第十一章 裝配圖ppt課件

1、11.1 裝配圖的作用與內(nèi)容裝配圖的作用與內(nèi)容 作作 用：用： 內(nèi)容內(nèi)容:(1) 一組視圖。一組視圖。(2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) 標(biāo)題欄、零件編號及標(biāo)題欄、零件編號及 明細(xì)欄。明細(xì)欄。節(jié)流閥節(jié)流閥 節(jié)流閥是一種控制液體流量的安裝節(jié)流閥是一種控制液體流量的安裝裝配圖的作用和內(nèi)容如下：裝配圖的作用和內(nèi)容如下：裝配圖裝配圖 是制定裝配工藝規(guī)程，是制定裝配工藝規(guī)程，進展裝配、檢驗、安裝及維進展裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。修的技術(shù)文件。11.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸外表和配合外表只畫一條相鄰零件的接觸外表和

2、配合外表只畫一條 線；不接觸外表和非配合外表畫兩條線。線；不接觸外表和非配合外表畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 兩個兩個(或兩個以上或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾零件鄰接時，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必需一致。視圖上的剖面線方向和間隔必需一致。 規(guī)范件和實心件按不剖畫規(guī)范件和實心件按不剖畫兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 沿軸承蓋與沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖開，拆去上面剖開，拆去上面部分，以表達(dá)軸部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝瓦與軸承座的裝

3、配情況。配情況。二、特殊畫法二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法沿零件結(jié)合面的剖切畫法 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可用雙點畫線表示。用雙點畫線表示。運動機件的極運動機件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點畫線。畫雙點畫線。滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸張畫出墊圈厚度夸張畫出 簡化畫法簡化畫法 夸張畫法夸張畫法

4、 零件的工藝構(gòu)造，零件的工藝構(gòu)造， 如倒角、圓角、退刀如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。槽等可不畫。 薄墊片的厚度、薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)小間隙等可適當(dāng)夸張畫出?？鋸埉嫵觥A角不畫圓角不畫滾動軸承、螺栓聯(lián)接滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。等可采用簡化畫法。倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫11.3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、任務(wù)原理、裝配關(guān)系部件的功用、任務(wù)原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖時清楚易懂。讀圖時清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件

5、分析部件分析任務(wù)原理任務(wù)原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 任務(wù)原理：任務(wù)原理： 圖示柱塞泵是用于機床供油系統(tǒng)的供油圖示柱塞泵是用于機床供油系統(tǒng)的供油安裝。安裝。 小輪上面的凸輪小輪上面的凸輪未畫出旋轉(zhuǎn)時，由未畫出旋轉(zhuǎn)時，由于升程的改動，使得柱于升程的改動，使得柱塞上下往復(fù)挪動，引起塞上下往復(fù)挪動，引起泵腔容積的變化，壓力泵腔容積的變化，壓力也隨之改動，油被不斷也隨之改動，油被不斷吸進、排出，起到供油吸進、排出

6、，起到供油作用。作用。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體小軸小軸彈彈 簧簧排油排油吸油吸油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞 柱塞與柱塞套裝柱塞與柱塞套裝配在一同，柱塞套用配在一同，柱塞套用螺紋與泵體銜接。柱螺紋與泵體銜接。柱塞下部壓在彈簧上。塞下部壓在彈簧上。裝配及銜接固定關(guān)系：裝配及銜接固定關(guān)系： 共四條裝配線：共四條裝配線： 柱塞、軸套、泵體：柱塞、軸套、泵體： 吸油、排油部分的吸油、排油部分的 單向閥體單向閥體 小輪、小軸部分小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開口銷固定在柱塞上部。用開口銷固定在柱塞上部。小輪小輪柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 體體

7、小軸小軸彈彈 簧簧吸油吸油排油排油彈彈 簧簧小小 球球螺螺 塞塞主視圖主視圖排油排油 選擇主視圖選擇主視圖 符合部件的任務(wù)位置。符合部件的任務(wù)位置。選擇原那么：選擇原那么： 選擇其它視圖選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。表達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的工能清楚表達(dá)部件的工 作原理、主要的裝配作原理、主要的裝配 關(guān)系或其構(gòu)造特征。關(guān)系或其構(gòu)造特征。柱塞泵的主視柱塞泵的主視圖如何選呢？圖如何選呢？柱塞泵柱塞泵還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？俯視圖俯視圖A往往復(fù)復(fù) 方案比較方案比較 多思索幾種表多思索幾種表達(dá)方案，比較后確達(dá)方案，比較后確定最正確方案。定最正確方案。A 為了

8、清楚闡明為了清楚闡明柱塞在凸輪作用下柱塞在凸輪作用下,上下往復(fù)運動的動上下往復(fù)運動的動作原理，特添加了作原理，特添加了A向視圖。向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)的為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及任務(wù)原理表裝配關(guān)系及任務(wù)原理表達(dá)完全，需選擇部分剖達(dá)完全，需選擇部分剖的俯視圖。的俯視圖。柱塞泵柱塞泵11.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注、裝配圖的尺寸標(biāo)注、 零件編號和明細(xì)欄零件編號和明細(xì)欄1. 性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸2. 裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。相對位置尺寸。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配

