GRC板施工方案

1、GRC裝飾掛板施工方案編制:審核:河北星太裝飾集團有限公司二零一二年五月四日1工藝原理GRC裝飾掛件板主要由面層、骨架層組成。其中面層由采用噴射工藝生 產(chǎn)的18mm厚的GRC板與L40X 40x 4mm鍍鋅角鋼焊接成的骨架通過固定螺栓 連接成整體的水泥裝飾板。2施工工藝流程及操作要點2.1工藝流程放線卜安裝連接角碼J安裝骨架-安裝- |grc板抹灰處理”外墻2.2操作要求放線檢查及補彈500mm的標高控制線，安裝時根據(jù)此控制線，彈放構(gòu)件的標 高控制線；根據(jù)結(jié)構(gòu)垂直控制線，利用線墜進行垂直定位線放線；根據(jù)平面 控制線利用卷尺來決定構(gòu)件的進出定位線。以上各線在對照原結(jié)構(gòu)設計圖軸 距尺寸，經(jīng)核實無誤

2、后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線。核實主體 結(jié)構(gòu)實際標高是否與設計標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，以 便安裝構(gòu)件時核對。連接件處理根據(jù)構(gòu)件定位線預先安裝連接角碼，連接角碼采用L40X 40 X 4鍍鋅角鋼 用© 10X 150鋼膨脹螺栓固定在主體結(jié)構(gòu)梁板及二次結(jié)構(gòu)窗邊過梁上。 連接角 碼豎向間距600mm結(jié)構(gòu)梁處水平間距150mm223安裝骨架L40X 40X 4 鍍鋅角鋼骨架與連接角碼焊接固定。角鋼骨架每段尺寸為4000mn長，橫撐間距1000mm每段角鋼骨架間連接 采用50mm長焊縫分段焊接連接。結(jié)構(gòu)梁板處，角鋼骨架小橫撐如尺寸不符模數(shù)處需附加角鋼橫撐，與結(jié) 構(gòu)連

3、接。所有的焊接點在焊接完成驗收合格后滿涂防銹漆。安裝GRC板板縫抹灰處理GR板分塊長度1100mm GR板與鋼骨架連接采用固定螺栓連接。固定螺 栓需打入GR板板內(nèi)置鋼條上，螺栓需打入板內(nèi)23mm表面涂防銹漆后抹灰處 理。GR板安裝完畢后，接縫不平處打磨平整后，抹灰處理。3 質(zhì)量控制3.1 材料的品種、 規(guī)格、性能和等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。GR（板的彎曲強度不小于8.0Mpa,吸水率應小于0.8%,3.2 龍骨必須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動。3.3 龍骨及連接件、焊縫，必須作防銹處理，其質(zhì)量應符合設計與現(xiàn)行技術(shù) 標準的規(guī)定。3.4 GR（板表面的接縫平整3.5安

4、裝的允許偏差和檢驗方法符合下表規(guī)定：GRC板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許 偏差mm檢查方法1垂直度< 8用經(jīng)緯儀檢查2水平度< 3用水平儀檢查3板材立面垂直度< 3用水平儀檢查4板材上沿水平度< 2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位< 1用鋼直尺檢查6表面平整度< 3用垂直檢測尺檢杳7陽角方正< 4用垂直檢測尺檢杳8接縫直線度< 4拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查9接縫高低差< 1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度< 2用鋼直尺檢查4安全措施4.1專業(yè)焊工必須持證上崗，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。4.2電焊工操作時穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防 護用品。4.3電焊工高處作業(yè)必須系標準的防火安全帶，高掛低用，并系在可靠的構(gòu) 架上；必須戴盔式面罩；焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在身 上；電焊作業(yè)下方必須安放防火斗。4.4清理現(xiàn)場易燃、易爆物，并在電焊作業(yè)10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物 品。4.5 雪、雨、風力六級以上（含六