油罐及附屬設(shè)備拆除安全專項(xiàng)施工方案(完成)6.21精編版

1、版本發(fā)布日期編制人 / 日期審核人 / 日期會(huì)簽部門會(huì)簽人 / 日期批準(zhǔn)人 / 日期溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司油罐及附屬設(shè)備拆除工程安全專項(xiàng)施工方案編碼發(fā)布：浙江華業(yè)電力工程股份有限公司目錄一、適用范圍.3二、編制依據(jù) .3三、工程概況及特點(diǎn)3四、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4五、施工準(zhǔn)備.7六、架子搭設(shè).9七、油管路拆除10八、油罐保溫拆除11九、油罐拆除.11十、避雷針拆除14十一、電儀拆除14十二、材料運(yùn)輸17十二、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)17十三、安全活動(dòng)制度18十四、應(yīng)急預(yù)案措施18十五、應(yīng)急流程圖19十六、附件 .18一、適用范圍本方案適用于溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司油罐及附屬設(shè)備拆除工程工作使用。二、編制依據(jù)序號(hào)

2、編號(hào)名稱1DL 5009.1-2014電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠2GB 26164.1-2014電業(yè)安全工程規(guī)程第1 部分 : 熱力和機(jī)械3DL/T 5707-2014電力工程電纜防火封堵施工工藝導(dǎo)則4電廠相關(guān)管理規(guī)章制度5汽車吊隨車技術(shù)文件62012 中電聯(lián)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）7Q/HYDB 207001質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊(cè)8GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程9起重吊裝計(jì)算及安全技術(shù)10有限空間管理制度11動(dòng)火作業(yè)票管理細(xì)則12GB 507202011建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范13DL 5027 2015電力設(shè)備典型消防規(guī)程三、工程概況及特

3、點(diǎn)3.1 工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)溫州燃機(jī)發(fā)電公司裝有 2 臺(tái)美國 GE公司生產(chǎn)的 9E型燃?xì)廨啓C(jī)組和 1 臺(tái)與其組合的 100MW 級(jí)汽輪機(jī)組，總?cè)萘繛?300MW，3 臺(tái)機(jī)組分別于 1998 年 6 月 7 日、 6 月 17 日和 1999 年 5 月13 日投入商業(yè)運(yùn)行。本項(xiàng)目為溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司油罐及附屬設(shè)備拆除項(xiàng)目，地點(diǎn)在溫州龍灣區(qū)瑤溪鎮(zhèn)龍東村，現(xiàn)場(chǎng)原有5 只 1000 立方油罐， 3 只 5000 立方油罐， 2016 年 1 月清理干凈，本工程主要工作內(nèi)容是將上述舊油罐、管道及附屬設(shè)施拆除。3.2 工程范圍及工作量本工程共拆除 1000m3油罐 5 只， 5000m3油罐 3 只，累計(jì)

4、重量約為657t 。3.3 環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要求1場(chǎng)地通道場(chǎng)地平整、整潔，工完料凈場(chǎng)地清；通道暢通，光線充足，安全設(shè)施工作狀態(tài)良好，氧乙炔供應(yīng)充足，施工電源布置完成2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全，滅火器等器材已定址放置，腳手架搭設(shè)符合安裝要求3現(xiàn)場(chǎng)照明在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用4施工中廢棄物集施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定中回收存放處。5作業(yè)遇有大風(fēng)天風(fēng)力 5級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍氣起來，采取防風(fēng)措施。6有限空間辦理有限空間工作票，執(zhí)行有限空間管理規(guī)章制度。3.4油罐區(qū)域平面布置示意圖3.5油罐區(qū)域管道平面布置示意圖四

5、、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)作業(yè)內(nèi)容工種數(shù)量資質(zhì)要求備注1技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1要求熟悉施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)能力，具有多年的工程管理經(jīng)驗(yàn)2施工班長4要求掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)， 熟悉，火電施工質(zhì)量檢3質(zhì)檢質(zhì)檢員1驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇， 熟悉施工圖， 經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗證書4安全安全員25切割鉗工56吊裝起重工27腳手架搭架子工10設(shè)、拆除8消防監(jiān)護(hù)安保2有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)， 熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ，責(zé)任心強(qiáng)， 有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)， 持有上崗證書有豐富的電力施工經(jīng)驗(yàn)起重工持證上崗有架子搭設(shè)經(jīng)驗(yàn),熟練質(zhì)量、安全措施，技術(shù)熟練具有豐富

6、的現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)經(jīng)驗(yàn)4.2 機(jī)工具配置計(jì)劃4.2.1大型機(jī)械序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t輛12平板車5t輛14.2.2小型機(jī)工具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1等離子切割機(jī)防爆型套52拖線盤防爆型只43電焊機(jī)防爆型臺(tái)14卸扣2t、 5t只各 65差速器只46氣體檢測(cè)儀只47驗(yàn)電筆只48氧氣、乙炔瓶只若干4.3 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度，油罐及附屬設(shè)備管道拆除接業(yè)主方通知可開工后開始施工，絕對(duì)工期為 55天。油罐及附屬設(shè)備管道拆除順序?yàn)椋弘妰x拆除油管路保溫拆除油管路拆除#2 凈輕油罐架子搭設(shè)#2凈輕油罐拆除#1凈輕油罐架子搭設(shè)#1凈輕油罐拆除#1原油罐架子搭設(shè)#1原油罐保溫拆除#1原油罐拆除#

