無錫世茂基坑工程施工方案

1、 中華人民共和國江蘇省無錫市國金中心基坑工程 目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況52.1、工程基本情況52.2、工程地質(zhì)情況52.2.1、地形地貌52.2.2、地質(zhì)構(gòu)造52.2.3、水文地質(zhì)概況62.2.4、周邊管線概況72.3、基坑設(shè)計概況72.4、工程施工控制的重點113、施工總體部署113.1、施工管理目標113.2、施工區(qū)段的劃分及施工部署123.3、施工流程133.4、分階段的場布圖143.5、施工進度計劃174、施工準備184.1、技術(shù)準備184.2、資源準備184.2.1、主要周轉(zhuǎn)架料進場計劃184.2.2、土建材料進場計劃184.2.3、勞動力計劃184.2.4、主要機械設(shè)備19

2、5、主要分項工程的施工方法205.1、測量方案205.1.1、平面總控制網(wǎng)的建立205.1.2、軸線控制網(wǎng)的測設(shè)215.2、基坑降水方案215.2.1、疏干井降水需求分析225.2.2、降水方案的選擇225.2.3、深井降水225.2.4、輕型井點降水275.3、基坑支護施工285.3.1、基坑支護的施工內(nèi)容285.3.2、冠梁及混凝土支撐施工285.3.3、預(yù)應(yīng)力錨索施工305.3.4、旋噴錨樁施工325.3.5、加深坑支護鉆孔灌注樁施工355.3.6、支撐立柱樁施工415.3.7、高壓旋噴樁施工455.4、土方工程495.4.1、土方開挖總體部署495.4.2、第一階段（A、B區(qū)）土方開挖

3、505.4.3、第二階段（C區(qū)）土方開挖525.4.4、第三階段（D區(qū)）土方開挖545.4.5、 機械設(shè)備的投入及運輸能力的分析565.4.6、 土方開挖的注意事項565.4.7、 土方開挖環(huán)境保護措施575.5、支撐破除585.5.1、支撐破除的需求概況585.5.2、支撐破除的施工方法585.5.3、支撐破除的施工部署585.5.4、支撐破除的施工流程585.5.5、各工藝環(huán)節(jié)的實施要求585.6、基坑監(jiān)測595.6.1、基坑概況及環(huán)境敏感性分析595.6.2、監(jiān)測項目及測點分布595.6.3、監(jiān)測方法605.6.4、監(jiān)測頻率615.6.5、預(yù)警值設(shè)定616、質(zhì)量要求及保證措施626.1、

4、質(zhì)量要求626.1.1、支護樁施工質(zhì)量要求626.1.2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準636.2、質(zhì)量保證措施636.2.1、對定位放線的控制636.2.2、對土方開挖的控制636.2.3、錨索施工質(zhì)量控制647、安全及文明施工保證措施657.1、安全施工組織保障657.2、安全施工要求及措施667.2.1、安全施工要求667.2.2、基坑周邊安全防護措施667.3、文明施工要求及措施687.3.1、文明施工要求687.3.2、文明施工措施：688、環(huán)境保護措施699、應(yīng)急救援預(yù)案699.1、目的699.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組709.3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責709.4、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案709.5、基坑支護的

5、應(yīng)急措施721、編制依據(jù)（1）無錫市世茂廣場F地塊工程基坑圍護設(shè)計圖紙；（2）無錫市世茂廣場F地塊工程相關(guān)主體結(jié)構(gòu)施工圖紙及建設(shè)單位的技術(shù)要求；（3）中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準；（4）無錫市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定；（5）我公司有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理的相關(guān)規(guī)定；（6）現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況；（7）中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，相關(guān)的主要標準列舉如下：序號類別名稱編號或文號1國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20

6、02（2011修訂版）2國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013國家標準建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20024行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ55-20115行業(yè)標準建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ120-20126國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程GB50204-20027地方標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ50-043-20058行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-200310行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201211行業(yè)標準基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程JGJ79-200212協(xié)會標準土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS96:9713

7、協(xié)會標準巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS 22：200514行業(yè)標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器JGJ85-200215地方標準建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范 DBJ50-047-200616法律法規(guī)關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號2、工程概況2.1、工程基本情況工程名稱江蘇省無錫市世茂廣場F地塊工程項目地點江蘇省無錫市北塘區(qū)錫橙路與錫滬路交叉路口世茂首府圍護設(shè)計單位無錫市建筑設(shè)計研究院有限責任公司監(jiān)理單位江蘇賽華監(jiān)理建設(shè)有限公司建設(shè)單位無錫世茂新發(fā)展置業(yè)有限公司2.2、工程地質(zhì)情況2.2.1、地形地貌本場地位于錫滬路北側(cè)，東隔惠勤路與無錫市綜合交通樞紐項目F2地塊相望

8、，西北側(cè)臨北新河，河寬27m左右，河水深3m左右，河底有1.5m左右的河底淤泥，中間夾有磚塊、石塊等建筑垃圾及生活垃圾。場地原有廠房，現(xiàn)已拆遷，場地東北角為無錫世茂新發(fā)展置業(yè)有限公司臨時辦公用房。場地地面標高在1.884.27m之間，受場地填土影響，起伏較大。基地東側(cè)、南側(cè)為市政道路建通，如下圖所示：2.2.2、地質(zhì)構(gòu)造經(jīng)勘察查明，擬建場地在勘探深度內(nèi)全為第四紀沖積、淤積物，屬長江中下游太湖沖湖積層。根據(jù)100.5m深度內(nèi)所揭露的土層，按沉積環(huán)境、成因類型以及工程地質(zhì)性質(zhì)的差異，可將本場地土層劃分為11大層25亞層。茲對各土層的工程地質(zhì)特征自上而下描述如下:土層編號土層名稱土厚度（m）狀態(tài)土層

