塔吊基礎施工方案

1、施工組織設計方案報審表工程名稱：尋甸錦繡中央廣場工程編號：01致：監(jiān)理單位我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了尋甸錦繡中央廣場工程 A3塔吊根底工程施工組織設計方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批 準,請予以審查.附：尋甸錦繡中央廣場工程 A3塔吊根底專項方案承包單位章 工程經(jīng)理： 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審核意見:工程監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期尋甸錦繡中央廣場工程 A3塔吊根底施工方案1. 編制依據(jù)1.1. 由錦漢轉業(yè)工程部提供的尋甸錦繡中央廣場工程 A3 施工圖紙、巖土工程勘察報告.1.2. 由四川強力建筑機械提供的 QTZ63 5013塔

2、式起重 機的使用說明書、塔吊根底施工圖.?塔式起重機設計標準?GB/T13752-1992?地基根底設計標準?GB50007-2002?建筑結構荷載標準?GB50009-200®?建筑平安檢查標準? JGJ59-99 ?混凝土結構設計標準? GB50010-2002.2. 工程根本概況2.1. 工程建設概況本工程A3塊建筑層數(shù)：地上四層,地下一層；建筑總高度未超過 30m2.2. 場地內地質情況： 場地地質情況較差,主要為粘土層、圓礫和泥炭質土.根底受力層為粘土層,承載力特征值 fak=130KPa.3. 塔吊選擇及平面布置本工程占地平面積較大；為盡可能滿足區(qū)域內樓層都在塔吊覆蓋范圍

3、內,本工程選用兩臺55米臂長的施工塔吊,型號為 QTZ63Q5510和一臺60米臂長的施工塔吊Q601Q生產(chǎn)廠家為四川強力建筑機械.臂端 起重量噸. 獨立式的起升高度為 37.5 米,附著式的起升高度可達 140米,可 滿足本工程的垂直及水平運輸需要.A3北的塔吊為1#塔吊Q5510, A3西的為2#塔吊Q5510, A3南的 為3#塔吊Q6010.2#塔吊為主吊,由于受1#和 3#塔吊影響,2#塔吊須比1 號塔吊高 5 米,比 3號塔吊高 10米,加上 2#塔吊地面比 3#塔吊地面高 6米, 塔吊吊鉤及充裕鋼絲繩考慮5m長,塔吊最終安裝高度為40米左右至操作室,12個標準節(jié)咼.4. 塔吊根底

4、設計綜合施工需要、附著長度、建筑物地下結構情況,1號塔吊根底中央定 位于坐標：X二2628914.046 m Y二942640.405 m處;2號塔吊根底中央定位 于坐標：X= 2628992.330 m Y二942713.918 m處；3號塔吊根底中央定位于 坐標：X二2628901.017 m、Y二942723.352m處.經(jīng)查對地勘資料,整個場地 面層為粘土,平均厚度7.5m,承載力特征值fak=120kpa ;第二層為圓礫、粘 土、粉土層,平均厚度21.1 m承載力特征值fak=130kpa ;第三層為泥炭質 土層,平均厚度1.17 m承載力特征值fak=50kpa ;第1#、2#塔吊

5、位于基坑 邊,場地條件限制不能設置天然獨立根底,采用矩形板式樁根底.參照使用 說明書要求見附件、塔吊根底施工圖,結合現(xiàn)場情況,1#、2#塔吊根底的 參數(shù)如下：承臺長4000mm寬4000mm高1000mm共配兩層鋼筋網(wǎng)片,上層鋼筋 為雙向各24根HPB335Z 20,下層為雙向各32根HPB335Z 20,承臺豎向連接 筋為雙向HPB3010500 見附圖,樁平面布置及配筋詳附圖,樁深 8m.3#塔吊位于地下室內,滿足設置天然獨立根底的條件,參照使用說明 書要求見附件、塔吊根底施工圖,結合現(xiàn)場情況,3#塔吊根底的參數(shù)如下：承臺長4800mm寬4800mm高1000mm共配兩層鋼筋網(wǎng)片,上層鋼筋

6、 為雙向各31根HPB335Z 20,下層為雙向各 31根HPB335Z 20,架力筋為 HPB3002 12500的鋼筋.見附圖.5. 塔吊根底外防水處理由于塔基頂面較低,在塔吊根底施工完成后要考慮排水和擋土問題, 其處理方法：在根底的上口沿根底邊砌筑 240厚磚墻至高于相鄰地面150mm 此磚墻有兩個作用：擋土和擋水.為保證在塔吊使用期間根底內不致滲入水, 需在磚墻外側做抹灰層(防水砂漿防水粉摻量參見使用說明,厚度20,配 合比1： 2)；防水涂膜,涂膜上口上翻至磚擋墻頂；1： 2水泥砂漿保護層. 3#塔吊底板防水同車庫底板后澆帶.6. 塔吊根底傾覆力及地基承載力驗算6. 1 1#、2#塔

