用與平行于床面得分離作用。兩項(xiàng)作用得結(jié)果就是不 同礦粒自床面得不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別得礦石粒度得不同， 可分為粗砂床（0、5毫米）、細(xì)砂床（0、 50、074毫米）與礦泥床（0、0740、037毫米）三種。3） 溜槽選金法溜

5、槽選金法就是一種古老且迄今仍在使用得重選方法。溜槽選金得主要設(shè)備 就是溜槽。溜槽就是一傾角為3。4。（最大不超過14。16。）得木制（或鋼材）狹長 斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理就是：礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作 用力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間摩擦力等力得聯(lián)合作用下，不同密度 得礦粒松散分層與分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為 間歇作業(yè)，當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí)，停止給礦，清出精礦。溜槽分粗砂溜槽與礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級得物料，后者適于處理細(xì) 粒級物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物與擋板，選別過程示意圖見下圖。粗粒溜槽就是砂金礦選礦得主要設(shè)備， 廣泛應(yīng)用于陸

6、地上及采金船上。陸地 上得大溜槽一般為15米左右，采金船上得一般為46米4）螺旋選礦機(jī)選金法螺旋選礦機(jī)選金法就是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備得選金過程。螺旋選礦機(jī)就是利用重力、磨擦力、離心力與水流得綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分 離得一種斜槽選礦設(shè)備（下圖左）。其特點(diǎn)就是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋 狀。其分選過程就是：從斜槽上方給入得礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在 流動過程中，礦粒進(jìn)行分層。密度小得大顆粒分布在螺旋槽得外緣， 密度大得細(xì) 顆粒分布在螺旋槽得內(nèi)緣（下圖右）。分層后得重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底得排 料口排出，輕產(chǎn)物則由螺旋槽得末端排出。螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，無傳動機(jī)構(gòu)

7、，不需動力；缺點(diǎn)就是選別6毫米以上、0、05毫米以下及含有扁平狀脈石得物料效果較差。國外普遍用于選 別砂金礦。5）圓錐選礦機(jī)選金法圓錐選礦機(jī)就是根據(jù)尖縮溜槽（又稱扇形溜槽）得原理演變而來得。尖縮溜槽 呈扇形，槽長約1米，給礦端寬125400毫米，排礦端寬259毫米，槽面傾 斜放置，如下圖左。圓錐選礦機(jī)得示意圖見上圖右。礦漿由上端中心給入，經(jīng)分配錐分配，進(jìn)選 別錐。礦粒在分選錐上得流動過程中按密度分層， 最后截料口將輕、重產(chǎn)品分開。 國外還有一種廣泛應(yīng)用于砂金預(yù)選得賴克特圓錐選礦機(jī)，它就是將幾個(gè)圓錐垂直 重疊，可一次完成幾段選別。二、混汞選法混汞法按其生產(chǎn)方式可分為內(nèi)混汞與外混汞。在砂金礦山普遍

8、用混汞法分離 金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯(lián)合流程胡一部分與浮選、重選、 氟化等配合，主要用來促捕收粗粒單體金。內(nèi)混汞就是在混汞筒或磨礦機(jī)內(nèi)進(jìn)行，可以較好控制汞污染。外混汞得主要設(shè)備就是混汞板，它由支架、床面、汞板三部分組成。汞板材 料由紫銅板、鍍銀銅板、水銀板等，以鍍銀銅板得混汞效果最好。為了鍍銀與生 產(chǎn)上更換方便，常常將電解銅板裁成寬 400600毫米，長8001,200毫米得 小塊，鍍銀后，按支架得傾斜方向一塊塊鋪設(shè)在床面上。汞板面積得確定與處理礦石量、礦石性質(zhì)與與與混汞作業(yè)在選金流程中得作 用有關(guān)。通常，在汞板面上礦漿流深度為 58毫米，流速0、50、7米/秒 得條件下，處