9、圖的尺寸標(biāo)注裝配圖裝配圖例如：節(jié)流閥的進、出口尺寸例如：節(jié)流閥的進、出口尺寸5。例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸12。H8f83. 安裝尺寸安裝尺寸4. 外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機座上所需求的尺寸。將部件安裝到機座上所需求的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：節(jié)流閥的進、出口的例如：節(jié)流閥的進、出口的M141.5。二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求1.零件編號零件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點畫黑點 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實線細(xì)實線 數(shù)字

10、數(shù)字(5或或7號字號字)(68mm長長)螺紋緊固件的編號方式螺紋緊固件的編號方式 一樣零件只對其中一個編號一樣零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在其數(shù)量填在 明細(xì)欄內(nèi)。明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, 在經(jīng)過剖面線的區(qū)域時在經(jīng)過剖面線的區(qū)域時 不能與剖面線平行。不能與剖面線平行。 零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序 編號，編號， 全圖按程度方向或垂直方向整齊全圖按程度方向或垂直方向整齊 陳列。陳列。 先畫出需求編號零先畫出需求編號零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無反復(fù)、無脫漏時，查無反復(fù)、無脫漏時，再一致填寫序號。再一致填寫序號。2. 明細(xì)

11、欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有表中填有零件的序號、稱號、數(shù)量、資料、附注及規(guī)范。零件的序號、稱號、數(shù)量、資料、附注及規(guī)范。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。兩個零件在同一個方向上，只能有一

12、個接觸面或配合面。2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正確正確錯誤錯誤錯誤錯誤正確正確軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無無法法定定位位不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合11.5 裝配構(gòu)造的合理性裝配構(gòu)造的合理性 在分析部件，確定視圖表達(dá)方在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的根底上，案的根底上， 按以下步驟畫圖。按以下步驟畫圖。以柱塞泵為例以柱塞泵為例11.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 根據(jù)部件的大小，根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量視圖數(shù)量, 確定畫圖確定畫圖的比例、圖幅的大小，的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題畫出圖框

13、，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。欄和明細(xì)欄的位置。 1 . 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主畫各視圖的主要基線。并留意各要基線。并留意各視圖之間留有適當(dāng)視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺間隔，以便標(biāo)注尺寸和進展零件編號。寸和進展零件編號。2. 布置視圖布置視圖 先畫主體零件先畫主體零件泵體。泵體。 從主視圖開場，從主視圖開場，畫各視圖的主要輪畫各視圖的主要輪廓廓 。3. 畫主要裝配線畫主要裝配線4. 按裝配順序按裝配順序, 畫畫 主裝配線上其它主裝配線上其它 零件。零件。 進、出口單進、出口單向閥，小輪、軸向閥，小輪、軸等。等。彈簧、銷釘?shù)?。彈簧、銷釘?shù)取?. 畫其它裝配線畫其它裝配線6. 畫細(xì)部構(gòu)造

14、畫細(xì)部構(gòu)造 檢查無誤后檢查無誤后加深圖線，畫剖加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，面線，標(biāo)注尺寸，對零件進展編號，對零件進展編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝要求等，完成裝配圖。配圖。7. 完成裝配圖完成裝配圖1. 掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。2. 畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖 表達(dá)方案，把部件的任務(wù)原理、裝配關(guān)系、表達(dá)方案，把部件的任務(wù)原理、裝配關(guān)系、 零件之間的銜接固定方式和重要零件的主要零件之間的銜接固定方式和重要零件的主要 構(gòu)造表達(dá)清楚。構(gòu)造表達(dá)清楚。3. 根據(jù)尺寸的

15、作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類 尺寸。尺寸。4. 掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必需首掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必需首 先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式，先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式， 使它在裝配體中有一個固定的位置。普通徑使它在裝配體中有一個固定的位置。普通徑 向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或 端面固定。端面固定。 小小 結(jié)結(jié) 了解部件的尺寸和技術(shù)要求。了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解部件的功用、運用性能和任務(wù)原理。了解部件的功用、運用性能和任務(wù)原理。弄清各零件的

16、作用和它們之間的相對位置、弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和銜接固定方式。裝配關(guān)系和銜接固定方式。 弄懂各零件的構(gòu)造外形。弄懂各零件的構(gòu)造外形。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種才讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種才干，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進展技干，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進展技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。術(shù)交流時，都要讀裝配圖。11.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的了解部件的 稱號、用途和運用稱號、用途和運用 性能。性能。

17、 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的稱號、看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的稱號、 數(shù)量和它在圖中的位置。數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件稱由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件稱號為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種號為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油安裝。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它供油安裝。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由由12個零件組成，構(gòu)造不太復(fù)雜。個零件組成，構(gòu)造不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達(dá)，齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達(dá)，主視圖采用了部分剖視，表達(dá)了齒輪油主視圖采用了部分剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿端蓋和泵泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切