7、吊驗算書矩形板式樁根底計算書、塔機屬性塔機型號QTZ63 (Q5510)塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖1 、塔機自身荷載標準值塔身自重G(kN)410起重臂自重G(kN)起重臂重心至塔身中央距離 FGi(m)22小車和吊鉤自重G(kN)最大起重何載QakN)60最大起重何載至塔身中央相應的最大距離Rma(m)最小起重何載Qin(kN)1最大吊物幅度RQmi(m)55最大起重力矩 M(kN m)Max60X, 1 x 55=平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中央距離 FG?m)平衡

8、塊自重G4(kN)145平衡塊重心至塔身中央距離 FMm)2、風荷載標準值3 k(kN/m2)工程所在地昆明尋甸縣根本風壓3 o(kN/m2)工作狀態(tài)非工作狀態(tài)塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽,小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比擬稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和 城市郊區(qū))風振系數(shù)B z工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風壓等效咼度變化系數(shù)卩z風荷載體型系數(shù)卩s工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風向系數(shù)a塔身前后片桁架的平均充實率a o風荷載標準值3 k(kN/m2)工作狀態(tài)xxxxx=非工作狀態(tài)xxxxx=3 、塔機傳遞至根底荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fki(kN)251+14A 457起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向

9、荷載標準值Fk(kN)457+60= 517水平荷載標準值Fvk(kN)xxx 43=傾覆力矩標準值M(kN m)x 22+x非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk'(kN)Fki = 457水平荷載標準值Fvk'(kN)xxx 43=傾覆力矩標準值M'(kN m)xxx +xx 43=4 、塔機傳遞至根底荷載設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值Fi(kN)=x 457=起重荷載設計值Fc(kN)=x 60= 84豎向荷載設計值F(kN)+84=水平荷載設計值Fv(kN)=x =傾覆力矩設計值M(kNm)xx 22+x非工作狀態(tài)豎向荷載設計值F'(kN)'=x 457=水

10、平荷載設計值Fv'(kN)'=x =傾覆力矩設計值M'(kN m)xxxx +xxx 43=三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距ai(m)承臺寬向樁心距ab(m)樁直徑d(m)1承臺參數(shù)承臺混凝土等級C30承臺混凝土自重丫 c(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度丫 '(kN/m 3)19承臺混凝土保護層厚度S (mm)50配置暗梁否矩形樁式根底布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值：G k=bl(h 丫 c+h' 丫 ')=4 x 4X (1 x 2

11、5+OX 19)=400kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=x 400=480kN樁對角線距離：L=(ab2+a 2)=+=2.26m1、荷載效應標準組合軸心豎向力作用下：Q=(Fk+G)/n=(457+400)/4=荷載效應標準組合偏心豎向力作用下：Q kmax=(Fk+G)/n + (M k+F/kh)/L=(457+400)/4+ x 1)/=Q kmin = (Fk+G)/n-(M k+F/kh)/L=(457+400)/4-+x 1)/=2、荷載效應根本組合荷載效應根本組合偏心豎向力作用下：Q maX=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=+480)/4+ x 1)/=Q min=

12、(F+G)/n-(M+F vh)/L=+480)/4-+x 1)/=四、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C30樁基成樁工藝系數(shù)書C樁混凝土自重丫 z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度6 (mn)35樁入土深度l t(m)8樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB335 2西 16地基屬性是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度l i(m)側阻力特征值qsia (kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)粘性土2035-粘性土50130-淤泥5035-1、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=n d=x仁3.14m樁端面積：A= nd 2

13、/4= X12/4=0.79m2R a=u藝q sia l i +qpa 'A p=xx 20+x 50)+130 x =Q k=WR a=Q kmax= W = x =滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計算Q kmi n=<0按荷載效應標準組合計算的樁基拔力：Qk'=樁身的重力標準值：Gp=l tAp丫 z=8XX 25=R a'=u 藝入 iqsial i+G=XXX 20+XX 50)+Q k'= <Ra' =滿足要求！3、樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積： A=nnd2/4=20 XX 1674=4021mrh(1) 、軸心受壓樁樁身