7、2原油罐架子搭設(shè)#2原油罐保溫拆除#2原油罐拆除#3原油罐架子搭設(shè)#3 原油罐保溫拆除#3原油罐拆除#1凈油罐架子搭設(shè)#1凈油罐保溫拆除#1 凈油罐拆除#2凈油罐架子搭設(shè)#2凈油罐保溫拆除#2凈油罐拆除#3 凈油罐架子搭設(shè)#3凈油罐保溫拆除#3凈油罐拆除避雷針及其他遺留設(shè)備拆除。各個(gè)拆除作業(yè)過程中，拆除的廢料及時(shí)按規(guī)定處理。五、施工準(zhǔn)備5.1 開工前辦理開工報(bào)告，并已通過審批。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，已具備施工條件。5.3 現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通，具備運(yùn)輸條件。5.4 施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)。5.5 施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備并已經(jīng)過“施工安全及技術(shù)交底”。5.6 起重工

8、、操作工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件。5.7 現(xiàn)場(chǎng)等離子切割機(jī)，施工電源已全部布置完成并具備開工條件。5.8 消防水帶、滅火器、移動(dòng)式消防泡沫滅火裝置布置到位，安全人員已配備。5.9整體開工前開具業(yè)主熱力機(jī)械票一張、電氣工作票一張，動(dòng)火工作票根據(jù)需要開具。每只油罐開工前辦理華業(yè)公司內(nèi)部熱力機(jī)械工作票，分架子搭拆、油罐拆除、附屬管道及設(shè)備拆除，共計(jì) 3 張熱力機(jī)械工作票。動(dòng)火區(qū)域辦理動(dòng)火工作票。5.10 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備電源斷開。5.11 在油罐區(qū)域所有圍墻外搭設(shè)彩鋼板隔離。隔離區(qū)域內(nèi)為施工區(qū)域。隔離區(qū)域設(shè)置兩個(gè)進(jìn)出口。一個(gè)進(jìn)出口設(shè)置在廠區(qū)廢水站對(duì)面，此進(jìn)出口供一般情況下

9、人員進(jìn)出使用，此進(jìn)出口設(shè)置專人監(jiān)護(hù)， 登記所有進(jìn)出施工區(qū)域的人員，并對(duì)所有進(jìn)出人員隨身攜帶的火種進(jìn)行保管，所有人員不得攜帶火種進(jìn)入施工區(qū)域。另一個(gè)進(jìn)出口設(shè)置在靠碼頭側(cè)的油罐區(qū)圍墻處，此進(jìn)出口一般情況不使用，如發(fā)生險(xiǎn)情作為緊急疏散口配合油罐區(qū)域逃生通道使用。2、隔離的面材主要采用壓型彩鋼板， 骨材采用腳手架鋼管骨架。 壓型彩鋼板規(guī)格選用長1.5m，寬度 0.75m，厚度 0.5mm，顏色要求海藍(lán)色。樣圖如下5.12 此彩鋼板圍欄主要起到油管拆除過程中隔離火星的作用，防止火星飄落至油罐外區(qū)域。5.13 施工期間對(duì)施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，制作施工區(qū)域出入證，所有進(jìn)出施工區(qū)域的人員憑出入證進(jìn)出。 所有

10、進(jìn)出施工區(qū)域的人員必須進(jìn)行登記，并聽從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口值班人員的管理，否則，不許進(jìn)入施工區(qū)域。外來臨時(shí)檢查人員需由業(yè)主單位人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工區(qū)域。5.14 施工前，管溝、電纜溝要采用阻火包和沙包進(jìn)行工作區(qū)域和非工作區(qū)域進(jìn)行隔離。重點(diǎn)做好管溝、廢油水池等部位有效隔離。5.15 在有可能產(chǎn)生油氣區(qū)域工作時(shí)，需采用防爆型工器具。5.16 油罐頂部施工時(shí)需合理拉設(shè)安全扶手繩，施工人員安全帶應(yīng)掛在扶手繩或掛在差速器上，禁止將安全帶掛在油罐頂部欄桿上。5.17 油罐區(qū)域避雷針需在油罐拆除后方可拆除。5.18 在油罐切割時(shí)， 不得長時(shí)間切割， 并采取淋水等冷卻措施， 油罐底部鋪防火毯用水淋濕。腳手架上鋪設(shè)防火毯

11、防止火星或焊渣飄落至其它區(qū)域。5.19 施工單位配備足夠的移動(dòng)滅火器和移動(dòng)式泡沫滅火裝置，消防水帶拉設(shè)到位， 并確保消防水壓力足夠。每個(gè)油罐頂部拆除第一次動(dòng)火時(shí)，需業(yè)主單位協(xié)調(diào)消防車到現(xiàn)場(chǎng)備用。每次消防車備用時(shí)間為一天， 共 8 次。每次需備用消防車時(shí)，由施工單位提前2 天通知業(yè)主單位。5.20 動(dòng)火前強(qiáng)制通風(fēng)48 小時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)采用防爆型風(fēng)機(jī)，每個(gè)油罐動(dòng)火前要進(jìn)行可燃?xì)怏w探測(cè)并記錄，檢測(cè)與動(dòng)火間隔時(shí)間控制在半小時(shí)內(nèi)，對(duì)同一測(cè)量部位需采用兩只測(cè)量表計(jì)進(jìn)行測(cè)量，必要時(shí)可委托第三方檢測(cè)。5.21 晚上 7 點(diǎn)后嚴(yán)禁夜間作業(yè)，施工單位做好施工區(qū)域夜間保衛(wèi)措施。六、架子搭設(shè)1、油罐外壁整圈搭設(shè)腳手架，

12、鋪設(shè)鋼制腳手片，不得使用毛竹腳手片。2、油罐外壁的腳手架搭設(shè)過程中，腳手架的作業(yè)平臺(tái)安裝踢腳板，腳手架護(hù)欄符合要求，層高超過 6 米的腳手架外部加裝剪刀撐進(jìn)行加固。同時(shí)架子與油罐外部保溫的角鐵支架之間用鐵絲進(jìn)行連接，使架子與油罐形成整體，保證架子的穩(wěn)定性。3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。4、架子工應(yīng)根據(jù)技術(shù)熟練程度安排作業(yè)，嚴(yán)禁違章和擅自進(jìn)行無把握的作業(yè)。從事腳手架搭拆的操作人員，上崗前首先必須進(jìn)行體檢，凡有心臟病、高血壓等不宜上高空的人員不能從事腳手架的搭設(shè)工作，從事本工種人員必須