9、描述1雜填土1.95.00m，平均3.45m松散以建筑垃圾為主，含大量碎磚、碎石、碎瓦片和碎混凝土塊等2-1粉質(zhì)黏土0.52.40m，平均0.97m可塑切面有光澤，干強度較高，韌性較高，中等壓縮性2-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1.06.00m，平均2.77m軟塑流塑含腐殖質(zhì)，局部少量粉土，系暗河、暗浜沉積物，具有高靈敏性2-3粉質(zhì)黏土1.14.20m，平均2.39m軟塑可塑局部含少許粉土，切面稍有光澤，干強度較高，韌性較高3-1黏土1.24.30m，平均3.00m硬塑，局部可塑含鐵錳結(jié)核及氧化鐵斑點，切面光滑，干強度、韌性高3-2粉土夾粉質(zhì)黏土1.26.90m，平均3.74m搖震反應(yīng)迅速，干強度及韌性低

10、，部分地段上部夾有少許粉質(zhì)粘土薄層，含有少量石英、云母碎屑4-1粉砂夾粉土0.96.00m，平均4.14m灰色，飽和，稍密中密，含云母、石英碎屑，顆粒均勻，分選較好4-2粉質(zhì)黏土0.67.70m，平均2.09m軟塑可塑局部含腐殖物，切面稍有光澤，干強度較高，韌性較高5-1粉質(zhì)黏土1.34.60m，平均3.49m可塑硬塑，切面有光澤，干強度較高，韌性較高，可見鐵錳氧化物及高嶺土條紋，中等壓縮性5-2黏土1.96.50m，平均4.32m硬塑含有較多鐵錳氧化物及高嶺土團塊，切面光滑，干強度高，韌性高5-3粉質(zhì)黏土2.010.1m，平均6.18m可塑含鐵錳結(jié)核，局部粉粒含量較高，切面稍有光澤，干強度及

11、韌性中等6-1A粉土2.24.00m，平均3.20m灰色，很濕，中密，切面粗糙，干強度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速6-1粉質(zhì)黏土1.09.50m，平均4.90m可軟塑局部夾少量粉土，切面稍有光澤，干強度及韌性中等。場區(qū)普遍分布6-2粉土夾粉質(zhì)黏土0.93.20m，平均1.75m粉質(zhì)黏土軟塑灰色，粉土稍密，粉質(zhì)黏土軟塑狀，切面粗糙，干強度低，韌性低6-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1.53.90m，平均2.14m軟塑流塑局部含少許稍密狀粉土，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等7-1粉質(zhì)黏土1.74.30m，平均2.71m可塑局部為黏土，青灰色，含姜結(jié)石，切面有光澤，干強度及韌性中等7-2粉質(zhì)黏土夾粉土2.06.0

12、0m，平均3.52m軟塑灰色，軟塑，具層理，光澤及搖震反應(yīng)不明顯，干強度及韌性低8-1粉質(zhì)黏土3.86.70m，平均5.46m可塑青灰色，可塑，含鐵錳結(jié)核，底部粉粒含量高，切面稍有光澤，干強度及韌性中等8-2粉質(zhì)黏土夾粉土2.44.80m，平均3.43m可塑軟塑粉土中密，含云母，具層理，光澤及搖震反應(yīng)不明顯，干強度及韌性低9-1黏土6.310.0m，平均8.24m硬塑灰黃色，硬塑，含鐵錳、鈣質(zhì)結(jié)核，切面光滑，干強度及韌性9-2粉質(zhì)黏土夾粉土9.812.3m，平均11.02m軟塑可塑灰色，粉質(zhì)黏土軟塑可塑狀，粉土中密，含云母片，干強度及韌性中等10-1黏土4.85.70m，平均5.08m硬塑青灰

13、色，含鐵錳、鈣質(zhì)結(jié)核，切面光滑，干強度及韌性10-2粉質(zhì)黏土夾粉土0.92.70m，平均1.73m軟塑可塑灰黃灰色，粉質(zhì)黏土軟塑可塑狀，夾中密粉土、局部粉砂，含云母、石英碎片，干強度及韌性中等11-1粉細砂11.3013.60m，平均12.05m灰黃青灰色，飽和，密實，含云母、石英，顆粒均勻，分選較好11-2細砂灰色，飽和，密實，含云母、石英，顆粒均勻，分選較好典型基坑剖面與對應(yīng)地層的關(guān)系示意圖：2.2.3、水文地質(zhì)概況（1）場地內(nèi)淺層地下水屬潛水，賦存于表層雜填土中，主要補給來源為大氣降水及地表徑流，以蒸發(fā)為主要排泄方式。本次勘察期間實測地下穩(wěn)定水位埋深為現(xiàn)狀地面下2.0m左右，標高1.50