14、承載力荷載效應根本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qax=書 cfcA+'As'= X 14XX 106 + X (300 X) X 10-3 =Q=c cfcAp+'As'=滿足要求！(2) 、軸心受拔樁樁身承載力荷載效應根本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q'=-Qmin=f yAS=300XX 10-3 =Q'=<f yA=滿足要求！4、樁身構造配筋計算A s/ApX 100%X 106) X 100%=%滿足要求！五、承臺計算承臺配筋(不設暗梁)承臺底部長向配筋HRB335 20120承臺底部短向配筋HRB335 20120承臺頂部長向

15、配筋HRB335 20160承臺頂部短向配筋HRB335 201601、荷載計算承臺有效高度：ho=1000-50-20/2=940mmM = (Q ma+Qin)L/2 = +) X 2=X 方向：M=Ma/L= X = mY 方向：M=Mai/L= X = m2 、受剪切計算V=F/n+M/L=4 + =受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：B hs=(800/940) 1/4=塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(a b-B-d)/2=-0.5maii=(ai-B-d)/2=-0.5m剪跨比：入 b'=a ib/ho=-5OO/94O=,取入 b=;入 i'= a ii/h

16、0=-500/940=,取入 i =;承臺剪切系數(shù)：a b=(入b+1)=+1)=a i=(入 i+1)=+1)=3B hsa bf t bh0=XXX i03X 4X=3Bhsaiftih0=XXX i03X4X=V=< min( B hs a bftbh.,B hs a i ftih 0)=滿足要求！3 、受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=+2X =3.48ma b=1.6mw B+2hb=3.48m, ai=1.6mWB+2h)=3.48m角樁位于沖切椎體以內,可不進行角樁沖切的承載力驗算！4 、承臺配筋計算(1) 、承臺底面長向配筋面積a Si= My/( a ifc

17、bh02)=X i06/XX 4000X 9402)=Z 1=1-(1- 2a s1)=1-(1- 2X =丫 S1=1- Z 1/2=2 =A s1=M/( 丫 S1h0f y1)= X 106/ X 940X 300)=1465mnn最小配筋率：p =max,45ft/f y»=max,45 X 300)=max,=%梁底需要配筋：A=max(A* p bh°)=max(1465, X 4000X 940)=8066mrli承臺底長向實際配筋：AS1'=10787mmi>A 1=8066mm滿足要求！(2) 、承臺底面短向配筋面積a S2= Mx/( a

18、2f cbh02)= X i06/ XX 4000X 9402)=Z 2=i-(i- 2a S2)=i-(i- 2X=Y S2=1- Z 22=2=A s2=M/( 丫 szhof yi)= X 106/ X 940X 300)=1465mm最小配筋率：p =max,45ft/f yi)=max,45 X 300)=max,=%梁底需要配筋：A=max(9674, p Ih o)=max(9674, X 4000X 940)=8066mrh承臺底短向實際配筋：AS2'=10787mm?A2=8066mm滿足要求！(3) 、承臺頂面長向配筋面積承臺頂長向實際配筋：AS3'=816

19、9mmi> '= X 10787=5394mm滿足要求！(4) 、承臺頂面短向配筋面積承臺頂長向實際配筋：AS4'=8169mmi> '= X 10787=5394mm滿足要求！(5) 、承臺豎向連接筋配筋面積承臺豎向連接筋為雙向10500六、配筋示意圖矩形樁式承臺配筋圖矩形樁式樁配筋圖6. 2 3#塔吊驗算書矩形板式根底計算書計算依據(jù):依據(jù)?塔式起重機混凝土根底工程技術規(guī)程?(JGJ/T 187-2021)、?塔式起重機設計標準?(GB/T13752-92 )、?混凝土結構設計標準?(GB50010-2002)、?建筑地基根底設計 標準?(GB 50007

20、-2002)、?建筑結構荷載標準?(GB 50009-2001(2006年版)編制.一、參數(shù)信息1) 塔吊根本參數(shù)塔吊型號:Q6010,塔吊最大起吊高度 Hg 40m塔身寬度B= 1.6m；2) 塔機自重參數(shù)塔身自重G0= 416kN,起重臂自重G仁,小車和吊鉤自重 G2=,平衡臂自重G3=, 平衡塊自重 G4= 180kN,最大起重荷載 Qma專60kN,最小起重荷載 Qma專10kN；3) 塔機尺寸參數(shù)起重臂重心到塔身中央的距離 RG仁25.9m,小車和吊鉤重心到塔身中央的距離 RG2 =11.5m,平衡臂重心到塔身中央的距離 RG3= 6.3m,平衡塊重心到塔身中央的距離 RG4 =11