13、有上崗證。5、搭設(shè)各類腳手架所用的材料質(zhì)量、規(guī)格要符合規(guī)定要求嚴(yán)禁用小代替大，以次充好。搭好的腳手架必須堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候條件下，各種允許荷載作用下不變形、不搖晃、不傾倒，有足夠的連接點(diǎn)，保證腳手架的穩(wěn)定性。腳手板鋪滿，不得有空洞和探頭板，搭設(shè)腳手架的地基要堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，結(jié)構(gòu)符合技術(shù)要求。6、施工時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服，必須戴好安全帽， 系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或者帶釘、易滑的鞋，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊。施工前應(yīng)充分考慮施工程序和工作按排，然后從事作業(yè)，施工前嚴(yán)禁飲酒，工具、零件應(yīng)放入工具袋內(nèi)。禁止多人集中在同一塊腳手板上工作，作業(yè)場(chǎng)所不得嘻鬧、奔跑，中

14、間休息應(yīng)在安全地點(diǎn)。腳手架的安裝、拆除、作業(yè)時(shí)間、范圍、順序，必須通知從事本作業(yè)的工人，進(jìn)行安裝、拆除的區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。7、施工過程中，有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大/ 小橫桿、頂撐有左右位移，棕繩、鐵絲被拆除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，及時(shí)加固后才可繼續(xù)施工。使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)的縱、橫向水平桿，縱、橫向的掃地桿連墻體，嚴(yán)格遵守公司三大安全紀(jì)律，施工時(shí)工具齊備、佩戴整齊，身體不佳，情緒不穩(wěn)定者應(yīng)及時(shí)向班長提出需要休息，現(xiàn)場(chǎng)各施工點(diǎn)都要服從安全員指揮與監(jiān)督。8、腳手架搭設(shè)，還應(yīng)正確估計(jì)其它物件的承載力，不允許腳手架直接搭設(shè)在設(shè)備上。9、在靠近電源處搭設(shè)腳手架時(shí)，

15、必須先切斷電源后才可搭設(shè)，不準(zhǔn)將電源線拉在腳手架上。10、作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，嚴(yán)禁懸掛超重設(shè)備。所有腳手架均按使用負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)?zhí)顚懙哪_手架搭（拆）申請(qǐng)表中要求進(jìn)行施工，搭、拆一般應(yīng)一次完成，否則必須有醒目的警告措施，搭設(shè)完畢由專職安全員、架子管理專業(yè)人員檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格的立即懸掛腳手架管理牌投入使用。11、腳手架嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，在工作中應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查和維護(hù)。12、搭設(shè)過程中應(yīng)有防止操作人員高空墜落和防止零星材料掉落的防護(hù)措施。13、不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，必須有安全、加固措施。14、用扣件式鋼

16、管搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將外徑為48mm與 51mm鋼管混合使用。15、腳手架搭、拆工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，思想集中，材料、工具不得亂拋。在材料、工具吊運(yùn)時(shí)，下方不準(zhǔn)站人，要在安全員監(jiān)督下進(jìn)行，大規(guī)模吊裝和高空作業(yè)等危險(xiǎn)部位還應(yīng)有負(fù)16、責(zé)人或會(huì)同項(xiàng)目安全部門聯(lián)系專人監(jiān)視。17、每次登上腳手架前對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止工作，雨、雪后上架應(yīng)有防滑措施， 并掃除積雪， 凡大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時(shí)間后再使用腳手架的，必須全面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。18、每天站班會(huì)進(jìn)行安全交底、安全總結(jié)，組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)，企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及本崗位的安全技術(shù)規(guī)范。1

17、9、容器內(nèi)作業(yè)必須按照公司有限空間作業(yè)管理規(guī)定，做好相關(guān)安全措施，并有足夠照明和通風(fēng)設(shè)施。20、施工人員務(wù)必遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的安全文明施工規(guī)定，自覺保護(hù)架子的可靠和穩(wěn)定性，不得擅自拆除腳手架。21、現(xiàn)場(chǎng)所有鋼管搭設(shè)的防護(hù)欄桿、孔洞圍欄，都應(yīng)刷上紅、白漆，使之醒目，更好的起到保護(hù)作用。七、油管路拆除1、油管路拆除前確認(rèn)管道保溫已經(jīng)拆除完成。2、油管路拆除前確認(rèn)管道兩端盲法蘭已經(jīng)拆除并通氣。確認(rèn)管道內(nèi)已無油， 若管道內(nèi)有剩油，則對(duì)油利用油桶進(jìn)行回收及對(duì)管道進(jìn)行沖洗，對(duì)廢油進(jìn)行回收并統(tǒng)一處理，并防止跑、冒、漏油。3、油管路拆除前確認(rèn)管道內(nèi)已無油，若管道內(nèi)有剩油，則對(duì)管道進(jìn)行沖洗，利用油桶進(jìn)行廢水回收，對(duì)

