屋頂絞球網(wǎng)架安裝工程滿堂腳手架搭設施工方案

1、屋頂絞球網(wǎng)架安裝工程滿堂腳手架搭設施工方案編制人：審核人：審批人：二O年 月曰第一章工程概況3第二章編制依據(jù)3第三章施工部署 4第四章施工準備5第五章滿堂腳手架搭設 7第六章腳手架的拆除 10第七章質量保證體系 11第八章文明施工要求 15第九章滿堂腳手架計算書 16第一章工程概況1、工程名稱：屋頂絞球網(wǎng)架安裝工程2、總建筑面積：8427.07平方米；滿堂腳手架搭設面積約 6000平方 米；屋頂絞球網(wǎng)架安裝高度19米。3、結構形式：矩形柱框架結構4、參建單位：1）、建設單位：2）、設計單位：3）、監(jiān)理單位：4）、施工單位：第二章編制依據(jù)1、屋頂絞球網(wǎng)架安裝施工圖2、主要規(guī)范、規(guī)程建筑工程扣件式

2、鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80 91建筑施工安全檢查標準JGJ59-99鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001（2006版）工程相關建筑和結構設計圖有關腳手架施工的技術要求、規(guī)范及文件3、工程施工組織設計4、參考手冊簡明施工計算手冊使用建筑施工安全手冊建筑施工腳手架實用手冊第三章施工部署一、安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無 重大傷亡事故的必然保障，也是項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護 領導小組，其機構組成

3、、人員編制及責任分工如下：組長：（項目經(jīng)理）-負責協(xié)調工作組員：（技術負責人）-負責施工協(xié)調（安全員）-現(xiàn)場施工指揮、安全檢查二、腳手架搭設整體思路依據(jù)設計圖紙及施工現(xiàn)場情況，本工程滿堂腳手架搭設分三 階段進行搭設；第一階段：-0.600至3.300標高內，按照腳手架搭 設的相關規(guī)范要求進行搭設；第二階段：3.300至7.200標高范圍， 球場區(qū)域立桿、橫桿搭設及間距按第一階段施工，東、西、南、北四 面看臺位置立桿、橫桿間距及搭設按規(guī)范要求施工， 橫桿與連墻件可 靠連接；根據(jù)施工現(xiàn)場，連墻件設置位置及要求如下：1 ）、3.300標高位置連墻件設置：橫桿分別與東西面四顆框架 柱抱住連接；南北面與

4、梯柱抱住連接。2 ）、3.300至7.200標高范圍內連墻件設置：依據(jù)施工現(xiàn)場情況，東面和西面觀眾臺相應位置預埋有短鋼管，橫桿與預埋短鋼管可靠連接，北面、南面分別在相應位置（施工現(xiàn)場調整）與框架柱、梁 連接3 ）、7.200至11.300標高范圍內連墻件設置：在確保架體穩(wěn) 定的前提下，按規(guī)范要求在相應位置抱住設置第三階段：11.300至19.500 （除去屋頂網(wǎng)架安裝所需的工作面高度） 標高范圍內腳手架搭設：在室外過道3.300標高位置沿框架柱單排搭 設至網(wǎng)架安裝工作面，單排架體與框架柱、梁可靠連接，球場區(qū)、觀 眾臺沿第一、二階段搭設至網(wǎng)架安裝工作面，同時橫桿與外部單排腳 手架可靠連接。第四章

5、施工準備一、材料1 、腳手架桿件采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力 學性能應符合國家現(xiàn)行標準碳素結構鋼GBT700中 Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為 4-6米，小橫桿、拉結桿 2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用2 、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件 鍛鑄鐵的技術性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺 陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好， 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小