21、.8m,最大起重荷載到塔身中央的距離 RQma關11.5m,最小起重荷載到塔身中央的距 離 RQmirr 60m4) 塔吊承臺參數(shù)承臺長度b = 4.8m,承臺寬度I = 4.8m,承臺高度h= 1m,承臺混凝土強度等級： C30,承臺混凝土自重=25kN/m3,承臺上部覆土厚度d = 0.2m,承臺上部覆土重度=17kN/m3；5) 塔吊根底參數(shù)地基承載力特征值fa = 130kN/m?,根底寬度地基承載力修正系數(shù) n b=,根底埋深 地基承載力修正系數(shù)n d=,根底埋深地基承載力修正系數(shù) 丫 = 170kN/m,根底底面以上 的土的加權平均重度 丫 m= 25kN/m,承臺埋置深度D= 1

22、.5m,修正后的地基承載力特征值 fa = n?；6) 風荷載參數(shù)塔身桁架桿件類型為：型鋼或方鋼管,地面粗糙度類型為：B類 城市郊區(qū),塔機計算高度h = 43m,塔身前后片桁架平均充實率 a 0=,塔身風向系數(shù)a=,根本風壓 W0 二m(工程所在地：北京,取50年一遇),風荷載高度變化系數(shù) 卩z=,風荷載體型系數(shù) 卩s =,風荷載風振系數(shù)B z =;7) 承臺配筋參數(shù)承臺底面長向配筋：使用 HRB335鋼筋,直徑為20mm間距為160mm承臺底面短向配筋：使用 HPB235鋼筋,直徑為20mm間距為160mm二、荷載計算1 、自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標準值Fk1= 416+180= 6

23、57kN;2) 根底自重標準值Gk=xx (1 x 25+x 17)=;豐水期：Gz k =xx (1 x (25-10)+ x 17)=;3) 起重荷載標準值Fqk = 60kN;2、風荷載計算計算公式如下：1) 工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值工作狀態(tài)下3 0= n?口 z=卩s=B z=a 0=a =計算結果：3 k= m2qsk= mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk= qskx H=c. 根底頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值Msk=x H= m2) 非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值非工作

24、狀態(tài)下3 0=m(北京,取50年一遇)口 z =卩s =B z =a 0 =a =計算結果：3 k = m2qsk= mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值F / vk = q/ sk x H=c. 根底頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值M / sk = 0.5F / vk x H= m3、塔機的傾覆力矩塔機自身產(chǎn)生的傾覆力矩,向前 (起重臂方向 )為正,向后為負1) 大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標準值M1 =x= m2) 最大起重荷載產(chǎn)生的最大向前起重力矩標準值(Qmax 比Qmin產(chǎn)生的力矩大)M2 = 60X = 690kN - m3) 小車位于上述位置時的向前力矩標準值M3 =x= m4) 平衡臂產(chǎn)生

25、的向后力矩標準值M4 =x= m5) 平衡重產(chǎn)生的向后力矩標準值M5 = -180 x = -2124kN m計算結果：工作狀態(tài)下,標準組合的傾覆力矩標準值Mk = M1+M3+M4+M5+(M2+Msk) m非工作狀態(tài)下,標準組合的傾覆力矩標準值M / k = M1+M4+M5+Mk = m三、地基承載力驗算修正后的地基承載力特征值 fa=m21) 工作狀態(tài)下Mk = ma. 當軸心荷載作用時：Fk= Fk1+Fqk= 717kNPk= (717+/ x = mrPkw fa =,滿足要求.b. 當偏心荷載作用時：根底長寬比b/l = 1根底長寬比小于等于,按方形根底計算Wx= l x bx

26、 b/6 = 18.43m3Wy= l x l x b/6 = 18.43m3Mkx= Mkx b/(b 2+l 2) = mMky= Mkx l/(b 2+l 2) = mPkmin =Pkmin>=0 ,偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內,按下式計算：Pkmax= n#Pkmaxc =,滿足要求.2) 非工作狀態(tài)下Mk = ma. 當軸心荷載作用時：Fk = Fk1 = 657kNPk = (657+/ x = m2Pkw fa =,滿足要求.b. 當偏心荷載作用時：根底長寬比b/l = 1根底長寬比小于等于,按方形根底計算Wx = l x bx b/6 = 18.43m3Wy = l x

27、 l x b/6 = 18.43m3Mkx = Mkx b/(b 2+l 2) = mMky = Mkx l/(b 2+l 2) = mPkmin =Pkmin>=0 ,偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內,按下式計算：Pkmax = n?Pkmaxc =,滿足要求.四、根底抗剪驗算 依據(jù)?建筑地基根底設計標準? GB 50007-2002第 8.2.7 條. 驗算公式如下 :式中hp 受沖切承載力截面高度影響系數(shù),取hp=;ft混凝土軸心抗拉強度設計值,承臺使用C30混凝土,取ft=1430kN/m ?;am沖切破壞錐體最不利一側計算長度：am=+ +2x /2=2.55m ；hO承臺的有效高