14、m左右，淺層地下水受多種自然條件影響，特別是地表水、大氣降水影響明顯，水位年變幅1.00m左右。（2）場地揭示的微承壓水賦存于3-2層粉土夾粉質(zhì)黏土和4-1層粉砂夾粉土中，其富水性較好，補給來源主要為上部潛水的垂直入滲及周圍河（湖）水網(wǎng)的側(cè)向補給，以民間水井用水及向周圍河（湖）水網(wǎng)的側(cè)向逕流為該含水層的主要排泄方式。本工程中該水位對基坑開挖影響很大，勘察期間，在抽水試驗井中采用PVC管結(jié)合濾水管隔斷上部雜填土中的淺層地下水量測。測量該層地下水穩(wěn)定水位標高0.000.50m。據(jù)了解，該層地下水50年一遇枯水位為-1.00m。據(jù)無錫市水文監(jiān)測資料，隨著蘇錫常地區(qū)深層地下水禁采計劃的實施和完成，地下

15、水也將保持逐年上升的勢頭，該層地下水水位也呈上升的趨勢。（3）場地揭示的承壓水賦存于6-2粉土夾粉質(zhì)黏土、11-1粉細砂和11-2粉砂層中，其中11-1和11-2層富水性較好。以鄰區(qū)的側(cè)向補給、基巖地下水的補給，含水層頂板黏性土的壓密釋水，人工回灌等為主要補給來源。人工開采利用是本區(qū)第承壓含水層的最重要排泄方式。2.2.4、周邊管線概況根據(jù)建設(shè)單位提供的市政管線分布資料，場地四周尤其是東南兩側(cè)市政道路之下分布有雨水管、污水管、電力管線、給水管線、信息排管等。土方開挖過程的基坑監(jiān)測需開展相關(guān)內(nèi)容的監(jiān)測。2.3、基坑設(shè)計概況本工程±0.000=+4.800，自然地坪絕對標高為+3.000

16、，設(shè)計相對標高為-1.800。本工程分為一、二兩期開發(fā)，圍護為整體設(shè)計。本次施工為一期工程，包括1#、2#、3#、4#樓及周邊裙房，基坑左方的現(xiàn)狀工業(yè)遺存建筑部位為二期工程不在本次施工范圍之內(nèi)。一期基本開挖深度為10.45m11.90m，另有多處深度不等的加深坑。裙樓區(qū)域各處的開挖深度均為10.90m。整體基坑（含一、二兩期）的圍護體采用鉆孔灌注樁結(jié)合三軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式，坑內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨桿以此替代內(nèi)撐。不同位置的場地條件不同所采取的圍護形式也各有差異，三個側(cè)邊的具體圍護形式簡介如下：1、惠勤路側(cè)：北側(cè)硬土區(qū)，采用600管樁套打三軸攪拌樁，樁頂落下2m，設(shè)3道錨索，南側(cè)軟土分布區(qū)設(shè)3

17、到錨索。為避免熱力管線影響將首道錨索下降1m。2、錫滬路側(cè)：西側(cè)軟土區(qū)采用600管樁套打三軸攪拌樁，樁頂落下2m，設(shè)3道錨索。東側(cè)軟土最深位置采用700鉆孔灌注樁，設(shè)3道錨索。3、北新河側(cè)：采用600管樁套打三軸攪拌樁，樁頂落下5m，設(shè)1道錨索。主樓加深區(qū)設(shè)2道錨索。電梯井位置采用700鉆孔灌注樁設(shè)3道錨索。對于文保建筑位置采用700鉆孔灌注樁設(shè)3道錨索。4、臨時剖面：分段位置采用兩級大放坡形式，坡面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土。東側(cè)開挖階段文保建筑暫時不能遷移，采用局部850雙排鉆孔灌注樁結(jié)合局部850單排鉆孔樁1道內(nèi)支撐的形式。具體支護形式見下圖： 5、主要分項工程的施工方法5.1、測量方案5

18、.1.1、測量準備本工程包括及四棟高層、五個地下車庫分區(qū)，主樓及地下車庫均為地下二層，地下部分總建筑面積約為4.3萬。主樓、地下車庫的底板墊層標高均不相同。所有本工程的地下室部分的高程測量及平面測量均為測量工作的重點。地上四棟高層為47層的住宅，最高處約143米，垂直度的要求較高。因此，本工程測量工作的重點為土方開挖期間基坑標高的控制機變形觀測，主樓施工期間的標高及垂直度控制，以及主樓內(nèi)墻混凝土的平面定位控制。施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙和測量規(guī)范的熟悉、測量基準點的交接與校核、人員的組織及測量儀器的選擇及檢定、測量方案的討論。5.1.2、圖紙和測量規(guī)范的熟

19、悉1、認真閱讀各專業(yè)圖紙，檢查平面位置標高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關(guān)人員反映，及時解決；2、熟悉測量及施工技術(shù)規(guī)范對施工測量的要求，確保施工測量的質(zhì)量；GB50026-2007工程測量規(guī)范JGJ8-2007建筑變形測量規(guī)程JGJ3-2010鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程1）、主體軸線、標高建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對中誤差測角中誤差測站測定高差中誤差起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1/2000051 mm6mm4 mm2）、軸線軸線位置部位允許偏差（mm）基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5截面尺寸+8,-5電梯井筒長,寬對定位中心線25