9、理一噸礦石所需得汞板面積為 0、050、5平方米 /噸日。若 混汞只為捕收大顆粒游離金，其尾礦尚需浮選、重選與氟化時(shí)，公辦定額可定為 0、10、2平方米/噸、日?；旃鳂I(yè)條件：給礦濃度1025%,給礦粒度30、4毫米，礦漿流速0、 50、7米/秒。汞消耗量為38克/噸。汞讀防護(hù)：汞能以液體、鹽類與蒸汽得形態(tài)通過皮膚、粘膜與呼吸道侵入人 體。汞能游積于腎、肝、腦、肺、骨骼等器官中使人中毒。尤其就是汞蒸氣對人 得危害最大，可引起急性或慢性中毒。我國規(guī)定空氣中含量不允許超過0、010、02毫克/米3,工業(yè)廢水中汞及其化合物得最高容許濃度為 0、05毫克/升。為了保護(hù)環(huán)境不受污染，保護(hù)工人得身體健康，

10、混汞應(yīng)限制使用。國外有些 國家已禁止使用混汞，我國只就是個(gè)別金礦與一些地方小型礦山還在使用混汞。 對于設(shè)有混汞作業(yè)得全場，必須做好汞毒得防護(hù)：（1）制定嚴(yán)格得混汞操作制度。 裝汞器皿要密閉，嚴(yán)防汞蒸氣溢出；進(jìn)行混汞操作時(shí)必須身著防護(hù)用品， 避免汞 與皮膚直接接觸；在有汞得房間內(nèi)不存放食品、吃東西、吸煙。（2）混汞車間與煉金室要加強(qiáng)通風(fēng)，汞膏洗滌等作業(yè)應(yīng)在具有通風(fēng)裝置得密閉操作櫥內(nèi)進(jìn)行。（3） 凡具有帶汞作業(yè)得廠房地面應(yīng)選擇不吸汞得材料砌筑，地面做成13%得坡度，墻與地面應(yīng)保持光滑，定期用肥皂水或高鈕酸鉀溶液 （1: 1,000）洗刷。（4）操作櫥 下、室外得污水井內(nèi)都應(yīng)有集汞裝置，盡量不使汞流

11、失。（5）帶汞操作得車間應(yīng)定期用二氧化鈕吸收法凈化，該法對空氣中得汞蒸氣得吸速率可達(dá)99%。1）、內(nèi)混汞法內(nèi)混汞法就是指在磨礦設(shè)備內(nèi)，一面使礦石破碎，一面混汞提金得方法。磨 礦設(shè)備通常就是輾盤機(jī)、搗礦機(jī)、混薪水筒或?qū)Ｓ玫眯⌒颓蚰C(jī)、棒磨機(jī)等。內(nèi)混汞法提金訴作業(yè)過程就是：在磨礦過程中加入礦石得同時(shí)，加入汞液， 礦石磨礦得同時(shí)與汞混合，新暴露出來得金粒即與汞接觸而汞化。經(jīng)內(nèi)混汞后， 礦漿與汞膏由內(nèi)混汞設(shè)備排出，接著用捕集器、溜槽、分級機(jī)等將汞膏分離出來。內(nèi)混汞法得主要缺點(diǎn)就是汞得粉化。 當(dāng)粉碎礦石時(shí)，汞被分割成微粒。這些 微粒被賤金屬得氧化物膜、潤滑油膜及礦泥微粒等包裹與覆蓋,從而失去彼此結(jié) 合得

12、能力而造成粉化。粉汞很難從所處理得礦石中分出，大部分得粉汞都將損失 掉，而且還會帶走一些金。當(dāng)含金礦石中銅、鉛、鋅礦物含量甚微，不含易使汞大量粉化得硫化物，且 金得嵌布粒度較大時(shí)，常采用內(nèi)混汞法。砂金礦山也使用內(nèi)混汞法使金與其它重 礦物分離。2）、外混汞法外混汞法就是指在磨礦設(shè)備外進(jìn)行得混汞提金得方法。外混汞法提金常用混汞板?；旃逵泄潭ㄊ脚c振動式。固定混汞板又分平面 式、階梯式與帶中間捕集溝式三種。目前我國多采用固定式平面混汞板。 平面式 固定混汞板由支架、床面與汞板三部分組成，構(gòu)造見下圖。支架與床面可用木材 或鋼材制成，床面必須不漏礦漿。床面上鋪得汞板為鍍銀銅板，厚35毫米，寬400600