18、，并沿進油口軸線取部分體結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取部分剖視，表達(dá)了齒輪油泵的任務(wù)原理。俯剖視，表達(dá)了齒輪油泵的任務(wù)原理。俯視圖采用了部分剖視，表達(dá)了齒輪油泵視圖采用了部分剖視，表達(dá)了齒輪油泵的外形及螺柱的銜接情況。的外形及螺柱的銜接情況。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個視圖的稱號、所采分析視圖，弄清各個視圖的稱號、所采 用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。圖間的投影關(guān)系。 如下圖，當(dāng)自動齒如下圖，當(dāng)自動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在

19、大氣壓力下，從進油口進入泵腔內(nèi)。中的油在大氣壓力下，從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。統(tǒng)。 分析部件的任務(wù)原理分析部件的任務(wù)原理 從表達(dá)傳動關(guān)從表達(dá)傳動關(guān)系的視圖入手，分系的視圖入手，分析部件的任務(wù)原理析部件的任務(wù)原理 。齒輪油泵任務(wù)原理圖齒輪油泵任務(wù)原理圖出油口出油口進油口進油口裝配圖裝配圖 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、銜接固定方式等。的配合關(guān)系、銜接固定方式等。 分析零件間的裝配關(guān)系和部件構(gòu)

20、造分析零件間的裝配關(guān)系和部件構(gòu)造 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級等。的公差等級等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有自動齒輪軸系和從動齒輪齒輪油泵有自動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。軸系兩條裝配線。尺寸為尺寸為 13H7/f7屬基孔制，間隙配合。屬基孔制，間隙配合。 闡明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)闡明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。是轉(zhuǎn)動的。裝配圖裝配圖 31.95H7/f7基孔制，間隙配合?；字疲g隙配合。 弄清零件之間用什么方式銜接，零件弄清零件之間用什么方式銜接，零件是如何固

21、定、定位的。是如何固定、定位的。 銜接和固定方式銜接和固定方式 端蓋和泵體？端蓋和泵體？用螺釘銜接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘銜接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 填料壓蓋與泵體？填料壓蓋與泵體？用螺柱銜接。用螺柱銜接。 齒輪的軸向定位？齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖裝配圖 密封安裝密封安裝 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在自動齒輪軸的伸出端設(shè)有影響齒輪傳動，在自動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封安裝。密封安裝。端蓋與泵體之間有墊片。端蓋與泵體之間有墊片。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒

22、輪的軸向墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。裝配圖 裝拆順序裝拆順序部件的構(gòu)造應(yīng)利于零件的裝拆。部件的構(gòu)造應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘拆螺釘 、銷釘、銷釘 端蓋端蓋 齒輪軸齒輪軸 分析零件，弄清零件的構(gòu)造外形。分析零件，弄清零件的構(gòu)造外形。先看容易分別的零件，再看其它零件；先看容易分別的零件，再看其它零件；順序：順序：先看主要零件，再看次要零件；先看主要零件，再看次要零件；先分別零件，再分析零件的構(gòu)造外形。先分別零件，再分析零件的構(gòu)造外形。螺母及墊圈螺母及墊圈填料壓蓋及填料。填料壓蓋及填料。裝配圖 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖根據(jù)剖面線的方向

23、和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，綜合思索零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合思索零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的外形。配等情況，然后確定零件的外形。 外形不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用外形不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及構(gòu)造常識確定。及構(gòu)造常識確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分別出來呢？分別出來呢？ 看零件編號，分別不剖零件?？戳慵幪?，分別不剖零件。 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形，其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)包容一對齒輪，泵體上有軸孔。腔內(nèi)包容一對齒輪，泵體上有軸孔。 前后錐臺形的凸起有進、出油口與

24、內(nèi)腔前后錐臺形的凸起有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋銜接固定用的螺相通，泵體左端面有與端蓋銜接固定用的螺釘孔和銷孔。釘孔和銷孔。 底板部分是長方形，左、右各有一個固底板部分是長方形，左、右各有一個固定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，都用于減少加工面。都用于減少加工面。如如: : 泵體泵體 如此，逐個零件分析之后，可知齒輪如此，逐個零件分析之后，可知齒輪油泵的外形和構(gòu)造為：油泵的外形和構(gòu)造為：裝配圖齒輪泵立體圖齒輪泵立體圖二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟：拆畫零件圖的步驟：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部

25、件的任務(wù)按讀裝配圖的要求，看懂部件的任務(wù) 原理、裝配關(guān)系和零件的構(gòu)造外形。原理、裝配關(guān)系和零件的構(gòu)造外形。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。零件的視圖表達(dá)方案。(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件任務(wù)圖。零件任務(wù)圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。尺寸標(biāo)注等方面的不同。留意：留意：2. 拆畫零件圖應(yīng)留意的問題拆畫零件圖應(yīng)留意的問題 :(1) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的構(gòu)造零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的構(gòu)造 外形確定，而不能盲目照抄裝配圖。外形確定，而不能盲目照抄裝配圖。( 2) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝構(gòu)造，在裝配圖中允許不畫的零件的工藝構(gòu)造， 如倒角、如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中圓角、退刀槽等，在零件圖