18、廢水進(jìn)行回收并統(tǒng)一處理。4、油管路拆除前消防皮管、滅火器、移動(dòng)式消防泡沫滅火系統(tǒng)布置到位。5、油管路以約 6m為一段進(jìn)行拆除， 6m的分割線位置用切割機(jī)進(jìn)行切斷。切割時(shí)隨時(shí)用消防水進(jìn)行降溫冷卻。管道首次切割時(shí)要采用手工濕法切割。6、管道拆除后，將管子抬至臨時(shí)廢料堆放場(chǎng)地或用吊機(jī)吊至廢料場(chǎng)地統(tǒng)一堆放并擺放整齊。7、管道拆除后，對(duì)原管道支架進(jìn)行割除并統(tǒng)一堆放在臨時(shí)廢料堆放場(chǎng)地并擺放整齊。8、油管從遠(yuǎn)離天然氣管道的這側(cè)先拆。當(dāng)拆除碼頭至油罐區(qū)進(jìn)油管時(shí)，因與天然氣管道距離較近，工作區(qū)域進(jìn)行封閉，然后和天然氣管道有效隔離，然后用手動(dòng)鋼鋸對(duì)管道進(jìn)行割除，對(duì)割除的管道進(jìn)行封堵， 封堵利用混凝土對(duì)管道進(jìn)行灌注

19、約50cm并對(duì)表面進(jìn)行恢復(fù)至與邊上大致相同。9、管道運(yùn)輸前，為防止管道內(nèi)未流盡的廢水在運(yùn)輸過程中污染廠區(qū)路面，在運(yùn)輸前將管道兩頭采用回絲進(jìn)行封堵，確保不會(huì)有廢水流出時(shí)再進(jìn)行管道的運(yùn)輸。八、油罐保溫拆除1、保溫分外護(hù)板、保溫棉和保溫支架三部分。2、第一步先拆除外護(hù)板， 拆下的每塊外護(hù)板必須直接放至地面。防止外護(hù)板在腳手架上掉落，產(chǎn)生高空落物，同時(shí)地面安排監(jiān)護(hù)人，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。3、保溫棉直接裝入編織袋，防止遇風(fēng)飄散，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。拆下的保溫棉由有合同關(guān)系、有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，每天裝車處理的保溫棉的量由我公司和保溫棉處理單位簽字確認(rèn)。廢舊保溫棉出廠前需由業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門簽字確認(rèn)并

20、向安健環(huán)部門備案。4、保溫支架原先就已經(jīng)焊接在油罐的罐體上，該拆除工作與油罐本體拆除同步進(jìn)行。5、油罐拆除前確保廢舊保溫棉已經(jīng)全部運(yùn)至油罐區(qū)域外。九、油罐拆除9.1搭設(shè)油罐外部腳手架（環(huán)油罐一圈），并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后掛牌，移交機(jī)務(wù)切割使用。9.2在油罐區(qū)域布置臨時(shí)消防水帶，消防水從外部原有消防栓接取，拉設(shè)到各動(dòng)火點(diǎn)附近，滅火器放置到工作地點(diǎn)就近位置。9.3油罐拆除前應(yīng)檢查罐內(nèi)殘油情況，如有殘油，應(yīng)將油罐內(nèi)油渣清理干凈，油罐拆除前在油罐注入至少1cm厚度的水，然后在每只油罐內(nèi)底部鋪滿防火毯，鋪設(shè)前應(yīng)將防火毯浸濕。當(dāng)油罐拆除至底部需清理廢水時(shí)，則將罐內(nèi)的水抽至相鄰未拆油罐內(nèi)，當(dāng)拆除至最后一只油

21、罐時(shí)，則將廢水統(tǒng)一回收至廢油桶并按符合環(huán)保要求的辦法進(jìn)行合規(guī)合法處理。為防止油罐內(nèi)廢水流至罐外造成污染，在注水前應(yīng)檢查罐體底部放油閥，確保放油閥已在關(guān)閉狀態(tài)。9.4油罐拆除前應(yīng)提前通風(fēng)，并進(jìn)行可燃性氣體檢測(cè)，爆炸下限4%時(shí)其濃度 0.5%；爆炸下限 4%時(shí)其濃度 0.2%；氧氣濃度在19%-23.5%范圍內(nèi)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高許可濃度”；各氣體含量必須符合要求，否則不許施工。油罐拆除過程中每隔2 小時(shí)進(jìn)行氣體檢測(cè)，各氣體含量必須符合要求后方可繼續(xù)施工。9.5 油罐罐頂切割拆除罐頂拆除如下圖所示，首先切割掉灌頂最上部的圓形封頭（直徑約3.5 米）。切割過程

22、中消防水帶及滅火器拉至切割點(diǎn)位置，消防水閥門稍微打開使消防水帶前有水流出，邊切割邊澆水。在罐壁板底部位置割出2 處相對(duì)稱的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔尺寸為寬1m×高 2m。并在油罐底部人孔門外設(shè)置監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)觀察油罐內(nèi)部情況。 油罐首次切割時(shí)要采用手工濕法切割。油罐弧頂板切割前，應(yīng)先將油罐頂部欄桿拆除，拆除欄桿時(shí)嚴(yán)禁將安全帶掛在欄桿上，安全帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗(yàn)收的腳手架上，當(dāng)作業(yè)人員離腳手架較遠(yuǎn)無法掛安全帶時(shí)，則在腳手架上懸掛差速器，安全帶固定在差速器上。在油罐頂最上部圓型封頭切割前，在4 等分位置焊接四只吊耳供卸扣固定用。油罐頂最上部圓型封頭切割時(shí)，安全帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗(yàn)收的腳手

23、架上或拉設(shè)好的安全扶手繩上，當(dāng)作業(yè)人員較遠(yuǎn)無法掛安全帶時(shí)，則在腳手架或拉設(shè)好的安全扶手繩上懸掛差速器，安全帶固定在差速器上。臨邊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察腳下和周圍情況，做到不冒險(xiǎn)作業(yè)，確保安全后方可作業(yè)。當(dāng)卸扣和鋼絲繩均固定完成后，開始割封頭。割除完成后利用吊機(jī)吊至地面。油罐弧形板頂板按1/8 塊進(jìn)行切割，切割前在每1/8 頂板 4 個(gè)角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，吊耳強(qiáng)度必須滿足要求。當(dāng)卸扣和鋼絲繩均固定完成后，再切割原灌頂弧形板縱向焊縫，在每1/8片切割時(shí)先切割至縱向割縫1/3處，當(dāng)每個(gè)1/8片的縱向割縫割除1/3后，再逐片進(jìn)行切割，逐片吊離。當(dāng)弧形板頂板剩下1/4塊時(shí)，將剩下兩