20、井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度83）、總高度偏差軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530m<H60m10H>60m155.1.3、測量基準點的交接和校核城市規(guī)劃部門批準并測定的規(guī)劃紅線,是建筑物定位的依據(jù),在使用之前要進行校測,施工過程中要保護好其樁位,以作為建筑物定位和檢查定位的依據(jù)。此項工作有以下幾個方面：核算紅線樁：核算紅線樁的坐標與其邊長、夾角是否對應(yīng)。校測紅線樁：現(xiàn)場進行實際測量，比較實測值與設(shè)計數(shù)值，檢查樁位是否有誤。校測水準點：采用往返測法測定其高差，測量中要盡量作到前后視線等長，所測高差值平均值與已知值之差±

21、5nmm（n）1/2時可認為所給水準點正確。校測中發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)請建設(shè)單位妥善處理。若校測結(jié)果正確，與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)。5.1.4、測量儀器的準備根據(jù)本工程特點，配備合理數(shù)量的測量儀器，在所有儀器進場前對其進行檢定并具有檢測報告。本工程配置主要測量儀器如下表：序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀NTS-352R臺1布設(shè)測量控制網(wǎng)3電子經(jīng)緯儀ET-02臺2測設(shè)軸線4精密水準儀DSZ2臺1標高復(fù)核5自動安平水準儀DSZ3臺2標高控制6激光垂準儀DZJ2臺2豎向點位傳遞7對講機TK278/378對2通訊聯(lián)絡(luò)8鋼卷尺50m把2量距、細部放線以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。5.1.5、測量

22、流程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點以及平面定位特點，確定測量工程的流程如下：5.1.6、測量控制網(wǎng)建立1、平面控制根據(jù)建設(shè)單位劃定的用地紅線，施工測量用控制點根據(jù)紅線樁引測到現(xiàn)場內(nèi)，經(jīng)核定無誤后作為以后測量依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位給定的兩個導(dǎo)線控制點為導(dǎo)線邊布設(shè)場地內(nèi)平面控制網(wǎng)控制點樁位采用混凝土設(shè)置，斷面300×300，埋置深度不小于1米，并用紅油漆作好測量標記。軸線控制網(wǎng)的精度等級須符合以下的規(guī)定。等級測角中誤差()邊長相對中誤差二 級±51/200002、高程控制為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準基點，采用DSZ2水準儀用三、四等水準測量對所

23、提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，采用水準測法，測設(shè)一條閉合或附合水準路線（依據(jù)水準點位置及現(xiàn)場條件），聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以此作為保證施工豎向精度控制首要條件；高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準基點間埋設(shè)半永久性水準點，埋設(shè)3個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性水準點的高程，作為場區(qū)的高程控制點，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有二個水準點，水準點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。根據(jù)現(xiàn)場情況，高程控制網(wǎng)的水準點設(shè)置4個，分別為平面導(dǎo)線控制網(wǎng)中的G1、G2、G3、G4中

24、埋設(shè)的鋼筋頭頂部，另外在主樓周邊構(gòu)筑物上設(shè)置高程為2.800(±0.000)米水準點。將測量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)(層間測量誤差控制±3mm內(nèi)，總高測量偏差小于15mm)，及時準確地為工程提供可靠的高程基準點，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。高程控制網(wǎng)的施測以甲方提供水準點為基點，現(xiàn)場高程基準點為支點組成閉合環(huán)，采用往返觀測。測量器具配置選用DSZ3自動安平水準儀一臺，F(xiàn)S1平板測微器一臺，2m銦鋼尺兩把，50m鋼卷尺一把。技術(shù)要求水準線路應(yīng)按閉合環(huán)線計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算： MW= 式中MW-高差全中誤差(mm)； W-閉合差(mm)； L -相應(yīng)線路長

25、度； N-附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。采用三等水準測量，具體要求如下表：水準儀型號觀測次數(shù)視線長度(m)水準尺前后視距差(m)前后視距差累計(m)視線離地面最小高度(m)讀數(shù)誤差(mm)一測站高差較差(雙儀高法)(mm)閉合差(mm)n為測站L為公里數(shù)DSZ3往返各一次不大于50銦鋼尺361.5不大于11.512L5.1.7、施工測量一、±0.00以下施工測量1、軸線控制樁的布設(shè)以及校測以場區(qū)控制點為準，用經(jīng)緯儀配合全站儀定出地下室軸線控制樁。在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，以外控點為基準對場區(qū)控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度。2、軸線投測方法1）、首先依據(jù)場

26、區(qū)平面軸線控制樁和地下室平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。2）、待墊層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核；并用全站儀檢核軸線網(wǎng)的絕對位置，校核無誤后，方可在該平面上放出地下室的其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。以此來控制地下室頂板的施工。3）、地下室砼澆注完畢，達到強度后，用相同的施測法在板面上定出軸線、內(nèi)控控制線及細部線。4）、以后施工的基礎(chǔ)及地下室的軸線采用全站儀激光投點法控制；在負一層內(nèi)控點上架設(shè)全站儀，利用激

27、光對中器通過施工洞將軸線投測至施工層，以此來定出軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。在電梯井位附近設(shè)置縱、橫控制軸線各一條,確保電梯井平面位置的正確性。施工放樣技術(shù)要求如下表： 序號項目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測量誤差±12±6邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標高±15mm±10mm3軸線投測3mm2mm4外廓主軸線長度L30m±5mm±3mm30mL60m±10mm±8mm60mL90m±15mm±12mmL90m&#