6、距離不小于 5mm扣件的活動部位轉 動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于 1mm扣件螺栓的擰緊力距 達60N.M時扣件不得破壞。3 、木腳手板的選用必須嚴格，腳手板材質堅硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200 300mm厚度不小于50mm腳手板端部（80m 100mn處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3 圈。二、施工人員1 、據(jù)施工方案的要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關 人員進行全面的技術交底；2 、對腳手架立桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支 撐加固；3、設專業(yè)質量檢查人員負責腳手架搭設的具體操作和安全管理，4、架子工均經(jīng)過上崗培訓獲得上崗操作證書，持證上崗。、

7、交底對腳手架搭設施工人員在上崗前進行施工交底，并作安全教育培 訓，對相關操作人員必須持證上崗。第五章滿堂腳手架搭設一、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程安放墊板T豎立管并同時安裝掃地桿T搭設水平桿T鋪設臨時 腳手板T安上層立桿T安上層橫桿T逐層支設到屋面底部二、腳手架搭設方案根據(jù)網(wǎng)架安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺， 并根據(jù)網(wǎng)架下弦高度要求搭設成層狀結構，并預留出網(wǎng)架安裝空間， 腳手架采用分層搭設，根據(jù)設計施工圖，腳手架的最高搭設高度約為 15.5m,頂面50mm后腳手板需逐層滿鋪，層高錯位處需圍護擋板，腳 手架中間、四周設置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，為配合網(wǎng) 架結構分區(qū)域

8、施工，腳手架搭設需分步進行，第一步為立桿放腳，并 搭設球場區(qū)四周部位的腳手架，并延伸至看臺處呈“十”字型的腳手 架加強區(qū)，加強區(qū)寬度、搭設高度依據(jù)施工現(xiàn)場確定，搭設完成后， 進行驗收，驗收合格后方可進行網(wǎng)架安裝。第二步為中間剩余部分腳 手架的搭設，完成后進行腳手架的驗收。三、扣件式鋼管腳手架的構造要求和及全技術條件1 、總安全系數(shù)(按允許應力計算)不小于3;2 、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150 ;3 、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的 1/200 ；4、腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。5、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同

9、一建筑立面必須使用同一材質的材料。6、腳手架的搭設順序為：(1) 每根立桿鋪設時應準確的放在定位線上。(2) 立桿搭設應滿足下列要求a. 立桿各向間距按照計算結果確定，并實施。b. 立桿接長，除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用 對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在 同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不 宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mmc. 立桿搭設時應符合下列規(guī)定：嚴禁

10、將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用；相鄰立桿的對 接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合對接、搭接規(guī)定；(3) 腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上。(4) 橫向水平桿的構造應符合下列要求：a.水平桿的長度不宜小于3跨；b.橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接要求應符合下列規(guī)定：對接扣件應交錯布置：兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步 或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應 小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3 ；搭接長度不應小于1m應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部

11、扣件 蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm(5) 架體每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)約 5根。剪刀撐斜桿應與立 桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接，搭接要求同立桿搭接規(guī)定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在 與之相交的水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點 的距離不宜大于150mm剪刀撐應隨立桿、縱、橫向水平桿等同 步搭設。(6) 腳手架搭設完工，應由工程隊負責組織專業(yè)人員檢查驗收 合格后方可使用。在工程施工過程中應有人管理，負責檢查、保 修工作。(7) 腳手架應有人定期進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告工 程隊領導并立即采取措施。7、腳手板腳手板在操作層四周應設置防護欄桿。

12、腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。 腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距 離均不大于15cm避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8、防護設施腳手架外圍要滿掛密目安全網(wǎng)，以防止人員隨便進入。密目網(wǎng)采 用1.8 x 6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。 作業(yè)層外圍設 防護欄桿。9、腳手架搭設的要求嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的 框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于 扣件架 規(guī)范的要求；確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件 的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已

13、經(jīng)發(fā)生變形的。第六章腳手架的拆除1、拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連 接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況編 制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況, 設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線 等雜物。2、拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。3、拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人 指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)T欄桿T腳手板T剪刀撐T橫向大橫桿T縱向大橫桿T

14、立桿）。5、禁止分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、 斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所 有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件再除腳手架， 分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。6、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6.5m ）時，應先 在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。7、拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。8運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。第七章質量保證體系一、滿堂腳手架分項工程