13、毫米，長8001000毫米。汞板按支架傾斜方向一塊一塊地塔接 在床面上。外混汞法提金得作業(yè)過程就是：將把汞液涂在汞板得鍍銀面上，礦漿從板面 流過，便與汞接觸。開始作業(yè)后，再往礦漿中加入汞?；旃鳂I(yè)進(jìn)行了一段時(shí)間 后，汞面上便利滯留一層汞膏，及時(shí)刮下。外混汞法適宜于處理含金得多金屬礦，主要用來捕集其中得粗粒金。在選金 廠，混汞板大多安裝在球磨機(jī)得排礦口，以捕集磨礦產(chǎn)品中得粗粒游離金。三、匐化法自1887年應(yīng)用于礦山提取金銀以來，已有近百年得歷史，工藝比較成熟。由于其回收率高，對礦石適應(yīng)性強(qiáng)，能就地產(chǎn)金，所以至今仍就是黃金生產(chǎn)得主 要方式之一。氟化法可分為攪拌氟化與滲濾氟化。 攪拌氟化用以處理重選

14、、混汞后得尾礦 與浮選得含金精礦，或用于全泥氟化；而滲濾氟化用于處理浮選尾礦與低品位含 金礦石得堆浸等。常規(guī)鼠化法就是一種很成熟得工藝，它包括浸出原料得制備；攪拌氟化浸出； 逆流洗滌固液分離；浸出液凈化與脫氧；鋅粉置換與酸洗；熔煉鑄錠等主要作業(yè)。a、浸出原料制備：通常就是將采出礦石經(jīng)破碎、磨礦（或選礦），制備成 適合氟化浸出得礦漿。磨礦細(xì)度視自然金得嵌布特性而定。對含金石英脈礦石， 一般磨至6070% -200目；而對硫化礦物含金礦石，多采用浮選富集，精礦再 磨至9095% -325目；對含種或磁黃鐵礦高得礦石，則采取浮選精礦焙燒脫硫 脫種后，焙砂進(jìn)行氟化；此外尚有含炭高而干擾鼠化浸出得礦石。

15、b、攪拌氟化浸出：在礦漿濃度 3550%, pH值1010、5,氟化物濃度 0、030、06%得條件下，充分?jǐn)嚢杞?4小時(shí)以上。使95%以上得金被溶解 為金鼠絡(luò)合物。攪拌浸除槽有機(jī)械攪拌式與空氣攪拌式兩種。c、逆流洗滌固液分離：為使氟化浸出液與金渣得到充分分離，一般采用多 臺單層或多層濃縮機(jī)組成多級逆流洗滌； 采用過濾機(jī)進(jìn)行多級過濾洗滌；采用多 臺濃縮機(jī)與過濾機(jī)組成聯(lián)合洗滌。 后者國外比較常見，而國內(nèi)則主要就是采用單 層或多層濃縮機(jī)進(jìn)行多段逆流洗滌。d、浸出液得凈化與脫氧：從洗滌作業(yè)得到得浸出液（貴液），通常含有70 80ppm甚至更高得固體懸浮物。為了給鋅粉置換作業(yè)準(zhǔn)備條件，必須使貴液中

16、得懸浮物含量降到57ppm,含氧量降到1ppm一下，因此要對貴液進(jìn)行凈化 與脫氧。e、鋅粉置換與酸洗：用鋅粉置換溶液中得金鼠絡(luò)合物使金沉淀析出。為了 使鋅粉獲得更有效得置換反應(yīng)，在溶液中應(yīng)保持0、005%左右得鉛鹽與0、05% 左右得氟化物濃度。f、熔煉鑄錠：金泥與熔劑一般按 1: 0、81得配比，即硼砂3040%, 硝石25% ,石英砂1520%,螢石510% ,其她為蘇打、氧化鈕等。在1000 1100 C得爐溫進(jìn)行3小時(shí)左右得熔煉除渣，可獲得含金銀為 85%以上得金錠 (合質(zhì)金)。1)、離子交換樹脂法離子交換樹脂法就是使用離子交換樹脂從氟化礦漿中吸附回收金得方法，分RIP與RIL兩種提金