28、177;20mm±18mm5細部軸線±2mm±2mm6墻、梁邊線±3mm±2mm7門窗洞口線±3mm±2mm二、±0.00以上平面控制測量1、軸線傳遞首層板施工完后應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段至少2-3個內(nèi)控基準點，內(nèi)控點的設(shè)置在施工圖到位后補充），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，

29、向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm×15cm)。豎向投測前，應(yīng)對鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線控制點的投測，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調(diào)校可見光光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉

30、合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1米線或結(jié)構(gòu)1米線。當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。2、高層傳遞在第一層的墻體和平臺澆筑好后，從墻體下面的已有標高點（通常是1米線）向上用鋼尺沿墻身量距。標高的豎向傳遞，從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過

31、鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加三差改正。施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當高差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。3、工程重點部位的測量控制方法1）、建筑物大角鉛直度的控制首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30厘米處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻體支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30厘米線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度?？紤]到現(xiàn)場場地狹窄，待主體結(jié)構(gòu)上至

32、10層以上時，經(jīng)緯儀觀測仰角較大，可采用經(jīng)緯儀彎管目鏡配合進行觀測。如右圖。2）、剪力墻施工精度測量控制方法為了保證剪力墻、隔墻的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻位置，彈出墻邊線，然后放測出墻500mm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻施工完后要及時將控制線投測到墻面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足裝飾施工測量的需要。施工層待主軸線投測復(fù)測合格后可進行細部線的測設(shè)工作。如下圖。本工程地下室框架柱較多,細部線測設(shè)時盡量減少量尺次數(shù),特別是軸線較長時可采用軸線兩端量尺定點經(jīng)緯儀投點的方法。投測完此線后，就可

33、定出柱子的邊線和中線，以柱子中線做為柱子支設(shè)模板的控制線并用紅油漆做好標識，如右圖?，F(xiàn)場可用經(jīng)緯儀及線錘對兩個方向進行校正，可考慮到現(xiàn)場較為狹窄，可用經(jīng)緯儀的彎管進行配合。3）、窗洞口測量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線。橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門、窗洞口水平控制線根據(jù)標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)測量控制1）、鋼筋工程利用往返觀測將工作基點的引測至柱豎向鋼筋上，此項工作的精度不得低于水準網(wǎng)的精度要求，此工作經(jīng)復(fù)測無誤后，交給工長作為整個施工層標高控制的依據(jù)。工長在

34、進一步引測過程中，層間偏差值不得超過±3mm的要求?，F(xiàn)場標高點用紅或藍膠帶紙進行標識，應(yīng)注意膠帶紙上下邊的統(tǒng)一。在綁扎門窗洞口過梁時，可用5m鋼卷尺將標高在向上傳遞，拉尺過程中應(yīng)保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差過大，而導(dǎo)致出現(xiàn)過梁鋼筋偏低的質(zhì)量問題。工長在過程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標高情況：梁梁接頭鋼筋的頂標高，看是鋼筋否有保護層，錨入本樓層的墻筋頂標高，電梯井下口上部筋頂標高等。2）、模板工程板底模支設(shè)高度是依據(jù)測設(shè)于腳手架立桿的標高點，所以測設(shè)腳手架立桿的標高點是模板工程標高控制的著重點。測設(shè)時可選擇位于滿堂腳手架的角點、中間點底部穩(wěn)定可靠、垂直的的立桿，將標高測設(shè)其上，扶

35、尺人員是注意標高的上方是否有扣件、橫桿阻礙標高點向上的傳遞。然后有紅或藍膠帶紙做統(tǒng)一的標識。測設(shè)完畢后可沿立桿向上傳遞，定出水平桿的標高點，利用細線將各標高點連線，檢查合格后，(連線應(yīng)重合，偏差值小于3mm)可將此細線作為其它腳手架搭設(shè)的依據(jù)。待部分板模鋪設(shè)完成后，可將水準儀架設(shè)其上，檢查模板面標高、平整度以及相鄰兩塊模板的高低差。若發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場改正。工長在過程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標高情況：吊模側(cè)模底標高，外墻模板標高是否低于砼頂面標高，跨度不小于4m梁、板的跨中標高是否按要求起拱，電梯井底模，焊接預(yù)埋件標高高差等。3）、砼工程工作重點：控制板砼頂面標高。待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準

36、儀架設(shè)其上，將距砼面500mm的控制標高測設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測設(shè)標高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標高點砼澆注過程中，應(yīng)隨時將各標高點拉線，檢查找平，此外工作面上也架設(shè)一臺激光掃平儀隨時動態(tài)地進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時改正，將砼頂面標高偏差值控制在±10mm以內(nèi)。4）、砌體結(jié)構(gòu)施工測量、根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時的軸線控制線放出砌體結(jié)構(gòu)的墻邊線，門窗洞口線，并彈出墻邊的控制線作為裝飾時抹灰的控制線。、按施工圖繪制皮數(shù)桿，作為控制墻體砌筑標高的依據(jù)，皮數(shù)桿上應(yīng)有1米線位置，以及窗臺、過梁、圈梁的豎向位置。、設(shè)置皮數(shù)桿的位置應(yīng)選在施工段兩端，施工時皮數(shù)桿應(yīng)固定在墻體或框架柱邊，皮數(shù)桿上的500mm