15、質量檢驗標準立桿縱距允許偏差士 30mrp橫距允許偏差士 20mrp步距允許偏 差士 20mm 滿堂腳手架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為 10mm二、扣件質量檢驗標準安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應采用扭力扳手檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m且不應大于65N.m抽樣方法應按隨機分 布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準應按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止項次檢杳項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)51 9050連接立桿與縱（橫）向91 150811水平桿或剪刀撐的扣件；151 280131接長立桿、縱向水平桿或281500202剪刀撐的扣件5011

16、2003231201320050551 905191 15082連接橫向水平桿與縱向151 2801332水平桿的扣件281500205（非主節(jié)點處）5011200327120132005010三、施工安全、文明施工措施1、安全教育（1）、安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育，進入 現(xiàn)場必須遵守“安全生產(chǎn)、六大紀律”；定期安全意識教育；新 工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。 安全技術交 底有：每次安排生產(chǎn)任務的安全技術交底；每天的上崗安全交底。（2）、落實安全生產(chǎn)責任制，強化安全檢查。安全生產(chǎn)責任制 度是建筑企業(yè)最基

17、本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產(chǎn)責任 制，是搞好安全生產(chǎn)的最有效措施之一。明確企業(yè)各級管理人員、各 職能機構及工作人員和崗位生產(chǎn)工人在安全生產(chǎn)方面應作的工作及 應負的責任。（3）、腳手架施工應該建立以項目經(jīng)理為主的管理班子，派 專人、專職人員定期對腳手架進行檢查。項目部的管理人員和專職安 全員要根據(jù)自身工作特點和職責分工，嚴格執(zhí)行定期安全檢查制度， 并經(jīng)常進行不定期、隨機的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要按 照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改，并進行復查，消 除事故隱患，防止職工傷亡事故的發(fā)生。（4）、施工前作好安全教育及交底工作，提高作業(yè)人員安全意 識，增強自我保護能力，

18、避免杜絕冒險違章作業(yè)。尤其是農(nóng)民工的培 訓教育，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和 創(chuàng)造性，使各項安全生產(chǎn)關系規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。（5）、腳手架屬特殊工種，作業(yè)人員必須做到持證上崗。（6）、離地面2米以上高空操作人員必須系好安全帶、戴好安 全帽并系緊帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，同時做好其他相關安全保護措 施。正確使用個人安全防護用品是作業(yè)人員的“護身符”。2、滿堂腳手架施工安全管理(1) 、腳手架使用前由施工單位組織驗收合格后方可投入使 用。(2) 、搭、拆滿堂腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派 專人看守，嚴禁非操作人員入內。(3) 、滿堂腳手架搭設拆除時嚴格按施工安全規(guī)定

19、進行。(4) 、型鋼、鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質量符合規(guī)范要求，不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。(5) 、滿堂腳手架剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按規(guī)定確定，斜桿與地面的傾角宜在45° 600之間，剪刀撐跨越立桿的約5根。. , 2(6) 、施工中應嚴格控制使用荷載不超過 1.5KN/m。(7) 、在施工過程中經(jīng)常檢查、觀察鋼管扣件的緊固、變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時米取措施。(8) 、腳手架安全檢查在使用過程中，應定期檢查下列項目：1 )、桿件的設置和連接，支撐的構造是否符合要求；2 )、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空，腳手板是否綁扎牢固；3 )、扣件螺栓是否松動；4 )、立

20、桿的深降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；5 )、安全防護措施是否符合要求；6)、是否超載第八章文明施工要求根據(jù)腳手架工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時 作到如下：1 、進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿 好防滑鞋等。2 、腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工， 上崗人員 定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟 病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。3 、架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。4 、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)時，如需 折改時，應由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。5 、腳手架驗收合格

21、后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改 時，須經(jīng)技術部同意后在架子工操作。6 、不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè) 面；7 、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳 手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8 、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā) 現(xiàn)桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時整改。9 、在保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。10 、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。11 、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要空防 滑鞋，袖口及褲口要扎緊。12 、腳手架堆放場做到整潔、擺放