17、方式。RIP稱為樹脂礦漿法，就是先浸出后吸附，前蘇聯(lián)已 應(yīng)用多年，西方世界僅有南非 Jolden Jubilee金礦一家采用；RIL就是邊浸出邊 吸附，據(jù)說還沒有工業(yè)應(yīng)用得例子。也有人將RIP與RIL合稱樹脂礦漿法。離子交換樹脂法得原理就是：離子交換樹脂在溶液中能解離出兩種離子化基 團(tuán)：不能進(jìn)行離子交換得固定離子(R)與與固定離子電性相反得可交換離子。按 可交換離子所帶電荷得正負(fù)，離子交換樹脂分陽離子交換樹脂與陰離子交換樹 脂。在氟化礦漿中，金以陰離子絡(luò)合物 Au(CN)得形式存在，所以采用離子交換 樹脂法提金時(shí)，必須采用陰離子交換樹脂。用離子交換樹脂從氟化液中提金所發(fā) 生得離子交換反應(yīng)就是：

18、R-OH+Au(CN)2- - R-Au(CN)2+OH-樹脂礦漿法提金得基本工藝過程就是：(1)吸附：含金氟化液通過交換樹脂柱時(shí)，發(fā)生離子交換反應(yīng)，金在樹脂上 吸附。(2)解吸：用解吸劑使樹脂上得金解吸進(jìn)入溶液。對弱堿性載金樹脂，可在 常溫常壓下用pH=13得氫氧化鈉溶液解吸；對強(qiáng)堿性載金樹脂，可用次氯酸鈉 法、酸性硫月尿法、鋅鼠絡(luò)合物法及硫鼠絡(luò)合物法解吸。(3)回收金：用鋅粉置換法、堿液沉淀法或電解法從含金較富得解吸液中回 收金目前用于從氟化液中吸附金得離子交換樹脂有：強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂 AM、AB-17 ,弱堿性離子交換樹脂 AH-18、704 ,混合堿性離子交換樹脂 AM-2B、 A

19、-2等。原蘇聯(lián)生產(chǎn)中較為廣泛使用得就是 AM-2B。AM-2B就是一種大孔結(jié)構(gòu) 得雙官能團(tuán)樹脂，它兼有比其她樹脂好得選擇性、機(jī)械強(qiáng)度及吸附、解吸性能。2）、鋅絲置換法鋅絲置換法得基本原理就是鋅與含金氟化浸出液作用，金被鋅置換轉(zhuǎn)化為金屬狀態(tài)而析出：2Au（CN）2- +Zv2Au+Zn（CN）42 -鋅絲置換法就是在鋅絲置換沉淀箱（俗稱金柜）進(jìn)行得。鋅絲置換沉淀箱就是 一用木板、鋼板或水泥制成得敞口長方形箱體（見下圖）。箱長3、57米，寬0、 451米，深0、750、9米。箱內(nèi)由橫間壁分成若干個(gè)（520個(gè)）格，每格內(nèi) 還有一個(gè)間壁。第一格一般用作含金溶液得澄清與添加氟化物（以提高溶液得氟 化物濃

20、度）；最后一格用于被溶液帶走得金泥；其余各格均放置有帶612目篩網(wǎng)得鐵框，且篩網(wǎng)上裝有鋅絲。這樣得結(jié)構(gòu)就是為了使含金溶液由前到后流到每 個(gè)裝有鋅絲得格中。手柄就是固定于篩網(wǎng)上得。要定期輕輕提起上下抖動使鋅絲 松動并使金泥脫離鋅絲沉積于箱底。金泥一般每月排入12次，平時(shí)排放口用木箱堵住。金泥就是冶煉得原料。鋅絲置換法就是從含金氟化液中提取金得傳統(tǒng)方法，早在 1888年就得到工 業(yè)應(yīng)用。該法消耗鋅絲與 NaCN量大、所得金泥含鋅高及占地面積大，現(xiàn)已基 本被廣泛使用得鋅粉置換法取代。但該法操作簡單、不耗動力且箱體容易制造， 因此在我國得一些小型金礦與地方采金中仍有使用。3）、攪拌氟化法攪拌鼠化法就是