28、度,取 h0=1- = 0.95m；Pj小偏心最大壓力設計值：工作狀態(tài)下P1 =;Pj= += m2； 非工作狀態(tài)下P1=;Pj= += m2；Fl實際沖切承載力：工作狀態(tài)下 Fl =X； 非工作狀態(tài)下FI = X； 允許沖切承載力：xx 1430xx =驗算結果： 工作狀態(tài)下實際沖切承載力不大于允許沖切承載力,滿足要求！ 非工作狀態(tài)下實際沖切承載力不大于允許沖切承載力,滿足要求！五、承臺配筋驗算依據(jù)?建筑地基根底設計標準? GB 50007-2002 第 8.2.7 條. 計算簡圖如下 ( 小偏心) ：1) 、承臺底面長向配筋驗算、抗彎計算,計算公式如下式中al截面1-1至基底邊緣的距離,取

29、al = 1.6m；I 承臺寬度,l=4.8m ;a / 塔身寬度,取a / =1.6m；P 截面1-1處的基底反力：工作狀態(tài)下P=;非工作狀態(tài)下P=;經(jīng)過計算得：工作狀態(tài)下 Ml=x (2 x +xx +xxxx )+ X； 非工作狀態(tài)下 Ml=x (2 x +xx +xxxx )+ x； 取最不利的mi=m、配筋面積計算 , 公式如下 ：依據(jù)?混凝土結構設計標準? GB 50010-2002式中1 系數(shù),當混凝土強度不超過C50時,1取為,當混凝土強度等級為C80 時,1取為,期間按線性內插法確定,承臺使用 C30混凝土,故1二1;fc混凝土抗壓強度設計值,承臺使用C30混凝土,取1430

30、0kN/m2h0承臺的計算高度,取二0.95m；、承臺底面長向配筋驗算：fy鋼筋強度設計值,使用 HRB335鋼筋,取300000kN/n?;鋼筋直徑 20mm；鋼筋間距 160mm；配筋數(shù)量 31 根；經(jīng)過計算得：s= (1 x 14300XX =1-(1-2 x =s= 2 =As= xx 300000) x 1000000= 354.214mn2承臺底面長向需要配筋：As1 = lh pp =As1 =xx 1x 1000000= 7200mm2；承臺底面長向需要配筋：A1 =Max(As,As1)=7200mm2；承臺底面長向實際配筋：A2 =x (20/2) 2x31=9734mm2

31、；驗算結果：A2>=A1滿足要求.2)、承臺底面短向配筋驗算、抗彎計算,計算公式如下 :式中 b 承臺長度, b=4.8m；l 承臺寬度, l=4.8m；a塔身寬度,取 a=1.6m；b塔身寬度,取 b=1.6m；經(jīng)過計算得：工作狀態(tài)下Mil =;非工作狀態(tài)下Mil =;取最不利的Mil =;、配筋面積計算 ,公式如下 :依據(jù)?混凝土結構設計標準? GB 50010-2002C80式中1 系數(shù),當混凝土強度不超過C50時,1取為,當混凝土強度等級為 時,1取為,期間按線性內插法確定,承臺使用 C30混凝土,故1二1;fc混凝土抗壓強度設計值,承臺使用C30混凝土,取14300kN/m2h

32、0承臺的計算高度,取二0.95m；、承臺底面短向配筋驗算：fy鋼筋強度設計值,使用 HPB235鋼筋,取210000kN/n2鋼筋直徑 20mm;鋼筋間距 160mm;配筋數(shù)量 31 根;經(jīng)過計算得：s= (1 x 14300XX =1-(1-2 x =s= 2 =As= xx 210000) x 1000000= 1008.332mm;承臺底面短向需要配筋：As1 = bh pp =As1 =xx 1x 1000000= 7200mm2；承臺底面短向需要配筋：A1 =Max(As,As1)=7200mm2；承臺底面短向實際配筋：A2=X (20/2) 2X 31 = 9734mm；驗算結果：