37、線應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋砼墻、柱身上抄測的水平線對齊。、校測結(jié)構(gòu)時作的+1.0m線，在各房間墻上抄測出交圈的1m線，作為地面面層、設(shè)備、門窗安裝的標高依據(jù)，同一房間內(nèi)水平線的標高允許誤差±2mm，同一屋內(nèi)允許誤差應(yīng)小于±3mm。5）、地面面層施工測量、校核四周墻面與柱身上測設(shè)出1.0m線，作為地面面層與設(shè)備安裝，門口安裝吊頂?shù)仁┕さ臉烁呖刂凭€。在不便于用水準儀的地方或立面上可安裝連通水準管找平。電梯廳所使用的標高應(yīng)與電梯施工所使用的標高一致。以防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。、基層打點沖筋后，用相應(yīng)精度檢查控制基層標高，檢測點間距，大廳宜小于5m，房間內(nèi)小于2m。、在板塊地面施工測量，應(yīng)在基層上彈

38、分格線，在縱橫兩個方向上排好尺寸，根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬在基層上彈縱橫控制線。每隔一至四塊彈一分格線，并嚴格控制方正。5.1.8、沉降觀測施工中將作好相應(yīng)的變形觀測及記錄。1、沉降觀測點的布置準備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準儀及與之配套使用的水準尺；2、水準點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定良好的水準點進行，水準點應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準點埋設(shè)數(shù)量不少于3個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機械碰壓，防止水準點高程變動；3、將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量，其閉合差必須符合規(guī)范要求。本工程采用N3型水準儀，按國家二等水準測量技術(shù)要求施測；沉降觀測點位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設(shè)

39、計要求進行埋設(shè)；沉降觀測點的設(shè)置形式如圖所示：4、沉降觀測應(yīng)由具有資質(zhì)的單位進行，主體施工二層進行一次觀測，工程交付使用后每個6-12月觀測一次，觀測完畢繪制出沉降曲線，分析觀測曲線，直至沉降穩(wěn)定。如沉降曲線有異動，應(yīng)及時通知設(shè)計院相關(guān)人員，分析后進行處理。5、沉降觀測注意事項沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測結(jié)果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四個固定：固定人員觀測整理成果；固定儀器；施工固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行。6、沉降觀測點成果整理沉降觀測資料及時整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測

40、同點高差、累計沉降量，并繪制沉降觀測日期與沉降量的關(guān)系曲線。5.2、基坑降水方案5.2.1、降水方案的選擇基坑不計坑中坑、承臺，基坑實際開挖深度約為9.40m-10.90m，另有多處深度不等的加深坑。局部土層夾粉土，含水量豐富、滲透系數(shù)較大，故大范圍開挖需采用深井降水。為確保本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和土方開挖施工的順利進行，采用無砂管井疏干降水，降水深度比基坑深度深0.5-1m左右，以達到最優(yōu)降水效果?？觾?nèi)明水隨挖土進程在適當位置設(shè)置排水溝和集水井，用潛水泵抽除。由于本工程基坑5.2.2、深井降水5.2.2.1降水計算根據(jù)工程實際情況，坑基圍護結(jié)構(gòu)隔斷基坑內(nèi)外潛水的水力聯(lián)系，基坑開挖深度范圍內(nèi)總涌水量

41、可按下式計算：計算式：W=u×V=u×A×M式中：W應(yīng)抽出的水體積（M3）V含水層體積（M3），V基坑面積A×疏干含水層厚度M；A基坑面積（M2），基坑面積A21000M疏干含水層厚度（m）,平均疏干含水層厚度：m7m U含水層給水度，查閱工程地質(zhì)手冊，結(jié)合本工程勘察資料，本工程開挖范圍內(nèi)土層給水度一般在0.020.15之間，依據(jù)土層的性質(zhì)??；u=0.05計算本工程基坑土層涌水量。由上述參數(shù)計算基坑疏干總涌水量如下：Wu×V=u×A×M=0.05×21000×7=7350m3降水井的布置根據(jù)地區(qū)降水施工經(jīng)

42、驗，單井有效降水面積為150m2300m2，根據(jù)本工程開挖深度區(qū)域特點，結(jié)合基坑總涌水量計算，在開挖深度范圍內(nèi)，取約310m2/口，一般可滿足疏干性降水要求。按照上述原則，采用下式計算確定：N=A/a 式中：N井數(shù)（口）；A基坑面積（m2）; a單井有效降水面積（m2）；按上式計算，開挖區(qū)域的布井數(shù)量如下：本基坑深井開挖面積約21000，n=21000/310=67口，根據(jù)此區(qū)域形狀，共布設(shè)潛水疏干井67口，一般井深為13m，局部落深處井深為18m.由于該基坑圍護結(jié)構(gòu)隔斷潛水含含水層坑內(nèi)外地下水水力聯(lián)系，根據(jù)工程情況，抽水量隨抽水時間延續(xù)每日逐漸減少，根據(jù)擬建工程場區(qū)含水層巖性、厚度并結(jié)合類似