24、個(gè)1/8塊頂板4 個(gè)角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，然后進(jìn)行弧形板縱向切割。1000m3油罐弧形板頂板按1/4 塊進(jìn)行切割，切割前在每 1/4 頂板 4 個(gè)角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，吊耳強(qiáng)度必須滿足要求。當(dāng)卸扣和鋼絲繩均固定完成后，再切割原灌頂弧形板縱向焊縫。在每1/4片切割時(shí)先切割至縱向割縫1/3處，當(dāng)每個(gè)1/4片的縱向割縫割除1/3后，再逐片進(jìn)行切割，逐片吊離。當(dāng)弧形板頂板剩下1/2塊時(shí)，將剩下兩個(gè)1/4塊頂板4 個(gè)角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，然后進(jìn)行弧形板縱向切割。安全帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗(yàn)收的腳手架上或拉設(shè)好的安全扶手繩上，當(dāng)作業(yè)人員較遠(yuǎn)無法掛安全帶時(shí)，

25、則在腳手架或拉設(shè)好的安全扶手繩上懸掛差速器，安全帶固定在差速器上。臨邊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察腳下和周圍情況，做到不冒險(xiǎn)作業(yè)，確保安全后方可作業(yè)。當(dāng)弧形板縱向焊縫切割完成后，先固定卸扣綁好鋼絲繩，再安排人員切割灌頂與罐壁連接處環(huán)形焊縫；切割掉的灌頂弧形板用吊機(jī)吊至指定的堆放場(chǎng)地。為防止吊機(jī)起吊時(shí)，切割完成弧形板晃動(dòng)，用麻繩捆綁在其中一個(gè)卸扣上控制板方向當(dāng)保護(hù)繩以免晃動(dòng)碰撞腳手架等。以此類推完成油罐弧頂板拆除。9.6 油罐壁板切割拆除罐壁割除，采用由上往下，先縱向后橫向的方式進(jìn)行切割，切割時(shí)消防水帶及滅火器布置在切割點(diǎn)位置，消防水帶有水流出；油罐先將罐壁分成8 等分，安排人員將第一圈壁板縱向焊

26、縫全部切割；1000m3油罐先將罐壁分成4 等分，安排人員將第一圈壁板縱向焊縫全部切割；在再安排人員間斷切割橫向焊縫；切割700mm，間斷 200mm（縱向焊縫 1800mm）；并在每段壁板上割孔便于穿卸扣；間斷切割完成后，用吊機(jī)將壁板扶穩(wěn)（鋼絲繩處于受力狀態(tài)）；然后再切割掉預(yù)留的焊縫；依此方法，逐塊割除壁板；當(dāng)拆除至爬梯位置時(shí)，分段拆除爬梯，拆除爬梯時(shí)用石棉毯或用保溫外護(hù)板對(duì)腳手架鋼管進(jìn)行保護(hù)，以免割爬梯時(shí)誤傷腳手架管；當(dāng)拆除至水噴淋管位置時(shí)，分段拆除爬梯，拆除爬梯時(shí)用石棉毯或用保溫外護(hù)板對(duì)腳手架鋼管進(jìn)行保護(hù)，以免割爬梯時(shí)誤傷腳手架管；剩余壁板按上述方法逐圈割除。油罐從上往下拆除6 米以后，

27、油罐外部的腳手架也要跟進(jìn)拆除、修改。腳手架拆除、修改過程中底部油罐拆除作業(yè)停止施工。腳手架每拆除6 米并修改后進(jìn)行重新檢查、驗(yàn)收，并經(jīng)安全部門、專業(yè)架子搭設(shè)人員簽字確認(rèn)安全后方可在腳手架上繼續(xù)施工。每只油罐拆除前先將相鄰油罐原有消防水噴淋管道接通恢復(fù)，并試驗(yàn)噴淋水是否有效，確保噴淋水能正常工作后方可開始拆除工作。地面上將鋼板分解成2m*4m的大小，以便裝車運(yùn)輸。油罐從上往下拆除6 米以后，油罐外部的腳手架也要跟進(jìn)拆除，腳手架拆除過程中底部油罐拆除作業(yè)停止施工。腳手架每拆除6 米后進(jìn)行重新檢查，并經(jīng)相關(guān)部門、專業(yè)架子搭設(shè)人員簽字確認(rèn)安全后方可在腳手架上繼續(xù)施工。每天上班前進(jìn)行班前會(huì)交底，確認(rèn)安全

28、措施。下班前腳手架上小物件都必須全面檢查清理一遍，做到工完料盡場(chǎng)地清。每只油罐的拆除步驟和安全措施均按照以上要求執(zhí)行。起重作業(yè)安全措施詳見溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司油罐及附屬設(shè)備拆除工程起重專項(xiàng)施工方案。十、避雷針拆除10.1 根據(jù)原有圖紙查出，每只避雷針重量為2t 。10.2 避雷針拆除前，先將鋼絲繩分四點(diǎn)綁扎在避雷針原有角鋼上，鋼絲繩固定后割除避雷針底部柱腳。10.3 避雷針柱腳割除后， 在割除后的避雷針底部拉設(shè)麻繩，防止起吊后避雷針晃動(dòng)范圍過大。10.4 避雷針柱腳割除后，利用麻繩和汽車吊將避雷針慢慢水平放置在地面上。在地面對(duì)避雷針進(jìn)行解體拆除。10.5 避雷針解體拆除后統(tǒng)一將廢舊鋼材拉運(yùn)至指