33、A2>=A1滿足要求.7、塔吊安裝1. 塔機安裝要求及考前須知(1) 負責塔機安裝的單位應具有省級安檢部頒發(fā)的相應資質, 操作人員應具 有相應的資格證(塔機安裝單位和操作人員資質、資格的審核、治理按平安 生產(chǎn)專項施工方案中的規(guī)定執(zhí)行) .在安裝塔機時, 必須按塔機使用說明書規(guī) 定的要求和順序進行.(2) 塔機安裝在專用的混凝土根底上, 附著點預埋件與混凝土結合必須牢固 可靠.(3) 塔機中央距建筑物外墻距離為4000伽,場地應平整無雜物及障礙,場地 上空不得有任何架空電線.( 4)安裝時,裝配好的銷軸端部開口銷,必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓, 鋼 絲繩卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合

34、有關規(guī)定,各部件中使用的 標準件以及軸端擋板銷軸等,必須使用合格品,不得隨便代用.( 5)在塔機安裝過程中, 操作人員必須戴平安帽, 高空作業(yè)人員應穿防滑膠 底鞋并配戴平安帶.(6) 塔吊安裝時采用 20t 汽車起重機. 在安裝時準備好常用工具及經(jīng)緯儀等 測量儀器, 并配備塔吊司機二名,安裝鉗工二名, 安裝電工一名,起重一人, 指揮一人.各操作人員必須持證上崗.2. 塔機安裝順序( 1)安裝底架十字梁. 將已組裝在一起的十字梁置于根底上, 找正后用壓板 地腳螺栓固定好,四個支座應水平,平面度誤差應(2) 將兩個根底節(jié)和一個增強節(jié)連接好,與十字梁四個支座用 M36高強螺栓 緊固,有標準節(jié)踏步的一

35、面應與建筑物垂直.3)裝套架.將頂升套架組裝好,套在裝好的兩節(jié)塔身上,注意要將爬爪銷軸擔在塔節(jié)的踏步上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側,接好臨時電源線.4將下轉臺與套架及塔身連接在一起, 然后把引進梁裝在下轉臺下端面上 呈前前方向.5將下轉臺、回轉支承、上轉臺、回轉機構、塔帽組裝好吊起放在標準節(jié) 上,并用螺栓連接好,吊裝塔帽前應分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡 臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上.6將司機室安裝在上轉臺上.7將平衡臂、起升機構、配電柜、平衡臂拉桿裝好并接好各局部所需電線. 將平衡臂水平吊起同時在吊點處做上平衡標記,拆塔時用與上轉臺、回 轉塔身后側.平衡臂鉸點用銷軸連接好繼續(xù)起吊,使平衡臂后端

36、抬起成一角 度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先安裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸 連接好,再將平衡臂放平,使拉桿受力.8吊兩塊平衡重,放在靠近起升機構一側,起升機構接臨時線.9吊裝平衡重,每次吊一塊.10切斷臨時線總電源,完成塔機的各部位電氣接線,接線必須根據(jù)塔機 使用說明書中有關電器原理圖、電器布置圖及電器接線圖進行.接線后檢查 各部件對地的絕緣電阻.11安裝斜撐桿,頂升兩個標準節(jié).12安裝過程中的其他要求嚴格遵循塔機使用說明書進行.3. 附墻件的安裝1根據(jù)建筑物特點和塔吊的附墻件尺寸, 預先確定建筑物的連接點, 并要 預埋準確.附墻件根據(jù)說明書的規(guī)定進行設置.2安裝過程必須用經(jīng)緯儀檢查塔機軸

37、心的垂直度,其垂直度全高不超過 1/1000 ,可調節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲.4. 塔機調式1回轉限位器的調試開動回轉機構使電源電纜處于不打絞狀態(tài), 將吊鉤向左回轉 180度,這時 調整限位器一個觸點觸頭,使觸頭切斷向左回轉的電機線路,吊臂只能向右 回轉,不能向左旋轉.這時再調另一個觸點,將吊臂向右回轉 540度停止, 調 整限位器的另一個觸點, 使其切斷向右回轉的電機線路, 吊臂只能向左回轉, 不能右旋轉.調整完畢后再反復調試三次,直到左右限位靈敏可靠,到達要 求為止.2起升高度限位的調整 1起升高度相同, 滑輪組倍率不同時,高度限位器應重新調整,起升 高度發(fā)生變化時加減節(jié) ,高度限位器也應

38、重新調整. 2調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪, 使吊鉤到達預定的極限高度起重機臂架根部鉸點高度減少約2m即為預定極限高度時,限位開關 動作,吊鉤不能再上升,再啟動時只能下降. 3吊鉤升降試動作三次,效果一樣即可. 4調整時吊鉤以中檔升降,空鉤無負載. 3起重量限制器的調整四倍率滑輪組調整法高檔斷電調整幅度不能大于 25m1吊重2950kg,吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次,不允許任 何一檔不能升降現(xiàn)象.2再加吊重20kg,以高速擋起升,假設能起升,升高10n高度后再下降 放置地面.3重復 2的全部動作,直至高速檔不能起升時,記錄下所吊重物Q, Q應在30003180kg之間,接近小值教為