21、鼠化浸出得工藝方法之一，就是將含金礦石磨礦與分級后得 到得礦漿濃縮水至適宜得濃度，置于浸出槽中，添加氟化液，充氣攪拌進(jìn)行浸出。 此法適用于粒度小于0、30、4毫米得物料。攪拌氟化浸出法得主要設(shè)備就是氟化浸出槽。 根據(jù)攪拌方式得不同，鼠化浸 出槽分為三種：(1)機(jī)械攪拌式浸出槽(下圖左)就是選金廠目前普遍使用得浸出槽。(2)空氣攪拌式浸出槽就是利用壓縮空氣得氣動作用來攪拌礦漿，最為常用 得就是巴丘克浸出槽(下圖右)。(3)空氣-機(jī)械聯(lián)合攪拌浸出槽就是上述兩種槽子得結(jié)合，兼有效機(jī)械與空氣 兩種攪拌裝置。主要優(yōu)點(diǎn)就是金得溶解速度快。攪拌氟化浸出終了后，需用洗滌方法從礦漿中分離出含金溶液。 洗滌方法有

22、 三種：一就是傾析法：分間歇法與連續(xù)法。前者因操作時(shí)間長及所用溶液量大等缺 點(diǎn)而很少采用。連續(xù)傾析法按逆流原則進(jìn)行洗滌，即礦漿由前向后依次給入濃縮 槽，而洗滌液則由后向前依次返回，這樣每次礦漿濃縮所用得洗滌液均用下一次 濃縮時(shí)得溢流。這種洗滌方法可用串聯(lián)幾臺單層濃縮機(jī)或多層濃縮機(jī)實(shí)現(xiàn)。二就是過濾法：用過濾機(jī)完成分離與洗滌作業(yè)。通常用連續(xù)式真空過濾機(jī)來 完成。三就是流態(tài)化法：洗滌過程就是在洗滌柱中完成得。目前此法在我國選金廠 沿處于試驗(yàn)階段。四、堆浸匐化法堆浸氟化法，又稱堆浸法、堆淋法，就是氟化浸出得工藝方法之一，主要用 于處理低品位金礦石。1971年世界上第一家工業(yè)規(guī)模得金堆浸場在美國內(nèi)華達(dá)

23、州投產(chǎn)，目前已發(fā)展成為成熟得工藝。堆浸鼠化法就是含金低品位礦石破碎或團(tuán)礦成為310毫米得塊礦，堆垛 在防滲得底墊上，用氟化液從礦堆頂部噴淋，使礦石中得金溶解，含金貴液從礦堆中滲濾出來，匯集流入貴液池中。堆浸得到得含金貴液可用金屬鋅置換法、 活 性炭吸附法等回收金，回收后得貧液返回堆浸作業(yè)循環(huán)使用。 堆浸氟化法生產(chǎn)成 本低，可很快投產(chǎn)，堆浸規(guī)模可大可小，每堆礦石多可至數(shù)萬噸，在美國，每堆 萬噸礦石就是標(biāo)準(zhǔn)堆；品位低于0、6克/噸得礦石棉般不經(jīng)破碎直接堆浸，0、6 1、0克/噸得礦石破碎至一定粒度后堆浸，品位更高者粉碎后制粒堆浸。五、滲濾匐化法滲濾鼠化法就是鼠化浸出得工藝方法之一，就是基于氟化溶液

24、滲透通過礦石 層而使含金礦石中得金浸出得方法，適用于砂礦與疏松多孔物料。滲濾鼠化法得主要設(shè)備就是滲濾浸出槽，見下圖。滲濾浸出槽通常為木槽、 鐵槽或水泥槽。槽底水平或稍傾斜，呈圓形、長方形或正方形。槽得直徑或邊長 一般為512米，高度一般為22、5米，容積一般為50150噸。滲濾鼠化法得工藝過程：(1)裝入礦砂及堿：要求布料均勻，粒度一致，疏松一致。有干法與濕法兩 種裝法。干法適于水分在20%以下得礦砂，可用人工或機(jī)械裝礦。濕法就是將 礦漿用水稀釋后，用砂泵揚(yáng)送或沿槽自流入槽內(nèi)。(2)滲濾浸出：裝料完畢后即可把氟化液送入槽中。氟化液在槽中得流向有 兩種：一種就是上進(jìn)下出。即氟化液從槽頂注入，并在