29、定地點(diǎn)。十一、電儀拆除1 電儀設(shè)備拆除應(yīng)具備的條件（ 1）開工前辦理開工報(bào)告，并已通過審批。（ 2）確定油罐相關(guān)設(shè)備已停運(yùn)。（ 3）相關(guān)設(shè)備拆除清單已開列，并已辦理相應(yīng)施工作業(yè)工作票， 油罐區(qū)內(nèi)隨機(jī)務(wù)專業(yè)開具一張工作票，綜合泵房?jī)?nèi)及廢水區(qū)單獨(dú)開具電氣工作票。（ 4）電工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件。（ 5）施工人員已經(jīng)熟悉了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（ 6）施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場(chǎng)、施工內(nèi)容及設(shè)備并已經(jīng)過“施工技術(shù)安全交底”。（ 7）電纜拆除前必須經(jīng)電廠專工確認(rèn)電纜接口及范圍，防止拆錯(cuò)電纜。2 設(shè)備拆除步驟2.1 壓力表拆除（ 1）廢水池壓力表拆除，根據(jù)設(shè)備拆

30、除清單拆除相應(yīng)的壓力表設(shè)備，在壓力表上標(biāo)記對(duì)應(yīng)的壓力測(cè)點(diǎn)名稱。壓力表統(tǒng)一放置到指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。2.2 熱電阻拆除（ 1）油罐區(qū)熱電阻拆除，根據(jù)設(shè)備拆除清單拆除熱電阻的電纜，先拆除柜內(nèi)側(cè)電纜，做好熱電阻電纜接線通道位置記錄；再拆就地側(cè)電纜。將拆除的電纜清理出電纜通道。（ 2）熱電阻電纜拆除后，再拆除熱電阻設(shè)備，在熱電阻上標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備名稱。熱電阻統(tǒng)一放置到指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。2.3 變送器拆除（ 1）廢水池變送器拆除，根據(jù)設(shè)備拆除清單拆除變送器的電纜，先拆除柜內(nèi)側(cè)電纜，做好變送器電纜接線通道位置記錄；再拆就地側(cè)電纜。將拆除的電纜清理出

31、電纜通道。（ 2）變送器電纜拆除后，再拆除變送器設(shè)備，在變送器上標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備名稱。變送器統(tǒng)一放置到指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。2.4 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆除（ 1）廢水池電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆除確認(rèn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)已斷電，拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源電纜，先拆熱控電源側(cè)電纜，再拆除就地側(cè)電纜，將拆除的電纜清理出電纜通道。（ 2）拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)電纜，先拆柜內(nèi)側(cè)電纜，做好信號(hào)電纜通道記錄，再拆除就地側(cè)電纜，將拆除的電纜清理出電纜通道。（ 3）拆除角行程類電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在設(shè)備上標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備名稱， 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)統(tǒng)一放置到指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。（ 4）與閥門一體的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，

32、不另行拆除，與閥門一起存放。2.5 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆除（ 1）廢水池氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆除，確認(rèn)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)已斷電，拆除氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源電纜，先拆熱控電源側(cè)電纜，再拆除就地側(cè)電纜，將拆除的電纜清理出電纜通道。（ 2）拆除氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)電纜，先拆柜內(nèi)側(cè)電纜，做好信號(hào)電纜通道記錄，再拆除就地側(cè)電纜，將拆除的電纜清理出電纜通道。（ 3）拆除氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 在設(shè)備上標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備名稱， 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)統(tǒng)一放置到指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。2.6 電機(jī)拆除（ 1）污油池電機(jī)拆除，確認(rèn)電機(jī)拆除工作票已辦理，先拆除電機(jī)配電間隔側(cè)電纜，再拆除電機(jī)本體上電纜。電纜拆除前必須進(jìn)行驗(yàn)電，確定已停電方可進(jìn)

33、行電纜拆除。2.7 其他相關(guān)設(shè)備拆除（ 1）若有無電纜其它設(shè)備拆除參照壓力表拆除順序。（ 2）若有電纜其它設(shè)備拆除參照類似設(shè)備拆除順序。2.8所有拆除設(shè)備由施工單位統(tǒng)一保管，堆放在指定堆放場(chǎng)地，工程過程中隨廢料處理時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行處理。2.9 電纜拆除（ 1）電纜兩頭接線已拆除 （拆除前必須對(duì)每根電纜進(jìn)行核對(duì)避免拆錯(cuò)， 拆除后對(duì)每芯電纜線進(jìn)行絕緣包扎）。（ 2）電纜拆除原則應(yīng)該是劃區(qū)進(jìn)行。拆除的程序應(yīng)該是： 先拆除集中的電纜，后拆除分散的電纜，先拆除電力電纜，后拆除控制電纜，先拆除長電纜，后拆除短電纜。（ 3）嚴(yán)格按原先電纜敷設(shè)路徑、層次，應(yīng)自上而下按電力、控制和信號(hào)的順序拆除，電力電纜還應(yīng)以電壓等

34、級(jí)的高低自上而下拆除，同一安裝單元的控制電纜應(yīng)在同一格架上統(tǒng)一進(jìn)行拆除。（ 4）電纜抽除時(shí)，對(duì)綁扎的電纜必須解開電纜綁扎線后再安排抽除。（ 5）電纜抽除時(shí)，發(fā)現(xiàn)有交錯(cuò)敷設(shè)的電纜， 應(yīng)有專人進(jìn)行整理，確定拆除電纜后方可抽除電纜。（ 6）抽除電纜時(shí)，應(yīng)有專人領(lǐng)線，專人指揮，并應(yīng)有統(tǒng)一的指揮號(hào)令。（ 7）電纜溝道、橋架內(nèi)的電纜必須抽出干凈。（ 8）對(duì)抽除的電纜進(jìn)行統(tǒng)一回收堆放，并做好防盜措施。2.10 廢水區(qū)和綜合泵房?jī)?nèi)水噴淋箱、盤柜拆除廢水區(qū)盤柜拆除前，先開具電氣工作票，確認(rèn)盤柜上端頭已停電。施工人員在作業(yè)前必須驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可拆除電纜，電纜頭用絕緣膠帶包扎好后統(tǒng)一抽出電纜溝道內(nèi)電纜。（ 1）