39、理想.4去掉重物,重復動作三次,三次所得 Q高應根本一致. 低中檔斷電調整幅度不能大于 13.7m1吊重5900kg,吊鉤以低、中個檔升降一次,操作高檔時不能起升.2再加吊重20kg,吊鉤以低、中速檔起升,假設能起升,上高約 10n高度后再下降放置地面,調整限位開關3重復 2的全部動作,直至亮燈報警短電時,記錄下此時的起重量Q, Q應在60006360kg之間,接近小值較為理想. 4去掉假設干重物,直至報警解除,再重復 3動作二次,三次所得C斷應根本一致.4力矩限制器的調整調整時吊鉤采用四倍率和獨立高度 40m以下,起吊重物稍離地,小車 能夠運行即可調整.5幅度限位器的調整1 吊鉤空載,當小車

40、行至最大幅度或最小幅度時,限位開關動作,小 車停止運行,再啟動時,小車只能向相反方向運行.2小車運行動作三次,動作效果均一樣即可.5. 塔機試運轉 1空載運轉 檢查各機構運轉是否正常,各限位開關是否靈敏可靠,各電器元件動作 是否準確無誤. 2額定荷載試驗 4倍率時,幅度45m吊重,幅度313.72m時吊重6t; 起吊6t向外變幅14.72m之間應鳴鈴報警,小車停止,吊鉤不能上升； 變幅45mg吊應鳴鈴報警,吊鉤不能上升； 起吊6t,幅度小于7m吊鉤起升5m升降三次作剎車試驗； 起吊6t,幅度13.72m左右,回轉三次,并使小車從13.72m運行至處往返 往返一次； 吊重同時進行起升和左右回轉,

41、兩次,并使小車幅度45m處運行至3m處往返 往返一次,再進行變幅與回轉兩項復合操作試驗.8. 塔機平安驗收與操作使用1塔機初次安裝完畢必須省級平安檢測部門檢測合格后,并由工程經(jīng)理部 匯同工程監(jiān)理部技術人員現(xiàn)場驗收合格前方可使用,以后采取分段安裝,分段驗收合格前方可使用,驗收均應有工程經(jīng)理、平安員和操作人員簽字后報 監(jiān)理工程師檢查驗收.(2) 塔機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,必須了解機械的構造和使用,熟知 機械的保養(yǎng)和平安操作規(guī)程, 并取得省級安檢部門頒發(fā)的資格證書, 非安裝、 維護、駕駛人員未經(jīng)許可不得攀登塔機.(3) 起重機的正常工作氣溫為 20(40(,風速低于20m/s.(4) 在夜間工

42、作時, 除塔機本身備有照明外, 施工現(xiàn)場應備有充足的照明設 備.( 5)在司機室內禁止存放潤滑油, 油棉紗及其它易燃易爆物品, 嚴禁使用電 爐取暖.(6) 起重機必須安裝避雷針,同時有良好的接地.( 7)塔機定機定人, 由專人負責, 非機組人員不得進入司機室擅自進行操作.在處理電氣故障時,須有專職維修人員 2 人以上.( 8)司機操作嚴禁按“十不吊規(guī)那么執(zhí)行.(9)塔機在操作使用前, 必須根據(jù)使用說明書的規(guī)定對各平安保護裝置進行 仔細檢查,不符合要求時嚴禁作業(yè).( 10)作業(yè)場地嚴禁閑人進入塔機工作范圍,起重臂下嚴禁站人.( 11)塔機工作時,地面應設專人與司機聯(lián)系,并指揮塔機工作.( 12)

43、塔機在起吊重物經(jīng)過地面工作人員上空時,應命鈴示警.(13) 塔機必須嚴格按使用說明書規(guī)定的起重特性進行工作,嚴禁超力矩作 業(yè),不允許將平安裝置拆掉進行違章作業(yè).( 14)塔機不得斜拉或斜吊重物,嚴禁用于拔樁或類似作業(yè),嚴禁起吊不明 重量的物品,冬季嚴禁起吊凍結在地面上的物品.(15) 塔機起重臂的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器.(16) 嚴禁使用塔機的吊鉤吊運人員.(17) 變幅小車的維修吊籃,承載負荷不得超過100kg,維修人員不得超過2 人.18塔機在進行起重作業(yè)時,扶梯和平臺上嚴禁站人,不得在作業(yè)中維修或調試機構設備.19吊鉤落地后,不得再放松起重繩.20司機下班前, 必須將吊