22、合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。13 、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天 拆當天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查， 按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。第九章滿堂腳手架計算書一、參數(shù)信息：扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)以下簡稱扣 規(guī)1. 腳手架參數(shù)滿堂手架搭設高度約為15.5米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為2= 1.50米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為= 1.80米；腳手架在一層位置距離墻距離為 0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2根；腳手架沿墻縱向長度為見平面圖；采用的鋼管類型為 4

23、8 X 3.2(鋼管外徑；=0.048m);連墻件連接方式為抱住連接，預埋鋼管連接2. 活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值 3000 kN/m ;腳手架用途：屋面網(wǎng)架絞球安 裝腳手架；3. 靜荷載參數(shù)腳手板類別：竹笆片腳手板；欄桿擋板類別：欄桿、沖壓鋼腳手板擋板； 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查扣規(guī)附錄A 的表A-1)；腳手板自重標準值(kN/m2):0.150 ;安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005 ； 腳手板鋪設層數(shù)：4 ；欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110 ;(查扣規(guī)表4.2.1-2 )每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038

24、；落地架側立血圖二翻二、大橫桿的計算：按照扣規(guī)第524條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度 和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和 施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1. 均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：Pi=0.038 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0.150 X 1.050/(2+1)=0.053 kN/m;活荷載標準值：Q=3.000 X 1.050/(2+1)=1.050 kN/m ;靜荷載的設計值:q 1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.053=0.109 kN/m ;活荷載的設計值:q 2=1.4 X 1.050=1.470

25、kN/m ;1111 H I H H iTrqq=qs圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)11 H Hi 1 h 1圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2. 強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合跨中最大彎距計算公式如下：姙喚=0.08+010/2跨中最大彎距為 Mmax=0.08 X 0.109 X 1.500 +0.10 X 1.470 X 1.500 =0.350 kN m支座最大彎距計算公式：7M2max= -0.10 X 0.109 X 1.5002-0.117 X 1.470 X 1.5002 =-0.412 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大

26、值進行強度驗算：6 6 2(T 二葉 W=Max(0.35(X 10,0.412 X 10)/5080.0=81.102 N/mm ;大橫桿的最大彎曲應力為(T = 81.102 N/mm2小于 大橫桿的抗壓強度設計值f=205.0 N/mm 2,滿足要求！3. 撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。=0.677 心'+0 990 旳計算公式：1005/W0E1其中：(新規(guī)范撓度與裂縫的計算，荷載取標準值，即不乘分項系數(shù))靜荷載標準值:q 1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m ;活荷載標準值：q 2= Q =1.050 kN/m ;最大撓度計

27、算值為：V= 0.677 x 0.091 x 1500.04心00 x 2.06 x 10, 121900.0)+0.990 x 1.050 x 1500.07(100 x2.06 x 105x 121900.0)= 2.220 mm;大橫桿的最大撓度2.220 mm小于 大橫桿的最大容許撓度1500.0/150 mm 與 10 mm 滿足要求！三、小橫桿的計算：根據(jù)扣規(guī)第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度 計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為 小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變 形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0

28、38 x 1.500 = 0.058 kN ;腳手板的自重標準值：P2=0.150 x 1.050 x 1.500/(2+1)=0.079 kN;活荷載標準值：Q=3.000x 1.050 x 1.500/(2+1) =1.575 kN ; 集中荷載的設計值:P=1.2 x (0.058+0.079)+1.4 x 1.575 = 2.369 kN ;LU；3tg_1rFP! ： 1小橫桿計算簡2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式：Mmax = 1.2 X 0.038 X 1.0502/8 = 0.006 kN.m ;集