25、重力作用下自上而下通過 礦砂層；一種就是下進(jìn)上出，好氟化液靠壓力作用自下而上通過礦砂層。 浸出完 成后用水洗滌氟化尾礦。(3)尾礦排出：有干法與濕法兩種。干法通過槽底工作門排出氟化尾礦；濕 法就是用高壓水沖刷氟化尾礦，讓尾礦漿沿預(yù)先安排好得尾礦管(槽)流出。六、鋅粉置換法炭漿法鋅粉置換法就是將鋅粉與含金溶液混合， 金被鋅置換后沉淀，然后過濾，金 粉與過剩得鋅粉進(jìn)入濾餅(即氟化金泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量得表面積比鋅絲大得多， 所以鋅粉置換法得效率比鋅絲 置換法大得多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。脫氧塔結(jié)構(gòu) 見圖左。鋅粉置換得設(shè)備聯(lián)

26、系圖右。鋅粉與含金脫氧溶液給入混合槽混合， 然后通過 槽底部得管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀與過濾， 此時(shí)在真空泵吸力得作用金 泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經(jīng)由支管與總管排出。 金泥得卸出就是 間歇進(jìn)行曲，進(jìn)行連續(xù)置換沉淀時(shí)需有 23個(gè)替換用得鋅粉置換沉淀器。鋅粉就是用升華得方法使鋅蒸氣在大容積得冷凝器中迅速冷卻而制得得，粒度小于0、01毫米，很易氧化，因此在運(yùn)輸或貯存中必須嚴(yán)格密封。七、炭漿法炭漿法(Carbon in Pulp ,簡稱CIP),就是從完成氟化浸出得礦漿中用活性 炭吸附回收金得一種新工藝。1973年世界上第一個(gè)工業(yè)化CIP廠在美國霍姆斯 塔克金礦投產(chǎn)，其后被迅速推廣至

27、世界各國。具工藝過程 (瞧下圖)就是：(1)預(yù)處理：氟化礦漿在吸附之前要篩分除去粗顆粒物料 (如砂粒)與木屑等， 以免這些雜質(zhì)影響吸附及載金活性炭與脫金礦漿得分離，也避免活性炭磨損加速 及脫金活性炭再生困難；活性炭在進(jìn)入吸附槽之前，也應(yīng)預(yù)磨以磨掉尖角與棱邊。 如不預(yù)磨，這些碎屑將進(jìn)入脫金礦漿中造成金得損失。(2)吸附：往經(jīng)充分浸出得礦漿中加入活性炭，活性炭吸附氟化礦漿中得金 而成為載金炭。吸附在吸附槽(炭漿槽)中進(jìn)行。吸附槽有多種。處理含泥較細(xì)得 礦漿，宜采用低速中心攪拌得普通多爾型槽；處理粒度較粗得礦漿，宜用巴丘克空氣攪拌槽。生產(chǎn)中吸附槽串聯(lián)使用。吸附完成后，利用炭漿槽上裝有得篩子將 載金活性炭與脫金礦漿分離。(3)解吸：對從脫金礦漿中分離出來得載金炭進(jìn)行脫金處理稱解吸。常用得 解吸方法有常壓解吸法與加壓解吸法。解吸在解吸柱中進(jìn)行，將用清水洗凈得載 金炭裝入解吸柱，再用4%得NaCN與2%得NaOH水溶液浸沒炭層，在常壓或 加壓條件下加熱至90 c95 C, 24小時(shí)后開始用水洗滌金，全部解吸時(shí)間為 1224小時(shí)。解吸后得到富含金得解吸液與解吸炭。(4)沉金：從富含金得解吸液中回收金。從解吸液中沉金得方法主要就是電 積法。(5)解吸炭再生活化：解吸出金得貧炭經(jīng)再生后按比例配入新活性炭中并在 工藝過程中重復(fù)使用?，F(xiàn)今黃金生產(chǎn)中所使用得