鋼管拱架設工藝

1、鋼管拱架設工藝1.1 拱座運輸?shù)焦さ厍?，認真檢查纜索吊機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，扣索系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及其他與架拱相關(guān)設施的準備情況。根 據(jù)拱座施工竣工測量結(jié)果，調(diào)整并精確測量定位焊接安裝拱 座頂較支座結(jié)構(gòu)。1.2 吊裝銅瓦門側(cè)拱段第一分段，用纜索吊機初調(diào)第一分段線型、標高。用120mm專軸將拱段與鐵拱座頂較支座相 連結(jié)。1.3 安裝1#扣索束，同步張拉1#扣索塔架后錨固52mm 鋼絲繩。使拱段前端標高符合設計規(guī)定予設值，及扣索塔架 傾斜度符合規(guī)定值，線索吊機卸載，將扣索錨固，調(diào)整第一 分段線型及標高，使其符合監(jiān)控指令的予設值（包括線型、扣索索力、內(nèi)應力，以下各階段同 ）。1.4 同樣步驟安裝東門島側(cè)拱座第一

2、分段。注：扣索調(diào)整及扣索塔架后錨用52mmi岡絲繩應同步調(diào)整，保證扣索架的傾斜度符合允許值.（下同）。1.5 利用纜索吊機起吊并運輸銅瓦門鋼拱段第二分段至 設計位置，與第一分段對位，初調(diào)線型，用法蘭盤將第一、 二分段臨時連接。1.6 安裝2#扣索束，同步張拉2#扣索束及扣索塔架后錨固中52mn!岡絲繩。用纜索吊機輔助，并通過調(diào)整1#扣索束,調(diào)整1#、2#拱段線型，使其符合設計規(guī)定后，迅速進行一、 二分段間主弦管腹桿的臨時定位焊接，并保證纜索吊機松鉤 后第一、二分段的相對線型不發(fā)生改變。1.7 對一、二分段間的所有桿件焊縫按照試驗評定后的 工藝操作細節(jié)實施焊接并進行焊接質(zhì)量檢驗。1.8 調(diào)整1#

3、、2件口索，使焊接后的一、二分段線型及拱 應力符合監(jiān)控指令規(guī)定值，第二分段前端標高符合監(jiān)控指令 規(guī)定的予設值，將扣索錨固。1.9 重復5、6、7、8步驟安裝東門島側(cè)拱段第二分段。注意：用纜索吊機輔助調(diào)整位置不得強行提升，防止纜索吊機超載，應以扣索調(diào)整為主（以下各段同）1.10 利用纜索吊機起吊并運輸銅瓦門側(cè)拱段第三分段 到設計位置，與第二分段對位并調(diào)整一、二、三分段的相對 線型，用二、三分段間的法蘭盤將二、三分段進行臨時連結(jié)。3#1.11 安裝3#扣索束。調(diào)整張拉1#、2#扣索束，張拉 扣索束，用纜索吊機輔助，精確調(diào)整一、二、三分段的相對 線型，尤其二、三分段的相對線型至符合設計規(guī)定后，用臨

4、時定位焊將二、三分段主弦管及腹桿進行定位焊接，使得纜 索吊機松鉤后不引起二、三分段間相對線型改變。1.12 按第7項之規(guī)定對二、三分段間的所有桿件進行焊 接，并進行焊接檢驗。1.13 調(diào)整1#、2#、3#扣索；使焊接后的一、二、三分 段線型及拱內(nèi)應力符合監(jiān)控指令的規(guī)定值，和第三分段前端 標高符合監(jiān)控指令規(guī)定予設值，將扣索錨固.1.14 距第三分段前端不小于1.0m處的上、下游安裝21.5mm鋼絲繩側(cè)向抗風纜并收緊側(cè)風纜不小100kN 。1.15 重復1014項步驟安裝東門島側(cè)拱段第三分段。1.16 按照第10步驟吊裝銅瓦門側(cè)拱段第四分段，調(diào)整好第二、三、四分段的相對線型后，用三、四分段間的法蘭

5、盤將三、四分段進行臨時連結(jié)。1.17 安裝4#扣索束。張拉4#號扣索束，并用纜索吊機 輔助調(diào)整二、三、四分段的相對線型。至符合設計規(guī)定后， 對三、四分段連接處先進行定位焊接.確認吊機松鉤后三、 四分段間線型無相對變化。對接頭處所有桿件的連接按照第 步驟的規(guī)定進行施焊和焊接檢驗.1.18 通過調(diào)整 1#. 2#、3#、4#扣索：以調(diào)整一一四分 段的線型和拱內(nèi)應力，確認符合監(jiān)控指令規(guī)定后，并使四分 段前端標高符合監(jiān)控指令規(guī)定的予設值后，將扣索錨固。1.19 在距四分段前端不小于l.0m 處安裝四分段中21.50鋼絲繩側(cè)向風纜，收緊風纜至不小于100kNo1.20 參考1619步驟在 吊裝東門島側(cè)拱

6、段第四分段。1.21 按照第10步驟吊裝銅瓦門側(cè)拱段第五分段，調(diào)整好三、四、五分段的相對線型后，用四、五分段間的法蘭盤 將四、五分段進行臨時連接。1.22 安裝5#扣索束、張拉5#扣索束。并用纜索吊機輔 助調(diào)整三、四、五分段的相對線型，至符合設計規(guī)定后，對 四、五分段連接處先進行定位焊接，確認吊機松鉤后，四、 五分段間線型無相對變化、對接頭處所有桿件的連接按照第 七步驟的規(guī)定進行施焊和焊接檢驗。1.23 通過調(diào)整1#5#扣索以調(diào)整一一五分段的線型和 拱內(nèi)應力，確認符合監(jiān)控指令規(guī)定，段前端標高符合監(jiān)控指令規(guī)定的預設值后，將扣索錨固。1.24 解除三分段前端的側(cè)向抗風纜，移至距五分段前端不小于1。

7、0m處安裝，張拉到不小于 100kNo1.25 參考第21-24步驟架設東門島側(cè)拱段的第五分段1.26 類似按照第2125條步驟架設第五分段的辦法吊 裝銅瓦門側(cè)拱段第六分段.1.27 定位焊接前，張拉6#扣索并用纜索吊機輔助，調(diào)整四、五、六分段的相對線型符合設計規(guī)定1.28 通過調(diào)整1#6#扣索，以調(diào)整一一六分段的線型 和拱內(nèi)應力。確認符合監(jiān)控指令規(guī)定，并使六分段前端標高 符合監(jiān)控指令規(guī)定的予設值后，將扣索錨固。1.29 拆除第四分段前端側(cè)向抗風纜，移至第六分段前端并牧緊至不小于 100kNo1.30參考第2629步驟架設東門島側(cè)拱段第六分段。1.31根據(jù)1 6分段安裝的實測線型及里程數(shù)據(jù)，考慮環(huán)境溫度的影響及其它因素的影響，確定并修正第七分段（合攏段）管段的安裝長度.1.32 報據(jù)環(huán)境溫度及其它相關(guān)因素的影響，調(diào)整一一六分段的線型及內(nèi)應力。1.33 起吊第七分段至設計安裝位置，與銅瓦門側(cè)及東門島側(cè)的第六分段進行對位，用法蘭盤連接固定。1.34 松開纜索吊機吊點，將合攏段的自重轉(zhuǎn)換至第六分 段上。1.35 通過調(diào)整全橋扣索。以調(diào)整全橋的內(nèi)應力 （包括合 攏段的內(nèi)應力）和線型。