35、確定箱、盤柜內(nèi)電纜線已拆除完成，并抽至電纜溝內(nèi)，溝內(nèi)電纜沿電纜敷設(shè)路線沿路進(jìn)行剪段并堆放在臨時(shí)堆放場(chǎng)地與廢料統(tǒng)一處理。（ 2）拆除箱、盤柜固定螺栓，對(duì)電焊固定的焊點(diǎn)進(jìn)行割除。（ 3）用撬棒松動(dòng)固定的箱、盤柜，用人工抬方式將箱、盤柜搬出現(xiàn)場(chǎng)至廢料堆場(chǎng)進(jìn)行合理的堆放。（ 4）對(duì)施工結(jié)束后產(chǎn)生的孔、洞、溝等必須做好必要的防護(hù)、封堵措施，防止止動(dòng)物通過此處進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域電纜溝。2.11 橋架拆除（ 1）至油罐頂部的電纜橋架確認(rèn)電纜抽除完成后，與油罐拆除班組溝通，油罐拆除時(shí)，統(tǒng)一拆除電纜橋架。（ 2）地面電纜橋架拆除時(shí)，拆除電纜橋架連接板，將電纜橋架一節(jié)一節(jié)拆除，并搬至指定的堆放區(qū)域合理堆放。（ 3）對(duì)施

36、工結(jié)束后產(chǎn)生的孔、洞、溝等必須做好必要的防護(hù)設(shè)施。2.12 注意事項(xiàng)（ 1）電氣設(shè)備拆除前必須經(jīng)業(yè)主電氣專工確認(rèn)后方可施工，以免拆錯(cuò)，影響廠區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行。（ 2）電纜拆除時(shí)注意保護(hù)不需拆除的電纜，并及時(shí)清理電纜溝內(nèi)施工過程中產(chǎn)生的垃圾。（ 3）電纜拆除前確認(rèn)油罐區(qū)域圍墻旁邊路燈電纜，防止拆錯(cuò)觸電。十二、材料運(yùn)輸1、車輛進(jìn)出廠區(qū)路線：廠大門升壓站綜合泵房油罐區(qū)域，具體見以下路線圖路線圖：2、鋼板放至車輛平板上，運(yùn)輸前，在平板兩側(cè)各掛設(shè)兩只2t 手拉鏈條葫蘆，將鋼板與車輛的平板捆扎成一體，這樣可以起到在運(yùn)輸過程中防止鋼板滑落的情況出現(xiàn)。3、廢料切割完成后應(yīng)清理干凈油污，再外運(yùn)。4、廢油水、保溫棉等危

37、廢處置（包括運(yùn)輸、處置等）應(yīng)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。十二、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽扣。2、不得穿短袖進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須規(guī)范著裝。3、保溫拆除必須佩帶防塵口罩。4、1.5 米及以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須掛在牢固的腳手架上。5、切割時(shí)施工人員必須戴防護(hù)眼鏡和手套。6、每天腳手架上作業(yè)前都要進(jìn)行腳手架檢查，確認(rèn)合格后要在腳手架驗(yàn)收牌上簽字確認(rèn)方能在腳手架上進(jìn)行施工。十三、安全活動(dòng)制度每天開展站班會(huì)， 班組長對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全員就教育并安排工作內(nèi)容，每檔負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底及危險(xiǎn)源辨識(shí)等。每周三站班會(huì)進(jìn)行安全活動(dòng)學(xué)習(xí)，要求現(xiàn)場(chǎng)所有人員全部參加。每周由安

38、全員牽頭，組織各施工班組進(jìn)行一次安全檢查。每?jī)芍苡身?xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭， 由專職與兼職安全員組成檢查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做一次全面的安全大檢查。十四、應(yīng)急預(yù)案措施9.1 項(xiàng)目突發(fā)性事件應(yīng)急指揮：總指揮：楊登亮成員：方迪、余道武（664866）9.2 項(xiàng)目突發(fā)事件報(bào)警中心：安全保衛(wèi)部：黃國軍9.3 應(yīng)急處置措施：發(fā)生人員因高處墜落、絆跌、擠壓、觸電、爆炸、火災(zāi)（火險(xiǎn)）等導(dǎo)致肢體傷害及其他身體原因?qū)е聲灥沟耐话l(fā)性事件，施工人員應(yīng)并立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，通告人員傷害地點(diǎn)、傷害部位和傷害程度，并力所能及地救護(hù)傷員和保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)生爆炸、火災(zāi)（火險(xiǎn)）突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話或通知附近現(xiàn)場(chǎng)保安人員

39、，并應(yīng)就近使用滅火器材進(jìn)行撲救，盡最大努力將火勢(shì)撲滅于初期階段或控制火勢(shì)蔓延。配合趕赴現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援人員開展撲救行動(dòng)和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。發(fā)生機(jī)械、設(shè)備垮塌等突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)域，并撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，同時(shí)主動(dòng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)接到應(yīng)急電話后，根據(jù)突發(fā)性事件初期信息，立即啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的應(yīng)急措施。十五、應(yīng)急流程圖安全、消防組應(yīng)織急流程圖及時(shí)搶救傷者、做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)發(fā)傷勢(shì)較輕送附近醫(yī)務(wù)室生人立即通知項(xiàng)目經(jīng)理組織人員搶救及 員傷勢(shì)較重送外部醫(yī)院傷及應(yīng)急事故小組保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)害觸電傷害：人工呼吸，胸部擠壓項(xiàng)目部楊登亮方迪撥打應(yīng)急電話安保部送醫(yī)院黃國軍外部急救120及時(shí)撲救疏散