43、工程經(jīng)驗，平均日單井出水量10.5m3/d左右。基坑每天抽水量為：Q10.5×67703.5m3/d抽水天數(shù)：t=W/Q=7350/703.511days在抽水11天后，基抗內(nèi)土體中的潛水基本被排出，即可開始土方開挖，在開挖過程中繼續(xù)進行疏干性降水，以保證水體中少量水體排出，保證基坑開挖過程的順利進行。5.2.2.2、深井布置圖5.2.2.3深井施工流程側(cè)放井位安裝鉆機鉆井成孔清孔換漿下井管填礫料粘土封口洗井安裝水泵試抽抽水排水封井。5.2.3、各工藝環(huán)節(jié)實施要點1.深井成孔施工工藝與設(shè)備安裝成孔施工機械設(shè)備選用GPS-15型工程鉆機及其配套設(shè)備。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進泥漿護壁的成孔工藝

44、及下井壁管、濾水管，圍填濾礫，粘性土封孔等成井工藝。成井工藝流程如下：（1）側(cè)放井位：根據(jù)降水管井井點平面布置圖側(cè)放井位，當布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現(xiàn)場可作適當調(diào)整；（2）安裝鉆機：機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線；（3）鉆井成孔：井管開孔孔徑為直徑60mm，一徑到底。鉆井開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15，當提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌；（4）清孔換漿：鉆孔鉆進至設(shè)計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,進行沖孔清除孔內(nèi)雜物

45、，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止；（5）下井管：管子進場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，井管焊接要牢固，垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中；（6）填礫料（中粗砂）：填礫料前井管上口應(yīng)加悶頭密封，并隨填隨測填礫料的高度。直至礫料至設(shè)計位置為止。（7）粘土封口：為防止泥漿及地表污水從管外流向井內(nèi)，各井在中粗砂的圍填面以上均圍填粘性土，圍填時，應(yīng)將塊狀的粘性土碾碎后填入，下入速度不宜太快，沿著井管周圍少放慢下的圍填，圍填部位按井結(jié)構(gòu)圖的要求。厚度不小于2.00m。（8）洗井：正式抽水前必須將

46、井內(nèi)污水抽清，用加入高壓水沖法將井底污水抽盡。（9）安裝水泵試抽：a.成井施工結(jié)束后，及時下潛水泵、鋪設(shè)排水管道、電纜線，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始抽水。b.成井施工完畢，即時觀測井內(nèi)承壓水水頭的高度，持續(xù)觀測24小時以上，然后下入抽水泵進行試抽水。井點出水不暢、渾濁而運行一段時間并無改善的，應(yīng)判為死井。處理方法有:1、在死井邊重新成井并運行良好；如果出水不暢較清澈，則根據(jù)死井的出水量重新進行群井計算，如證明能夠保證水位下降滿足基坑施工要求的，提交專題報告不做重新成井。2、排水

47、、洗井及降水時應(yīng)用管道將水排至場地四周固定污水循環(huán)池內(nèi)，通過排水渠將水排入場外市政管道中。3、標識為避免抽水設(shè)施被碰撞、碾壓受損，抽水設(shè)備須進行標識。（一般井口邊插紅色三角小旗）4、成井施工質(zhì)量控制標準井深誤差：小于井深的2；孔斜：每50m小于0.5；井水含砂量：抽水穩(wěn)定后，小于1/20000（體積比）； 5、試運行：每施工完成一口井即投入試運行一口，以便及時抽通水井，確保井的出水量。試運行之前，需測定井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。安裝前應(yīng)對泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。如無問題，方可投入使用。降水設(shè)備、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣

48、，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。試運行抽水時間控制在3天，即每口井成井結(jié)束后連續(xù)抽水3天，已檢查成井質(zhì)量和出水量。6、降水運行：降水井運行可在基坑開挖前20天左右開始，根據(jù)實際開挖工況和施工進度，確保潛水位在基坑開挖面以下。在實際降水過程中應(yīng)配合施工進程進行靈活調(diào)整降水方案，積極配合施工進程做好相關(guān)工作，并及時把降水效果與實際水位埋深報知總包單位，以便他們根據(jù)實際水位埋深安排施工進度。抽水運行過程中應(yīng)隨時檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；抽水過程中應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括涌水量（Q）、水位降深（S），以掌握動態(tài)，指導(dǎo)降水運行，不斷優(yōu)化降水運行方案；降水工作應(yīng)與土方開挖施工密切配合。注意對降水井的保護

49、，嚴禁挖土機破壞。保證排水系統(tǒng)暢通。降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，必須保證每口的正常運行。7、降水監(jiān)控：水位觀測：降水運行初期，每天觀測兩次，運行穩(wěn)定后每天觀測一次，水位觀測精度1cm.流量監(jiān)測：監(jiān)測次數(shù)與水位同步，觀測精度+0.01m3。其它監(jiān)測：基坑周邊的潛水位、微承壓水位、孔隙水壓力、沉降等監(jiān)測內(nèi)容，借助于基坑監(jiān)測資料。8、深井設(shè)備拆除后的封井方法降水井封井采取在井管內(nèi)先填碎石再灌注混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：基坑挖至設(shè)計標高后，降水井降水運行結(jié)束，清干疏干井中殘余的水；向井管內(nèi)先填碎石，直填到距底板2m左右，停止填碎石并搗實；向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌

50、入高度略低于基坑墊層混凝土面約10cm;待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管；井管割去后，在管口用鐵板焊封，管口低于基層混凝土墊層面以下10cm左右；管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封口工作完畢。5.3、基坑支護施工5.3.1、基坑支護的施工內(nèi)容基坑支護包括地下室和塔樓加深坑兩個區(qū)域，分別包括的施工內(nèi)容如下：內(nèi)容部位地下室鉆孔灌注排樁基坑四圍三軸攪拌樁內(nèi)插PHC管樁基坑四圍二重管高壓旋噴樁基坑1.1m底板區(qū)圍護排樁冠梁基坑四圍，灌注排樁及攪拌樁頂旋噴錨樁灌注排樁支護的1-3排支錨噴射混凝土護坡多級放坡的坡面加固塔樓加深坑二重管高壓旋噴樁1

51、.2m集水井坑中坑鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱支撐4#樓加深坑冠梁灌注樁樁頂壓密注漿1#、2#、3#樓坑中坑5.3.2、冠梁及混凝土支撐施工5.3.2.1冠梁及混凝土支撐的設(shè)計概況部位規(guī)格埋深冠梁鉆孔灌注排樁三軸攪拌樁950×600；1050×600；850×600；1050×800；梁頂標高-2.80m；-6.30m；-3.80m加深坑鉆孔灌注樁1000×800梁頂標高-12.00m5.3.2.2冠梁及混凝土支撐的施工流程圍護設(shè)計中有兩個部位存在冠梁，分別為基坑鉆孔灌注樁，三軸攪拌樁頂部冠梁以及塔樓加深坑鉆孔灌注樁冠梁?；庸诹涸诘谝粚油练介_挖后開始施

52、工，考慮到冠梁本身的養(yǎng)護要求、預(yù)應(yīng)力錨索施工、養(yǎng)護及張拉要求，為節(jié)省一定工期，將第一層土方開挖與鉆孔樁、三軸旋噴樁施工進行一定的工期搭接。冠梁為常規(guī)鋼筋混凝土設(shè)計，施工流程為：土方開挖樁頭破除抹外側(cè)模墊層鋼筋綁扎支內(nèi)側(cè)?；炷翝矒v養(yǎng)護5.3.2.3各施工環(huán)節(jié)的實施要點（1）冠梁冠梁部位的開挖會挖除部分攪拌樁頭，考慮的后續(xù)側(cè)面加砌磚墻（或斜坡噴射混凝土）的需要，需注意控制開挖邊線，可結(jié)合人工修邊，避免超挖。外側(cè)?？衫脭嚢铇秹w，進行適當?shù)娜斯ば拚竽ㄉ皾{即可，必要時內(nèi)掛鋼絲網(wǎng)。墊層處理只在樁頭之外的樁間空隙處采用樁頭碎渣或瓜子片鋪墊，樁頭不允許封墊層。5.3.3、旋噴錨樁施工5.3.4.1旋噴

53、錨樁的設(shè)計概況整坑側(cè)壁共設(shè)三道支錨，三道均為為旋噴錨樁，設(shè)計示意圖如下：5.3.4.2旋噴錨樁的施工流程旋噴錨樁是旋噴樁和錨桿的復(fù)合，流程上近似為兩套工藝的疊加。第一工序：旋噴成樁過程第二工序：預(yù)應(yīng)力錨索工序;旋噴樁初凝后，在旋噴樁中心鉆孔施工預(yù)應(yīng)力錨索。植入預(yù)應(yīng)力錨索后實施注漿，從而形成旋噴錨桿樁。5.3.4.3各施工環(huán)節(jié)的實施要點1、人機料準備( 1)檢查鉆機運行是否正常?；赜凸艿目焖俳宇^是否完好, 機臺各種油管有無損傷。啟動柜是否完好(包括啟動柜內(nèi)的各種開關(guān)、繼電器、變壓器、機柜等)、三聯(lián)泵有無損傷,檢查液壓油液面高度是否在油箱2 /3的高度以上,電機是否受潮,鉆具、工具是否齊全。( 2

54、)高壓注漿泵運行是否正常,高壓注漿管路是否暢通, 壓力表是否正常。2、鉆機安裝( 1)平整工作平臺,敷設(shè)軌道,安裝立柱。場地要求平整,并挖設(shè)排水溝。鋼墊板規(guī)格: 長x寬= 250mm x250 mm; 強螺栓直徑: 16 mm; 鋼墊板與基礎(chǔ)固定要牢, 強度要高;H 型鋼軌找平誤差< 3mm;底盤對角線找方誤差± 3mm;斜拉筋需繃緊,交叉拉力基本相等;四柱對角誤差± 5 mm;升降系統(tǒng):卡瓦等上緊,加強整體性;所有螺母必須擰緊,發(fā)現(xiàn)溢扣者必須換掉。( 2)油泵，高壓泵安裝。要求場地平整,場地硬化,高壓泵安裝平穩(wěn),管路安裝擺放整齊。3、漿液要求: 采用42.5級普硅水泥,水泥滲入量20%，水灰比0.7（可視現(xiàn)場土層情況適當調(diào)整），漿液攪拌必須均勻。在制漿過程中應(yīng)隨時測量漿液比重, 每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制,拌制漿液必須連續(xù)均勻,攪拌時間不小于3 m in,一次攪拌使用時間亦控制在4 h以內(nèi)。并要求對漿液進行試塊試驗。4、鉆進( 1)開孔并安裝孔口管開孔器開孔,采用130mm鉆頭鉆進,鉆進深度為0.51.0m; 退出鉆具, 準備安裝孔口管。將一根直