木平臺(tái)施工方案

1、二) 木平臺(tái)施工紅色記憶節(jié)點(diǎn)木平臺(tái)采用柳核防腐木，均做三防處理(防火、防蟻、防腐) 。(1)(1)木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲(chóng)蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋， 木節(jié)不適過(guò) 于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于 25%25%木材結(jié)構(gòu)含水率 不應(yīng)大于18%18%防腐、防蟲(chóng)、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。(2)(2)木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工 精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，分來(lái)堆放整齊。對(duì)易 變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。(3)(3)木構(gòu)件組裝：A.A.結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量

2、必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無(wú)損壞或變形。B.B.木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連 接必須牢固，無(wú)松動(dòng)。三) 松木樁駁岸施工本工程松木樁駁岸稍徑 140,140,樁長(zhǎng) 3 3 米，間距 6 6 根每米。1 1、施工工序如下：放樣 t 打木樁 2 2、施工方法根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖先放樣劃出樁基區(qū)域，監(jiān)理認(rèn)可后將區(qū)域內(nèi)土挖深到樁頂設(shè) 計(jì)標(biāo)高下 50-60CM50-60CM 填出一個(gè)可放樣施工的作業(yè)平臺(tái)。估后在作業(yè)平臺(tái)上放樣劃 出樁位圖，監(jiān)理認(rèn)可后開(kāi)始木樁的打樁施工，樁頂控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 3、打松木樁應(yīng)著重控制的質(zhì)量要求(1)(1) 樁位偏差必須控制在小于等于 D/6

3、-D/4D/6-D/4 中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差 1%1%(2)(2) 在打樁時(shí)，如感到木樁入土無(wú)明顯持力感覺(jué)時(shí)應(yīng)向監(jiān)理及時(shí)匯報(bào)接樁。(3)(3) 打樁線路注意從中間往外兩邊對(duì)稱打，防止樁位嚴(yán)重移動(dòng)。四) 景墻、護(hù)面墻、座墻墻體施工1 1、砌筑塊石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面 拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。2 2、塊石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平塊石砌筑。 灰縫厚度宜為 20-30mm20-30mm 砂漿飽滿，不得有十接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng) 先填砂漿后塞碎石塊。3 3、塊石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)

4、鑿打修整，使之 能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與 外側(cè)，中間填心的砌法。塊石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬 下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過(guò)橋石。4 4、塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每 0.7m20.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m2m 墻厚等于或小于400mM400mM 寸，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于 400mrfl400mrfl 寸，可用兩塊拉結(jié)石兩面 搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于 150mm150mm 且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的 2/32/3。5 5、 漿砌塊石墻每天

5、的砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 1.2m1.2m。6 6、 砌筑塊石墻時(shí)，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌 2-32-3 皮 塊石為一個(gè)分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平，外露墻面的灰縫寬度以 20-30mm20-30mm 為宜，上下皮塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 80mm80mm 以上斜向通縫不許超過(guò) 兩層；擋土墻泄水孔為 4 4 10cm10cm 間距 3 3 米，上下交錯(cuò)布置；地面線以上擋土墻 后面設(shè) 30cm30cm 砂礫墊層，砂礫墊層和底部應(yīng)用 0.30.30.50.5 米厚的膠泥（或其他不透 水材料）封閉，以防止水下流。7 7、 砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10M10 且勾縫砂漿

6、嵌入砌縫不小于 2cm2cm當(dāng)不足 2cm2cm 時(shí)，應(yīng)掏槽夠 2cm.2cm.8 8、 沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對(duì)齊，沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、 石塊等雜物。砌體每隔 1-2M1-2M 就填塞一次瀝宵。沉降縫從露面應(yīng)勾 2-3cm2-3cm 順直縫。9、 砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填土。10、壓頂采用水泥砂漿鋪設(shè)花崗巖壓頂。五）西廠村景觀廊架施工1.1.施工流程木材成型加工 T 柳核防腐木工序定型 T 施工現(xiàn)場(chǎng)放線 T 基礎(chǔ)施工 T 現(xiàn)場(chǎng)安裝 T 飾面工程1制作方法選用不大于 25%25%勺含水率的原木，按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留十縮量（約 6mm,6mm

7、,畫(huà)線、 彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進(jìn)行自然十燥。待一段時(shí)間 后，柳核木防腐定型。制作中應(yīng)注意：畫(huà)線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，因?yàn)橹?、梁是木?架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不大，但如果鋸截不慎，刮削過(guò)量，會(huì)破壞承重能 力，無(wú)形中降低了建筑物的壽命。2放線場(chǎng)地初平，按施工圖紙測(cè)設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高， 并要防止差錯(cuò)，以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)和建 設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開(kāi)挖。3混凝土基礎(chǔ)施工沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開(kāi)挖。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、活底。雨季開(kāi)挖必須

8、搞好 坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡(jiǎn)易截水方法是利用挖出之土沿基坑 四周或迎水面筑高 500-800mm500-800mm 土堤截水，同時(shí)將地面水通過(guò)場(chǎng)地排水溝排泄。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。在地基或基土上活除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于十燥土應(yīng)用 水潤(rùn)濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行， 一般分層厚 度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.251.25 倍，最大不超過(guò) 50cm50cm 用插入式振搗器應(yīng)快插 慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.51.5 倍。振搗上一層時(shí)

9、應(yīng)插入下層 5cm5cm 以活除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)期一般不少 于 7 7晝夜。4木構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。5油漆工程首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、

10、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除十凈。注意不要刮出毛刺。然后用 1 1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后 磨四口平面，直到光滑為止。成色油粉，盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過(guò)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉十后，用 1 1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用 潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,20,熟桐油 7,7,水 5050 （重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板 1-21-2 色）。 要注

11、意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小， 則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開(kāi)刀或牛角板將膩 子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用 開(kāi)刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)?。待?子十透后，用 1 1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注 意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、活油等混合在一起過(guò)爹（顏 色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一 致。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，

12、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色 十燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要 輕飄，避免出刷縉。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而乂不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要 一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá) 到顏色一致。刷第一遍活漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的活漆應(yīng)略加一些稀料便于快十。因活漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。待活漆完全十透后，用 1 1 號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍活 漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜, 膩?zhàn)右展问畠?，光滑無(wú)膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)用漆片、灑精加色調(diào)配