40、人員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火火災(zāi)較?。含F(xiàn)場(chǎng)就地?fù)錅鐬?zāi)火險(xiǎn)火災(zāi)較大：廠內(nèi)救援外部急救外部急救119十六、附件附件一：作業(yè)過程危險(xiǎn) / 環(huán)境因素清單No:序號(hào)1234567891011121314151617181920工序名稱腳手架搭、拆；腳手架上作業(yè)及登高作業(yè)高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)焊接及動(dòng)火作業(yè)起重作業(yè)有限空間作業(yè)作業(yè)過程危險(xiǎn) / 環(huán)境因素清單危險(xiǎn) / 環(huán)境因素腳手架搭拆人員無證上崗腳手架搭設(shè)達(dá)不到承載能力，不符合安全要求，導(dǎo)致腳手架整體坍塌。架子使用前沒有進(jìn)行自檢私自割除或改動(dòng)腳手架高處作業(yè)時(shí)使用不合格的或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品（安全帶、速差器等）腳手架或高空平臺(tái)上放置的工具、 材料或設(shè)備捆綁不牢發(fā)

41、生墜落材料或物品傳遞不當(dāng)導(dǎo)致墜落氧氣瓶和乙炔瓶放置不符合安全要求焊接作業(yè)防火措施不到位危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域動(dòng)火時(shí)， 消防水帶未拉設(shè)到動(dòng)火點(diǎn)。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人不到位。違章指揮，無證操作鋼絲繩打結(jié)、扭曲，與設(shè)備棱角處直接接觸，編結(jié)不規(guī)范、銹蝕、磨損或斷絲等設(shè)備拆卸、就位時(shí)人員站立位置不對(duì)臨時(shí)吊耳、斜撐設(shè)置不當(dāng)或焊接不牢起重設(shè)備安全裝置不全或有損壞現(xiàn)象進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未經(jīng)安全教育或安全技術(shù)交底進(jìn)入有限空間作業(yè)前未辦理作業(yè)許可證進(jìn)入有限空間作業(yè)前未測(cè)量空間內(nèi)的有毒有害、易燃易爆及氣體濃度。有限空間作業(yè)未設(shè)置監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情綜合評(píng)價(jià)結(jié)果備注2 級(jí)4 級(jí)2 級(jí)3 級(jí)4 級(jí)4 級(jí)1 級(jí)3

42、 級(jí)4 級(jí)4 級(jí)5 級(jí)2 級(jí)4 級(jí)1 級(jí)2 級(jí)3 級(jí)3 級(jí)4 級(jí)5 級(jí)3 級(jí)21有限空間內(nèi)作業(yè)使用的照明及工具電壓不符4級(jí)合要求附件二：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP表）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP表）工程項(xiàng)目：溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司油罐及附屬設(shè)備拆除機(jī)組號(hào)：公用作業(yè)過程 / 活動(dòng)： 腳手架施工共 3頁第 1頁序危險(xiǎn)危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位實(shí)施人監(jiān)測(cè)單位監(jiān)測(cè)人號(hào)代碼或部門（簽字）或部門（簽字）1. 加強(qiáng)對(duì)架子工的安全技術(shù)交底，加強(qiáng)對(duì)架子工的專業(yè)技能培訓(xùn)；2. 當(dāng)鋼管立桿需要接長時(shí)，必須采用對(duì)接方法，不準(zhǔn)采用搭接，立桿的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置， 錯(cuò)開 50cm以上，并要求相鄰兩立桿接頭不設(shè)在同一步距內(nèi)

43、，接頭位置距節(jié)點(diǎn)處，不大于步距的1 3。腳手架搭設(shè)達(dá)不到承載能3.腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板的搭接長度不得小于項(xiàng)目部120cm，對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于班組力，不符合安全要求，導(dǎo)安全致腳手架整體坍塌。20cm。4.搭設(shè)好的腳手架必須要按相關(guān)技術(shù)要求驗(yàn)收，步距、縱距、爬梯間距等尺寸是否符合規(guī)定要求，剪刀撐、掃地桿、拉接點(diǎn)、欄桿、保險(xiǎn)扣、墊板等是否按要求設(shè)置，立桿的垂直度偏差是否符合規(guī)定要求。2私自割除或改動(dòng)腳手架1、必須由架子工對(duì)腳手架進(jìn)行改動(dòng)，施工人員不得私自割除或改動(dòng)腳班組項(xiàng)目部手架安全高處作業(yè)時(shí)使用不合格的1、 上高處作業(yè)前必須認(rèn)真檢查安全帶、速差器

44、等防護(hù)用品是否完好項(xiàng)目部3或不正確使用個(gè)人防護(hù)用2、 按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用品。安全帶、速差器應(yīng)“高掛低用”，班組安全品（安全帶、速差器）速差器使用前應(yīng)做試?yán)囼?yàn)，確認(rèn)正常后方可使用。腳手架或高空平臺(tái)上放置3、 使用中的小型工具須系好保險(xiǎn)繩并放置在工具袋內(nèi)，大型工具或設(shè)備、材料采取可靠的固定措施以防止墜落；項(xiàng)目部4的工具、材料或設(shè)備捆綁班組4、 加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督檢查，機(jī)工具不得長時(shí)間堆放在腳手架或平臺(tái)安全不牢發(fā)生墜落上；及時(shí)清理腳手架或平臺(tái)上多余的機(jī)工具、材料5氧氣瓶和乙炔瓶放置不符1.乙炔瓶應(yīng)直立使用， 氧乙炔瓶的安全距離應(yīng)在8m以上，氧乙炔瓶應(yīng)班組項(xiàng)目部固定；氧乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬安全合安全要求作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP表）工程項(xiàng)目：溫州燃機(jī)發(fā)電有