29、中荷載最大彎矩計算公式：Mpmax = 2.369 X 1.050/3 = 0.829 kN.m ;最大彎矩M= Mmax + M pmax = 0.835 kN.m ;最大應力計算值 (T = M / W = 0.835 X 106/5080.000=164.442N/mrn ;小橫桿的最大應力計算值(T =164.442 N/mrn小于 小橫桿的抗壓強度設計值205.000 N/mm2，滿足要求！3. 撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計 值最不利分配的撓度和.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公 式如下:VU=5X 0.038 X 1050.04/(384 X

30、 2.060 X 105X 121900.000)= 0.024 mm ;大橫桿傳遞荷載 P = p i + P2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712kN;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下'Film- 4F 72£ZVPmax= 1712.000 X 1050.0 X (3 X 1050.02-4 X 1050.0 2/9 ) /(72 X 2.0605X 10X 121900.0） = 2.801 mm ;最大撓度和 V 二 V qmax + V pmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm ;小橫桿的最大撓度

31、和2.825 mm小于 小橫桿的最大容許撓度1050.000/150=7.000 與 10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算：按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為 8.00kN , 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取 值為6.40kN。（扣規(guī)并沒有要求折減抗滑承載力，國強公司出 于對安全的考慮，內部決定予以折減）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計 算（扣規(guī)5.2.5）:R < Rc其中Rc -扣件抗滑承載力設計值，取6.40 kN ;R -縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P 1 = 0.03

32、8 X 1.500 X 2/2=0.058 kN ;小橫桿的自重標準值:P 2 = 0.038 X 1.050=0.040 kN ;腳手板的自重標準值:P 3 = 0.150 X 1.050 X 1.500/2=0.118 kN ;活荷載標準值：Q = 3.000 X 1.050 X 1.500 /2 = 2.363 kN ;荷載的設計值：R=1.2 X (0.058+0.040+0.118)+1.4 X 2.363=3.567 kN ;R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！五、腳手架立桿荷載計算：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內

33、容：(1) 每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248Ng1 = 0.1248 X 18.00 = 2.246 kN ;(2) 腳手板的自重標準值(kN/m2);采用竹笆片腳手板，標準值為0.15Ng2 = 0.150 X 9X 1.500 X (1.050+0.3-0.15)/2 = 1.215 kN(注：立桿離墻0.3m，腳手板應離墻0.120.15m)(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);采用欄桿、沖壓鋼手板 擋板，Ng3 = 0.110 X9X 1.500/2 = 0.743 kN ;(4) 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2) ; 0.005Ng4 = 0.

34、005 X 1.500 X 18.000 = 0.135 kN ;經(jīng)計算得到，靜荷載標準值Ng =Ng1+N32+Ns3+N34 = 4.339 kN ;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內、外立桿按一縱 距內施工荷載總和的1/2取值經(jīng)計算得到，活荷載標準值Nq= 3.000 X 2 (同時有 2 層施工)X 1.050 X 1.500/2 = 4.725 kN;風荷載標準值按照以下公式計算其中 ?i：-基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001)的規(guī)定采用：本工程按浙江省臺州市椒江區(qū)洪家，基本風壓為：=0.550 kN/m 2;匕-風荷載高度變化系數(shù)，按照

35、建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001)第7.2節(jié)的規(guī)定采用：按C類考慮: = 0.74 ;:- 風荷載體型系數(shù)：取值為1.128 ;經(jīng)計算得到，風荷載標準值1-= 0.7 X 0.550 X 0.740 X 1.128 = 0.321 kN/m 2;不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2N g+1.4Nc= 1.2 X 4.339 + 1.4 X 4.725= 11.822 kN ;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為：N = 1.2 N g+0.85 X 1.4Nc = 1.2 X 4.339+ 0.85 X 1.4 X 4.725= 10.830 kN ;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw為M _0.35x1.4mV/”10= 0.850 X 1.4 X 0.321 X 1.500 X1.800710=0.186 kN.m ;六、立桿的穩(wěn)定性計算不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為:（扣規(guī)531-1 ）立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN ；計算立桿的截面回轉半徑：i二1.58 cm計算長度附加系數(shù)參