44、鉤起升, 超過塔機回轉范圍內的一切物體高度,將小車置于距塔身中央1518m處停放.并將各操縱開關撥至零位上,切斷 室內總電源,門上鎖,同時切斷地面總電源,方可離開.2 1 風力大于 6級時,塔機嚴禁工作,雷雨時嚴禁在塔機下走動,塔身必須有良好的接地,接地電阻不應大于 10Q.22塔機在工作中如發(fā)現(xiàn)制動失靈,應發(fā)出警告信號,并將重物轉到空曠 無人的地方,用電動機限制重物下落,嚴禁靠重物的自重下滑.23塔機作業(yè)時忽然停電,應查明原因,如停電時間較長,應采取舉措將 重物慢慢降落至地面.24對有快慢檔機構的操作,必須由慢到快或由快到慢,嚴禁越檔操作, 每過渡一個檔位時間不得少于 2 4 秒.25在使用

45、有正反轉的機構中,需反向時,必須在慣性力消失、電機停轉 前方可啟動反向開關,嚴禁忽然開動正反轉開關制動.26塔吊安裝完畢、調試完成后,必須經(jīng)過當?shù)赜嘘P部門驗收合格并取得 合格證前方可使用.9、塔機的維修與保養(yǎng)1. 日常保養(yǎng) 每班前進行檢查,并做好檢查記錄.1檢查各減速機油量, 如低于規(guī)定油面高度時, 應及時加油,油質必須純 凈,不得含有腐蝕劑或有不清潔的油混入,加油時應使用過濾網(wǎng)進行過濾.2 檢查起升機構卷筒軸承與牽引機構卷筒兩端軸承的潤滑情況. 各減速器 用油標號：起升機構減速器 70#工業(yè)齒輪油,回轉機構減速器 90#齒輪油,牽 引機構減速器 70#工業(yè)齒輪油.在無 70#工業(yè)齒輪油時,可

46、用 40#機械油代替.3檢查電源電纜線有無損壞、 各連接處有無松動與磨損, 消除電器設備的 灰塵.檢查各接觸器、限制器的觸頭接觸情況及腐蝕程度.4檢查各連接螺栓是否有松動或脫落, 如有松動或脫落現(xiàn)象應及時擰緊或 添補.5檢查各其重鋼絲繩及牽引鋼絲繩, 如發(fā)現(xiàn)有斷股或名義直徑磨損超過 5% 的,應及時更換新鋼絲繩. 檢查鋼絲繩固定處是否牢固, 繩卡螺栓是否松動, 并及時進行處理.6檢查各平安裝置有無失靈, 尤其是起重力矩和起重量限位器, 如發(fā)現(xiàn)有 可疑現(xiàn)象時,必須進行調整維修,保證其工作可靠性.檢查起升和回轉機構 的制動效能,如不十分靈敏可靠,應及時進行維修調整.2. 定期保養(yǎng) 每半月一次,并做

47、好檢查保養(yǎng)記錄.1對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處、 變幅小車滑輪及車輪吊鉤組滑輪、 回轉支承等處壓注 4#鈣基潤滑脂.2因鋼絲繩在經(jīng)過一段時間使用后, 長度拉長, 應重新調整起升和變幅鋼 絲繩,并重新調整起升高度限位器及變幅限位器.3對各零部件的連接螺栓、 鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母應重新緊固 一次,必要時應更換,對各用電或輸電設備的絕緣性進行檢查,不得有漏電 現(xiàn)象.3. 定期檢查 半年進行一次定期檢查,并做好檢查處理記錄.1在經(jīng)過運輸或存放過程后, 應預防損壞金屬結構件, 并預防結構件變形. 如有碰損、整體扭曲或變形,未經(jīng)修復時,不得使用.2檢查各結構件和部件機構有無在材料焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、 腐蝕等情況, 如 有可疑現(xiàn)象,必須進行修復,未經(jīng)修復不得使用.3對各連接螺栓、銷軸,如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形,應予更換.4清洗各減速器, 并加注潤滑油,拆卸后清洗滾動軸承和滑動軸承, 裝配 時加注潤滑脂.5對回轉齒輪涂抹潤滑脂.6檢查調整各制動器和平安裝置.7檢修或更換磨損較大的零部件, 如小車行走輪、各滑輪及滑動軸承、 回 轉機械小齒輪等.8檢修或更換起重及變幅鋼絲繩.9檢修各電器操縱限制系統(tǒng), 去